一種鋼制門門框的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及家裝領域使用的一種鋼制門，尤其是一種鋼制門門框。
【背景技術】
[0002]目前在家裝領域中，鋼制門的應用普遍。鋼制門一般由門和門框組成。為了實現(xiàn)自動化規(guī)模生產(chǎn)，鋼制門門框的生產(chǎn)制作一般采用先板后門后框工藝，即先把冷軋板涂裝轉(zhuǎn)印紋理完成后，再進行成型連接。
[0003]在進行成型連接時，一般采用焊接或螺栓連接的工藝方法，焊接工藝操作時容易把涂裝的涂層燒壞；螺栓連接時，一個門框通常需要用幾十條螺栓進行打孔穿裝連接，這兩種工藝方法不僅成本高，效率低，并且門框容易產(chǎn)生變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼制門門框，成型連接方便迅速，自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0006]一種鋼制門門框，包括兩個相互平行布置豎直放置的立框、設置在兩個立框頂端的上橫框和設置在兩個立框底端相連接的下門檻，所述上橫框的兩端分別穿裝在兩個立框頂端并通過托克斯鉚接與兩個立框相連；所述下門檻的兩端分別穿裝在兩個立框底端并通過托克斯鉚接與兩個立框相連。
[0007]上述鋼制門門框的進一步改進在于:所述立框包括順次連接的內(nèi)側(cè)邊、立邊和外側(cè)邊，所述外側(cè)邊包括外花邊和折邊，所述立邊為相對水平面豎直放置的一長方條狀的薄板，所述薄板的一側(cè)與內(nèi)側(cè)邊相連；薄板的另一側(cè)與外側(cè)邊的外花邊一側(cè)相連，所述外花邊為一外凸的弧形板，外花邊的另一側(cè)連接與立邊平行的折邊，所述內(nèi)側(cè)邊為一橫截面為L形的折板，立邊靠近內(nèi)側(cè)邊的一側(cè)的頂部和底部分別貫穿設置一方孔。
[0008]上述鋼制門門框的進一步改進在于:所述上橫框包括相互連接的第一外邊和第一內(nèi)邊，所述第一外邊的結構與立框的外側(cè)邊相對應，包括一與外花邊相頂接的弧形薄片和與折邊相對應的內(nèi)扣片，所述內(nèi)扣片與弧形薄片的一側(cè)相連；弧形薄片的另一側(cè)設置第一折片，所述第一折片的寬度與立框的立邊寬度相對應，第一折片的兩端均設置向內(nèi)側(cè)彎折與水平面呈90°的用于抵接在立框內(nèi)側(cè)立邊的安裝片，第一折片的另一側(cè)連接第一內(nèi)邊，所述第一內(nèi)邊為三塊寬度不等的長方形的薄片依次圍裝而成的一面開口的框體，位于內(nèi)側(cè)的薄片與外側(cè)的薄片相互平行設置，中間的薄片與內(nèi)側(cè)的薄片和外側(cè)的薄片垂直連接，內(nèi)側(cè)的薄片與第一折片垂直相連，外側(cè)的薄片的兩端分別設置有與立框的方孔相對應的第一插片。
[0009]上述鋼制門門框的進一步改進在于:所述下門檻包括第二外邊和第二內(nèi)邊，所述第二外邊包括從上至下首尾搭接形成向外擴張的多層臺階狀的多塊方板，相鄰兩塊方板之間呈90°直角，其中最頂端的方板與水平面平行并向外擴張設置，在最頂端方板的的兩端分別垂直連接一塊方形的抵接在立框內(nèi)側(cè)立邊的第二折片，最底端的方板與水平面平行并向內(nèi)回扣設置，所述第二內(nèi)邊包括三塊寬度不等依次相搭的長方形板，內(nèi)側(cè)的長方形板與外側(cè)的長方形板相互平行設置，中間的長方形板與內(nèi)側(cè)的長方形板和外側(cè)的長方形板垂直連接，內(nèi)側(cè)的長方形板與第二外邊垂直相連，外側(cè)的長方形板的兩端分別設置有與立框的方孔相對應的第二插片。
[0010]上述鋼制門門框的進一步改進在于:所述薄板通過設置在兩側(cè)的垂直薄板平面向外凸起的半工字形連接邊分別與外側(cè)邊和內(nèi)側(cè)邊相連，所述連接邊靠近內(nèi)側(cè)邊的一側(cè)的頂部和底部分別貫穿設置用于穿裝第一插片和第二插片的通孔。
[0011]上述鋼制門門框的進一步改進在于:立框的外花邊頂端為由內(nèi)向外傾斜的斜坡，上橫框的兩端與立框外花邊相頂接處設置為與斜坡相配合的斜面。
[0012]上述鋼制門門框的進一步改進在于:所述斜坡與水平面的夾角為30?60°。
[0013]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0014]本實用新型結構簡單，不需要進行焊接就能將上橫框、下門檻和兩立框牢固連接，門框的強度高、不易變形，在進行批量生產(chǎn)時成型連接方便迅速，自動化程度高，節(jié)省了勞動時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的上橫框的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的下橫框的結構示意圖；
[0018]圖4、圖5是本實用新型的立框的結構示意圖；
[0019]圖6是上橫框與右側(cè)的立框連接處的結構示意圖。
[0020]圖中各標號表不為:1、上橫框，11、第一外邊，12、第一折片，13、第一插片，14、第一內(nèi)邊，2、下門檻，21、第二外邊，22、第二折片，23、第二插片，24、第二內(nèi)邊，3、立框，31、內(nèi)側(cè)邊，32外側(cè)邊，321、外花邊，322、折邊，33、立邊。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0022]一種鋼制門門框，結構如圖1和圖6所示，包括上橫框1、下門檻2和兩個立框3。兩個立框3相互平行布置豎直放置，上橫框I設置在兩個立框3頂端、并與立框3垂直相連，下門檻2設置在兩個立框3底端、并與立框3垂直相連。所述門框的四個邊角處，即上橫框兩端與立框頂端、下門檻兩端與立框底端的連接方式均采用托克斯鉚接，其連接方式如圖6所示。
[0023]所述立框3的結構如圖4和圖5所示，包括內(nèi)側(cè)邊31、立邊33和外側(cè)邊32，所示內(nèi)側(cè)邊31、立邊33和外側(cè)邊32由內(nèi)向外首尾相接依次相連。所述立邊33為相對水平面豎直放置的一長方條狀的薄板，為適應不同厚度墻體的安裝需要，在薄板的兩側(cè)邊可以通過分別設置一連接邊來增大厚度，所述連接邊為半工字形，所述連接邊的一側(cè)與薄板垂直相連，其中一個連接邊的另一側(cè)與內(nèi)側(cè)邊31相連；另一個連接邊的另一端與外側(cè)邊32相連，其中靠近內(nèi)側(cè)邊31—側(cè)的連接邊垂直薄板平面向外凸起設置，靠近外側(cè)邊32 —側(cè)的連接邊垂直薄板平面向內(nèi)凹陷設置。所述外側(cè)邊32包括外花邊321和折邊322，所述外花邊321為一外凸的弧形板，外花邊321頂端為由內(nèi)向外傾斜的斜坡，所述斜坡與水平面的夾角為30?60°。外花邊321的一側(cè)與連接邊相連，外花邊321的另一側(cè)連接與立邊33平行的折邊322。所述內(nèi)側(cè)邊31為一橫截面為L形的折板。立邊33靠近內(nèi)側(cè)邊31的一側(cè)的頂部和底部分別貫穿設置一方孔。當薄板兩側(cè)設置有連接邊時，所述連接邊靠近內(nèi)側(cè)邊31的一側(cè)的頂部和底部分別貫穿設置通孔。
[0024]所述上橫框I的結構如圖2所示，包