一種新型釘角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于夾床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型釘角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]釘角機(jī)主要用于裝訂有折角的畫框，釘角機(jī)主要包括裝夾平臺(tái)和底部的釘頭和釘槽，裝夾平臺(tái)將L形的框條固定，釘頭處于框條下部，從下面往上打釘。
[0003]在框條打釘時(shí)，平臺(tái)和釘頭需要相對移動(dòng)，使氣釘能呈直線打在框條上。現(xiàn)有技術(shù)的釘角機(jī)主要采用平臺(tái)移動(dòng)，釘頭不動(dòng)的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在平臺(tái)處于極限位置時(shí)，平臺(tái)的一半處于懸空狀態(tài)，此時(shí)，裝夾框條的下壓氣缸運(yùn)動(dòng)則平臺(tái)懸空的部分會(huì)隨之往下運(yùn)動(dòng)，平臺(tái)另一端會(huì)上翹，這樣氣釘在釘槽中會(huì)歪斜側(cè)卡。
[0004]另一個(gè)問題是氣釘?shù)难b夾換模問題，在改變氣釘高度時(shí)，現(xiàn)有裝置往往需要更換釘槽，用此契合裝夾的頂升，市場上一些氣頂上抬氣釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)需要數(shù)控關(guān)聯(lián)，在成本方面考慮，以上結(jié)構(gòu)對小型企業(yè)的小型設(shè)備很難普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有釘角機(jī)存在的問題，提供一種改變平臺(tái)為固定狀態(tài)、釘頭能前后活動(dòng)，并具有改良式的推動(dòng)機(jī)構(gòu)、改良式裝夾機(jī)構(gòu)的新型釘角機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型釘角機(jī)，它包括工作平臺(tái)、工作平臺(tái)底部的釘頭、連至釘頭的釘槽和平臺(tái)上方的裝夾機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)臺(tái)面設(shè)有上下貫穿的滑槽，釘頭對應(yīng)在滑槽下方，所述釘頭底部設(shè)有打釘氣缸，打釘氣缸的活塞軸穿過釘槽且頂推向釘頭，其特征在于，所述的釘頭、釘槽、打釘氣缸均固定在一塊基準(zhǔn)座上，工作平臺(tái)底部設(shè)有至少兩根沿滑槽槽向設(shè)置的導(dǎo)軌，上述基準(zhǔn)座套在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，所述基準(zhǔn)座上設(shè)有連桿，該連桿設(shè)于基準(zhǔn)座兩側(cè)，所述連桿向上延伸并在上部對接，對接處形成推拉基準(zhǔn)座的架梁。
[0007]所述連桿穿過工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)上設(shè)有通槽用于配合連桿的推滑，或者連桿直接從工作平臺(tái)的側(cè)部向上翻折延伸。
[0008]所述架梁處設(shè)有激光頭，該激光頭向下對準(zhǔn)滑槽。
[0009]所述裝夾機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作平臺(tái)臺(tái)面的立架和水平面定位裝置，所述的立架上方設(shè)有能前后調(diào)節(jié)的固定板，固定板上設(shè)有位移槽，通過螺栓穿過位移槽將固定板定位在立架上，固定板上設(shè)有兩個(gè)下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿處設(shè)有壓板，兩壓板間形成90度夾角。
[0010]所述的水平面定位裝置包括后定位V形板和前部適推結(jié)構(gòu)，前部適推結(jié)構(gòu)限位在工作平臺(tái)上滑行，前部適推結(jié)構(gòu)包括一個(gè)三角頭，三角頭能對插至后定位V形板中，所述三角頭以三根邊桿圍接，其中一個(gè)正對后定位V形板的角為開口狀，開口對應(yīng)的兩邊桿端部由拉簧連接。
[0011]所述開口對應(yīng)的兩邊桿外側(cè)設(shè)有邊齒。
[0012]所述前部適推結(jié)構(gòu)限位在滑槽中滑行，前部適推結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有延伸位穿過滑槽，工作平臺(tái)底部則設(shè)有固定的頂推步進(jìn)氣缸，頂推步進(jìn)氣缸的活塞桿連至延伸位處推進(jìn)前部適推結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)。
[0013]所述釘槽為上下貫通結(jié)構(gòu)，釘槽內(nèi)設(shè)有自動(dòng)抬升裝置，該自動(dòng)抬升裝置包括適配釘槽寬度的底墊，在底墊的下方連有豎直的彈簧，所述的基準(zhǔn)座上延伸出一個(gè)彈簧固定位，彈簧下端固定在彈簧固定位處，所述釘頭處于釘槽的上方，釘頭和底墊形成了對氣釘?shù)纳舷伦钃跸尬弧?br>[0014]所述彈簧中心設(shè)有一根彈簧柱，彈簧柱上端套有一個(gè)軸座，彈簧處于軸座和固定位之間，所述的軸座與上述的底墊固接。
[0015]所述釘槽的后端設(shè)有氣釘緊頂機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)沿釘槽槽向設(shè)置的緊頂氣缸，該緊頂氣缸的活塞桿伸入釘槽中并抵在氣釘?shù)暮蠖?，活塞桿上則設(shè)有契合釘形的頂推件。
[0016]所述下壓氣缸、緊頂氣缸、頂推步進(jìn)氣缸均為數(shù)控氣缸，并均與PLC控制板電連接，PLC控制板又與外顯示器電連接。
[0017]—種新型釘角機(jī)，它包括工作平臺(tái)、工作平臺(tái)底部的釘頭、連至釘頭的釘槽和平臺(tái)上方的裝夾機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)臺(tái)面設(shè)有上下貫穿的滑槽，釘頭對應(yīng)在滑槽下方，所述釘頭底部設(shè)有打釘氣缸，打釘氣缸的活塞軸穿過釘槽且頂推向釘頭，其特征在于，所述的釘頭、釘槽、打釘氣缸均固定在一塊基準(zhǔn)座上，工作平臺(tái)底部設(shè)有至少兩根沿滑槽槽向豎直的導(dǎo)軌，上述基準(zhǔn)座套在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，所述基準(zhǔn)座上設(shè)有連桿，該連桿與導(dǎo)軌同向且處于工作平臺(tái)的前端，所述連桿的外端還設(shè)有握把。
[0018]—種新型釘角機(jī)，它包括工作平臺(tái)、工作平臺(tái)底部的釘頭、連至釘頭的釘槽和平臺(tái)上方的裝夾機(jī)構(gòu)，所述工作平臺(tái)臺(tái)面設(shè)有上下貫穿的滑槽，釘頭對應(yīng)在滑槽下方，所述釘頭底部設(shè)有打釘氣缸，打釘氣缸的活塞軸穿過釘槽且頂推向釘頭，其特征在于，所述的釘頭、釘槽、打釘氣缸均固定在一塊基準(zhǔn)座上，工作平臺(tái)底部設(shè)有至少兩根沿滑槽槽向豎直的導(dǎo)軌，上述基準(zhǔn)座套在導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，所述基準(zhǔn)座或者釘槽上設(shè)有連桿，該連桿處于工作平臺(tái)的后方，連桿豎直向上設(shè)置，連桿的上方為握把。
[0019]所述握把為水平翻折狀，握把處設(shè)有激光頭，該激光頭向下對準(zhǔn)滑槽。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置可實(shí)現(xiàn)工作平臺(tái)不動(dòng)，釘頭自由活動(dòng)的目的，相比于舊款釘角機(jī)其打釘?shù)姆€(wěn)定性更好，同時(shí)該裝置優(yōu)化了握推結(jié)構(gòu)，使工作時(shí)達(dá)到更理想的、更省力的狀態(tài)，其次，該裝置采用氣釘自動(dòng)適配裝夾，裝釘更為簡單，可提高工作效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是實(shí)施例1中本實(shí)用新型的主視圖。
[0022]圖2是實(shí)施例1中本實(shí)用新型的基準(zhǔn)座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是實(shí)施例1中本實(shí)用新型的釘槽和底墊剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是實(shí)施例1中本實(shí)用新型的水平面定位裝置示意圖。
[0025]圖5是實(shí)施例1中V形板和前部適推結(jié)構(gòu)配合示意圖。
[0026]圖6是實(shí)施例1中工作平臺(tái)底部示意圖。
[0027]圖7是實(shí)施例2連桿和架梁示意圖。
[0028]圖8是實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9是實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、滑槽；2、打釘氣缸；3、導(dǎo)軌；4、釘頭；5、立架；6、緊頂氣缸；7、位移槽；8、螺栓；9、固定板；10、激光頭；11、架梁；12、連桿；13、下壓氣缸；14、工作平臺(tái)；15、壓板；16、底墊；17、彈簧；18、彈簧固定位；19、軸座；20、頂推件；21、釘針；22、后定位V形板；24、拉簧；25、邊桿；26、邊齒；27、前部適推結(jié)構(gòu)；28、框架；29、延伸位；30、步進(jìn)氣缸；31、通槽；32、握把；33、釘槽。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例1
[0033]圖1所示，本新型釘角機(jī)包括一個(gè)工作平臺(tái)14，工作平臺(tái)14底部設(shè)有兩根導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3固定在工作平臺(tái)14上，工作平臺(tái)14表面設(shè)有貫穿的滑槽I。圖2所示，設(shè)有一個(gè)基準(zhǔn)座套在導(dǎo)軌3上前后移動(dòng)，基準(zhǔn)座上設(shè)有釘頭4、連至釘頭4的釘槽33、打釘氣缸2，所述的釘頭4和釘槽33上下疊加，打釘氣缸2的活塞桿上設(shè)有釘針21，釘針21可穿過釘槽33頂推向釘頭4，釘頭4從滑槽I中露出。圖3所示，所述釘槽33為上下貫通結(jié)構(gòu)，釘槽33內(nèi)設(shè)有自動(dòng)抬升裝置，該自動(dòng)抬升裝置包括適配釘槽33寬度的底墊16，在底墊16的下方連有豎直方向的彈簧17，該彈簧17中心設(shè)有一根彈簧17柱，彈簧17柱上端套有一個(gè)軸座19，所述軸座19與底墊16固連，所述基準(zhǔn)座上延伸出一個(gè)彈簧固定位18，彈簧17柱底部設(shè)于彈簧固定位18上，彈簧17處于軸座19和彈簧固定位18之間，所述的釘頭4和底墊16形成了對氣釘?shù)纳舷伦钃跸尬?。使用時(shí)將長條疊加的氣釘放在釘槽33中，底墊16向上推壓可將氣釘夾牢，上述彈簧17柱和軸座19可增加底墊16的穩(wěn)定性，當(dāng)釘針21打釘回落時(shí)，底墊16不會(huì)晃動(dòng)，避免底墊16翹動(dòng)導(dǎo)致氣釘側(cè)斜卡位。釘槽33的后端設(shè)有氣釘緊頂機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)沿釘槽33槽向設(shè)置的緊頂氣缸6，該緊頂氣缸6的活塞桿伸入釘槽33中并抵在氣釘?shù)暮蠖?，緊頂氣缸6的活塞桿上則設(shè)有契合釘形的頂推件20。
[0034]圖1所示，工作平臺(tái)14表面設(shè)有裝夾機(jī)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)包括設(shè)于工作平臺(tái)14臺(tái)面的立架5和水平面定位裝置，所述的立架5上方設(shè)有能前后調(diào)節(jié)的固定板9，固定板9上設(shè)有位移槽8，通過螺栓7穿過位移槽8將固定板9定位在立架5上，固定板9上設(shè)有兩個(gè)下壓氣缸13，下壓氣缸13的活塞桿處設(shè)有壓板15，兩壓板15間形成90度夾角。圖4所示，水平面定位裝置包括后定位V形板22和前部適推結(jié)構(gòu)27，后定位V形板22分為兩片設(shè)置在兩個(gè)氣缸上推送，前部適推結(jié)構(gòu)27限位在滑槽I中滑行，前部適推結(jié)構(gòu)27包括一個(gè)三角頭，三角頭能對插至后定位V形板22中，所述三角頭以三根邊桿25圍接，其中一個(gè)正對后定位V形板22的角為開口狀，開口對應(yīng)的兩邊桿25端部由拉簧24連接，并在兩邊桿25外側(cè)設(shè)有邊齒26。圖5所示當(dāng)框架28頂在V形板上時(shí)，將三角頭靠在框架28的內(nèi)側(cè)角處，此時(shí)兩邊桿25自動(dòng)收縮撐住框架28的內(nèi)側(cè)，邊齒26作用在框架28內(nèi)側(cè)