新型節(jié)能蒸飯柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備，具體為一種新型節(jié)能蒸飯柜。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸柜是一種在傳統(tǒng)的木蒸籠、鋁蒸籠、竹蒸籠等基礎(chǔ)上開發(fā)出來的用電熱蒸汽或燃氣加熱原理來直接清蒸各種美食的廚房生活用具，在人們的日常生活中到處可見，能較大規(guī)模地使用清蒸的方式進行烹飪。而在很多酒店、賓館、學(xué)校以及單位食堂等區(qū)域，由于就餐人員眾多，還會使用到專門用于蒸飯的蒸飯柜，這種蒸飯柜根據(jù)蒸柜結(jié)構(gòu)進行改進，尤其適合于大量蒸飯、蒸面點等烹飪作業(yè)。
[0003]這種蒸飯柜的主要原理是在密閉的箱式環(huán)境中，通過加熱蒸飯柜底部的水箱產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽將蒸熟插裝在柜體中飯屜上的米飯以完成高溫蒸煮作業(yè)。然而現(xiàn)在市面上的蒸飯柜熱利用效率相當?shù)?，大概只?0?20%，其原因除了一部分高溫蒸汽隨著燃燒廢氣一起源源不斷地被排放、浪費掉，而另一部分雖然被用作唯一熱量傳遞介質(zhì)蒸制米飯或者其他食材，但蒸制過程需要有蒸汽直接與食物接觸，因而需要不斷地制造大量的高溫蒸汽輸送給食物，而大量的高溫蒸汽產(chǎn)生必然會導(dǎo)致蒸汽柜內(nèi)壓力也隨之增大，導(dǎo)致更多的蒸汽源源不斷地向外排放掉，造成浪費的同時還有可能因為環(huán)境溫度過高影響到操作人員的身體健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型節(jié)能蒸飯柜，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種新型節(jié)能蒸飯柜，包括蒸汽加熱腔以及蒸汽發(fā)生腔，其中，蒸汽發(fā)生腔位于蒸汽加熱腔下部與蒸汽加熱腔之間通過隔板分離，并在隔板上設(shè)置有蒸汽通道，所述蒸汽發(fā)生腔中設(shè)置有加熱室以及水箱，水箱與加熱室之間通過導(dǎo)水管連接，其加熱室中設(shè)置有加熱管，加熱管連接在一個變頻器上，另外，在所述蒸汽加熱腔中的四個邊角位置設(shè)置有蒸汽壓力傳感器，蒸汽壓力傳感器末端接入控制器，并對變頻器及加熱管進行控制。
[0007]在本實用新型中，所述蒸汽壓力傳感器與變頻器之間還設(shè)置有一個補償換算電路，用以減少傳感精度，提高控制精度。
[0008]在本實用新型中，所述蒸汽加熱腔的背板上設(shè)置有蓄熱體，所述蓄熱體優(yōu)選為高鋁質(zhì)真空蓄熱管或者蜂窩式莫來石蓄熱體，且在蓄熱體與蒸汽加熱腔的背板之間還設(shè)置有一層帶陶瓷隔熱底面的熱反射板。
[0009]在本實用新型中，所述隔板上設(shè)置有回流槽，以方便蒸汽發(fā)生液化相變后回流至蒸汽發(fā)生腔中。
[0010]在本實用新型中，所述蒸汽加熱腔則分成疊層結(jié)構(gòu)的若干獨立的用于插裝蒸飯屜的支撐滑軌，相鄰支撐滑軌間距為120?300mm，且最底部的支撐滑軌與蒸汽發(fā)生腔之間保持有至少300mm的間距。
[0011]有益效果:本實用新型將蒸汽發(fā)生裝置設(shè)置在蒸汽加熱腔以下，利用帶變頻器的加熱管對水箱中的水進行加熱產(chǎn)生蒸汽，減少熱量散發(fā)以及蒸汽排出、提高能源使用效率、減低噪音，同時配合蓄熱體以及熱反射板能有效提高熱效率，大大節(jié)約能源，食物成熟均勻，食物更加的干凈衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。
[0013]其中:1、泄壓管;2、熱反射板;3、蓄熱體;4、蒸汽加熱腔;5、密封條;6、柜門；7、支撐滑軌;8、隔板;9、回流槽；10、加熱室；11、加熱管；12、水箱；13、鎖柜把手；14、變頻器；15、控制器;16、操作面板;17、走行輪。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1的一種新型節(jié)能蒸飯柜的較佳實施例，在本實施例中，蒸飯柜包括蒸汽加熱腔4以及蒸汽發(fā)生腔，蒸汽發(fā)生腔位于蒸汽加熱腔4之下并通過隔板8隔開，而在隔板8上設(shè)置有蒸汽通道。其中，蒸汽加熱腔4為工作腔體，其內(nèi)腔為不銹鋼成型，并設(shè)置有五層支撐滑軌7，五層支撐滑軌7兩兩之間間距為250mm，而最下層支撐滑軌7與蒸汽發(fā)生腔之間保持有300mm的間距。支撐滑軌7用于插裝蒸飯屜，來對米飯進行蒸制加工。
[0016]在本實施例中，蒸汽發(fā)生腔中設(shè)置有加熱室10以及水箱12，加熱室10底部通過導(dǎo)水管連接到水箱12，而加熱室1中設(shè)置有加熱管11，加熱管11通過一個變頻器14連接到控制器15上;而在蒸汽加熱腔4的四個邊角位置設(shè)置有蒸汽壓力傳感器，蒸汽壓力傳感器末端接入控制器15，通過蒸汽壓力傳感器的反饋信息以及控制器15對變頻器14以及加熱管11進行控制，而相關(guān)信息則在操作面板16上進行體現(xiàn)，同時也能通過操作面板16進行變頻調(diào)節(jié)以及手動控制，另外，在蒸汽壓力傳感器與變頻器14之間還設(shè)置有一個補償換算電路，用以減少傳感精度，提高控制精度。
[0017]本實施例的控制原理在于通過蒸汽壓力傳感器監(jiān)控蒸汽加熱腔4中的蒸汽氣壓控制加熱室10中的加熱管11進行加熱，當蒸汽加熱腔4內(nèi)壓力增大時降低加熱管11功率，使得蒸汽量產(chǎn)生減少來保持蒸汽加熱腔4中的壓力穩(wěn)定，減少多余的能量消耗。另外，在蒸汽加熱腔4中還在背板內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有帶陶瓷隔熱底面的熱反射板2以及蜂窩式莫來石制成的蓄熱體3來提高熱利用效率。
[0018]另外在本實施例中，隔板8上設(shè)置有回流槽9，以方便蒸汽加熱腔4蒸汽發(fā)生液化相變后回流至蒸汽發(fā)生腔的水箱12中。在蒸汽加熱腔4的上部背板位置設(shè)置有泄壓管I，由于柜門6位置通過密封條5封閉，在烹飪完成時，可先通過泄壓管I泄壓，然后在通過鎖柜把手13即可更加容易地打開柜門6。
[0019]在本實施例中，蒸飯柜底部還設(shè)置有走行輪17以方便對柜體進行位置移動。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.新型節(jié)能蒸飯柜，包括蒸汽加熱腔以及蒸汽發(fā)生腔，其特征在于，蒸汽發(fā)生腔位于蒸汽加熱腔下部與蒸汽加熱腔之間通過隔板分離，并在隔板上設(shè)置有蒸汽通道，所述蒸汽發(fā)生腔中設(shè)置有加熱室以及水箱，水箱與加熱室之間通過導(dǎo)水管連接，其加熱室中設(shè)置有加熱管，加熱管連接在一個變頻器上，另外，在所述蒸汽加熱腔中的四個邊角位置設(shè)置有蒸汽壓力傳感器，蒸汽壓力傳感器末端接入控制器，并對變頻器及加熱管進行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能蒸飯柜，其特征在于，所述蒸汽壓力傳感器與變頻器之間還設(shè)置有一個補償換算電路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能蒸飯柜，其特征在于，所述蒸汽加熱腔的背板上設(shè)置有蓄熱體，蓄熱體為高鋁質(zhì)真空蓄熱管或者蜂窩式莫來石蓄熱體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能蒸飯柜，其特征在于，所述蓄熱體與蒸汽加熱腔的背板之間還設(shè)置有一層帶陶瓷隔熱底面的熱反射板。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能蒸飯柜，其特征在于，所述隔板上設(shè)置有回流槽。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能蒸飯柜，其特征在于，所述蒸汽加熱腔則分成疊層結(jié)構(gòu)的若干獨立的用于插裝蒸飯屜的支撐滑軌，相鄰支撐滑軌間距為120?300mm，且最底部的支撐滑軌與蒸汽發(fā)生腔之間保持有至少300mm的間距。
【專利摘要】一種新型節(jié)能蒸飯柜，包括蒸汽加熱腔以及蒸汽發(fā)生腔，蒸汽發(fā)生腔位于蒸汽加熱腔下部與蒸汽加熱腔之間通過隔板分離，并在隔板上設(shè)置有蒸汽通道，所述蒸汽發(fā)生腔中設(shè)置有加熱室以及水箱，水箱與加熱室之間通過導(dǎo)水管連接，其加熱室中設(shè)置有加熱管，加熱管連接在一個變頻器上，另外，在所述蒸汽加熱腔中的四個邊角位置設(shè)置有蒸汽壓力傳感器，蒸汽壓力傳感器末端接入控制器，并對變頻器及加熱管進行控制。本實用新型加工方便，裝配容易，密封保溫性能優(yōu)越，且能有效節(jié)能。
【IPC分類】A47J27/16, A47J27/12
【公開號】CN205267832
【申請?zhí)枴緾N201521009664
【發(fā)明人】宋海池, 胡清云
【申請人】湖南云天節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月3日