一種全自動(dòng)洗碗裝置的制造方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)洗碗裝置，其特征在于：包括不銹鋼材料外殼，第一高壓沖洗噴頭，第二高壓沖洗噴頭，超聲波粗洗槽，超聲波精洗槽，高溫蒸汽機(jī)，高速風(fēng)干機(jī)，高速抽氣機(jī)，電動(dòng)機(jī)與控制器，排污口， 加熱管；高溫蒸汽機(jī)與高溫蒸汽和抽氣共用口連接，加熱管纏繞在水管的外側(cè)，排污口設(shè)置在超聲波粗洗槽和超聲波精洗槽的底部，兩個(gè)洗槽底部有第一超聲波發(fā)生器、第二超聲波發(fā)生器和第一排水閥、第二排水閥，在兩洗槽側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，在粗洗槽上方設(shè)置有第一高壓沖洗噴頭，在精洗槽上方設(shè)置第二高壓沖洗噴頭；所述精洗槽上方設(shè)置高溫蒸汽和抽氣共用口，清潔流程更加完善高效，清潔后餐具更加干凈衛(wèi)生，設(shè)備更加節(jié)水，工作環(huán)境得到較大改善。
【專利說明】
一種全自動(dòng)洗碗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種洗碗裝置，尤其是一種全自動(dòng)洗碗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)洗碗機(jī)由于清潔流程不夠完善，不能有效地洗凈碗碟，其次在消毒與烘干方面不能很好地利用現(xiàn)有的技術(shù)做到更加徹底，再者，機(jī)器占用空間大、噪音大、用水量大，餐盤清潔后溫度高不能立刻投入使用，因此不能很好地滿足餐飲行業(yè)對(duì)成本的要求以及消費(fèi)者對(duì)用餐餐具的安全性要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述餐具清洗過程中流程不夠完善，消毒不夠徹底，以及要達(dá)到節(jié)能便用的目的，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)洗碗裝置，其特征在于:包括不銹鋼材料外殼，第一高壓沖洗噴頭，第二高壓沖洗噴頭，超聲波粗洗槽，超聲波精洗槽，高溫蒸汽機(jī)，高速風(fēng)干機(jī)，高速抽氣機(jī)，電動(dòng)機(jī)與控制器，排污口，加熱管;所述的高溫蒸汽機(jī)與高溫蒸汽和抽氣共用口連接，所述的加熱管纏繞在水管的外側(cè)，所述的排污口設(shè)置在超聲波粗洗槽和超聲波精洗槽的底部，兩個(gè)洗槽底部有第一超聲波發(fā)生器、第二超聲波發(fā)生器和第一排水閥、第二排水閥，在兩洗槽側(cè)壁上設(shè)置有溢流口，在粗洗槽上方設(shè)置有第一高壓沖洗噴頭，在精洗槽上方設(shè)置第二高壓沖洗噴頭;所述精洗槽上方設(shè)置高溫蒸汽和抽氣共用口；在消毒烘干室三面分布有紫光消毒燈，高速風(fēng)干機(jī)位于右壁，頂部設(shè)置蓋板;第一超聲波振子設(shè)置于粗洗槽內(nèi)部，第二超聲波振子設(shè)置于精洗槽內(nèi)部，所述第一超聲波發(fā)生器設(shè)置于粗洗槽外部，所述第二超聲波發(fā)生器設(shè)置于精洗槽外部。
[0005]作為本實(shí)用新型的特征，所述的內(nèi)壁貼合材料為降噪耐熱的復(fù)合材料，覆蓋整個(gè)箱體的內(nèi)壁，起到降低噪音隔熱，改善工人工作環(huán)境的作用。
[0006]作為本實(shí)用新型的特征，在水栗后側(cè)高壓水管外纏繞加熱管，增大接觸面，用熱水進(jìn)行高壓沖洗和超聲波粗精洗，能更高效的去除污漬。
[0007]作為本實(shí)用新型的特征，在兩個(gè)水槽底部做成傾斜角度便于將槽內(nèi)的污漬徹底的流出，并且將底部的排水口徑做大，便于直接將污物拍出，減少內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗維修難度大。
[0008]作為本實(shí)用新型的特征，在水槽上方設(shè)置高壓沖洗噴頭，經(jīng)高壓沖洗后流下的水流直接進(jìn)入下方水槽可用于粗/精洗，更有效的利用和節(jié)約水資源。
[0009]作為本實(shí)用新型的特征，在超聲波粗洗前先用高壓沖洗噴頭進(jìn)行沖洗，去除絕大多數(shù)殘?jiān)笤龠M(jìn)入粗洗槽粗洗，能更有效的節(jié)約水資源。
[0010]作為本實(shí)用新型的特征，將高壓沖洗放在超聲波水槽的上方，將消毒烘干室放在水栗、蒸汽機(jī)以及控制電路的上方更能有效的利用空間，減小設(shè)備的體積。
[0011]作為本實(shí)用新型的特征，增加高速抽氣機(jī)，能快速將高溫消毒后的蒸汽以及機(jī)內(nèi)的廢氣快速排出。
[0012]作為本實(shí)用新型的特征，將高溫蒸汽機(jī)和高速抽氣機(jī)共用一個(gè)管道，分時(shí)工作，不僅節(jié)約管材，更加節(jié)省空間，有較好的的經(jīng)濟(jì)性。
[0013]作為本實(shí)用新型的特征，將高溫蒸汽與紫光燈結(jié)合在一起，能取得更好的消毒殺菌的效果。
[0014]作為本實(shí)用新型的特征，將消毒烘干室的三側(cè)壁都布上紫光消毒燈，照射面積大，死角小。
[0015]作為本實(shí)用新型的特征，將消毒烘干室底部做成斜坡式，便于水流流入精洗槽，提高水的利用率。
[0016]作為本實(shí)用新型的特征，將高速風(fēng)干機(jī)放在最后，不僅能使餐盤更加干燥，也能使消毒后的餐盤達(dá)到常溫，避免了消毒后的餐具過熱無法立刻投入使用的問題。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是，清潔流程更加完善高效，清潔后餐具更加干凈衛(wèi)生，設(shè)備更加節(jié)水，工作環(huán)境得到較大改善。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是全自動(dòng)洗碗機(jī)的縱剖面構(gòu)造圖；
[0020]圖2是消毒烘干室的正視圖。
[0021 ]圖3是消毒烘干室的左視圖。
[0022]圖4是消毒烘干室的俯視圖。
[0023]圖5是超聲波振子分布圖。
[0024]圖1中:1.抽水口和排氣口，2.隔音降噪外殼，3.水栗，4.電動(dòng)機(jī)與控制器，5.高溫蒸汽機(jī)，6.高速抽氣機(jī)，7.推手，8.高速風(fēng)干機(jī)，9.紫光消毒燈，10.上蓋，11.高溫蒸汽和抽氣共用口，12-1/2.高壓沖洗噴頭，13.溢流口，14.排水管道，15-1/2.排水閥，16-1/2.粗/精洗槽，17.超聲波振子，18-1/2.超聲波發(fā)生器，19.排污口，20.加熱管，21-1/2/3/4/5.工位1/2/3/4/5,22.萬向滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]請參閱圖1，一種全自動(dòng)洗碗裝置，其特征包括:外殼2用不銹鋼材料并在內(nèi)壁貼合降噪復(fù)合材料，用高壓沖洗噴頭12-1/2，超聲波粗/精洗槽16-1/2，高溫蒸汽機(jī)5，高速風(fēng)干機(jī)8，高速抽氣機(jī)6和電動(dòng)機(jī)與控制器4;兩個(gè)洗槽底部有超聲波發(fā)生器18-1/2和排水閥15-1/2，在兩洗槽側(cè)壁上設(shè)置有溢流口 13，在粗/精洗槽16-1/2上方設(shè)置有高壓沖洗噴頭12-1/2;在精洗槽16-2上方設(shè)置高溫蒸汽和抽氣共用口 11;在消毒烘干室三面分布有紫光消毒燈9，高速風(fēng)干機(jī)8位于右壁，頂部設(shè)置蓋板10;超聲波振子17設(shè)置于粗/精洗槽16-1/2內(nèi)部，超聲波發(fā)生器18-1/2設(shè)置于粗/精洗槽16-1/2外部;清洗用的水流都經(jīng)纏繞在水管外的加熱管20進(jìn)行加熱，最后產(chǎn)生的污水和殘?jiān)?jīng)排污口 19排出，各開關(guān)閥和超聲波設(shè)備均由程序控制機(jī)構(gòu)控制。
[0027]參閱圖2，圖3，圖4，消毒烘干室中紫光消毒燈在正面和垂直面交叉分布，紫外線利用率高，照射面積大，死角小。
[0028]參閱圖5，用防水超聲波振子在兩個(gè)水槽底部以3*7均勻分布，由超聲波發(fā)生器配合超聲波振子協(xié)同工作，產(chǎn)生高能波，通過空化作用和直進(jìn)流作用達(dá)到超聲波清洗的最佳效果。
[0029]參閱圖1，結(jié)合各工位圖(21-1/2/3/4/5)詳細(xì)說明優(yōu)化后的清洗流程:首先裝滿碗碟的鐵筐放置到工位21-1處的卡槽，關(guān)閉上蓋10后，鐵筐經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)傳送到工位21-3，工位21-3上方的高壓沖洗噴頭噴水12-1開始沖洗，剛開始沖下的污物直接經(jīng)水槽16-1下的排水閥15-2流出，2分鐘后關(guān)閉水槽16-1下的排水閥15-2，開始蓄水，當(dāng)水槽16-1水面到達(dá)左邊溢流口下方的傳感器檢測口時(shí)停止噴水，鐵筐下降到工位21-4，水槽16-1的超聲波發(fā)生器18-1工作，利用超聲波清洗，8分鐘后關(guān)閉超聲波發(fā)生器18-1，鐵筐上升到工位21-3，上方高壓沖洗噴頭12-1再次噴水沖洗，I分鐘后上方噴頭12-1關(guān)閉，鐵筐移動(dòng)到工位21-2，此時(shí)上方的高壓沖洗噴頭12-2開始噴水沖洗，與此同時(shí)水槽16-2下的排水閥15-1關(guān)閉開始蓄水，當(dāng)水槽16-2水面到達(dá)右邊溢流口下方的傳感器檢測口時(shí)停止噴水，鐵筐下降到工位21-5，水槽16-2的超聲波發(fā)生器18-2工作利用超聲波清洗，4分鐘后關(guān)閉超聲波發(fā)生器18-2，鐵筐上升到工位21-2，上方高壓沖洗噴頭12-2再次噴水沖洗I分鐘后關(guān)閉，此時(shí)高溫蒸汽機(jī)5開始工作通過噴頭11噴出高溫氣體持續(xù)2分鐘，關(guān)閉高溫蒸汽機(jī)5，同時(shí)高速抽氣機(jī)6開始工作且鐵筐傳送到工位21-1，20秒后紫光消毒燈9和高速風(fēng)干機(jī)8開始工作排水閥15-1/2都打開排出污水，2分鐘后高速抽氣機(jī)6和風(fēng)干機(jī)8停止工作，打開上蓋10時(shí)紫光燈9關(guān)閉，取出鐵筐，整套清洗消毒工作完成。
[0030]本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
[0031]上述【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述【具體實(shí)施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書的一種全自動(dòng)洗碗裝置且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)洗碗裝置，其特征在于:包括不銹鋼材料外殼(2)，第一高壓沖洗噴頭(12-1)，第二高壓沖洗噴頭(12-2)，超聲波粗洗槽(16-1)，超聲波精洗槽(16-2)，高溫蒸汽機(jī)(5)，高速風(fēng)干機(jī)(8)，高速抽氣機(jī)(6)，電動(dòng)機(jī)與控制器(4)，排污口(19)，加熱管(20);所述的高溫蒸汽機(jī)(5)與高溫蒸汽和抽氣共用口(11)連接，所述的加熱管(20)纏繞在水管的外側(cè)，所述的排污口(19)設(shè)置在超聲波粗洗槽(16-1)和超聲波精洗槽(16-2)的底部，兩個(gè)洗槽底部有第一超聲波發(fā)生器(18-1 )、第二超聲波發(fā)生器(18-2)和第一排水閥(15-1 )、第二排水閥(15-2)，在兩洗槽側(cè)壁上設(shè)置有溢流口(13)，在粗洗槽(16-1)上方設(shè)置有第一高壓沖洗噴頭(12-1 )，在精洗槽上方設(shè)置第二高壓沖洗噴頭(12-2);所述精洗槽(16-2)上方設(shè)置高溫蒸汽和抽氣共用口(11);在消毒烘干室三面分布有紫光消毒燈(9)，高速風(fēng)干機(jī)(8)位于右壁，頂部設(shè)置蓋板(10);第一超聲波振子(17-1)設(shè)置于粗洗槽(16-1)內(nèi)部，第二超聲波振子(17-2)設(shè)置于精洗槽(16-2)內(nèi)部，所述第一超聲波發(fā)生器(18-1)設(shè)置于粗洗槽(16-1)外部，所述第二超聲波發(fā)生器(18-2)設(shè)置于精洗槽(16-2)外部。
【文檔編號(hào)】A61L2/10GK205411117SQ201521010470
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月8日
【發(fā)明人】侯建國, 王明鵬, 董山東, 趙坡, 范召艦, 喬羽, 袁苑
【申請人】山東科技大學(xué)