有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0041]圖1為本實用新型實施例提供的一種流體物料供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的另一種流體物料供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置，包括驅(qū)動電機(jī)I，驅(qū)動電機(jī)I的輸出軸與驅(qū)動曲柄2的一端固定連接，驅(qū)動曲柄2的另一端與運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3活動連接，運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3與抽桿4的一端連接，抽桿4的外側(cè)套裝有套管5 ;驅(qū)動電機(jī)I工作時，其輸出軸轉(zhuǎn)動以帶動驅(qū)動曲柄2繞輸出軸的軸向作圓周運(yùn)動，驅(qū)動曲柄2通過運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3將自身的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為抽桿4的直線往復(fù)運(yùn)動，抽桿4通過在套管5內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動，以實現(xiàn)流體物料的輸送供給。
[0043]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例所述的流體物料供給裝置具有以下優(yōu)勢:
[0044]本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中，包括驅(qū)動電機(jī)I，驅(qū)動電機(jī)I的輸出軸與驅(qū)動曲柄2固定連接，驅(qū)動曲柄2與運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3活動連接，運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3與抽桿4連接，抽桿4的外側(cè)套裝有套管5。由此分析可知，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)I工作時:首先，驅(qū)動電機(jī)I的輸出軸轉(zhuǎn)動能夠帶動驅(qū)動曲柄2繞輸出軸的軸向作圓周運(yùn)動，然后，驅(qū)動曲柄2通過運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3將自身的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為抽桿4的直線往復(fù)運(yùn)動，最后，抽桿4通過在套管5內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動，以實現(xiàn)流體物料的輸送供給。本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中，由于使用驅(qū)動曲柄2和運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3相配合的傳動方式，因此無需設(shè)置額外的控制電路控制驅(qū)動電機(jī)的換向操作，便能夠?qū)崿F(xiàn)抽桿4的直線往復(fù)運(yùn)動，即本實用新型通過純機(jī)械結(jié)構(gòu)的傳動方式替代了現(xiàn)有的電子控制參與的傳動方式，從而有效降低了流體物料供給裝置的維護(hù)成本。
[0045]此處需要補(bǔ)充說明的是，本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中，由于使用了驅(qū)動曲柄2和運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3相配合的傳動方式，因此不僅無需設(shè)置額外的控制電路控制驅(qū)動電機(jī)的換向操作，而且避免了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的驅(qū)動控制，即有效簡化了流體物料供給裝置的驅(qū)動控制。另外，本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中，避免了現(xiàn)有技術(shù)中在齒條的兩端設(shè)置傳感器，也無需設(shè)置額外的限位結(jié)構(gòu)，因此能夠再進(jìn)一步地簡化結(jié)構(gòu)、降低成本。
[0046]此外，現(xiàn)有技術(shù)中的流體物料供給裝置中以齒輪為原動件，齒輪、齒條配合時所占用的距離是從動件(齒條)行程的兩倍，因此占用空間較大，不利于裝配；而本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中所用的驅(qū)動曲柄2和運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3所占用的距離不會超過抽桿4的距離范圍，因此占用空間較小，有效節(jié)省了裝配空間、利于裝配。并且，現(xiàn)有技術(shù)中的流體物料供給裝置的占用空間大易導(dǎo)致烹飪機(jī)的內(nèi)部布局困難，而本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置的占用空間小，從而更加有利于烹飪機(jī)內(nèi)部的整體布局設(shè)計。
[0047]實際應(yīng)用時，為了通過驅(qū)動曲柄2和運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3的配合以實現(xiàn)純機(jī)械方式的傳動，如圖1所示，上述運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3可以包括:導(dǎo)向軸承31，導(dǎo)向軸承31的一端可以與驅(qū)動曲柄2鉸接、另一端可以與導(dǎo)軌32間隙配合，且導(dǎo)向軸承31能夠沿導(dǎo)軌32滾動，導(dǎo)軌32與抽桿4垂直固定連接，從而驅(qū)動曲柄2作圓周運(yùn)動時的水平方向的分量能夠使導(dǎo)向軸承31沿導(dǎo)軌32作水平方向的往復(fù)運(yùn)動、豎直方向的分量能夠使導(dǎo)軌32作豎直方向的往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而豎直方向往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)軌32能夠帶動抽桿4在套管5內(nèi)作豎直方向的往復(fù)運(yùn)動，以實現(xiàn)流體物料的輸送供給。
[0048]此處需要補(bǔ)充說明的是，為了保證驅(qū)動曲柄2和運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3配合傳動時的穩(wěn)定性，抽桿4應(yīng)垂直固定在導(dǎo)軌32水平方向的中間位置處，從而驅(qū)動曲柄2作圓周運(yùn)動時的豎直方向的分量傳遞至導(dǎo)軌32處后，能夠進(jìn)一步良好地傳遞至導(dǎo)軌32水平方向的中間位置處的抽桿4上。
[0049]其中，為了進(jìn)一步提高導(dǎo)軌32在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動時的平穩(wěn)性，如圖1所示，流體物料供給裝置還可以包括導(dǎo)向塊6，該導(dǎo)向塊6可以與導(dǎo)軌32的水平方向的一端固定連接；具體地，導(dǎo)向塊6可以套裝在固定導(dǎo)軸7外側(cè)，并與固定導(dǎo)軸7間隙配合，且導(dǎo)向塊6能夠沿固定導(dǎo)軸7作豎直方向的往復(fù)運(yùn)動。即在傳動過程中，導(dǎo)向塊6、導(dǎo)軌32和抽桿4三者保持相對靜止，并在圓周運(yùn)動的驅(qū)動曲柄2的豎直方向的分量的作用下，共同作豎直方向的往復(fù)運(yùn)動，從而固定導(dǎo)軸7和導(dǎo)向塊6能夠起到輔助支撐定位的作用，進(jìn)而能夠有效提高導(dǎo)軌32作豎直往復(fù)運(yùn)動時的平穩(wěn)性。此外，固定導(dǎo)軸7和導(dǎo)向塊6的設(shè)置還能夠起到使導(dǎo)軌32在裝配時保持水平狀態(tài)，防止其發(fā)生偏轉(zhuǎn)的作用。
[0050]具體地，為了便于抽桿4與導(dǎo)軌32的裝配，如圖1所示，抽桿4可以通過夾塊8與導(dǎo)軌32固定連接；例如，抽桿4與夾塊8之間、夾塊8與導(dǎo)軌32之間，均可以分別通過螺栓固定連接。
[0051]實際應(yīng)用時，為了通過驅(qū)動曲柄2和運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3的配合以實現(xiàn)純機(jī)械方式的傳動，如圖2所示，上述運(yùn)動副結(jié)構(gòu)3也可以為連桿33，連桿33的一端可以與驅(qū)動曲柄2鉸接、另一端可以與抽桿4鉸接，從而驅(qū)動曲柄2能夠通過連桿33將自身的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為抽桿4的豎直方向的往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而通過抽桿4在套管5內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動，以實現(xiàn)流體物料的輸送供給。
[0052]其中，為了便于制造、節(jié)約成本，連桿33的結(jié)構(gòu)可以與驅(qū)動曲柄2的結(jié)構(gòu)一致。在裝配時，具體可以為:連桿33通過第一小軸與驅(qū)動曲柄2鉸接，例如，第一小軸與驅(qū)動曲柄2連接的一端可以為過盈配合，以通過型面接觸起到防止第一小軸和驅(qū)動曲柄2發(fā)生相互轉(zhuǎn)動的作用，第一小軸與連桿33連接的一端可以為間隙配合，以使第一小軸與連桿33之間能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，且軸端可以通過螺栓加墊片的方式進(jìn)行緊固；連桿33通過第二小軸與抽桿4鉸接，例如，第二小軸與連桿33連接的一端可以為間隙配合，以使第二小軸與連桿33之間能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，且軸端可以通過螺栓加墊片的方式進(jìn)行緊固，第二小軸與抽桿4連接的一端可以為過盈配合，以通過型面接觸起到防止第二小軸和抽桿4發(fā)生相互轉(zhuǎn)動的作用。
[0053]圖3為本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中一種套管和抽桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]實際應(yīng)用時，為了使抽桿4在套管5內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動，以實現(xiàn)流體物料的輸送供給，如圖3所示，套管5的頂端可以為封口結(jié)構(gòu)、底端可以為開口結(jié)構(gòu)；抽桿4位于套管5內(nèi)的一端可以連接有第一活塞9，該第一活塞9的外壁與套管5的內(nèi)壁緊密貼合；第一活塞9上可以設(shè)有通孔91，且第一活塞9將套管5分隔為上腔體51和下腔體52，該通孔91與上腔體51連通處可以設(shè)有第一單向閥10 ;上腔體51的頂部區(qū)域可以設(shè)有物料出口 53 ;第一單向閥10能夠使下腔體52中的流體物料流入上腔體51、阻止上腔體51中的流體物料流入下腔體52。具體地，當(dāng)抽桿4帶動第一活塞9向下運(yùn)動時，流體物料能夠從套管5底端的開口結(jié)構(gòu)處流入下腔體52內(nèi)，并通過通孔91及第一單向閥10由下腔體52流入上腔體51 ;當(dāng)抽桿4帶動第一活塞9向上運(yùn)動時，因第一單向閥10的限流作用流體物料無法回流至下腔體52，從而只能由物料出口 53流出，進(jìn)而實現(xiàn)流體物料的輸送供給。
[0055]此處需要補(bǔ)充說明的是，當(dāng)?shù)谝换钊?向上運(yùn)動時，由于大氣壓力的作用，下腔體52內(nèi)的流體物料也會上升，從而有利于下次第一活塞9向下運(yùn)動時，下腔體52中的流體物料再次流入上腔體51中。
[0056]圖4為本實用新型實施例提供的流體物料供給裝置中另一種套管和抽桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]實際應(yīng)用時，為了使抽桿4在套管5內(nèi)的直線往復(fù)運(yùn)動，以實現(xiàn)流體物料的輸送供給，如圖4所示，套管5的頂端可以為封口結(jié)構(gòu)、底端可以分別設(shè)有物料入口 54和物料出口53 ;抽桿4位于套管5內(nèi)的一端可以連接有第二活塞11，該第二活塞11的外壁與套管5的內(nèi)壁緊密貼合，物料入口 54處可以設(shè)有第二單向閥12、物料出口 53處可以設(shè)有第三單向閥13 ;第二單向閥12能夠使流體物料通過物料入口 54流入套管5內(nèi)、阻止流體物料流出套管5，第三單向閥13能夠使流體物料通過物料出口 53流出套管5、阻止流體物料回流至套管5內(nèi)。具體地，當(dāng)抽桿4帶動第二活塞11向上運(yùn)動時，因大氣壓力的作用流體物料能夠由物料入口 54及第二單向閥12流入套管5內(nèi)；當(dāng)抽桿4帶動第二活塞11向下運(yùn)動時，套管5內(nèi)的流體物料能夠由第三單向閥13