。圖4是圖3的立體圖。如圖所示，靜磨件21呈中空圓筒形，靜磨件21的筒壁211上設(shè)有進(jìn)料口 212，靜磨件21的頂部設(shè)置擾流裝置，靜磨件21的底部設(shè)有扣位槽214。在本實(shí)施例中的擾流裝置是指沿靜磨件21頂部向上延伸的多個(gè)擾流片215，多個(gè)擾流片215的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸塊216，凸塊216朝向靜磨件21的軸心凸伸。相鄰兩擾流片215之間形成擾流開口217。由于設(shè)置了凸塊216，使得擾流裝置在靜磨件21的頂部形成開口并朝向靜磨件21的軸心內(nèi)縮。這樣設(shè)置具有兩個(gè)目的，一個(gè)目的是防止精磨器組件在實(shí)際操作過程中動磨件22從靜磨件21的上方甩出，造成意外滑脫;另一個(gè)目的是在傾倒食物料理機(jī)內(nèi)的物料液體時(shí)，避免動磨件22從靜磨件21中滑出，從而造成意外傷害。較佳地，任意兩凸塊216之間的距離小于動磨件22的外徑。
[0039]圖5示出了本實(shí)用新型的靜磨件的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，靜磨件21呈中空圓筒形，靜磨件21的筒壁211上設(shè)有進(jìn)料口 212。靜磨件21的頂部設(shè)置擾流裝置，靜磨件21的筒壁211內(nèi)側(cè)設(shè)有研磨內(nèi)齒213，靜磨件21的底部設(shè)有扣位槽214’。本實(shí)施例中的擾流裝置是沿靜磨件21的筒壁211的頂部向上延伸的多個(gè)擾流片215’，多個(gè)擾流片215’向靜磨件21的軸心向內(nèi)彎折，在相鄰兩擾流片215’之間形成擾流開口 217。該擾流裝置所形成的靜磨件21的頂部開口朝向靜磨件21的軸心內(nèi)縮，其作用與第一實(shí)施例的擾流裝置具有相同的作用，以限制動磨件22從靜磨件21中滑出。
[0040]圖6示出了本實(shí)用新型的靜磨件的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，靜磨件21呈中空圓筒形，靜磨件21的筒壁211上設(shè)有進(jìn)料口 212。靜磨件21的頂部設(shè)置擾流裝置，靜磨件21的筒壁211內(nèi)側(cè)設(shè)有研磨內(nèi)齒213，靜磨件21的底部設(shè)有扣位槽214’。本實(shí)施例的擾流裝置是沿靜磨件21的筒壁211的頂部整體向上延伸且逐漸向軸心收口的擾流件218，在擾流件218上開設(shè)有多個(gè)擾流孔219。該擾流裝置所形成的靜磨件21的頂部開口，并朝向靜磨件21的軸心內(nèi)縮，其作用與上述兩個(gè)實(shí)施例中的擾流裝置具有相同的作用，以限制動磨件22從靜磨件21中滑出。
[0041]在圖3至6中的擾流裝置的作用是起到物料液體的擾流作用，物料液體經(jīng)研磨后從靜磨件21的上方排出，擾流裝置促使研磨后的物料與液體更充分混合，提高循環(huán)研磨的效率，研磨效果更好。
[0042]較佳地，靜磨件21的筒壁211內(nèi)側(cè)設(shè)有研磨內(nèi)齒213。
[0043]較佳地，如圖4所示，靜磨件的底部開設(shè)有扣位槽214?？畚徊?14呈T形，包括一個(gè)橫槽2141和一個(gè)豎槽2142，豎槽2142與靜磨件21的底部連通。在橫槽2141的兩側(cè)分別形成槽口 2143、2144，該結(jié)構(gòu)能讓靜磨件配合固定在軸桿固定座上，具體內(nèi)容將在后文詳述。
[0044]圖7示出了本實(shí)用新型的動磨件的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的倒置結(jié)構(gòu)立體圖。如圖7和圖8所示，動磨件22從上至下依次包括動磨頭221、導(dǎo)料螺紋222和連接柱223。動磨頭221呈圓柱體狀，在動磨頭221的柱體周邊設(shè)有研磨齒224。當(dāng)靜磨件21間隔套設(shè)在動磨件22上，研磨齒224和上述靜磨件21上的研磨內(nèi)齒213間隔相對，能對兩齒間的物料進(jìn)行研磨。
[0045]導(dǎo)料螺紋222設(shè)置在動磨頭221的下方且向下延伸。在導(dǎo)料螺紋222之間形成一導(dǎo)料軌道225。在物料的研磨過程中，物料從靜磨件21的進(jìn)料口 212進(jìn)入，在負(fù)壓的作用下沿著導(dǎo)料軌道225上升。較佳地，導(dǎo)料螺紋222為變螺距的，導(dǎo)料螺紋222的螺距由下往上逐漸減小。在該結(jié)構(gòu)中，由下至上的導(dǎo)料軌道225和靜磨件21的內(nèi)壁間的空間由寬變窄，使得物料在導(dǎo)料軌道225中的行進(jìn)過程中相互擠壓，完成研磨步驟中的粗磨步驟，有利于之后物料在研磨齒224和研磨內(nèi)齒213間完成細(xì)磨步驟。
[0046]在導(dǎo)料螺紋222下設(shè)置連接柱223，在連接柱223的底部設(shè)有向上的軸向孔226。軸向孔226與軸桿固定座23的軸桿232配合。可以理解的，軸向孔226可以是上端(靠近動磨頭一端)封閉的，也可以是貫通的。當(dāng)取下動磨件22進(jìn)行清洗時(shí)，貫通的軸向孔226容易加工且易于清洗。
[0047]在本實(shí)施例的動磨頭221的頂部至少設(shè)有一片具有擾流作用的風(fēng)葉227。風(fēng)葉227的作用同靜磨件的擾流裝置的作用類似，配合擾流裝置對物料液體進(jìn)行擾流，進(jìn)一步提高研磨效果。
[0048]較佳地，風(fēng)葉為多片。如圖7所示，在本實(shí)施例的動磨件的頂部設(shè)有4片風(fēng)葉，且各自獨(dú)立。
[0049]較佳地，在動磨件的連接柱的底部設(shè)有扣槽228?？鄄?28與軸桿固定座的軸桿配合固定。
[0050]圖9示出了本實(shí)用新型的動磨件的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，動磨件22從上至下依次包括動磨頭221、導(dǎo)料螺紋222和連接柱223。動磨頭221呈圓柱體狀，在動磨頭221的柱體周邊設(shè)有研磨齒224。當(dāng)靜磨件21間隔套設(shè)在動磨件22上，研磨齒224和靜磨件21上的所述研磨內(nèi)齒213間隔相對，能對兩齒間的物料進(jìn)行研磨。
[0051]導(dǎo)料螺紋222設(shè)置在動磨頭221的下方且向下延伸。在導(dǎo)料螺紋222之間形成一導(dǎo)料軌道225。在物料的研磨過程中，物料從靜磨件21的進(jìn)料口 212進(jìn)入，在負(fù)壓的作用下沿著導(dǎo)料軌道225上升。較佳地，導(dǎo)料螺紋222，為變螺距的，導(dǎo)料螺紋222，的螺距由下往上逐漸減小。在該結(jié)構(gòu)中，由下至上的導(dǎo)料軌道225和靜磨件21的內(nèi)壁間的空間由寬變窄，使得物料在導(dǎo)料軌道225中的行進(jìn)過程中相互擠壓，完成研磨步驟中的粗磨步驟，有利于之后物料在研磨齒224和研磨內(nèi)齒213間完成細(xì)磨步驟。
[0052]與動磨件的第一實(shí)施例的區(qū)別是，動磨件的第二實(shí)施例在動磨頭221的頂部設(shè)置的4片風(fēng)葉227’在靠近動磨件21的軸心處相互連接。相互連接的風(fēng)葉227’在結(jié)構(gòu)上更穩(wěn)固。
[0053]動磨件的第二實(shí)施例的軸向孔226是貫通的，且在靠近動磨頭221的頂部的截面呈扁圓形。
[0054]圖10示出了本實(shí)用新型的軸桿固定座的第一實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖11示出了本實(shí)用新型的軸桿固定座的第一實(shí)施例的部分裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖12示出了本實(shí)用新型的軸桿固定座的第一實(shí)施例的鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖10-12所示，軸桿固定座23包括固定座231和軸桿232，固定座231軸向設(shè)有通孔2311，在固定座231的頂部設(shè)有向外凸起的扣位23121，扣位23121與靜磨件21底部的扣位槽214配合固定。固定座231的下部外周邊設(shè)有外螺紋23145，固定座231可以被旋轉(zhuǎn)固定在底座組件上。固定座231從上至下依次包括扣位板2312、固定帽2313和固定座本體2314。
[0055]扣位板2312、固定帽2313和固定座本體2314上分別開設(shè)有安裝孔和中心通孔，各安裝孔和各中心通孔上下對應(yīng)。固定座還包括鉚釘2315，鉚釘2315設(shè)置在扣位板2312、固定帽2313和固定座本體2314的安裝孔內(nèi)，將扣位板2312、固定帽2313和固定座本體2314鉚接固定一體。扣位板2312的上表面設(shè)有向外凸起的扣位23121?？畚?3121與設(shè)置在靜磨件21底部的T形的扣位槽214配合。如圖12所示，鉚釘2315為沉頭鉚釘，在鉚釘2315的底部開設(shè)有鉚釘孔23151，易于鉚接不銹鋼。
[0056]較佳地，鉚釘2315、扣位板2312、固定帽2313為不銹鋼材質(zhì)，固定座本體2314為鋁合金材質(zhì)。將這些部件采用不同材質(zhì)分體設(shè)置，可以有效降低成本。
[0057]回到圖11，在固定座本體2314的通孔內(nèi)從上而下依次設(shè)置第一油封23141、軸承23142、擋圈23143和第二油封23144，軸桿232的下部伸入第一油封23141、軸承23142、擋圈23143和第二油封23144旋轉(zhuǎn)配合，軸桿232下部周邊設(shè)有與軸承配合的卡簧槽2321。通過在固定座231內(nèi)上下設(shè)置第一油封23141和第二油封23144，使得從底座上取下整個(gè)軸桿固定座23就可以方便的進(jìn)行清洗，去油污，而不用擔(dān)心軸承23142進(jìn)水的問題。
[0058]較佳地，在軸桿232的上端設(shè)置上扁位部2322，在軸桿的下端設(shè)置下扁位部2323。上扁位部2322可以和動磨件22的第二實(shí)施例配合，該動磨件21的軸向孔226頂部的截面呈扁圓形。下扁位部2323與驅(qū)動電機(jī)的傳動部分配合。上、下扁位2322、2323具有更佳地傳動作用。
[0059]圖13示出了本實(shí)用新型的軸桿固定座的第二實(shí)施例的局部裝配示意圖。軸桿固定座23包括固定座231和軸桿232。固定座231從上至下依次包括扣位板2312、固定帽2313和固