一種平開門伸縮膠條及其密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金門窗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平開門伸縮膠條及其密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]考慮到通行和清潔的方便，目前市場上，大部分鋁合金平開門均采用無門檻或者低門檻結(jié)構(gòu)。與有門檻結(jié)構(gòu)相比，無門檻、低門檻結(jié)構(gòu)的密封性能有所降低，關(guān)門后，灰塵、媽蟻、幢鄉(xiāng)等谷易進(jìn)入室內(nèi)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題的平開門伸縮膠條及其密封結(jié)構(gòu)。具體地，本實用新型提供能夠提升平開門密封性能的伸縮結(jié)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種平開門伸縮膠條，所述平開門伸縮膠條包括底座、密封件和頂塊，其中，所述底座包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和所述第二連接部之間通過倒U型空腔連接，所述密封件與所述倒U型空腔的內(nèi)壁可滑動連接，所述頂塊位于所述倒U型空腔內(nèi)的上部，且與所述倒U型空腔可滑動連接。
[0005]其中，所述倒U型空腔內(nèi)還設(shè)置有彈簧片，所述彈簧片的第一端與所述倒U型空腔的頂部固定連接，所述彈簧片的第二端與所述頂塊固定連接，且所述彈簧片的中間部位與所述密封件相接觸。
[0006]其中，所述彈簧片的第二端通過螺桿與所述頂塊固定連接。
[0007]其中，所述倒U型空腔內(nèi)水平設(shè)置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起將所述倒U型空腔隔成第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔位于所述第二空腔的上方。
[0008]其中，所述頂塊設(shè)置在所述第一空腔內(nèi)，且與所述第一空腔的內(nèi)壁可滑動連接，所述密封件與所述第二空腔的內(nèi)壁可滑動連接。
[0009]其中，所述第二空腔的高度小于所述密封件的高度。
[0010]其中，所述密封件包括壓塊和第一密封膠條，所述第一密封膠條的第一端與所述壓塊卡接，所述第一密封膠條的第二端與門檻可滑動連接。
[0011 ]其中，所述平開門伸縮膠條還包括毛條，所述毛條的第一端固定設(shè)置在所述第二連接部的底部，所述毛條的第二端與門檻可滑動連接。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一方面，本實用新型還提供了一種平開門密封結(jié)構(gòu)，所述平開門密封結(jié)構(gòu)包括如前所述的平開門伸縮膠條、門扇和門檻，所述平開門伸縮膠條與所述門扇的底端固定連接，且所述平開門伸縮膠條與所述門檻可滑動連接。
[0013]其中，所述平開門密封結(jié)構(gòu)還包括第二密封膠條，所述第二密封膠條與所述門扇的底端固定連接，且在平開門關(guān)閉的狀態(tài)下，所述第二密封膠條與所述門檻相接觸。
[0014]本實用新型提供的平開門伸縮膠條及其密封結(jié)構(gòu)，通過頂塊、彈簧片、密封件之間的配合，平開門關(guān)閉時，頂塊迫使彈簧片彎曲產(chǎn)生向下的位移和壓緊力，將密封件向下壓緊，提升平開門的密封性能;毛條在清掃門檻上的異物時，同時也形成了另一道密封;另外，門扇底端的邊緣處增設(shè)第二密封膠條，能夠進(jìn)一步增加平開門的密封性能，可以有效防止灰塵、螞蟻、蟑螂等進(jìn)入室內(nèi)。
[0015]參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本實用新型的其他特性特征和優(yōu)點將變得清晰。
【附圖說明】
[0016]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1示例性地示出了本實用新型的平開門伸縮膠條的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示例性地示出了本實用新型的平開門伸縮膠條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示例性地示出了本實用新型的平開門密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0021]本實用新型的基本思想是，提供一種高密封性平開門鋁型材結(jié)構(gòu)，通過開關(guān)門時頂塊的滑動，使得彈簧片迫使密封件產(chǎn)生上下方向的位移，從而提升平開門的密封性能。
[0022]下面結(jié)合附圖，對根據(jù)本實用新型所提供的平開門伸縮膠條及其密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種平開門伸縮膠條，圖1示出了該平開門伸縮膠條的縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示，該平開門伸縮膠條I包括底座11、密封件12和頂塊13，其中，底座11包括第一連接部111和第二連接部112，第一連接部111和第二連接部112之間通過倒U型空腔113連接;密封件12與倒U型空腔113的內(nèi)壁可滑動連接，其滑動方向為上下方向；頂塊13位于倒U型空腔113內(nèi)的上部，且與倒U型空腔113可滑動連接，其滑動方向與滑塊的安裝方向一致。
[0024]另外，圖2示出了該平開門伸縮膠條I的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2所示可知，倒U型空腔113內(nèi)還設(shè)置有彈簧片14。彈簧片14的第一端141與倒U型空腔113的頂部固定連接，彈簧片14的第二端142與頂塊13固定連接，并且，彈簧片14的中間部位與密封件12相接觸。
[0025]其中，彈簧片14的第二端142與頂塊13之間可以為直接連接，也可以為間接連接，所有可實現(xiàn)的連接方式均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。例如，在本實施例中，彈簧片14的第二端142與頂塊13之間為間接連接，彈簧片14的第二端142通過螺桿15與頂塊13固定連接。
[0026]綜合圖1和圖2所示，當(dāng)平開門打開時，頂塊13的第一部分在倒U型空腔113的外部，另一部分位于倒U型空腔113內(nèi)。當(dāng)平開門關(guān)閉時，頂塊13被完全頂入倒U型空腔113內(nèi)，頂塊13的位移迫使螺桿15推動壓縮彈簧片14;由于彈簧片14的第一端141已經(jīng)固定，所以彈簧片14會產(chǎn)生彎曲，則產(chǎn)生上下方向的位移，向下壓迫密封件12，使得密封件12向下壓緊，從而提升平開門的密封性能，有效防止灰塵、螞蟻、蟑螂等進(jìn)入室內(nèi)。當(dāng)平開門再次打開，頂塊13的第一部分會繼續(xù)從倒U型空腔113內(nèi)彈出，彈簧片14恢復(fù)原狀，密封件12沒有向下的壓緊力后，減小摩擦，使得平開門的開啟容易。
[0027]具體地，倒U型空腔113內(nèi)水平設(shè)置有第一凸起114和第二凸起115，其中，第一凸起114和第二凸起115位于倒U型空腔113的不同側(cè)壁上，第一凸起114和第二凸起115將倒U型空腔113隔成第一空腔131和第二空腔132，且第一空腔131位于第二空腔132的上方。其中，頂塊13設(shè)置在第一空腔131內(nèi)，且與第一空腔131的內(nèi)壁可滑動連接，其滑動方向為彈簧片的長度方向；密封件12與第二空腔132的內(nèi)壁可滑動連接，其滑動方向為沿第二空腔132的內(nèi)壁上下滑動。
[0028]為了保證頂塊13沿正確的方向滑動，要求第一空腔131的高度等于或者略大于頂塊13的高度，其中，“略大于”是以頂塊13可以輕易滑動卻不會產(chǎn)生明顯的上下方向的位移為準(zhǔn)，例如，第一空腔131的高度可以比頂塊13的高度大0.05mm?0.15mm。另外，為了保證密封件12能夠有效的壓向地面，要求第二空腔132的高度小于或者等于密封件12的高度。
[0029]在本實用新型的平開門伸縮膠條I中，密封件12可以為一體化零件，也可以是組合式零件，其所有可實現(xiàn)本實用新型中密封件12的作用的結(jié)構(gòu)，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。在本實施例中，密封件12包括