充氣床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣床。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣床因便于攜帶和存放而被廣泛應(yīng)用于戶外休閑娛樂、醫(yī)療保健、家居生活等領(lǐng)域。早期的充氣床(可以稱為“第一代”充氣床)的上片和下片由聚氯乙烯(PVC)材料制成，并采用洞拉帶或“I”型拉帶作為密封充氣室中空部位的支撐和補強。采用洞拉帶的第一代充氣床的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括柔軟不透氣材料制成的上片101、下片102、洞拉帶103及圍帶104，各部件熔接起來形成充氣室。洞拉帶103位于充氣室內(nèi)，其頂部和底部分別熔接上片101和下片102。當(dāng)充氣床被充氣后，洞拉帶103拉緊上片101和下片102，使充氣室盡可能接近床的形狀和感覺。如圖2所示，洞拉帶103由一條直拉帶首尾連接而成，在中間形成一個洞，所以稱作洞拉帶。如圖3所示，當(dāng)洞拉帶103與上片101和下片102熔接起來會形成熔接痕105。采用“I”型拉帶的第一代充氣床的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其中“I”型拉帶103’與上片101和下片102熔接起來形成線狀的熔接痕105’。
[0003]然而，第一代PVC床墊的缺點主要表現(xiàn)在:一、重量重，攜帶不便；二、PVC材料容易扎破或磨破；三、PVC低溫脆化斷裂，不耐寒；四、不環(huán)保；五、由于“I”型拉帶和洞拉帶與上片和下片之間是線接合，導(dǎo)致充氣床表面平整度差，而且生產(chǎn)過程中需大量人工，生產(chǎn)自動化程度低，造型單一。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種充氣床，包括:
[0005]上片和下片，由柔性不透氣材料制成，并且密封接合以形成密封充氣室；
[0006]充放氣裝置，其與所述密封充氣室連通，通過該充放氣裝置給所述密封充氣室充氣或放氣；以及
[0007]由柔性不透氣材料制成的中間層，設(shè)置在所述上片和所述下片之間，分別與所述上片和所述下片的內(nèi)表面形成接合。
[0008]在一個優(yōu)選實施方案中，所述柔性不透氣材料是熱塑性聚氨酯復(fù)合材料。
[0009]在一個優(yōu)選實施方案中，所述中間層為單層或者多層結(jié)構(gòu)。
[0010]在一個優(yōu)選實施方案中，在多層結(jié)構(gòu)的中間層之間設(shè)有一個或多個夾層。
[0011]在一個優(yōu)選實施方案中，所述中間層與所述上片或下片之間形成的結(jié)合方式為點結(jié)合或線結(jié)合。
[0012]在一個優(yōu)選實施方案中，所述中間層與所述上片的結(jié)合部位為均勻分布的，所述中間層與所述下片之間形成的結(jié)合部位為均勻分布的，以使所述密封充氣室在充氣后均勻受力。
[0013]在一個優(yōu)選實施方案中，所述中間層將所述密封充氣室分隔成第一充氣室和第二充氣室。
[0014]在一個優(yōu)選實施方案中，所述第一充氣室和所述第二充氣室是連通的。
[0015]在一個優(yōu)選實施方案中，所述第一充氣室和所述第二充氣室相對于彼此是氣密密封的，各自通過所述充放氣裝置充氣或放氣。
[0016]在一個優(yōu)選實施方案中，所述夾層由保溫材料制成。
[0017]根據(jù)本實用新型的充氣床具有的優(yōu)點包括但不限于:重量輕，穩(wěn)定，收納方便，一次成型，可自動化生產(chǎn)，節(jié)省加工成本、工序，提高產(chǎn)品耐用性或可靠性。
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述以及其他目的和優(yōu)點通過參考以下附圖且以實施例的方式會更加明顯，在附圖中:
[0019]圖1為設(shè)有洞拉帶的現(xiàn)有技術(shù)充氣床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為洞拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為洞拉帶與充氣床的上層和下層熔接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為設(shè)有“I”型拉帶的現(xiàn)有技術(shù)充氣床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實用新型的充氣床的縱向剖視示意圖。
[0024]圖6A和圖6B為圖5所示的本實用新型的充氣床的俯視圖和仰視圖。
[0025]圖7A和圖7B是圖5所示的本實用新型的充氣床的立體透視圖，其中圖7A是俯視圖，圖7B是側(cè)視圖。
[0026]圖7C是圖5所示的本實用新型的充氣床的分解圖。
【具體實施方式】
[0027]下文將參照附圖以舉例的方式描述本實用新型的充氣床。然而，應(yīng)理解，下面的實施方案和附圖僅是舉例性的，并不限制本實用新型的范圍。另外，為清楚起見，附圖未按比例繪制。
[0028]圖5和圖6A-6B例示了本實用新型的充氣床，其中圖5為本實用新型的充氣床的縱向剖視示意圖。圖6A和圖6B為圖5所示的本實用新型的充氣床的俯視圖和仰視圖。如圖5所示，充氣床500包括上片501和下片502，上片501和下片502均由柔性不透氣材料制成，它們在四周密封接合起來形成接合縫503，從而形成密封充氣室504。密封充氣室504可以與充放氣裝置(未示出)連通，通過該充放氣裝置給所述密封充氣室充氣或放氣。充氣完成后，密封充氣室504呈床的形狀，并且當(dāng)人躺在床上時，可以均勻承載荷重。中間層505連接在上片501和下片502之間，優(yōu)選分別與上片501和下片502的內(nèi)表面形成點接合或線接合。
[0029]在圖5的優(yōu)選實施方案中，構(gòu)成上片501、下片502和中間層505的柔性不透氣材料是熱塑性聚氨酯復(fù)合材料。優(yōu)選地，中間層505可以為單層結(jié)構(gòu)或者多層結(jié)構(gòu)，在多層結(jié)構(gòu)的中間層505之間可以設(shè)有一個或多個夾層，夾層優(yōu)選可以由保溫材料制成。
[0030]如圖5所示，具有雙層結(jié)構(gòu)的中間層505具有上表面506和下表面507，分別與上片501和下片502接合。優(yōu)選地，中間層與上片的結(jié)合部位為均勻分布的，并且中間層與所述下片之間形成的結(jié)合部位也是均勻分布的，所形成的接合部位的形狀和位置分布使得密封充氣室504在充氣之后均勻受力。在圖5的實施方案中，接合是通過焊接的方式。中間層505與上片501的接合例如是在焊點508處，與下片502的接合例如是在焊點509處。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，雖然圖中的中間層505繪制成折線形狀，但這只是為了例示焊點的分布，并非意味著中間層505是剛性的或有棱角的。在實際使用中中間層505作為柔性面料可以表現(xiàn)出各種可能的形狀。
[0031]中間層505將密封充氣室504分隔成第一充氣室和第二充氣室。第一充氣室和第二充氣室可以是連通的。中間層505與上片501和下片502的接合也可以是氣密性的，從而使得第一充氣室和第二充氣室相對于彼此是氣密密封的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，當(dāng)?shù)谝怀錃馐液偷诙錃馐蚁鄬τ诒舜耸菤饷苊芊獾臅r，可以通過設(shè)置充放氣裝置的結(jié)構(gòu)而以一個充放氣裝置實現(xiàn)對兩個充氣室的獨立充氣和放氣，也可以為第一充氣室和第二充氣室各自設(shè)置一個充放氣裝置。彼此獨立的上下層兩個氣室與現(xiàn)有技術(shù)的充氣床相比具有獨特的優(yōu)勢，使得用戶能夠根據(jù)人體的不同需求調(diào)整不同的軟硬程度。
[0032]圖6A和圖6B為圖5所示的本實用新型的充氣床的俯視圖和仰視圖。在圖6A中示出的是上片501的外表面，而在圖6B中示出的是下片502的外表面。圖6A和圖6B中以示例方式示出了中間層505與上片501之間的焊點508，以及中間層505與下片502之間的焊點509。在圖6A和圖6B所示的優(yōu)選實施方案中，焊點508是圓弧形，成波浪線狀均勻分布在上片501上；焊點509是圓點形，均勻散布在下片502上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，焊點508和509的形狀分別是將上片501與中間層505焊接和將下片502與中間層505焊接時產(chǎn)生的形狀，焊點的形狀不限于圓弧形和圓點形，還可以為大致長方形、正方形、圓角矩形、菱形、橢圓形、長橢圓形、六邊形和八邊形等，只要焊點的形狀和位置分布使得密封充氣室504在充氣之后均勻受力即可。焊點508和509只是一種優(yōu)選連接方式，除此之外還可以采用其他連接方式例如采用拉筋來代替焊點將上片501和下片502分別與中間層505連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，“拉筋”是指為提高結(jié)構(gòu)的整體性而起拉結(jié)作用的連接方式，例如但不限于圖4中所示的“I”型拉帶103’。
[0033]圖7A和圖7B是圖5所示的本實用新型的充氣床的立體透視圖，其中圖7A是俯視圖，圖7B是側(cè)視圖。圖7C是該充氣床的分解圖。在圖7A、圖7B和圖7C中，以分層的方式示出了上片501、下片502、中間層505、中間層505與上片501之間的焊點508以及中間層505與下片502之間的焊點509。在圖7B中還特別標(biāo)出了密封充氣室504。與圖6A和6B中所示相同，焊點508是圓弧形，成波浪線狀均勻分布在上片501上；焊點509是圓點形，均勻散布在下片502上，焊點的形狀和位置分布使得密封充氣室504在充氣之后均勻受力。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，充氣床的“上片”和“下片”是就當(dāng)人躺在充氣床上時的相對方位而言的。
[0034]根據(jù)本實用新型的充氣床的技術(shù)效果包括但不限于:
[0035]床面更加平整美觀:上片、下片與中間層是點接合或線接合的形式，因此可以任意地造型，且可以通過均衡中間層與上下片的焊接點來有效的拉平床面，使床面的平整度更佳。
[0036]床面更加舒適有彈性:點接合或線接合方式能夠有效分解在焊點處的應(yīng)力，在保證床面平整的同時，使得床面與人體的接觸面積加大。
[0037]床面的壽命長:均勻分布的接合部位能夠有效分解床面受力處的應(yīng)力，提高床面的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種充氣床，其特征在于，包括: 上片和下片，由柔性不透氣材料制成，并且密封接合以形成密封充氣室； 充放氣裝置，其與所述密封充氣室連通，通過該充放氣裝置給所述密封充氣室充氣或放氣；以及 由柔性不透氣材料制成的中間層，設(shè)置在所述上片和所述下片之間，分別與所述上片和所述下片的內(nèi)表面形成接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣床，其特征在于，所述柔性不透氣材料是熱塑性聚氨酯復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣床，其特征在于，所述中間層為單層或者多層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣床，其特征在于，在多層結(jié)構(gòu)的中間層之間設(shè)有一個或多個夾層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣床，其特征在于，所述中間層與所述上片或下片之間形成的結(jié)合方式為點結(jié)合或線結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣床，其特征在于，所述中間層與所述上片的結(jié)合部位為均勻分布的，所述中間層與所述下片之間形成的結(jié)合部位為均勻分布的，以使所述密封充氣室在充氣后均勻受力。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣床，其特征在于，所述中間層將所述密封充氣室分隔成第一充氣室和第二充氣室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充氣床，其特征在于，所述第一充氣室和所述第二充氣室是連通的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充氣床，其特征在于，所述第一充氣室和所述第二充氣室相對于彼此是氣密密封的，各自通過所述充放氣裝置充氣或放氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣床，其特征在于，所述夾層由保溫材料制成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種充氣床，包括：上片和下片，由柔性不透氣材料制成，并且密封接合以形成密封充氣室；充放氣裝置，其與所述密封充氣室連通，通過該充放氣裝置給所述密封充氣室充氣或放氣；以及由柔性不透氣材料制成的中間層，設(shè)置在所述上片和所述下片之間，分別與所述上片和所述下片的內(nèi)表面形成接合。
【IPC分類】A47C27-08
【公開號】CN204599944
【申請?zhí)枴緾N201520149507
【發(fā)明人】夏永輝
【申請人】浙江大自然旅游用品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月17日