一種復(fù)合防護(hù)門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)門領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼纖維混凝土的復(fù)合防護(hù)門。
【背景技術(shù)】
[0002]國防、人防等工程，其結(jié)構(gòu)一般都有抗暴防護(hù)的要求。這類工程的出入口部位是抗爆和防護(hù)的薄弱部位，是保證工程內(nèi)部空間安全的一道重要屏障。工程出入口的防護(hù)門能夠抵抗爆炸產(chǎn)生的沖擊波，通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門。一般的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)門，普遍采用C40混凝土制作，由于C40混凝土本身強(qiáng)度的問題，造成普通人防門門扇普遍過重過厚，并且難以大型化，導(dǎo)致大型人防門必須采用鋼結(jié)構(gòu)制作，成本十分高昂ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合防護(hù)門，解決了因混凝土表面裂縫造成的門體強(qiáng)度減弱的問題和門體“厚大笨重”的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合防護(hù)門，包括:
[0005]門體結(jié)構(gòu)，包括鋼門板及結(jié)合于所述鋼門板表面的鋼纖維混凝土門板；以及
[0006]包邊，包覆于所述門體結(jié)構(gòu)的四周。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鋼纖維混凝土門板包括鋼筋籠及澆筑于所述鋼筋籠上的鋼纖維混凝土。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鋼纖維混凝土為強(qiáng)度等級在C150?C200的鋼纖維混凝土。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鋼筋籠包括間隔設(shè)置的多道豎筋及間隔箍設(shè)于多道所述豎筋上的多道水平箍筋，所述水平箍筋與所述鋼門板焊接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述包邊為型鋼包邊，所述型鋼包邊沿所述鋼筋籠的四周設(shè)置且所述型鋼包邊的一側(cè)與所述鋼門板焊接，相鄰所述型鋼包邊的相對的端部相焊接，所述鋼門板與所述型鋼包邊圍設(shè)形成供所述鋼纖維混凝土澆筑的澆筑空間。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述型鋼包邊為冷彎薄壁C型鋼。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述型鋼包邊為輕型槽鋼。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述鋼門板的與所述鋼纖維混凝土門板相結(jié)合的表面設(shè)有多道橫向加強(qiáng)板和多道縱向加強(qiáng)板。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述門體結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有安裝吊鉤。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:采用鋼門板與鋼纖維混凝土門板組合形成復(fù)合防護(hù)門的門體結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門，一方面解決了因混凝土表面裂縫造成的門體強(qiáng)度減弱的問題；另一方面解決了門體“厚大笨重”的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型復(fù)合防護(hù)門的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型復(fù)合防護(hù)門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2的A-A剖面圖。
[0019]圖4是圖2的B-B剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]參閱圖1?4所示，本實(shí)用新型復(fù)合防護(hù)門主要由門體結(jié)構(gòu)及包覆于該門體結(jié)構(gòu)的四周的包邊12組成，其中，門體結(jié)構(gòu)包括鋼門板111及結(jié)合于鋼門板111 一側(cè)表面的鋼纖維混凝土門板，該鋼纖維混凝土門板進(jìn)一步包括鋼筋籠112與澆筑于鋼筋籠112內(nèi)的鋼纖維混凝土(圖中未澆筑鋼纖維混凝土)。如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合防護(hù)門在使用時(shí)，常常以兩扇復(fù)合防護(hù)門為一組，以兩扇復(fù)合防護(hù)門相互靠近的一側(cè)為閉合側(cè)，以兩扇復(fù)合防護(hù)門相互遠(yuǎn)離的一側(cè)為鉸接側(cè)。圖2所示為兩扇復(fù)合防護(hù)門中位于右側(cè)的復(fù)合防護(hù)門。
[0022]門體結(jié)構(gòu)的鋼門板111為單層鋼板，設(shè)于鋼纖維混凝土門板的背面，作為門體結(jié)構(gòu)的背板使用。鋼纖維混凝土門板的鋼筋籠112由間隔設(shè)置的多道豎筋131及間隔箍設(shè)于多道豎筋131上的多道水平箍筋132組成，外形呈網(wǎng)格籠狀，水平箍筋132與鋼門板111焊接連接，使鋼筋籠112焊接固定在鋼門板111的一側(cè)表面上。鋼門板111的與鋼筋籠112相連接的表面設(shè)有多道橫向加強(qiáng)板141和多道縱向加強(qiáng)板142，以加強(qiáng)鋼門板111的強(qiáng)度和抗屈曲變形能力。參閱圖4所示，在鋼門板111與鋼筋籠112相連接處的鋼門板111表面的上、中、下部位置分別設(shè)置有一道橫向加強(qiáng)板141，并且設(shè)置在鋼門板111的中部位置的橫向加強(qiáng)板141的寬度大于設(shè)置在鋼門板111的上、下部位置的橫向加強(qiáng)板141的寬度，以重點(diǎn)加強(qiáng)鋼門板111的中部位置的強(qiáng)度，抵御鋼纖維混凝土澆筑時(shí)的沖擊力。再參閱圖3所示，在鋼門板111與鋼筋籠112相連接處的鋼門板111表面設(shè)置有三道縱向加強(qiáng)板142，并且在鋼門板111的靠近閉合一側(cè)上設(shè)置兩道縱向加強(qiáng)板142，在鋼門板111的遠(yuǎn)離閉合一側(cè)上設(shè)置一道縱向加強(qiáng)板142，以提高承載較大的鋼門板111的閉合一側(cè)的受力強(qiáng)度。
[0023]包邊12為型鋼包邊，型鋼包邊沿鋼筋籠的四周設(shè)置且一側(cè)與鋼門板111的表面焊接，相鄰型鋼包邊的相對的端部焊接連接，使鋼門板111與型鋼包邊圍設(shè)形成供鋼纖維混凝土澆筑的澆筑空間。型鋼包邊可以是冷彎薄壁C型鋼或輕型槽鋼，寬度適配于鋼筋籠的厚度，冷彎薄壁C型鋼或輕型槽鋼的一側(cè)側(cè)邊與鋼門板111的表面焊接固定。型鋼包邊包覆住鋼筋籠的周邊，鋼門板111、鋼筋籠和型鋼包邊三者構(gòu)成具有較高強(qiáng)度和剛度的鋼板箱型體，澆筑空間位于該鋼板箱型體內(nèi)部，通過在該鋼板箱型體內(nèi)澆筑鋼纖維混凝土，形成本實(shí)用新型的由鋼板-鋼纖維混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)門，其中，鋼纖維混凝土為強(qiáng)度等級在C150以上，一般在C150?C200的鋼纖維混凝土。鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復(fù)合材料，這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。因而，由鋼板-鋼纖維混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實(shí)用新型的復(fù)合防護(hù)門，可以充分發(fā)揮鋼板和鋼纖維混凝土(強(qiáng)度在C150以上)的組合受力特性，解決了因混凝土表面裂縫造成的門體強(qiáng)度減弱的問題和門體“厚大笨重”的問題。
[0024]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型復(fù)合防護(hù)門的頂部設(shè)有安裝吊鉤15，安裝吊鉤15與門體結(jié)構(gòu)的焊接連接，復(fù)合防護(hù)門制作完成后，利用安裝吊鉤15進(jìn)行復(fù)合防護(hù)門的提升吊裝，便于復(fù)合防護(hù)門的安裝和維護(hù)保養(yǎng)。
[0025]本實(shí)用新型復(fù)合防護(hù)門采用鋼門板與鋼纖維混凝土門板組合形成復(fù)合防護(hù)門的門體結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了鋼板和鋼纖維混凝土 (強(qiáng)度在C150以上)的組合受力特性，相比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門，一方面解決了因混凝土表面裂縫造成的門體強(qiáng)度減弱的問題;另一方面解決了門體“厚大笨重”的問題。
[0026]以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合防護(hù)門，其特征在于，包括: 門體結(jié)構(gòu)，包括鋼門板及結(jié)合于所述鋼門板表面的鋼纖維混凝土門板；以及 包邊，包覆于所述門體結(jié)構(gòu)的四周。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述鋼纖維混凝土門板包括鋼筋籠及澆筑于所述鋼筋籠上的鋼纖維混凝土。3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述鋼纖維混凝土為強(qiáng)度等級在C150?C200的鋼纖維混凝土。4.如權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述鋼筋籠包括間隔設(shè)置的多道豎筋及間隔箍設(shè)于多道所述豎筋上的多道水平箍筋，所述水平箍筋與所述鋼門板焊接。5.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述包邊為型鋼包邊，所述型鋼包邊沿所述鋼筋籠的四周設(shè)置且所述型鋼包邊的一側(cè)與所述鋼門板焊接，相鄰所述型鋼包邊的相對的端部相焊接，所述鋼門板與所述型鋼包邊圍設(shè)形成供所述鋼纖維混凝土澆筑的澆筑空間。6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述型鋼包邊為冷彎薄壁C型鋼。7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述型鋼包邊為輕型槽鋼。8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述鋼門板的與所述鋼纖維混凝土門板相結(jié)合的表面設(shè)有多道橫向加強(qiáng)板和多道縱向加強(qiáng)板。9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合防護(hù)門，其特征在于:所述門體結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有安裝吊鉤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合防護(hù)門，包括：門體結(jié)構(gòu)，包括鋼門板及結(jié)合于所述鋼門板表面的鋼纖維混凝土門板；以及包邊，包覆于所述門體結(jié)構(gòu)的四周。本實(shí)用新型的復(fù)合防護(hù)門采用鋼門板與鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)組合形成復(fù)合防護(hù)門的門體結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)密閉門，一方面解決了因混凝土表面裂縫造成的門體強(qiáng)度減弱的問題；另一方面解決了門體“厚大笨重”的問題。
【IPC分類】E06B3/70, E06B5/12
【公開號】CN205135327
【申請?zhí)枴緾N201520895068
【發(fā)明人】趙唯, 段吉祥, 胡鵬飛, 楊俊 , 常甲興
【申請人】上海地空防護(hù)設(shè)備有限公司, 南京博創(chuàng)人防科技有限公司, 江蘇堅(jiān)威防護(hù)工程科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月11日