一種耐用的打蛋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐用的打蛋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上生產(chǎn)的打蛋機(jī)所涉及的電機(jī)斜齒輪，其插設(shè)打蛋棒處的結(jié)構(gòu)為開口結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較弱，客戶在使用過程中如操作不當(dāng)容易造成齒輪卡位斷裂，齒輪卡位斷裂后整個(gè)打蛋機(jī)失去攪拌功能，導(dǎo)致經(jīng)常收到終端客戶的投訴。中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201282929Y于2009年8月5日公開了一種食物攪拌棒組件，并具體公開了其包括頭部設(shè)有扣環(huán)槽的從動(dòng)齒輪、扣環(huán)和攪拌棒；所述從動(dòng)齒輪頭部和扣環(huán)槽處設(shè)有開口槽，該開口槽將所述從動(dòng)齒輪頭部和它下面的扣環(huán)槽沿直徑線分開成兩部分；所述從動(dòng)齒輪內(nèi)設(shè)有與所述攪拌棒尾部適配的內(nèi)孔；所述扣環(huán)扣在所述從動(dòng)齒輪的扣環(huán)槽處，使所述攪拌棒固定在所述從動(dòng)齒輪內(nèi)孔中。該結(jié)構(gòu)為了配合攪拌棒設(shè)置有開口槽，同時(shí)這也是現(xiàn)有技術(shù)常用的結(jié)構(gòu)，但由于該從動(dòng)齒輪的端部為了迎合開口槽的設(shè)置，被分開成兩薄弱的部分，長時(shí)間使用或者操作不當(dāng)會(huì)造成斷裂，開口槽失效，導(dǎo)致整體報(bào)廢。因此，針對上述存在的問題，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、經(jīng)久耐用的打蛋機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種耐用的打蛋機(jī)，包括定子組件、裝配于定子組件內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件、裝配于定子組件前后端的前支架和后支架、以及裝配于前支架上的斜齒輪，其特征在于，所述斜齒輪軸線上設(shè)置用于插設(shè)攪拌棒的軸孔；所述斜齒輪一端設(shè)置有與攪拌棒上的翼部對應(yīng)適配的沉孔，設(shè)置沉孔的端部周側(cè)為封閉設(shè)置。
[0005]斜齒輪外壁靠近沉孔一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，沉孔的深度至少超過環(huán)形槽，確保斜齒輪端部的強(qiáng)度不受影響。
[0006]沉孔最大跨度比環(huán)形槽形成的頸部直徑大，形成有通孔，攪拌棒上的翼部部分從通孔外露，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置扣環(huán)，扣環(huán)通過外露的翼部可鎖緊攪拌棒。
[0007]斜齒輪設(shè)置沉孔的端部直徑為12_，沉孔最大跨度比斜齒輪端部直徑小，沉孔在斜齒輪端面范圍內(nèi)，確保其端部為封閉設(shè)置。
[0008]翼部為攪拌棒兩側(cè)徑向的弧形凸起，沉孔對應(yīng)翼部橫跨軸孔設(shè)置，使沉孔和軸孔構(gòu)成的形狀與攪拌棒翼部的截面形狀相匹配，供攪拌棒裝配，且該形狀起防自轉(zhuǎn)作用。
[0009]斜齒輪由轉(zhuǎn)軸和齒部組成；軸孔貫穿轉(zhuǎn)軸，齒部置于轉(zhuǎn)軸中部，且表面具有傾斜的齒條。斜齒輪通過轉(zhuǎn)軸定位，斜齒條與轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)軸上的螺旋齒相齒合，串勵(lì)電機(jī)由此傳動(dòng)斜齒輪。
[0010]斜齒輪轉(zhuǎn)軸兩端分別依次設(shè)置有介子和固定板，固定板分別固接前支架，斜齒輪通過固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接前支架。介子提高斜齒輪的穩(wěn)定性，固定板是斜齒輪與前支架之間的裝配介質(zhì)，使整體裝配結(jié)構(gòu)又緊湊。
[0011]斜齒輪設(shè)置兩個(gè)，且并排分布，彼此的齒部之間有間隙。兩個(gè)斜齒輪對應(yīng)裝配兩根攪拌棒，提高攪拌效果和效率，而彼此齒部的間隙用于放置轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的螺旋齒同時(shí)齒合兩斜齒輪，以帶動(dòng)兩斜齒輪工作，確保兩斜齒輪的同步性。
[0012]本實(shí)用新型將現(xiàn)有的斜齒輪端部的槽口邊緣進(jìn)行加料處理，斜齒輪軸端部直徑由9mm增加為12mm，且使其槽口封閉，從而增強(qiáng)斜齒輪端部的強(qiáng)度，使斜齒輪不易損壞，有效延長其使用壽命，降低品質(zhì)隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例斜齒輪的主視圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例斜齒輪的局部放大圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例斜齒輪的剖視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例斜齒輪與攪拌棒裝配的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]參見圖1-圖3，本耐用的打蛋機(jī)，包括定子組件2、裝配于定子組件2內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件8、裝配于定子組件2前后端的前支架3和后支架1、以及裝配于前支架3上的兩個(gè)斜齒輪4。
[0021]斜齒輪4軸線上設(shè)置用于插設(shè)攪拌棒9的軸孔4.1 ;斜齒輪4 一端設(shè)置有與攪拌棒9上的翼部9.1對應(yīng)適配的沉孔4.2，設(shè)置沉孔4.2的端部周側(cè)為封閉設(shè)置。攪拌棒9插設(shè)于斜齒輪4內(nèi)，端部實(shí)現(xiàn)自鎖，翼部9.1置于沉孔4.2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)限位以及防自轉(zhuǎn)。
[0022]具體參見圖4-圖6，斜齒輪4外壁靠近沉孔4.2 一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽4.3，環(huán)形槽4.3的加工同時(shí)形成有頸部。沉孔4.2的深度至少超過環(huán)形槽4.3 ;沉孔4.2最大跨度比環(huán)形槽4.3形成的頸部直徑大，形成有通孔4.4，攪拌棒9上的翼部9.1部分從通孔4.4外露。
[0023]斜齒輪4設(shè)置沉孔4.2的端部直徑為12mm，允許范圍內(nèi)的誤差，沉孔4.2最大跨度比斜齒輪4端部直徑小，使沉孔4.2整體置于斜齒輪4的端部范圍內(nèi)，以形成端面邊緣封閉的結(jié)構(gòu)。
[0024]翼部9.1為攪拌棒9兩側(cè)徑向的弧形凸起，沉孔4.2對應(yīng)翼部9.1橫跨軸孔4.1設(shè)置。
[0025]斜齒輪4由轉(zhuǎn)軸和齒部組成:軸孔4.1貫穿轉(zhuǎn)軸設(shè)置；齒部置于轉(zhuǎn)軸中部，且表面具有傾斜的齒條。
[0026]參見圖1，斜齒輪4轉(zhuǎn)軸兩端分別依次設(shè)置有介子5和固定板6，介子5設(shè)置四個(gè)，固定板6設(shè)置兩塊；此外，斜齒輪4并排分布，彼此的齒部之間有間隙。每塊固定板6對應(yīng)兩斜齒輪4的端部均設(shè)置有兩裝配孔，兩固定板6上下對應(yīng)，并同時(shí)裝配于兩斜齒輪4兩端，介子5置于齒部與固定板6之間，斜齒輪4可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。前支架3上下對應(yīng)的設(shè)置有兩懸臂，上下對應(yīng)的兩固定板6通過螺釘固定于前支架3上下對應(yīng)的懸臂上，斜齒輪4通過固定板6轉(zhuǎn)動(dòng)連接前支架3。轉(zhuǎn)子組件8的轉(zhuǎn)軸上有螺旋齒8.1，螺旋齒8.1穿過前支架3后置于兩斜齒輪4的齒部之間，并通過齒部同時(shí)與兩斜齒輪4齒合，以此實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
[0027]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐用的打蛋機(jī)，包括定子組件(2)、裝配于定子組件(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件(8)、裝配于定子組件(2)前后端的前支架(3)和后支架(I)、以及裝配于前支架(3)上的斜齒輪(4)，其特征在于，所述斜齒輪⑷軸線上設(shè)置用于插設(shè)攪拌棒(9)的軸孔(4.1);所述斜齒輪(4) 一端設(shè)置有與攪拌棒(9)上的翼部(9.1)對應(yīng)適配的沉孔(4.2)，設(shè)置沉孔(4.2)的端部周側(cè)為封閉設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于斜齒輪(4)外壁靠近沉孔(4.2) 一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽(4.3)，沉孔(4.2)的深度至少超過環(huán)形槽(4.3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于沉孔(4.2)最大跨度比環(huán)形槽(4.3)形成的頸部直徑大，形成有通孔(4.4)，攪拌棒(9)上的翼部(9.1)部分從通孔(4.4)外露。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于斜齒輪(4)設(shè)置沉孔(4.2)的端部直徑為12_，沉孔(4.2)最大跨度比斜齒輪(4)端部直徑小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于翼部(9.1)為攪拌棒(9)兩側(cè)徑向的弧形凸起，沉孔(4.2)對應(yīng)翼部(9.1)橫跨軸孔(4.1)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于斜齒輪(4)由轉(zhuǎn)軸和齒部組成；軸孔(4.1)貫穿轉(zhuǎn)軸，齒部置于轉(zhuǎn)軸中部，且表面具有傾斜的齒條。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于斜齒輪(4)轉(zhuǎn)軸兩端分別依次設(shè)置有介子(5)和固定板(6)，固定板(6)分別固接前支架(3)，斜齒輪(4)通過固定板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接前支架(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述耐用的打蛋機(jī)，其特征在于斜齒輪(4)設(shè)置兩個(gè)，且并排分布，彼此的齒部之間有間隙。
【專利摘要】一種耐用的打蛋機(jī)，包括定子組件、裝配于定子組件內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件、裝配于定子組件前后端的前支架和后支架、以及裝配于前支架上的斜齒輪，其特征在于，所述斜齒輪軸線上設(shè)置用于插設(shè)攪拌棒的軸孔；所述斜齒輪一端設(shè)置有與攪拌棒上的翼部對應(yīng)適配的沉孔，設(shè)置沉孔的端部周側(cè)為封閉設(shè)置。斜齒輪外壁靠近沉孔一側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，沉孔的深度至少超過環(huán)形槽。斜齒輪設(shè)置沉孔的端部直徑為12mm，沉孔最大跨度比斜齒輪端部直徑小。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的斜齒輪端部的槽口邊緣進(jìn)行加料處理，使其槽口封閉，從而增強(qiáng)斜齒輪端部的強(qiáng)度，使斜齒輪不易損壞，有效延長其使用壽命，降低品質(zhì)隱患。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、品質(zhì)隱患低、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
【IPC分類】A47J43/10
【公開號(hào)】CN204889750
【申請?zhí)枴緾N201520556133
【發(fā)明人】郭建剛, 黃國慶
【申請人】佛山市順德區(qū)凱恒電機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月28日