塔架門百葉窗通風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)裝置，尤其涉及塔架門百葉窗通風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，其發(fā)電機(jī)、變流柜和其他電控柜會(huì)產(chǎn)生熱量，為了使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能夠正常運(yùn)行，需要對(duì)這些發(fā)熱部件進(jìn)行散熱。目前，某些安裝在氣溫較高地區(qū)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其需要通過安裝在塔架門上的百葉窗通風(fēng)散熱，將塔內(nèi)的熱空氣從塔架門上的百葉窗排出，以降低塔架(或稱塔筒)內(nèi)部的環(huán)境溫度。
[0003]在實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0004]如果在百葉窗后直接加裝風(fēng)扇，則風(fēng)扇的風(fēng)量損失會(huì)很大，這不利于有效地通風(fēng)散熱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種可減小風(fēng)量損失的塔架門百葉窗通風(fēng)裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種塔架門百葉窗通風(fēng)裝置，其包括導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架門上，在所述塔架門上固定有百葉窗，所述導(dǎo)風(fēng)罩將所述百葉窗的通風(fēng)口圍繞在內(nèi)，在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇。
[0007]優(yōu)選地，其中在所述導(dǎo)風(fēng)罩的一端可以設(shè)有翻邊，所述翻邊通過緊固件固定在所述塔架門上。
[0008]進(jìn)一步地，其中在所述翻邊、所述百葉窗和所述塔架門上均可以對(duì)應(yīng)地設(shè)有聯(lián)接孔，所述緊固件穿設(shè)在所述聯(lián)接孔中并將所述翻邊和所述百葉窗固定在所述塔架門上。
[0009]優(yōu)選地，其中在所述導(dǎo)風(fēng)罩上可以設(shè)有過濾裝置拆裝孔，在所述過濾裝置拆裝孔處固定有拆裝蓋板。
[0010]進(jìn)一步地，其中在所述導(dǎo)風(fēng)罩和所述拆裝蓋板之間可以設(shè)有密封條。
[0011]進(jìn)一步地，其中所述密封條可以對(duì)應(yīng)地圍繞所述過濾裝置拆裝孔并粘貼在所述拆裝蓋板或者所述導(dǎo)風(fēng)罩上。
[0012]優(yōu)選地，其中在所述導(dǎo)風(fēng)罩的內(nèi)壁上可以焊接有螺母，在所述導(dǎo)風(fēng)罩上對(duì)應(yīng)所述螺母設(shè)有穿孔，所述拆裝蓋板通過穿設(shè)在所述穿孔中的螺紋緊固件連接在所述螺母上。
[0013]優(yōu)選地，其中在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)可以設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的位置與所述過濾裝置拆裝孔的位置對(duì)應(yīng)。
[0014]優(yōu)選地，其中在所述導(dǎo)風(fēng)罩和所述風(fēng)扇上均可以設(shè)有法蘭面，所述導(dǎo)風(fēng)罩的法蘭面和所述風(fēng)扇的法蘭面通過緊固件相連。
[0015]優(yōu)選地，其中所述導(dǎo)風(fēng)罩的橫截面可以呈矩形。
[0016]本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案的主要有益效果在于，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)風(fēng)的導(dǎo)引，可大幅地減少風(fēng)扇的風(fēng)量在百葉窗邊緣部位的擴(kuò)散，降低風(fēng)量損失，使百葉窗后部安裝的風(fēng)扇的工作效率最大化。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的塔架門百葉窗通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為沿圖1中A-A線的局部剖視圖；
[0019]圖3為圖1中B區(qū)域內(nèi)的局部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配有風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0022]1-導(dǎo)風(fēng)罩；11_翻邊；12-過濾裝置拆裝孔；13-拆裝蓋板；14-密封條；15_螺母；16-穿孔；17_螺紋緊固件；2_塔架門；3_百葉窗；4_風(fēng)扇；5_緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的塔架門百葉窗通風(fēng)裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]如圖1所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例的塔架門百葉窗通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例的塔架門百葉窗通風(fēng)裝置，其包括導(dǎo)風(fēng)罩1，導(dǎo)風(fēng)罩I固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔架門2上，在塔架門2上固定有百葉窗3，導(dǎo)風(fēng)罩I將百葉窗3的通風(fēng)口圍繞在內(nèi)，在導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇4。
[0025]本實(shí)施例提供的塔架門百葉窗通風(fēng)裝置，其將風(fēng)扇4設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)，并使導(dǎo)風(fēng)罩I對(duì)應(yīng)地圍繞塔架門2上的百葉窗3的通風(fēng)口(即導(dǎo)風(fēng)罩I罩著百葉窗3的通風(fēng)部分)，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)罩I對(duì)風(fēng)的導(dǎo)引，可大幅地減少風(fēng)扇4的風(fēng)量在百葉窗3邊緣部位的擴(kuò)散，降低風(fēng)量損失，使百葉窗3后部安裝的風(fēng)扇4的工作效率最大化。
[0026]如圖3所示，其為圖1中B區(qū)域內(nèi)的局部放大圖，為了便于將導(dǎo)風(fēng)罩I固定到塔架門2上，本實(shí)施例中進(jìn)一步在導(dǎo)風(fēng)罩I的一端設(shè)有翻邊11，翻邊11通過緊固件5固定在塔架門2上，這里通過翻邊11和緊固件5實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)風(fēng)罩I的固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。具體地，緊固件5可以為螺栓、螺釘?shù)取?br>[0027]由于百葉窗3 —般也需要通過緊固件固定在塔架門2中，進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的百葉窗3和翻邊11共用了相同的緊固件5，具體地，在翻邊11、百葉窗3和塔架門2上均對(duì)應(yīng)地設(shè)有聯(lián)接孔(圖中未標(biāo)出，已被緊固件5填充)，緊固件5穿設(shè)在這些聯(lián)接孔中并將翻邊11和百葉窗3固定在塔架門2上，這里利用了用于固定百葉窗3的緊固件，將導(dǎo)風(fēng)罩I固定在塔架門2上，因此不必在塔架門2上額外鉆孔，也不必采用額外的緊固件來固定翻邊11，因此固定結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，更易于導(dǎo)風(fēng)罩I的安裝和維護(hù)。
[0028]由于百葉窗3的外輪廓多為矩形，優(yōu)選地，導(dǎo)風(fēng)罩I的橫截面也可以設(shè)計(jì)為呈矩形(可以為長(zhǎng)方形或正方形)，這樣導(dǎo)風(fēng)罩I的翻邊11不僅可以較好地與用于固定百葉窗3的緊固件相配合，而且導(dǎo)風(fēng)罩I本身也便于利用板材制造出來。
[0029]當(dāng)不需要排風(fēng)時(shí)，即風(fēng)扇4不轉(zhuǎn)時(shí)，塔架門2外的鹽霧、水汽等可能會(huì)經(jīng)百葉窗3進(jìn)入塔架內(nèi)部并對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行和壽命造成威脅，因此為了保護(hù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，在風(fēng)扇4不轉(zhuǎn)時(shí)，需要將過濾裝置(或稱過濾系統(tǒng)，圖中未示出)放置在導(dǎo)風(fēng)罩I的內(nèi)部，而當(dāng)風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，又需要將過濾裝置從導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)取出以免其造成很大的風(fēng)阻，為了方便過濾裝置的更換、安裝和拆卸，參見圖1、圖2和圖4，本實(shí)施例中進(jìn)一步在導(dǎo)風(fēng)罩I上設(shè)有過濾裝置拆裝孔12，在過濾裝置拆裝孔12處固定有拆裝蓋板13，這種設(shè)計(jì)可以更方便地將過濾裝置放入導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)并取出，兼顧了百葉窗過濾裝置拆裝的便利性，兼顧了日常工況要求和高溫工況要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，耐久性強(qiáng)。
[0030]具體地，在塔架內(nèi)部溫度較低，不需要風(fēng)扇4進(jìn)行通風(fēng)散熱時(shí)，可以將拆裝蓋板13從導(dǎo)風(fēng)罩I上拆卸下來從而使過濾裝置拆裝孔12被打開，之后將過濾裝置從過濾裝置拆裝孔12處插入導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)，然后將拆裝蓋板13重新固定到導(dǎo)風(fēng)罩I上；當(dāng)需要更換過濾裝置的濾棉時(shí)，可將拆裝蓋板13從導(dǎo)風(fēng)罩I上拆卸下來，將過濾裝置從過濾裝置拆裝孔12處拉出，更換濾棉后，將過濾裝置從過濾裝置拆裝孔12處插入導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)，將拆裝蓋板13重新固定到導(dǎo)風(fēng)罩I上；而在塔架內(nèi)部溫度較高，需要風(fēng)扇4進(jìn)行通風(fēng)散熱時(shí)，可將拆裝蓋板13從導(dǎo)風(fēng)罩I上拆卸下來從而使過濾裝置拆裝孔12被打開，之后將過濾裝置從過濾裝置拆裝孔12處拉出，然后將拆裝蓋板13重新固定到導(dǎo)風(fēng)罩I上。因此，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)有過濾裝置時(shí)，過濾裝置在導(dǎo)風(fēng)罩I內(nèi)的位置與過濾裝置拆裝孔12的位置是對(duì)應(yīng)的。具體地，在不同的