一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種植物纖維床墊的生產(chǎn)裝置，特別是一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]植物纖維彈性材料隨著其舒適感好，并且材料天然而受到人們的喜愛(ài)，植物纖維床墊是其主要產(chǎn)品的一種。目前，在生產(chǎn)植物纖維床墊的過(guò)程中，需要將植物纖維床墊半成品進(jìn)行熱壓定型，由于在熱壓定型之前的植物纖維床墊半成品的密度小、比較蓬松，其體積較大，放在熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓定型時(shí)占用的空間大，在熱壓機(jī)一次加工過(guò)程中，無(wú)法裝入多個(gè)植物纖維床墊半成品同時(shí)進(jìn)行加工，造成了熱壓定型工序的生產(chǎn)效率低下，并且由于廠房的空間限制，以及從熱壓機(jī)的制作成本考慮，熱壓機(jī)的高度無(wú)法制作得很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備。本實(shí)用新型的設(shè)備解決了上述的技術(shù)問(wèn)題，具有可提高熱壓機(jī)內(nèi)空間的利用率、生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，此外，還具有預(yù)壓效果好，預(yù)壓厚度可調(diào)的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，包括有預(yù)壓架，預(yù)壓架上設(shè)有輸送輥，輸送輥上連接有傳送帶，傳送帶一端的上方設(shè)有至少兩個(gè)預(yù)壓輥，預(yù)壓輥的兩端連接在預(yù)壓架兩側(cè)的立柱上，其中一個(gè)預(yù)壓輥的軸心與其正下方的輸送輥的軸心位于同一豎直平面，預(yù)壓輥上連接有預(yù)壓帶。
[0005]前述的生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，所述預(yù)壓輥共有4個(gè)，分別為高度沿傳送帶的傳送方向依次降低的預(yù)壓輥一、預(yù)壓輥二、預(yù)壓輥三和預(yù)壓輥四，預(yù)壓輥四的軸心與傳送帶端點(diǎn)處的輸送輥的軸心位于同一豎直平面。
[0006]前述的生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，所述預(yù)壓輥四兩端的立柱內(nèi)設(shè)有空腔，兩個(gè)立柱相對(duì)的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個(gè)缺口，預(yù)壓輥四的兩端分別穿過(guò)缺口后伸進(jìn)空腔中，并在空腔中的預(yù)壓輥四上分別設(shè)有一個(gè)軸承套，軸承套的上部設(shè)有一個(gè)凸型連接槽;所述立柱的頂部沿豎直方向設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有絲桿，絲桿的底部設(shè)有凸型連接頭，凸型連接頭位于凸型連接槽中。
[0007]前述的生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，所述預(yù)壓成型設(shè)備的一側(cè)設(shè)有控制柜，預(yù)壓輥和輸送輥與所述控制柜連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在傳送帶的上方設(shè)置預(yù)壓輥，預(yù)壓輥上連接預(yù)壓帶，預(yù)壓帶與傳送帶之間形成間隙，植物纖維床墊經(jīng)過(guò)預(yù)壓帶與傳送帶之間時(shí)，受到預(yù)壓帶與傳送帶的擠壓，使其變薄，使熱壓機(jī)內(nèi)能夠同時(shí)容納更多的植物纖維床墊，提高了熱壓機(jī)的空間利用率，促進(jìn)了植物纖維床墊的生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)預(yù)壓輥，并在預(yù)壓輥上設(shè)置預(yù)壓帶，預(yù)壓時(shí)預(yù)壓帶與傳送帶將植物纖維床墊半成品夾住，對(duì)植物纖維床墊半成品提供一定的預(yù)壓力，將植物纖維床墊半成品提前進(jìn)行一定的預(yù)壓，以提高預(yù)壓軸的壓型效果，同時(shí)避免輥軸預(yù)壓產(chǎn)生單元卷翹的現(xiàn)象，提高了預(yù)壓效果，且通過(guò)將其中一個(gè)預(yù)壓輥和輸送輥設(shè)在同一豎直平面上，使預(yù)壓輥和輸送輥的壓力在垂直方向沿同一條直線施加到植物纖維床墊半成品上，進(jìn)一步提高預(yù)壓效果。另外，通過(guò)將預(yù)壓輥設(shè)置為高度沿傳送帶的傳送方向依次降低的預(yù)壓輥一、預(yù)壓輥二和預(yù)壓輥三，以及與預(yù)壓輥三高度一致的預(yù)壓輥四，使預(yù)壓輥和傳送帶之間形成喇叭形開(kāi)口，更便于植物纖維床墊進(jìn)入預(yù)壓帶和傳送帶之間，且通過(guò)采用有一定傾斜角度的皮帶預(yù)壓也可以有效減小預(yù)壓軸直徑，降低生產(chǎn)成本以及設(shè)備加工難度。此外，本實(shí)用新型通過(guò)在預(yù)壓輥四兩端的立柱中設(shè)置空腔，并在空腔內(nèi)的預(yù)壓輥四上設(shè)置軸承套，軸承套上設(shè)置一根調(diào)節(jié)器高度的絲桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)預(yù)壓輥四和輸送輥之間的間距，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓厚度的目的，綜上所述，本實(shí)用新型具有可提高熱壓機(jī)內(nèi)空間的利用率、生產(chǎn)效率，預(yù)壓效果好，預(yù)壓厚度可調(diào)的有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為預(yù)壓輥四兩端的立柱的剖視圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-預(yù)壓架，2-輸送輥，3-傳送帶，4-預(yù)壓輥一，5-預(yù)壓輥二，6-預(yù)壓輥三，7-預(yù)壓輥四，8-預(yù)壓帶，9-控制柜，10-絲桿，11-立柱，12-軸承套，13-通孔，14-空腔，15-缺口，16-凸型連接頭，17-凸型連接槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，如附圖1-2所示，包括有預(yù)壓架I，預(yù)壓架I上設(shè)有輸送輥2，輸送輥2與動(dòng)力設(shè)備連接，輸送輥2上連接有傳送帶3，傳送帶3—端的上方設(shè)有至少兩個(gè)預(yù)壓輥，其中一個(gè)預(yù)壓輥與動(dòng)力設(shè)備連接，預(yù)壓輥的兩端連接在預(yù)壓架I兩側(cè)的立柱11上，其中一個(gè)預(yù)壓輥的軸心與其正下方的輸送輥2的軸心位于同一豎直平面，預(yù)壓輥上連接有預(yù)壓帶8，植物纖維床墊半成品經(jīng)過(guò)預(yù)壓帶8和傳送帶3之間時(shí)，在預(yù)壓輥和輸送輥2的擠壓下進(jìn)行預(yù)壓。
[0014]作為優(yōu)選，所述預(yù)壓輥共有4個(gè)，分別為高度沿傳送帶3的傳送方向依次降低的預(yù)壓輥一 4、預(yù)壓輥二 5、預(yù)壓輥三6和預(yù)壓輥四7，使預(yù)壓帶8與傳送帶3之間形成喇叭形開(kāi)口，預(yù)壓輥四7的軸心與傳送帶3端點(diǎn)處(最右端)的輸送輥2的軸心位于同一豎直平面。
[0015]作為優(yōu)選，所述預(yù)壓輥四7兩端的立柱11內(nèi)設(shè)有空腔14，兩個(gè)立柱11相對(duì)的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個(gè)缺口 15，預(yù)壓輥四7的兩端分別穿過(guò)缺口 15后伸進(jìn)空腔14中，并在空腔14中的預(yù)壓輥四7上分別設(shè)有一個(gè)軸承套12，軸承套12的上部設(shè)有一個(gè)凸型連接槽17;所述立柱11的頂部沿豎直方向設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的通孔13，通孔13內(nèi)設(shè)有絲桿10，絲桿10的底部設(shè)有凸型連接頭16，凸型連接頭16位于凸型連接槽17中，通過(guò)絲桿10即可調(diào)節(jié)軸承套12的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓輥四7和輸送輥2之間的間距，且使絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承套12不隨絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]作為優(yōu)選，所述預(yù)壓成型設(shè)備的一側(cè)設(shè)有控制柜9，預(yù)壓輥和輸送輥2的動(dòng)力設(shè)備與所述控制柜9連接。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:植物纖維床墊半成品經(jīng)傳送帶3傳送至預(yù)壓帶8與傳送帶3之間，在預(yù)壓輥和輸送輥2相互擠壓下進(jìn)行預(yù)壓成型。通過(guò)設(shè)置四個(gè)預(yù)壓輥，且將預(yù)壓輥一
4、預(yù)壓輥二 5、預(yù)壓輥三6和預(yù)壓輥四7的高度設(shè)置為沿傳送帶3的傳送方向依次降低，預(yù)壓帶8與傳送帶3之間形成喇叭形開(kāi)口，使植物纖維床墊半成品從喇叭形開(kāi)口的開(kāi)口端進(jìn)入預(yù)壓帶8和傳送帶3之間。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿10調(diào)節(jié)軸承套12在空腔14內(nèi)的高度，從而調(diào)節(jié)預(yù)壓輥四7的高度，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓帶8和傳送帶3之間的間距的目的。通過(guò)控制柜9控制預(yù)壓輥和輸送輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，使預(yù)壓輥和輸送輥2實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，其特征在于:包括有預(yù)壓架(I)，預(yù)壓架(I)上設(shè)有輸送輥(2)，輸送輥(2)上連接有傳送帶(3)，傳送帶(3)—端的上方設(shè)有至少兩個(gè)預(yù)壓輥，預(yù)壓輥的兩端連接在預(yù)壓架(I)兩側(cè)的立柱(11)上，其中一個(gè)預(yù)壓輥的軸心與其正下方的輸送輥(2)的軸心位于同一豎直平面，預(yù)壓輥上連接有預(yù)壓帶(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)壓輥共有4個(gè)，分別為高度沿傳送帶(3)的傳送方向依次降低的預(yù)壓輥一 (4)、預(yù)壓輥二 (5)、預(yù)壓輥三(6)和預(yù)壓輥四(7)，預(yù)壓輥四(7)的軸心與傳送帶(3)端點(diǎn)處的輸送輥(2)的軸心位于同一豎直平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)壓輥四(7)兩端的立柱(11)內(nèi)設(shè)有空腔(14)，兩個(gè)立柱(11)相對(duì)的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個(gè)缺口(15)，預(yù)壓輥四(7)的兩端分別穿過(guò)缺口(15)后伸進(jìn)空腔(14)中，并在空腔(14)中的預(yù)壓輥四(7)上分別設(shè)有一個(gè)軸承套(12)，軸承套(12)的上部設(shè)有一個(gè)凸型連接槽(17);所述立柱(11)的頂部沿豎直方向設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的通孔(13)，通孔(13)內(nèi)設(shè)有絲桿(10)，絲桿(10)的底部設(shè)有凸型連接頭(16)，凸型連接頭(16)位于凸型連接槽(17)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)壓成型設(shè)備的一側(cè)設(shè)有控制柜(9)，預(yù)壓輥和輸送輥(2)與所述控制柜(9)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)植物纖維床墊用的預(yù)壓成型設(shè)備，該設(shè)備包括有預(yù)壓架（1），預(yù)壓架（1）上設(shè)有輸送輥（2），輸送輥（2）上連接有傳送帶（3），傳送帶（3）一端的上方設(shè)有至少兩個(gè)預(yù)壓輥，預(yù)壓輥的兩端連接在預(yù)壓架（1）兩側(cè)的立柱（11）上，其中一個(gè)預(yù)壓輥的軸心與其正下方的輸送輥（2）的軸心位于同一豎直平面，預(yù)壓輥上連接有預(yù)壓帶（8）。本實(shí)用新型具有可提高熱壓機(jī)內(nèi)空間的利用率、生產(chǎn)效率，預(yù)壓效果好，預(yù)壓厚度可調(diào)的有益效果。
【IPC分類】B68G7/06, A47C27/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205367721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521022796
【發(fā)明人】史偉, 時(shí)小兵, 張尚偉, 廖庭茂
【申請(qǐng)人】貴州大自然科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日