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用于壓力鍋的鍋蓋組件和具有其的壓力鍋的制作方法

文檔序號(hào):9070303閱讀:528來源:國知局
用于壓力鍋的鍋蓋組件和具有其的壓力鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于壓力鍋的鍋蓋組件和具有其的壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出,壓力鍋上使用的密封圈,當(dāng)密封圈的外徑尺寸過小時(shí),密封圈容易脫落,當(dāng)密封圈的外徑尺寸過大時(shí),也就是說,當(dāng)密封圈的外徑尺寸比鍋蓋側(cè)壁的內(nèi)徑大時(shí),或者當(dāng)密封圈受熱膨脹,或者當(dāng)密封圈生產(chǎn)管控的尺寸偏大時(shí),由于密封圈的徑向柔性不足,使得密封圈的外圈容易向密封圈的中心軸線壓縮,使得密封圈與鍋蓋側(cè)壁配合位置出現(xiàn)縫隙,導(dǎo)致壓力鍋漏氣,使用不良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型在于提出一種用于壓力鍋的鍋蓋組件,所述鍋蓋組件中密封圈的徑向柔性好。
[0004]本實(shí)用新型還提出一種具有上述鍋蓋組件的壓力鍋。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于壓力鍋的鍋蓋組件,包括:鍋蓋,所述鍋蓋的側(cè)壁上具有朝向遠(yuǎn)離所述鍋蓋中心軸線方向延伸的延伸部;支撐件,所述支撐件設(shè)在所述延伸部的下方且與所述延伸部的下表面之間限定出容納槽;以及密封圈,所述密封圈包括設(shè)在所述容納槽內(nèi)且支撐在所述支撐件上的環(huán)形本體部,所述環(huán)形本體部上形成有多個(gè)在所述密封圈周向上間隔開分布的柔性孔。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓力鍋的鍋蓋組件,通過設(shè)置支撐件可以確保密封圈牢靠地配合在鍋蓋內(nèi)而不脫落,且通過在環(huán)形本體部的周向上設(shè)置多個(gè)柔性孔,可以有效地提高環(huán)形本體部的徑向柔性,當(dāng)密封圈受熱膨脹后,可以確保密封圈與鍋蓋的密封位置固定,保證密封嚴(yán)密、避免漏氣。
[0007]具體地,所述柔性孔位于所述環(huán)形本體部的內(nèi)環(huán)邊沿和外環(huán)邊沿之間。
[0008]可選地,所述柔性孔沿上下方向貫穿所述環(huán)形本體部。
[0009]可選地,所述柔性孔包括從所述環(huán)形本體部上表面向下凹入的第一子盲孔和/或從所述環(huán)形本體部下表面向上凹入的第二子盲孔。
[0010]進(jìn)一步地,所述柔性孔包括第一子盲孔和第二子盲孔,所述第一子盲孔與相應(yīng)的所述第二子盲孔在上下方向上正對(duì)。
[0011]可選地,所述柔性孔的橫截面輪廓線形成為直線、曲線或者直線與曲線的結(jié)合。
[0012]可選地,所述多個(gè)柔性孔在所述環(huán)形本體部的周向上均勻地間隔開。
[0013]具體地,所述支撐件由所述鍋蓋的所述側(cè)壁的位于所述環(huán)形本體部下方的部分朝向所述鍋蓋中心軸線方向凸出形成。
[0014]可選地,所述支撐件形成為閉合環(huán)形或者所述支撐件包括沿周向設(shè)置的多個(gè)子支撐件。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的壓力鍋,包括:外鍋;內(nèi)鍋,所述內(nèi)鍋設(shè)在所述外鍋內(nèi);以及根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于壓力鍋的鍋蓋組件,所述鍋蓋組件設(shè)在所述外鍋上,所述鍋蓋組件與所述內(nèi)鍋之間限定出加熱腔。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋,通過設(shè)置上述第一方面的用于壓力鍋的鍋蓋組件,從而提高了壓力鍋的整體性能。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋蓋組件的示意圖;
[0019]圖2是圖1中圈示的A部放大圖;
[0020]圖3是圖2中所示的密封圈的示意圖;
[0021]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一的密封圈的示意圖;
[0022]圖5是圖4中圈示的B部放大圖;
[0023]圖6是圖4中所示的密封圈的剖面圖;
[0024]圖7是圖6中圈示的C部放大圖;
[0025]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二的密封圈的示意圖;
[0026]圖9是圖8中圈示的D部放大圖;
[0027]圖10是圖8中所示的密封圈的剖面圖;
[0028]圖11是圖10圈示的E部放大圖;
[0029]圖12是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三的密封圈的示意圖;
[0030]圖13是圖12圈示的F部放大圖;
[0031]圖14是圖12中所示的密封圈的剖面圖;
[0032]圖15是圖14圈示的G部放大圖;
[0033]圖16是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例四的密封圈的示意圖;
[0034]圖17是圖16圈示的H部放大圖;
[0035]圖18是圖16中所示的密封圈的剖面圖;
[0036]圖19是圖18圈示的I部放大圖。
[0037]附圖標(biāo)記:
[0038]100:鍋蓋組件;
[0039]1:鍋蓋;Ia:頂壁;Ib:側(cè)壁;
[0040]11:第一翻邊部;12:延伸部;13:第二翻邊部;131:支撐件;
[0041]2:密封圈;21:環(huán)形本體部;22:上裙邊;23:下裙邊;
[0042]211:柔性孔;2111:第一子盲孔;2112:第二子盲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0044]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開,下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外,本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0045]下面參考圖1-圖19描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于壓力鍋(圖未示出)的鍋蓋組件100。
[0046]如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于壓力鍋的鍋蓋組件100,包括:鍋蓋1、支撐件131以及密封圈2。
[0047]具體地,參照?qǐng)D1和圖2,鍋蓋I的側(cè)壁Ib上具有朝向遠(yuǎn)離鍋蓋I中心軸線方向延伸的延伸部12,例如,延伸部12可以沿水平方向朝向遠(yuǎn)離鍋蓋I中心軸線的方向延伸,支撐件131設(shè)在延伸部12的下方且與延伸部12的下表面之間限定出容納槽,密封圈2包括設(shè)在容納槽內(nèi)且支撐在支撐件131上的環(huán)形本體部21,由此,支撐件131可以起到向上支撐密封圈2的作用,從而通過設(shè)置支撐件131可以有效地避免密封圈2從鍋蓋I內(nèi)脫落的問題,以提高密封圈2與鍋蓋I的裝配可靠性。
[0048]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D2和圖4,環(huán)形本體部21上形成有多個(gè)在密封圈2周向上間隔開分布的柔性孔211。由此,可以提高密封圈2的徑向柔性,具體來說,由于柔性孔211可以發(fā)生徑向壓縮。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓力鍋的鍋蓋組件100,通過設(shè)置支撐件131可以確保密封圈2牢靠地配合在鍋蓋I內(nèi)而不脫落,且通過在環(huán)形本體部21的周向上設(shè)置多個(gè)柔性孔211,可以有效地提高環(huán)形本體部21的徑向柔性,當(dāng)密封圈2受熱膨脹后,環(huán)形本體部21的外周壁可以與鍋蓋I的側(cè)壁Ib發(fā)生嚴(yán)密配合,此后,柔性孔211可以受力壓縮,以避免環(huán)形本體部21的外徑大于鍋蓋I側(cè)壁Ib的內(nèi)徑而發(fā)生鼓起、向密封圈2中心軸線方向彎曲的問題,從而可以確保密封圈2與鍋蓋I的密封位置固定,保證密封嚴(yán)密、避免漏氣。
[0050]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,參照?qǐng)D4、圖8、圖12和圖16,多個(gè)柔性孔211在環(huán)形本體部21的周向上均勻地間隔開,也就是說,每相鄰的兩個(gè)柔性孔211在環(huán)形本體部21的周向上的間距相等。由此,可以確保密封圈2在整個(gè)周向上都可以具有比較均勻的徑向柔性,以改善密封圈2的受熱膨脹漏氣問題。
[0051]進(jìn)一步地,參照?qǐng)D5、圖9、圖13和圖17,柔性孔211位于環(huán)形本體部21的內(nèi)環(huán)邊沿和外環(huán)邊沿之間。由此,便于加工,且密封可靠性高。當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,柔性孔211還可以從環(huán)形本體部21的內(nèi)環(huán)邊沿沿著密封圈2的徑向向外凹入形成,或者,柔性孔211還可以從環(huán)形本體部21的外環(huán)邊沿沿著密封圈2的徑向向內(nèi)凹入形成。
[0052]可選地,參照?qǐng)D2和圖7,柔性孔211包括從環(huán)形本體部21上表面向下凹入的第一子盲孔2111和/或從環(huán)形本體部21下表面向上凹入的第二子盲孔2112,也就是說,柔性孔211可以僅包括第一子盲孔2111,柔性孔211還可以僅包括第二子盲孔2112,柔性孔211還可以既包括第一子盲孔2111、又包括第二子盲孔2112,其中第一子盲孔2111形成為從環(huán)形本體部21上表面向下凹入的盲孔,第二子盲孔2112形成為從環(huán)形本體部21下表面向上凹入的盲孔。由此,方便加工,且密封圈2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。
[0053]具體地,如圖7所示,當(dāng)柔性孔211包括第一子盲孔2111和第二子盲孔2112時(shí),第一子盲孔2111與相應(yīng)的第二子盲孔2112在上下方向上正對(duì),由此,方便加工,且密封圈2可以具有更好的徑向柔性。當(dāng)然,本實(shí)用新型不限于此,第一子盲孔2111和第二子盲孔2112還可以不在上下方向上正對(duì),也就是說,第一子盲孔2111與第二子盲孔2112還可以在密封圈2的周向上交錯(cuò)布置,從而密封圈2在整個(gè)圓周方向上都可以具有較好的徑向柔性。
[0054]或者可選地,參照?qǐng)D11、圖15和圖19,柔性孔211沿上下方向貫穿環(huán)形本體部21。也就是說,柔性孔211形成為貫穿環(huán)形本體部21的穿孔,由此,可以進(jìn)一步提高密封圈2的徑向柔性,且便于柔性孔211的加工。
[0055]其中,柔性孔211的橫截面輪廓線形成為直線、曲線或者直線與曲線的結(jié)合。也就是說,柔性孔211的橫截面輪廓線可以形成為直線,例如在圖5和圖9的示例中,柔性孔211可以形成為平行四邊形孔,例如在圖13的示例中,柔性孔211可以形成為矩形孔
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