螺桿式榨汁機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種榨汁機，具體地說，是涉及一種螺桿式榨汁機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿式榨汁機的工作原理:螺桿在濾網(wǎng)內(nèi)繞中心軸旋轉(zhuǎn)，從進料通道進入到濾網(wǎng)的果蔬，在螺桿表面螺旋線筋和濾網(wǎng)內(nèi)表面豎直筋的作用下受到擠壓而擠出果汁，同時，也是在螺桿表面筋的向下分力作用下，果渣被擠向濾網(wǎng)底部，從而排出。
[0003]目前市面上的螺桿式榨汁機所用的螺桿，表面設(shè)置的螺旋線均為外表面順滑向下延伸，而濾網(wǎng)內(nèi)表面筋亦為自上而下順滑延伸。上述結(jié)構(gòu)使果蔬在濾網(wǎng)中僅受到單一的擠壓作用，榨汁效果不理想。且因濾網(wǎng)表面筋高度尺寸過小，而導(dǎo)渣能力差，易導(dǎo)致榨汁機排渣不暢，榨汁后濾網(wǎng)中果渣殘留多，難以清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種螺桿式榨汁機，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的榨汁不理想及導(dǎo)渣導(dǎo)致的排渣不暢的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種螺桿式榨汁機，包括支撐座、進料通道、設(shè)置在支撐座內(nèi)的電機、螺桿、設(shè)置在支撐座上的榨汁杯、均設(shè)置在榨汁杯上的出汁口和排渣口，榨汁杯中設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不與榨汁杯內(nèi)壁接觸，螺桿設(shè)置在濾網(wǎng)內(nèi)，螺桿的底端與電機的轉(zhuǎn)軸連接，濾網(wǎng)與進料通道連通，螺桿由多段不同的螺桿單元依次連接組成，濾網(wǎng)由多段不同的濾網(wǎng)單元依次連接組成。
[0007]具體地，螺桿單元上設(shè)有多條螺旋筋，朝向螺桿的濾網(wǎng)單元側(cè)設(shè)有多條筋，相鄰兩個螺桿單元中，位于上方的螺桿單元的螺旋筋的包絡(luò)面圓柱直徑大于位于下方的螺桿單元的螺旋筋的包絡(luò)面圓柱直徑。
[0008]具體地，螺桿單元上的螺旋筋和濾網(wǎng)單元的筋之間的距離范圍為0.2mm至1.5mm。
[0009]作為優(yōu)選，螺桿上的螺旋筋和濾網(wǎng)上的筋之間的距離為0.7mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011](1)本實用新型壓榨果蔬時，果蔬在濾網(wǎng)中不同的地方均受到來自不同螺桿單元和不同濾網(wǎng)單元的雙向擠壓，故本實用新型的榨汁效果更好。
[0012](2)本實用新型中螺桿單元上的螺旋筋和濾網(wǎng)單元的筋之間的距離范圍為0.2mm至1.5_，使果蔬在壓榨的過程中受到充分的擠壓，且避免了現(xiàn)有榨汁機因濾網(wǎng)表面筋高度尺寸過小，而導(dǎo)渣能力差，易導(dǎo)致榨汁機排渣不暢，榨汁后濾網(wǎng)中果渣殘留多，難以清洗的情況。
[0013](3)本實用新型中位于上方的螺桿單元的螺旋筋的包絡(luò)面圓柱直徑大于位于下方的螺桿單元的螺旋筋的包絡(luò)面圓柱直徑，使果蔬在壓榨后，便于果渣排出，使本實用新型排渣更順暢。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
[0017]上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
[0018]100-支撐座，200-電機，300-榨汁杯，310-出汁口，320-排渣口，410-進料通道，600-濾網(wǎng)，610-筋，611-上濾網(wǎng)單元的筋，612-下濾網(wǎng)單元的筋，700-螺桿，710-螺旋筋，711-上螺桿單元的螺旋筋，712-下螺桿單元的螺旋筋。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0020]如圖1至圖3所示，螺桿式榨汁機包括支撐座100、進料通道410、設(shè)置在支撐座100內(nèi)的電機200、螺桿700、設(shè)置在支撐座100上的榨汁杯300、均設(shè)置在榨汁杯300上的出汁口 310和排渣口 320，榨汁杯300中設(shè)有濾網(wǎng)600，濾網(wǎng)600不與榨汁杯300內(nèi)壁接觸，螺桿700設(shè)置在濾網(wǎng)600內(nèi)，螺桿700的底端與電機200的轉(zhuǎn)軸連接，濾網(wǎng)600與進料通道410連通，螺桿700由兩端段不同的螺桿單元依次連接組成，濾網(wǎng)600由兩段不同的濾網(wǎng)單元依次連接組成；壓榨果蔬時果蔬在濾網(wǎng)中不同的地方均受到來自不同螺桿單元和不同濾網(wǎng)單元的雙向擠壓，故本實用新型的榨汁效果更好。
[0021]螺桿單元上設(shè)有多條螺旋筋710，朝向螺桿700的濾網(wǎng)單元側(cè)設(shè)有多條筋610，多條螺旋筋710包括上螺桿單元的螺旋筋711和下螺桿單元的螺旋筋712 ;筋610包括上濾網(wǎng)單元的筋611和下濾網(wǎng)單元的筋612 ;相鄰兩個螺桿單元中，上螺桿單元的螺旋筋711的包絡(luò)面圓柱直徑大于下螺桿單元的螺旋筋712的包絡(luò)面圓柱直徑；使果蔬在壓榨后，便于果渣排出，使本實用新型排渣更順暢。
[0022]其中，螺桿單元上的螺旋筋710和濾網(wǎng)單元的筋之間的距離范圍為0.2mm至
1.5mm ;使果蔬在壓榨的過程中受到充分的擠壓，且避免了現(xiàn)有榨汁機因濾網(wǎng)表面筋高度尺寸過小，而導(dǎo)渣能力差，易導(dǎo)致榨汁機排渣不暢，榨汁后濾網(wǎng)中果渣殘留多，難以清洗的情況。
[0023]作為優(yōu)選，螺桿700上的螺旋筋710和濾網(wǎng)600上的筋之間的距離為0.7mm。
[0024]本實施例中螺桿和濾網(wǎng)均分為上下兩端，但本實用新型不局限于將螺桿和濾網(wǎng)均分為兩段。
[0025]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺桿式榨汁機，包括支撐座(100)、進料通道(410)、設(shè)置在支撐座(100)內(nèi)的電機(200 )、螺桿(700 )、設(shè)置在支撐座(100 )上的榨汁杯(300 )、均設(shè)置在榨汁杯(300 )上的出汁口(310)和排渣口(320)，榨汁杯(300)中設(shè)有濾網(wǎng)(600)，濾網(wǎng)(600)不與榨汁杯(300)內(nèi)壁接觸，螺桿(700 )設(shè)置在濾網(wǎng)(600 )內(nèi)，螺桿(700 )的底端與電機(200 )的轉(zhuǎn)軸連接，濾網(wǎng)(600)與進料通道(410)連通，其特征在于:螺桿(700)由多段不同的螺桿單元依次連接組成，濾網(wǎng)(600)由多段不同的濾網(wǎng)單元依次連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式榨汁機，其特征在于:螺桿單元上設(shè)有多條螺旋筋(710)，朝向螺桿(700)的濾網(wǎng)單元側(cè)設(shè)有多條筋(610)，相鄰兩個螺桿單元中，位于上方的螺桿單元的螺旋筋(710)的包絡(luò)面圓柱直徑大于位于下方的螺桿單元的螺旋筋(710)的包絡(luò)面圓柱直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿式榨汁機，其特征在于:螺桿單元上的螺旋筋(710)和濾網(wǎng)單元的筋之間的距離范圍為0.2mm至1.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式榨汁機，其特征在于:螺桿(700)上的螺旋筋(710)和濾網(wǎng)(600)上的筋之間的距離為0.7mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿式榨汁機，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的榨汁不理想及導(dǎo)渣導(dǎo)致的排渣不暢的問題。該螺桿式榨汁機，包括支撐座、進料通道、設(shè)置在支撐座內(nèi)的電機、螺桿、設(shè)置在支撐座上的榨汁杯、均設(shè)置在榨汁杯上的出汁口和排渣口，榨汁杯中設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不與榨汁杯內(nèi)壁接觸，螺桿設(shè)置在濾網(wǎng)內(nèi)，螺桿的底端與電機的轉(zhuǎn)軸連接，濾網(wǎng)與進料通道連通，螺桿由多段不同的螺桿單元依次連接組成，濾網(wǎng)由多段不同的濾網(wǎng)單元依次連接組成。通過上述方案，本實用新型達(dá)到了榨汁效果好及排渣順暢的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。
【IPC分類】A47J19-00
【公開號】CN204520236
【申請?zhí)枴緾N201520108083
【發(fā)明人】章焰華
【申請人】章焰華
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月15日