一種便于測(cè)溫的電壓力鍋的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房烹飪電器，尤其涉及一種便于測(cè)溫的電壓力鍋。
【【背景技術(shù)】】
[0002]近年來(lái)，電壓力鍋由于其節(jié)能、快速、方便的優(yōu)點(diǎn)，替代了現(xiàn)有老式明火式壓力鍋，成為家庭廚房日用家電品之一。目前市售的電壓力鍋，在壓力控制以及壓力調(diào)節(jié)方面主要有兩種類型:第一種是壓控式電壓力鍋，通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)直接控制鍋內(nèi)壓力，這種控制方式缺點(diǎn)是壓力值單一，第二種是溫控式電壓力鍋，一般通過(guò)鍋蓋上的測(cè)溫裝置(內(nèi)部安裝溫度傳感器)來(lái)檢測(cè)鍋內(nèi)溫度，然后根據(jù)測(cè)溫裝置采集到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之相對(duì)應(yīng)的壓力信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋內(nèi)壓力的控制。現(xiàn)有技術(shù)中的溫控式電壓力鍋，其測(cè)溫裝置多數(shù)安裝在鍋蓋的上蓋上，測(cè)溫裝置需要穿透內(nèi)蓋進(jìn)行測(cè)溫，或者間隔著內(nèi)蓋進(jìn)行測(cè)溫，前者需要增加測(cè)溫裝置長(zhǎng)度，裝配不便且成本高;后者不能直接感知蒸汽溫度，測(cè)溫具有滯后性。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種便于測(cè)溫的電壓力鍋，提高測(cè)溫裝置的檢測(cè)精度且方便裝配。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種便于測(cè)溫的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋、鍋膽和測(cè)溫裝置，所述鍋膽容置于鍋體內(nèi)，所述鍋蓋包括上蓋和固定設(shè)置在上蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋與鍋膽形成壓力烹飪腔，所述測(cè)溫裝置裝配在所述內(nèi)蓋上，所述內(nèi)蓋設(shè)有通孔，所述測(cè)溫裝置經(jīng)所述通孔伸入壓力烹飪腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫。
[0006]進(jìn)一步的方案，所述鍋蓋還包括壓板，所述測(cè)溫裝置通過(guò)壓板裝配到內(nèi)蓋上。
[0007]更進(jìn)一步的方案，所述壓板設(shè)有安裝孔，所述測(cè)溫裝置尾部插入安裝孔內(nèi)，所述測(cè)溫裝置連接有信號(hào)線，所述信號(hào)線從安裝孔中引出。
[0008]更進(jìn)一步的方案，所述測(cè)溫裝置尾部與安裝孔壁固定連接。
[0009]更進(jìn)一步的方案，所述測(cè)溫裝置尾部外側(cè)面設(shè)有定位凸臺(tái)，所述安裝孔壁設(shè)有定位臺(tái)階，所述定位臺(tái)階壓持定位凸臺(tái)于內(nèi)蓋上，以固定測(cè)溫裝置。
[0010]更進(jìn)一步的方案，所述壓板與內(nèi)蓋通過(guò)螺釘連接，所述內(nèi)蓋上表面延伸出連接柱，所述壓板端部設(shè)有連接孔，所述螺釘穿過(guò)連接孔鎖緊到連接柱上。
[0011]進(jìn)一步的方案，所述測(cè)溫裝置包括感溫管和安裝在感溫管內(nèi)的感溫元件，所述感溫管側(cè)壁延伸出連接片，所述連接片與內(nèi)蓋固定連接。
[0012]進(jìn)一步的方案，所述測(cè)溫裝置與內(nèi)蓋之間夾裝有密封圈。
[0013]更進(jìn)一步的方案，所述密封圈底部延伸出環(huán)形密封唇，所述環(huán)形密封唇伸入通孔內(nèi)，所述測(cè)溫裝置外側(cè)面與通孔壁之間間隔著環(huán)形密封唇；
[0014]或者所述測(cè)溫裝置位于通孔內(nèi)的部位套有隔熱環(huán)；
[0015]或者所述測(cè)溫裝置外側(cè)面與通孔壁之間設(shè)有間隙。
[0016]進(jìn)一步的方案，所述壓板為塑料壓板。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]1、本實(shí)用新型的電壓力鍋，將測(cè)溫裝置直接裝配在內(nèi)蓋上，內(nèi)蓋設(shè)有通孔，測(cè)溫裝置經(jīng)通孔伸入壓力烹飪腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫，這樣做的好處在于:鍋蓋的上蓋無(wú)需預(yù)留測(cè)溫裝置的裝配位，簡(jiǎn)化上蓋結(jié)構(gòu)，而且可以縮短測(cè)溫裝置的長(zhǎng)度，降低成本且方便裝配；由于測(cè)溫裝置經(jīng)通孔伸入壓力烹飪腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫，電壓力鍋烹飪過(guò)程中，測(cè)溫裝置可直接接觸鍋內(nèi)蒸汽以感知蒸汽溫度，減少蒸汽熱量傳導(dǎo)的中間環(huán)節(jié)，使得測(cè)溫更加快速而準(zhǔn)確，從而能提高電壓力鍋的測(cè)溫靈敏度和準(zhǔn)確度。
[0019]2、鍋蓋還包括壓板，測(cè)溫裝置通過(guò)壓板裝配到內(nèi)蓋上，通過(guò)壓板壓裝固定測(cè)溫裝置，相比目前常用的螺釘固定方式，本方案的工藝簡(jiǎn)單，裝配方便。
[0020]3、測(cè)溫裝置尾部與安裝孔壁固定連接，即測(cè)溫裝置先與壓板連接為一個(gè)整體部件，再一同裝配到內(nèi)蓋上，方便組裝。
[0021]4、測(cè)溫裝置尾部外側(cè)面設(shè)有定位凸臺(tái)，安裝孔壁設(shè)有定位臺(tái)階，所述定位臺(tái)階壓持定位凸臺(tái)于內(nèi)蓋上，以固定測(cè)溫裝置，如此裝配，便于測(cè)溫裝置維修更換。
[0022]5、測(cè)溫裝置包括感溫管和安裝在感溫管內(nèi)的感溫元件，感溫管側(cè)壁延伸出連接片，連接片與內(nèi)蓋固定連接，本方案無(wú)需借助其他輔助部件，依靠測(cè)溫裝置的感溫管自身結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定，減少了零件數(shù)量，降低成本，方便拆裝。
[0023]6、測(cè)溫裝置與內(nèi)蓋之間夾裝有密封圈，提高測(cè)溫裝置與內(nèi)蓋連接處的密封性，防止漏氣。
[0024]7、密封圈底部延伸出環(huán)形密封唇，環(huán)形密封唇伸入通孔內(nèi)，測(cè)溫裝置外側(cè)面與通孔壁之間間隔著環(huán)形密封唇，起到隔熱作用，防止測(cè)溫裝置與通孔壁接觸而影響測(cè)溫精度，且環(huán)形密封唇由密封圈延伸而出，密封和隔熱功能的實(shí)現(xiàn)一步到位，避免多個(gè)部件分開(kāi)安裝引起的工藝和成本問(wèn)題；隔熱環(huán)的方案降低密封圈的制造難度，且便于單獨(dú)拆裝;測(cè)溫裝置外側(cè)面與通孔壁之間設(shè)有間隙，以最低成本降低熱傳導(dǎo)對(duì)測(cè)溫裝置測(cè)溫精度的影響。
[0025]7、采用塑料壓板，降低壓板的熱傳導(dǎo)率，減少壓板對(duì)測(cè)溫裝置測(cè)溫精度的影響。
[0026]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【附圖說(shuō)明】】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中電壓力鍋立體剖面圖；
[0029]圖2為圖1的A處局部放大圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中內(nèi)蓋和測(cè)溫裝置的裝配爆炸圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中內(nèi)蓋和測(cè)溫裝置的局部剖視圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二中內(nèi)蓋和測(cè)溫裝置的局部剖視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0033]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]實(shí)施例一:
[0035]參照?qǐng)D1、2，本實(shí)用新型實(shí)施例一提出的電壓力鍋，包括鍋體I和鍋蓋，鍋蓋鉸接在鍋體I上，鍋蓋包括上蓋20、鎖圈和內(nèi)蓋21，鎖圈可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在內(nèi)蓋21和上蓋20之間，鍋體I內(nèi)設(shè)有鍋膽3，鍋膽3上設(shè)有鍋牙，鎖圈上設(shè)有蓋牙，鎖圈上的蓋牙與鍋膽3上的鍋牙旋轉(zhuǎn)扣合或者分離以實(shí)現(xiàn)鍋蓋合蓋或開(kāi)蓋，當(dāng)鎖圈與鍋膽3旋轉(zhuǎn)扣合后形成壓力烹飪腔，食物在壓力烹飪腔中烹飪。
[0036]為實(shí)現(xiàn)烹飪溫度檢測(cè)，進(jìn)而控制烹飪壓力，本實(shí)施例的電壓力鍋還包括測(cè)溫裝置5，測(cè)溫裝置5裝配在內(nèi)蓋21上，內(nèi)蓋21設(shè)有通孔211，測(cè)溫裝置5經(jīng)該通孔211伸入壓力烹飪腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫，如此裝配的優(yōu)點(diǎn)在于:鍋蓋的上蓋20無(wú)需預(yù)留測(cè)溫裝置5的裝配位，簡(jiǎn)化上蓋20結(jié)構(gòu)，而且可以縮短測(cè)溫裝置5的長(zhǎng)度，降低成本且方便裝配；由于測(cè)溫裝置5經(jīng)通孔211伸入壓力烹飪腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫，電壓力鍋烹飪過(guò)程中，測(cè)溫裝置5可直接接觸鍋內(nèi)蒸汽以感知蒸汽溫度，減少蒸汽熱量傳導(dǎo)的中間環(huán)節(jié)，使得測(cè)溫更加快速而準(zhǔn)確，從而能提高電壓力鍋的測(cè)溫靈敏度和準(zhǔn)確度。
[0037]結(jié)合圖2-4，具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型采用壓板來(lái)固定測(cè)溫裝置5，測(cè)溫裝置5通過(guò)壓板4裝配到內(nèi)蓋21上，具體的說(shuō):壓板4設(shè)有貫穿其的安裝孔41，測(cè)溫裝置5包括感溫管51和安裝在感溫管51內(nèi)的感溫元件52，感溫管51具有一個(gè)封閉端511和一個(gè)敞開(kāi)端512，感溫元件52經(jīng)敞開(kāi)端512進(jìn)入感溫管51并定位于封閉端511處，感溫元件52與感溫管51壁緊貼或者通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱;連接感溫元件52的信號(hào)線53從感溫管51的敞開(kāi)端512引出，最后由封裝材料(如環(huán)氧樹(shù)脂)進(jìn)行封裝。測(cè)溫裝置5通過(guò)壓板4裝配到內(nèi)蓋21后，信號(hào)線53從壓板4的安裝孔41中穿出并接入電壓力鍋的控制電路中。考慮到信號(hào)線53的布線問(wèn)題，本實(shí)施例電壓力鍋的內(nèi)蓋21設(shè)計(jì)為不可拆結(jié)構(gòu)。依據(jù)這種測(cè)溫裝置5結(jié)構(gòu)，測(cè)