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一種金屬窗框的轉(zhuǎn)角料的制作方法

文檔序號:8801802閱讀:477來源:國知局
一種金屬窗框的轉(zhuǎn)角料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑門窗領(lǐng)域,確切地說是指一種金屬窗框的轉(zhuǎn)角料。
【背景技術(shù)】
[0002]由于合金技術(shù)的成熟,金屬窗框在現(xiàn)代建筑中已得到廣泛的應(yīng)用,幾乎完全取代了我國傳統(tǒng)的木質(zhì)窗戶框架。出于節(jié)省用料的需求,因而金屬窗框一般為中空結(jié)構(gòu)。對于結(jié)構(gòu)封閉的金屬窗框而言,中空結(jié)構(gòu)并不影響其具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,為了節(jié)省用料,普遍以未封閉的單層金屬片承接左右窗框。這對合金材料的硬度有極高的要求。由于不可避免的金屬材質(zhì)的彈性,在長期的使用中會產(chǎn)生形變,使得轉(zhuǎn)角料與左右窗框的承接逐漸松弛,顯著降低了金屬窗框的整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其安全性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,強(qiáng)度高、不易變形、結(jié)構(gòu)安全等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,包括內(nèi)側(cè)部、與內(nèi)側(cè)部連接的第一連接部、外側(cè)部、與外側(cè)部連接的第二連接部;第一連接部與第二連接部連接;
[0006]內(nèi)側(cè)部為連接部的上端分別向兩側(cè)設(shè)置的第一延長條和第二延長條,第一延長條和第二延長條與連接部形成的第一夾角的角度相等;
[0007]外側(cè)部為從金屬窗框的轉(zhuǎn)角料底部對稱向兩側(cè)延伸設(shè)置的第三延長條和第四延長條,第三延長條與第四延長條形成第二夾角;第二連接部的兩端彎折并分別垂直相接于第三延長條與第四延長條上;
[0008]第一連接部頂部設(shè)置有對稱的箭頭狀凸起,箭頭狀凸起的兩側(cè)外緣分別與第二連接部的兩端的彎折部分平行。
[0009]優(yōu)選地,
[0010]第一連接部與第二連接部通過一個中空凹槽相連。
[0011]優(yōu)選地,
[0012]第三延長條與第四延長條的末端設(shè)置有開口朝向內(nèi)側(cè)部的卡槽。
[0013]優(yōu)選地,
[0014]第一延長條與第二延長條等長。
[0015]優(yōu)選地,
[0016]第三延長條與第四延長條等長。
[0017]優(yōu)選地,
[0018]第一延長條與第二延長條的末端朝向外側(cè)部垂直折彎。
[0019]優(yōu)選地,
[0020]箭頭狀凸起的兩側(cè)外緣分別與第二連接部的兩端的彎折部分位于一條直線上。
[0021]優(yōu)選地,
[0022]第一夾角為112.5°,第二夾角為135°。
[0023]優(yōu)選地,
[0024]第一夾角為105°,第二夾角為150°。
[0025]優(yōu)選地,
[0026]第一夾角為135°,第二夾角為90°。
[0027]本實(shí)用新型提供的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,外側(cè)部與第二連接部形成封閉的金屬框架,以承接左右金屬窗框的一端;第一連接部上設(shè)有凸起,承接左右金屬窗框的另一端。整體而言,本金屬框架的轉(zhuǎn)角料的承接左右金屬窗框的部位均依托于封閉的金屬框架之上,能夠維持其承接點(diǎn)內(nèi)外受力平衡,因此能夠提供足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形,提高了安全性。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬窗框的轉(zhuǎn)角料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0030]請參見圖1,該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬窗框的轉(zhuǎn)角料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,包括內(nèi)側(cè)部1、與內(nèi)側(cè)部連接的第一連接部2、外側(cè)部3、與外側(cè)部連接的第二連接部4,第一連接部與第二連接部通過一個中空凹槽5相連。中空凹槽5用于注膠隔熱膠塊。
[0032]內(nèi)側(cè)部I為連接部的上端分別向兩側(cè)設(shè)置的第一延長條11和第二延長條12,第一延長條11和第二延長條12與連接部形成的第一夾角相同。
[0033]外側(cè)部3為從本金屬窗框的轉(zhuǎn)角料底部分別向兩側(cè)延伸設(shè)置的第三延長條31和第四延長條32,第三延長條31與第四延長條32形成第二夾角;第二連接部4的兩端彎折形成第一彎折部41、第二彎折部42,第一彎折部41、第二彎折部42分別垂直相接于第三延長條31與第四延長條32上。
[0034]第一連接部2頂部設(shè)置有對稱的箭頭狀凸起21,箭頭狀凸起21的的兩側(cè)外緣分別與第二連接部4的兩個彎折部41、42平行。具體而言,如圖1所示,箭頭狀凸起21的左側(cè)與第一彎折部41平行,其右側(cè)與第二彎折部42平行。
[0035]在本實(shí)施例中,還可以設(shè)置為箭頭狀凸起21的左側(cè)與第一彎折部41位于一條直接上,其右側(cè)與第二彎折部42位于一條直線上。這由左右承接的金屬窗框的形狀具體確定。
[0036]第三延長條31與第四延長條32的末端設(shè)置有開口朝向內(nèi)側(cè)部I的卡槽,用于連接其他部件。
[0037]第一延長條11與第二延長條12等長,以在內(nèi)側(cè)對兩邊所承接的金屬窗框?qū)ΨQ咬合,保持窗戶在屋內(nèi)視角的美觀。
[0038]第三延長條31與第四延長條32等長,用以在外側(cè)對兩邊所承接的金屬窗框?qū)ΨQ相接,保持窗戶在屋外視角的美觀。
[0039]第一延長條11與第二延長條12的末端朝向外側(cè)部3垂直折彎,以扣合所承接的金屬窗框。
[0040]第一夾角與第三延長條和第四延長條之間的第二夾角可以根據(jù)準(zhǔn)備形成的轉(zhuǎn)角角度調(diào)適。
[0041]在本實(shí)施例中,第一夾角為112.5°,第二夾角為135°,形成金屬窗框間的135°轉(zhuǎn)角。
[0042]在另一實(shí)施例中,第一夾角為105°,第二夾角為150°,形成金屬窗框間的150°轉(zhuǎn)角。
[0043]在另一實(shí)施例中,第一夾角為135°,第二夾角為90°,形成金屬窗框間的90°轉(zhuǎn)角。
[0044]在為建筑物安裝金屬窗戶時(shí),第二連接部的末端為承接左右金屬窗框的外端的主要受力點(diǎn),由于外側(cè)部與第二連接部形成封閉的金屬框架,因此能夠維持其承接點(diǎn)內(nèi)外受力平衡,提供足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止彈性形變及其造成破壞其硬度、降低安全性的風(fēng)險(xiǎn);第一連接部上設(shè)置的實(shí)心的箭頭狀凸起,具有極高的金屬硬度,且對稱地承接左右金屬窗框的另一端,同樣能夠防止彈性形變及其造成破壞其硬度、降低安全性的風(fēng)險(xiǎn)。
[0045]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,包括內(nèi)側(cè)部、與所述內(nèi)側(cè)部連接的第一連接部、外側(cè)部、與所述外側(cè)部連接的第二連接部;所述第一連接部與第二連接部連接; 所述內(nèi)側(cè)部為所述連接部的上端分別向兩側(cè)設(shè)置的第一延長條和第二延長條,所述第一延長條和所述第二延長條與所述連接部形成的第一夾角的角度相等; 所述外側(cè)部為從所述金屬窗框的轉(zhuǎn)角料底部對稱向兩側(cè)延伸設(shè)置的第三延長條和第四延長條,所述第三延長條與所述第四延長條形成第二夾角;所述第二連接部的兩端彎折并分別垂直相接于所述第三延長條與所述第四延長條上; 所述第一連接部頂部設(shè)置有對稱的箭頭狀凸起,所述箭頭狀凸起的兩側(cè)外緣分別與所述第二連接部的兩端的彎折部分平行。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第一連接部與第二連接部通過一個中空凹槽相連。
3.如權(quán)利要求1中任一項(xiàng)所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第三延長條與所述第四延長條的末端設(shè)置有開口朝向所述內(nèi)側(cè)部的卡槽。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第一延長條與所述第二延長條等長。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第三延長條與所述第四延長條等長。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第一延長條與所述第二延長條的末端朝向所述外側(cè)部垂直折彎。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述箭頭狀凸起的兩側(cè)外緣分別與所述第二連接部的兩端的彎折部分位于一條直線上。
8.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第一夾角為112.5°,所述第二夾角為135°。
9.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第一夾角為105°,所述第二夾角為150°。
10.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,其特征在于,所述第一夾角為135°,所述第二夾角為90°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種金屬窗框的轉(zhuǎn)角料,包括內(nèi)側(cè)部、與內(nèi)側(cè)部連接的第一連接部、外側(cè)部、與外側(cè)部連接的第二連接部。外側(cè)部與第二連接部形成封閉的金屬框架,以承接左右金屬窗框的一端;第一連接部上設(shè)有凸起,承接左右金屬窗框的另一端。因此能夠提供足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形,提高了安全性。
【IPC分類】E06B3-06
【公開號】CN204511169
【申請?zhí)枴緾N201420786108
【發(fā)明人】黃妙冰, 陳濤
【申請人】肇慶亞洲鋁廠有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月12日
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