高周波成型式立體掛勾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種掛勾，特別是指一種高周波成型式的立體掛勾。
【背景技術(shù)】
[0002]人們?cè)诰蛹噎h(huán)境中或工作環(huán)境中，經(jīng)常需要將一些物品掛置在掛勾上，達(dá)到一種取放方便的物品收納方式。相關(guān)業(yè)界為了滿足消費(fèi)者的多元化需求，目前業(yè)已開發(fā)相當(dāng)眾多形態(tài)的掛勾產(chǎn)品，而材質(zhì)的應(yīng)用上也相當(dāng)廣泛，舉凡金屬、木料、塑料等各種材質(zhì)均可作為掛勾產(chǎn)品使用。
[0003]目前為了滿足一些輕量負(fù)載的訴求，更有業(yè)界嘗試研發(fā)出一種整合金屬與塑料兩種材料所構(gòu)成的輕載掛勾形態(tài)，其主要是將一個(gè)具有可彎曲塑形的金屬片頂端結(jié)合固定在一個(gè)塑料片體中，通過塑料片體設(shè)置黏貼面以貼設(shè)在壁面，金屬片底端則可供使用者依自身需求加以彎曲成適用的勾體形狀。
[0004]現(xiàn)有掛勾結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)仍舊存在一些問題與缺弊，舉例而言，所述金屬片通常會(huì)有生銹而變質(zhì)損壞的問題存在，為避免此問題發(fā)生，目前業(yè)界通常是先將該金屬片進(jìn)行外部包覆塑料(或浸膠)的制程，然后再將該包覆塑料的金屬片上端插組定位于一塑料片材結(jié)構(gòu)上，然而此種掛勾除了因?yàn)橹瞥踢^于復(fù)雜而存在成本過高、不符合較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題點(diǎn)外，該金屬片與塑料片材的插組部位也存在結(jié)合強(qiáng)度欠佳而容易脫開損壞的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高周波成型式立體掛勾。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種高周波成型式立體掛勾包括:一硬質(zhì)塑料背層，為硬質(zhì)塑料材料構(gòu)成的片狀形態(tài)，該硬質(zhì)塑料背層包括一背板部位以及由該背板部位下端向下延伸的一勾片襯設(shè)區(qū)段；一軟質(zhì)塑料面層，設(shè)于硬質(zhì)塑料背層的前側(cè)位置，為軟質(zhì)塑料材料構(gòu)成的片狀形態(tài)，該軟質(zhì)塑料面層包括一表面部位以及由該表面部位下端向下延伸的一勾片覆蓋區(qū)段，且該表面部位的形態(tài)與硬質(zhì)塑料背層的背板部位相對(duì)應(yīng)，勾片覆蓋區(qū)段的形態(tài)則與硬質(zhì)塑料背層的勾片襯設(shè)區(qū)段相對(duì)應(yīng)；一金屬勾片，為可受力彎曲塑型的長(zhǎng)形金屬片體所構(gòu)成，該金屬勾片包括一結(jié)合段以及一掛勾作用段，其中該結(jié)合段結(jié)合于硬質(zhì)塑料背層的背板部位，掛勾作用段則結(jié)合于硬質(zhì)塑料背層的勾片襯設(shè)區(qū)段；一高周波壓合邊，設(shè)于硬質(zhì)塑料背層與軟質(zhì)塑料面層的周邊部位，令硬質(zhì)塑料背層與軟質(zhì)塑料面層的周邊部位呈現(xiàn)壓合封閉形態(tài)；一間隔內(nèi)空間，形成于硬質(zhì)塑料背層與軟質(zhì)塑料面層之間且介于所述高周波壓合邊框圍區(qū)域內(nèi)，呈一間隔內(nèi)部空間形態(tài)，構(gòu)成金屬勾片被完全包覆置于該間隔內(nèi)空間中的狀態(tài)；且該硬質(zhì)塑料背層的勾片襯設(shè)區(qū)段與軟質(zhì)塑料面層的勾片覆蓋區(qū)段之間二側(cè)邊的壓合邊形與金屬勾片的長(zhǎng)形延伸態(tài)樣相配合，以對(duì)該金屬勾片形成限位穩(wěn)定作用。
[0008]藉此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型對(duì)照先前技術(shù)而言，可讓金屬與塑料復(fù)合構(gòu)成的掛勾達(dá)到制造更簡(jiǎn)單、成本大幅降低且金屬勾片結(jié)合定位性能夠大幅提升等實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解立體圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合立體圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)組合剖視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)另一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)組合剖視圖。
[0013]圖5為承圖4所示實(shí)施例的分解立體圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)又一實(shí)施例的分解立體圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型的金屬勾片可受力彎曲塑型的示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型的金屬勾片結(jié)合段形態(tài)另一實(shí)施例圖。
[0017]圖9為圖8所示實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)組合剖視圖。
[0018]圖10為本實(shí)用新型的軟質(zhì)塑料面層表面圖案變化例之一。
[0019]圖11為本實(shí)用新型的軟質(zhì)塑料面層表面圖案變化例之二。
[0020]圖12為本實(shí)用新型的軟質(zhì)塑料面層表面圖案變化例之三。
[0021]圖13為本實(shí)用新型的軟質(zhì)塑料面層表面圖案變化例之四。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型高周波成型式立體掛勾的較佳實(shí)施例，惟此等實(shí)施例僅供說明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制。所述高周波成型式立體掛勾A包括下述構(gòu)成:一硬質(zhì)塑料背層10，為硬質(zhì)塑料材料(如PVC)構(gòu)成的片狀形態(tài)，該硬質(zhì)塑料背層10包括一背板部位11以及由該背板部位11下端向下延伸的一勾片襯設(shè)區(qū)段12 ;—軟質(zhì)塑料面層20，設(shè)于硬質(zhì)塑料背層10的前側(cè)位置，為軟質(zhì)塑料材料(如各種發(fā)泡塑料材料)構(gòu)成的片狀形態(tài)，該軟質(zhì)塑料面層20包括一表面部位21以及由該表面部位21下端向下延伸的一勾片覆蓋區(qū)段22，且該表面部位21的形態(tài)與硬質(zhì)塑料背層10的背板部位11相對(duì)應(yīng)，勾片覆蓋區(qū)段22的形態(tài)則與硬質(zhì)塑料背層10的勾片襯設(shè)區(qū)段12相對(duì)應(yīng)；一金屬勾片30，為可受力彎曲塑型的長(zhǎng)形金屬片體(如鐵片、銅片等)所構(gòu)成，該金屬勾片30包括一結(jié)合段31以及一掛勾作用段32，其中結(jié)合段31結(jié)合于硬質(zhì)塑料背層10的背板部位11，掛勾作用段32則結(jié)合于硬質(zhì)塑料背層10的勾片襯設(shè)區(qū)段12 ; —高周波壓合邊40，設(shè)于硬質(zhì)塑料背層10與軟質(zhì)塑料面層20的整體周邊部位，令硬質(zhì)塑料背層10與軟質(zhì)塑料面層20的整體周邊部位呈現(xiàn)壓合封閉形態(tài)；一間隔內(nèi)空間50，形成于硬質(zhì)塑料背層10與軟質(zhì)塑料面層20之間，且介于所述高周波壓合邊40框圍區(qū)域內(nèi)(詳如圖3所示)呈一間隔內(nèi)部空間形態(tài)，構(gòu)成金屬勾片30被完全包覆置于該間隔內(nèi)空間50中的狀態(tài)；且其中，該硬質(zhì)塑料背層10的勾片襯設(shè)區(qū)段12與軟質(zhì)塑料面層20的勾片覆蓋區(qū)段22之間二側(cè)邊的壓合邊形與金屬勾片30的長(zhǎng)形延伸態(tài)樣相配合，以對(duì)該金屬勾片30形成限位穩(wěn)定作用(亦即防止該金屬勾片30任意偏擺)。
[0023]通過上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型所示高周波成型式立體掛勾A實(shí)際使用上如圖7所示，可通過該硬質(zhì)塑料背層10的背板部位11黏貼(如通過雙面膠或涂膠等)固定于壁面上，而勾片襯設(shè)區(qū)段12及勾片覆蓋區(qū)段22內(nèi)部正好對(duì)應(yīng)于金屬勾片30的掛勾作用段32(請(qǐng)對(duì)照?qǐng)D1、2所示)，吾人可自該部位施力向上彎曲(如箭號(hào)LI所示)成勾狀即可供吊掛物品；通過本實(shí)用新型的整體技術(shù)特征，因?yàn)樵摻饘俟雌?0被完全包覆置于間隔內(nèi)空間50中而與外部隔絕，所以能夠有效隔絕水氣防止金屬勾片30產(chǎn)生銹蝕，因此該金屬勾片30于制程中無(wú)須先浸防水膠或包覆塑料，可大幅省略制程而得以降低成本；再就結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而言，因?yàn)樵摻饘俟雌?0的結(jié)合段31結(jié)合于硬質(zhì)塑料背層10的背板部位11，且金屬勾片30的掛勾作用段32結(jié)合于硬質(zhì)塑料背層10的勾片襯設(shè)區(qū)段12，由此可見該金屬勾片30為整個(gè)背面面積均與硬質(zhì)塑料背層10相結(jié)合狀態(tài)，相較于現(xiàn)有掛勾的金屬片僅上端插組定位于塑料片材的結(jié)構(gòu)形態(tài)而言，本實(shí)用新型的金屬勾片30與硬質(zhì)塑料背層10之間的結(jié)合強(qiáng)度明顯大大提升而能有效防止脫開問題發(fā)生；另一方面，該硬質(zhì)塑料背層10與軟質(zhì)塑料面層20的周邊部位通過高周波壓合邊40封閉，并于硬質(zhì)塑料背層10與軟質(zhì)塑料面層20之間形成間隔內(nèi)空間50的形態(tài)特征，使得該軟質(zhì)塑料面層2