后板及烹飪器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種后板及具有該后板的烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的烹飪器具，如微波爐，其后板上端設(shè)有垂直的折邊，外罩安裝時(shí)，與該折邊緊密貼合，在微波爐工作時(shí)，后板會(huì)通過該折邊與外罩之間的接觸面把熱量傳遞給外罩，使外罩逐漸升溫。但是，對(duì)于搪瓷腔體的烹飪?cè)O(shè)備，由于搪瓷吸收熱量的能力比一般的噴粉或金屬要強(qiáng)，因此烹飪?cè)O(shè)備的后板溫度比一般情況要高，此時(shí)，后板會(huì)將大量熱量傳遞給外罩，導(dǎo)致外罩的溫度過高，存在燙傷用戶的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種能夠有效避免外罩溫度過高的后板。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種包括上述后板的烹飪器具。
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種后板，包括:板體；和折板，所述折板設(shè)置在所述板體的上端，所述折板上設(shè)置有支撐件，所述烹飪器具的外罩的后端支撐在所述支撐件上。
[0006]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的后板，通過在折板上設(shè)置支撐件，使外罩支撐在支撐件上，則板體的熱量需通過折板、支撐件依次傳遞給外罩，從而延長(zhǎng)了板體與外罩之間的傳熱路徑，并減小了外罩與板體之間的傳熱面積，進(jìn)而減少了板體傳遞至外罩的熱量，有效地解決了外罩溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品的安全性，并提高了用戶的使用舒適度。
[0007]具體而言，現(xiàn)有的搪瓷腔體的烹飪器具，其外罩的表面溫度過高；而本實(shí)用新型提供的后板，通過增設(shè)支撐件，以支撐件來支撐外罩，則板體上的熱量需通過折板傳遞至支撐件上，再通過支撐件傳遞至外罩上，這延長(zhǎng)了板體與外罩之間的傳熱路徑，并減小了外罩與板體之間的傳熱面積，從而大大減少了板體傳遞至外罩的熱量，有效地解決了外罩溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品的安全性，并提高了用戶的使用舒適度。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的后板還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述折板包括:傾斜部，所述傾斜部的一端與所述板體相連，另一端向上傾斜設(shè)置；和水平部，所述水平部的一端與所述傾斜部的另一端相連，且所述水平部與所述外罩的上板相平行；其中，所述支撐件的一端位于所述傾斜部上，另一端位于所述水平部上。
[0010]設(shè)置折板包括傾斜部和水平部，且支撐件的兩端分別位于傾斜部和水平部上，即支撐件一部分位于水平部上，另一部分位于傾斜部上，這樣增加了傾斜部上的支撐件的厚度，故進(jìn)一步延長(zhǎng)了板體與外罩之間的傳熱路徑，進(jìn)而降低了支撐件的傳熱速率，進(jìn)一步減少了板體傳遞至外罩的熱量。
[0011]在上述任一技術(shù)方案中，所述支撐件的上端面與所述水平部的上端面之間的距離為 0.6mm ?1.2mm0
[0012]設(shè)置支撐件的上端面與水平部之間的距離不小于0.6mm，以避免該距離過小時(shí)，導(dǎo)致外罩與折板之間的距離過近，造成折板與外罩之間輻射傳熱而導(dǎo)致外罩溫度升高的情況發(fā)生；設(shè)置支撐件的上端面與水平部之間的距離不大于1.2mm，以避免該距離過大時(shí)，導(dǎo)致外罩與后板之間的空隙過大，使得外來雜物容易進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部而影響產(chǎn)品使用性能的情況發(fā)生。優(yōu)選地，設(shè)置支撐件的上端面與水平部之間的距離為0.8mm。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中，所述傾斜部所在的平面與所述水平部所在的平面之間的夾角為8°?15°。
[0014]設(shè)置傾斜部所在的平面與水平部所在的平面之間的夾角不小于8°，以避免夾角過小時(shí)，支撐件的厚度變化不明顯而起不到延長(zhǎng)傳熱路徑的作用；設(shè)置傾斜部所在的平面與水平部所在的平面之間的夾角不大于15°，以避免夾角過大時(shí)，導(dǎo)致外罩與后板之間的空隙過大，使得外來雜物容易進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部而影響產(chǎn)品使用性能的情況發(fā)生。優(yōu)選地，設(shè)置傾斜部所在的平面與水平部所在的平面之間的夾角為10°。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中，所述折板上設(shè)置有孔和/或槽。
[0016]孔和/或槽的設(shè)置，減小了折板的面積，從而減少了后板傳遞至折板上的熱量，進(jìn)而減少了折板傳遞至支撐件上的熱量，從而進(jìn)一步減少了支撐件傳遞至外罩上的熱量，進(jìn)一步降低了外罩的溫度。
[0017]在上述任一技術(shù)方案中，所述孔和/或槽設(shè)置在所述傾斜部上。
[0018]由于傾斜部受力相對(duì)較小，因而將孔和/或槽設(shè)置在傾斜部上，能夠降低折板發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而提高產(chǎn)品的使用可靠性。
[0019]優(yōu)選地，孔和/或槽設(shè)置在傾斜部上受力較小的一端，即偏離板體中部的一端，以進(jìn)一步保證折板的強(qiáng)度。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中，所述折板臨近所述板體的轉(zhuǎn)角的一端設(shè)置有水平加強(qiáng)板，所述水平加強(qiáng)板與所述水平部共面。
[0021]水平加強(qiáng)板的設(shè)置，有效地增加了后板轉(zhuǎn)角處的強(qiáng)度。
[0022]優(yōu)選地，傾斜部、水平部和水平加強(qiáng)板為一體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置傾斜部為水平部的一端向下傾斜形成，在水平部臨近后板轉(zhuǎn)角處的一端預(yù)留一段不向下傾斜形成水平加強(qiáng)板，一體式結(jié)構(gòu)一方面保證了傾斜部、水平部和水平加強(qiáng)板的連接強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的使用可靠性，另一方面傾斜部、水平部和水平加強(qiáng)板可通過一體成型制成，降低了生產(chǎn)制造成本。
[0023]在上述任一技術(shù)方案中，所述支撐件為所述折板向上凸出形成的凸起。
[0024]設(shè)置支撐件為折板向上凸出形成的凸起，則外罩的后端支撐在凸起上，即能夠有效減小外罩與后板之間的傳熱面積，進(jìn)而減少傳遞至外罩的熱量，以降低外罩的溫度；且折板和凸起為一體式結(jié)構(gòu)，一方面增加了凸起與折板之間的連接強(qiáng)度，降低了凸起發(fā)生脫落的概率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的使用可靠性，另一方面折板與凸起可通過一體成型制成，從而降低了生產(chǎn)制造成本。
[0025]當(dāng)然，支撐件也可以通過其他方式固定在折板上，同樣能夠起到支撐外罩并降低外罩溫度的作用，在此不再一一列舉，但也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0026]在上述任一技術(shù)方案中，所述折板上等間隔地設(shè)置有多個(gè)所述凸起。
[0027]在折板上等間隔地多個(gè)凸起，能夠進(jìn)一步減小折板與支撐件之間的接觸面積，因而進(jìn)一步降低了支撐件的傳熱速率，進(jìn)一步減少了傳遞至外罩的熱量。
[0028]可選地，設(shè)置多個(gè)凸起為空心結(jié)構(gòu)，具體為U形筋條，這樣可進(jìn)一步減小折板與支撐件之間的接觸面積，因而進(jìn)一步降低了支撐件的傳熱速率，進(jìn)一步減少了傳遞至外罩的熱量。
[0029]當(dāng)然，支撐件也可以是其他形狀或形式，如沿折板長(zhǎng)度方向設(shè)置的單個(gè)凸條，同樣能夠起到支撐外罩并降低外罩溫度的作用，且單個(gè)凸條的制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，其他形狀或形式的支撐件在此不再一一列舉，但均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括:如上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的后板；和外罩，所述外罩的后端支撐在所述后板的支撐件上。
[0031]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的烹飪器具，因包括上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的后板，因而有效地解決了外罩溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品的安全性，并提高了用戶的使用舒適度。
[0032]在上述任一技術(shù)方案中，所述烹飪器具為搪瓷微波爐、搪瓷大烤箱、搪瓷小烤箱、搪瓷微波烤箱或其他外罩溫度容易過高的烹飪器具。
[0033]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0034]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0035]圖1是本實(shí)用新型所述烹飪器具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的后板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4是圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖5是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的后板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖6是圖5中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0042]10后板，11板體，12折板，121傾斜部，122水平部，123水平加強(qiáng)板，13凸起，14孔，20外罩。
【具體實(shí)施方式】
[0043]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0044]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0045]下面參照?qǐng)D1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述的后板及烹飪器具。
[0046]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的后板10，包括:板體11和折板12。
[0047]具體地，折板12設(shè)置在板體11的上端，折板12上設(shè)置有支撐件，烹飪器具的外罩20的后端支撐在支撐件上。
[0048]本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的后板10，通過在折板12上設(shè)置支撐件，使外罩20支撐在支撐件上，則板體11的熱量需通過折板12、支撐件依次傳遞給外罩20，從而延長(zhǎng)了板體11與外罩20之間的傳熱路徑，并減小了外罩20與板體11之間的傳熱面積，進(jìn)而減少了板體11傳遞至外罩20的熱量，有效地解決了外罩20溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品的安全性，并提高了用戶的使用舒適度。
[0049]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1至圖6所示，折板12包括:傾斜部121和水平部122。
[0050]具體地，傾斜部121的一端與板體11相連，另一端向上傾斜設(shè)置；水平部122的一端與傾斜部121的另一端相連，且水平部122與外罩20的上板相平行；其中，支撐件的一端位于傾斜部121上，另一端位于水平部122上。
[0051 ] 在上述實(shí)施例中，設(shè)置折板12包括傾斜部121和水平部122，且支撐件的兩端分別位于傾斜部121和水平部122上，即支撐件一部分位于水平部122上，另一部分位于傾斜部121上，這樣增加了傾斜部121上的支撐件的厚度，故進(jìn)一步延長(zhǎng)了板體11與外罩20之間的傳熱路徑，進(jìn)而降低了支撐件的傳熱速率，進(jìn)一步減少了板體11傳遞至