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電烤箱的制作方法

文檔序號(hào):10097013閱讀:563來源:國(guó)知局
電烤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種電烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的電烤箱主要包括腔體、前板、外罩和電器件,外罩安裝在腔體外側(cè),前板上設(shè)有門體和控制面板,其中,前板通過螺釘和腔體固定,最少需要打四顆螺釘,安裝繁瑣,裝配精度要求高,且由于更換前板不方便,使得產(chǎn)品外觀單一無法變化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種前板與爐腔組件的安裝和拆卸便捷,使得用戶可方便的更換前板的電烤箱。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種電烤箱,包括內(nèi)膽,所述內(nèi)膽具有前端開口的腔體;外罩,所述外罩蓋設(shè)于所述內(nèi)膽的左側(cè)、右側(cè)和頂部;前板,所述前板安裝在所述內(nèi)膽的前端,并與所述外罩卡接;和電器件,所述電器件安裝在所述前板上。
[0006]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電烤箱,包括內(nèi)膽、外罩、前板和電器件,外罩蓋設(shè)在內(nèi)膽的左側(cè)、右側(cè)和頂部,前板安裝在內(nèi)膽的前端,并與外罩相卡接,采用前板與外罩相卡接的方式,使得前板與外罩拆裝方便,一方面,避免了現(xiàn)有技術(shù)中需用多顆螺釘將前板固定在腔體上而導(dǎo)致前板的安裝工序復(fù)雜的弊端,提高了前板的安裝效率,降低了生產(chǎn)成本;另一方面,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)膽和外罩組成的爐腔組件與前板和電器件組成的前板組件生產(chǎn)的高度模塊化,使得爐腔組件與前板組件可單獨(dú)生產(chǎn)和出售,使得用戶可根據(jù)自身喜好購(gòu)買各種外觀、功能(如電子式操作鈕和機(jī)械式操作鈕)和材質(zhì)的前板組件,組裝個(gè)性化電烤箱,增加了電烤箱的美觀性,并且前板組件與爐腔組件的安裝便捷,無需專用的安裝工具,提升了用戶拆裝與更換前板組件的便利性。
[0007]另外,本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電烤箱還具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述前板的左邊緣、右邊緣和上邊緣處均設(shè)有卡接部,所述外罩包括左側(cè)板、右側(cè)板和分別與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的上端相連接的上側(cè)板,所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述上側(cè)板的前端均設(shè)有與所述卡接部相配合的卡接配合部。
[0009]上述實(shí)施例中,前板上設(shè)有卡接部,外罩上設(shè)有卡接配合部,通過卡接部與卡接配合部相配合,實(shí)現(xiàn)將前板順利安裝在外罩上或順利從外罩上拆下,使得前板的拆裝方便,便于更換;并且在前板的左邊緣、右邊緣和上邊緣處均設(shè)有卡接部,在外罩的左側(cè)板、右側(cè)板和上側(cè)板的前端均設(shè)有與卡接部相配合的卡接配合部,使前板與外罩之間的裝配牢固。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述前板的左邊緣、右邊緣和上邊緣處均設(shè)有向所述內(nèi)膽方向延伸的第一限位邊,所述第一限位邊上均設(shè)有所述卡接部,所述外罩的所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述上側(cè)板的前端均設(shè)有向所述前板方向延伸的第二限位邊,所述第二限位邊上均設(shè)有所述卡接配合部。
[0011]上述實(shí)施例中,將前板安裝到外罩上的過程中,向內(nèi)膽方向推動(dòng)前板,使前板上第一限位邊插入外罩上第二限位邊的內(nèi)側(cè)或使外罩上第二限位邊插入前板上第一限位邊的內(nèi)側(cè),從而通過第一限位邊與第二限位邊的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)前板的周向限位作用;并通過設(shè)在第一限位邊和第二限位邊上的卡接部和卡接配合部相配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)前板前后方向的限位作用,從而使前板牢固地安裝在外罩上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡接部為向所述第一限位邊的內(nèi)側(cè)凹陷形成的卡扣,所述卡接配合部為開設(shè)在所述第二限位邊上的卡孔。
[0013]上述實(shí)施例中,將前板安裝在爐腔組件上時(shí),將前板朝爐腔組件的方向推進(jìn),使卡扣扣接在卡孔內(nèi),即實(shí)現(xiàn)前板的安裝;更換前板時(shí),朝腔體內(nèi)側(cè)按壓第二限位邊,使卡扣從卡孔內(nèi)脫出,即完成前板的拆卸,從而通過卡扣與卡孔的配合,使前板與爐腔組件的安裝和拆卸簡(jiǎn)單方便,無需拆裝工具。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡扣上靠近所述內(nèi)膽的一端與所述第一限位邊相連接,且所述卡扣的內(nèi)壁面沿遠(yuǎn)離所述內(nèi)膽的方向逐漸向內(nèi)傾斜形成導(dǎo)向斜面,以使所述卡扣插入所述卡孔并卡接在所述卡孔內(nèi)。
[0015]上述實(shí)施例中,安裝前板時(shí),可使得前板上卡扣的導(dǎo)向斜面順利插入卡孔內(nèi),并卡接在卡孔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)前板與爐腔組件的牢固安裝。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡扣為在所述前板上切縫后向內(nèi)沖壓成型,且所述卡扣上遠(yuǎn)離所述內(nèi)膽的另一端與所述第一限位邊相分離,以使所述卡扣的所述另一端為自由端。
[0017]上述實(shí)施例中,卡扣為前板上先切縫后再在切縫處向內(nèi)沖壓成型,以使得卡扣上遠(yuǎn)離內(nèi)膽的另一端為自由端,從而增強(qiáng)了卡扣的彈性,便于卡扣順利插入卡孔內(nèi),并有效防止卡扣從卡孔內(nèi)脫出,從而有效保證了前板與爐腔組件之間裝配的牢固性;并且采用先切縫后沖壓的方式成型卡扣,使得卡扣的加工方便,成本低,從而在保證前板與爐腔組件組裝的便捷性與牢固性的同時(shí),提高了前板的生產(chǎn)效率。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡扣為在所述前板上直接向內(nèi)沖壓成型,且所述卡扣上遠(yuǎn)離所述內(nèi)膽的另一端與所述第一限位邊相連接,并在所述卡扣與所述第一限位邊之間形成限位臺(tái)階。
[0019]上述實(shí)施例中,卡扣為前板直接向內(nèi)沖壓成型,且卡扣上遠(yuǎn)離內(nèi)膽的另一端與第一限位邊之間形成限位臺(tái)階,以使卡扣插入卡孔后,卡扣與第一限位邊之間的限位臺(tái)階可抵在卡孔的內(nèi)壁面上,有效防止卡扣從卡孔內(nèi)脫出,從而有效保證了前板與爐腔組件之間裝配的牢固性;且采用直接向內(nèi)沖壓的方式成型卡扣,有效保證了卡扣與前板的連接強(qiáng)度,進(jìn)而保證了前板與爐腔組件連接的可靠性。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,每一所述第一限位邊上均設(shè)有多個(gè)所述卡扣,每一所述第二限位邊上均設(shè)有多個(gè)所述卡孔,多個(gè)所述卡扣與多個(gè)所述卡孔一一對(duì)應(yīng),通過增加卡扣與卡孔的數(shù)量,可進(jìn)一步提高前板與爐腔組件固定的可靠性。
[0021]需要說明的是,為保證前板固定的牢固性,每個(gè)第一限位邊上需至少設(shè)置一個(gè)卡扣,相對(duì)應(yīng)的,每個(gè)第二限位邊上至少設(shè)置一個(gè)卡孔。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡接部為開設(shè)在所述第一限位邊上的卡孔,所述卡接配合部為向所述第二限位邊的外側(cè)凸出形成的卡扣。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述卡扣上靠近所述前板的一端與所述第二限位邊相連接,且所述卡扣的外壁面沿遠(yuǎn)離所述前板的方向逐漸向外傾斜形成導(dǎo)向斜面,以使所述卡扣插入所述卡孔并卡接在所述卡孔內(nèi)。
[0024]上述實(shí)施例中,將卡扣設(shè)在第二限位邊上,卡孔設(shè)在第一限位邊上,通過卡扣與卡孔的配合或脫開,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)前板與爐腔組件的快速組裝或拆卸,避免了使用螺釘固定前板與爐腔組件而導(dǎo)致的組裝工序繁瑣、效率低的弊端;具體而言,將前板安裝在爐腔組件上時(shí),將前板朝向爐腔組件的方向推進(jìn),使外罩上卡扣的導(dǎo)向斜面順利插入卡孔內(nèi),并卡接在卡孔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)前板與爐腔組件的牢固裝配;需要拆卸前板時(shí),向內(nèi)按壓第二限位邊,使第二限位邊發(fā)生向內(nèi)的變形,卡扣從卡孔內(nèi)脫出,即可將前板順利從爐腔組件上拆下,從而使得前板的拆裝方便,無需專用的拆裝工具。
[0025]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0026]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0027]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述電烤箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2是圖1所示電烤箱的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖4是圖2中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖5是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的卡扣與卡孔裝配前的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖6是圖5所示的卡扣與卡孔裝配完成后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中,圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0034]10外罩,101第二限位邊,102卡孔,20前板,201第一限位邊,202卡扣。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0037]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的電烤箱。
[0038]如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種電烤箱,包括內(nèi)膽、夕卜罩10、前板20和電器件。
[0039]其中,所述內(nèi)膽具有前端開口的腔體;
[0040]所述外罩10蓋設(shè)于所述內(nèi)膽的左側(cè)、右側(cè)和頂部;
[0041]所述前板20安裝在所述內(nèi)膽的前端,并與所述外罩10卡接;
[0042]所述電器件安裝在所述前板20上。
[0043]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電烤箱,包括內(nèi)膽、外罩、前板和電器件,外罩蓋設(shè)在內(nèi)膽的左側(cè)、右側(cè)和頂部,前板安裝在內(nèi)膽的前端,且前板與外罩相卡接,采用前板與外罩相卡接的方式,使得前板與外罩拆裝方便,一方面,避免了現(xiàn)有技術(shù)中需用多顆螺釘將前板固定在腔體上而導(dǎo)致前板的安裝工序復(fù)雜的弊端,提高了前板的安裝效率,降低了生產(chǎn)成本;另一方面,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)膽和外罩組成的爐腔組件與前板和電器件組成的前板組件生產(chǎn)的高度模塊化,使得爐腔組件與前板組件可單獨(dú)生產(chǎn)和出售,使得用戶可根據(jù)自身喜好購(gòu)買各種外觀、功能(如電子式操作鈕和機(jī)械式操作鈕)和材質(zhì)的前板組件,組裝個(gè)性化電烤箱,增加了電烤箱的美觀性,并且前板組件與爐腔組件的安裝便捷,無需專用的安裝工具,提升了用戶拆裝與更換前板組件的便利性。
[0044]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,所述前板20的左邊緣、右邊緣和上邊緣處均設(shè)有卡接部,所述外罩10包括左側(cè)板、右側(cè)板和分別與所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的上端相連接的上側(cè)板,所述左側(cè)板、所述右側(cè)板和所述上側(cè)板的前端均設(shè)有與所述卡接部相配合的卡接配合部。
[0045]進(jìn)一步地,所述前板
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