塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑鋼窗制作安裝中所示的一種緊固件，具體的說是一種塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件。
【背景技術(shù)】
[0002]塑鋼窗由于節(jié)能、環(huán)保、外觀美、價(jià)格優(yōu)、密封好等特點(diǎn)，占國內(nèi)窗市場份額的60%以上，但由于所述地理位置的不同，尤其北方夏冬季溫差變化好大，以及加工工藝等多種原因，導(dǎo)致塑鋼窗使用一段時(shí)間后產(chǎn)生轉(zhuǎn)角開裂，造成漏風(fēng)，滲水現(xiàn)象而又修復(fù)困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了預(yù)防及避免塑鋼窗轉(zhuǎn)角角部的開裂，本實(shí)用新型公開一種塑鋼窗轉(zhuǎn)角角部增強(qiáng)緊固件。該增強(qiáng)緊固件安裝于塑鋼窗焊角處，可完全避免或預(yù)防焊角產(chǎn)生開裂，從根本上避免使用中漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象的發(fā)生，使得塑鋼窗保質(zhì)保量地延長器使用壽命。
[0004]本是新型的技術(shù)方案是:一種塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件，包括緊固件一及緊固件二，所述的緊固件一為長條形金屬板上斜向固定連接套管，所述的連接套管內(nèi)壁設(shè)有連接螺紋；上述的緊固件二為中間彎折成凹槽并與緊固件一配合使用的長條形金屬板，且所述凹槽的底部設(shè)有連接孔，用于由沉頭螺栓將緊固件一與緊固件二連接并固定在塑窗焊角處。
[0005]上述緊固件一上的長條形金屬板平面與連接套管軸線間的夾角為45° ;上述緊固件二上凹槽的底面與其相連的長條形金屬板平面間夾角為135°。
[0006]上述的塑鋼窗轉(zhuǎn)角角部增強(qiáng)緊固件還包括固定件一及固定件二，所述的固定件二上設(shè)有孔，且上述的固定件一與固定件二及緊固件一及緊固件二上均設(shè)有沉頭螺釘孔。
[0007]上述的緊固件一及緊固件二中的長條形金屬板厚度不大于型材背槽的厚度。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:上述用于塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件可以用于焊接塑鋼窗，同時(shí)也可以用于拼裝式塑鋼窗及鋁塑窗制作中用于增強(qiáng)窗的強(qiáng)度，可以根據(jù)不同斷面的尺寸進(jìn)行加工制作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，安裝及拆卸方便，制作成本低，市場效益好，可大幅度提升塑鋼窗的角強(qiáng)度，防止窗角開裂的作用極其顯著，還可修復(fù)已開裂的轉(zhuǎn)角，尤其適用于寒帶地區(qū)塑鋼窗及鋁塑窗的制作及安裝。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中緊固件一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型中緊固件二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型中固定件一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型中固定件二的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖6為本實(shí)用新型在塑窗轉(zhuǎn)角處的安裝示意圖。
[0015]圖中1-緊固件一，2-緊固件二，3-沉頭螺栓，4-沉頭螺釘，5-固定件一，6-固定件二，7-孔，8-長條形金屬板，9-連接套管，10-凹槽，11-連接孔，12-沉頭螺釘孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]由圖1至圖5所示，該塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件主要包括緊固件一 I與緊固件二 2、沉頭螺栓3、固定件一 5與固定件二 6，其中，所述的緊固件一 I為長條形金屬板8上斜向固定連接套管9，所述的連接套管9內(nèi)壁設(shè)有連接螺紋，用于與沉頭螺栓3配合緊固；所述的緊固件二 2為中間彎折成凹槽10并與緊固件一 I配合使用的長條形金屬板8，且所述凹槽10的底部設(shè)有連接孔11，沉頭螺栓3穿過該孔，將緊固件一 I與緊固件二 2連接并固定在塑窗轉(zhuǎn)角處，而沉頭螺栓3的沉頭落于上述的凹槽10中，即不影響型材背槽的平整性，便于后期的安裝和框四周整體密封，如圖1所示。
[0018]此外，為了最大限度地增強(qiáng)塑窗轉(zhuǎn)角處的強(qiáng)度，上述緊固件一 I上的長條形金屬板8平面與連接套管9軸線間的夾角為45° ;上述緊固件二 2上凹槽10的底面與其相連的長條形金屬板8平面間夾角為135°，由圖2及圖3所示。
[0019]為了進(jìn)一步增加該角部增強(qiáng)緊固件與窗框間的牢固性，包括固定件一 5及固定件二 6，所述的固定件二 6上設(shè)有用于沉頭螺栓3穿過的孔7，且上述的固定件一 5、固定件二
6、緊固件一 I及緊固件二 2上均設(shè)有沉頭螺釘孔12，由沉頭螺釘4將緊固件一 I與固定件一 5固定在塑窗的一側(cè)轉(zhuǎn)角處，由沉頭螺釘4將緊固件二 2及固定件二 6固定在塑窗的另一側(cè)轉(zhuǎn)角處，由圖4、圖5及圖6所示。
[0020]此外，上述的緊固件一 I及緊固件二 2中的長條形金屬板8厚度不大于型材背槽的厚度，即不影響型材背槽的平整性，便于后期的安裝和框四周整體密封。
[0021]上述的塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件可以用于焊接塑鋼窗，同時(shí)也可以用于拼裝式塑鋼窗及鋁塑窗制作中用于增強(qiáng)窗的強(qiáng)度，可以根據(jù)不同斷面的尺寸進(jìn)行加工制作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，安裝及拆卸方便，制作成本低，市場效益好，可大幅度提升塑鋼窗的角強(qiáng)度，防止窗角開裂的作用極其顯著，還可修復(fù)已開裂的轉(zhuǎn)角，尤其適用于寒帶地區(qū)塑鋼窗及鋁塑窗的制作及安裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件，包括緊固件一(I)及緊固件二(2)，其特征在于，所述的緊固件一(I)為長條形金屬板(8)上斜向固定連接套管(9)，所述的連接套管(9)內(nèi)壁設(shè)有連接螺紋；所述的緊固件二(2)為中間彎折成凹槽(10)并與緊固件一配合使用的長條形金屬板(8)，且所述凹槽(10)的底部設(shè)有連接孔(11)，用于由沉頭螺栓(3)將緊固件一(I)與緊固件二(2)連接并固定在塑窗轉(zhuǎn)角處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件，其特征在于:上述緊固件一 (I)上的長條形金屬板(8)平面與連接套管(9)軸線間的夾角為45° ;上述緊固件二(2)上凹槽(10)的底面與其相連的長條形金屬板(8)平面間夾角為135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件，其特征在于:上述的塑鋼窗轉(zhuǎn)角角部增強(qiáng)緊固件還包括固定件一(5)及固定件二(6)，所述的固定件二(6)上設(shè)有孔(7)，且上述的固定件一(5)、固定件二(6)、緊固件一(I)及緊固件二(2)上均設(shè)有沉頭螺釘孔(12) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件，其特征在于:上述的緊固件一(I)及緊固件二(2)中的長條形金屬板(8)厚度不大于型材背槽的厚度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑鋼窗及鋁塑窗轉(zhuǎn)角增強(qiáng)緊固件。主要解決塑窗或鋁塑窗制作安裝使用中轉(zhuǎn)角角部的開裂的問題。該增強(qiáng)緊固件包括緊固件一及緊固件二，所述的緊固件一為長條形金屬板上斜向固定連接套管，所述的連接套管內(nèi)壁設(shè)有連接螺紋；所述的緊固件二為中間彎折成凹槽并與緊固件一配合使用的長條形金屬板，且所述凹槽的底部設(shè)有連接孔，用于由沉頭螺栓將緊固件一與緊固件二連接并固定在塑窗轉(zhuǎn)角處?？纱蠓忍嵘茕摯暗慕菑?qiáng)度，防止窗角開裂的作用極其顯著，還可修復(fù)已開裂的轉(zhuǎn)角，尤其適用于寒帶地區(qū)塑鋼窗及鋁塑窗的制作及安裝。
【IPC分類】E06B3-96
【公開號(hào)】CN204531942
【申請?zhí)枴緾N201520248046
【發(fā)明人】裴興星, 王興利
【申請人】大慶鑫鑫龍鑫建材有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月23日