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吧臺(tái)椅的制作方法

文檔序號(hào):10775367閱讀:722來源:國(guó)知局
吧臺(tái)椅的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吧臺(tái)椅,包括位于上部的坐墊部和位于下部的支腿部,坐墊部和支腿部之間設(shè)置有支柱,支柱上設(shè)置有可沿著支柱上下運(yùn)動(dòng)的升降管,坐墊部與升降管的上端連接,支腿部與支柱的下端連接,支柱上套有軸套,軸套上設(shè)置有踩踏環(huán),軸套沿軸套的徑向設(shè)置有通槽,通槽設(shè)置有沿著通槽滑動(dòng)的滑塊,軸套設(shè)置有當(dāng)滑塊抵接支撐柱時(shí)固定滑塊的固定件。本實(shí)用新型的有益效果:該吧臺(tái)椅能夠使人們能夠根據(jù)自身的腿長(zhǎng)自由調(diào)節(jié)腳踏和坐墊之間的距離,增加吧臺(tái)椅的舒適感。
【專利說明】
吧臺(tái)椅
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種椅,特別涉及一種吧臺(tái)椅。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的吧臺(tái)椅子是可以有限度的調(diào)整坐墊高度,位于椅子支柱下端的腳踏位置基本是固定的,該腳踏不會(huì)隨著坐墊的升高或者降低,而發(fā)生位置的變化。也就是說,當(dāng)用戶升高坐墊到了一定程度時(shí),可能會(huì)出于自身身高或腿長(zhǎng)的關(guān)系,腳不能擱置在腳踏上,腳將會(huì)處于懸空狀態(tài),這種結(jié)構(gòu)的吧臺(tái)椅子讓用戶很難接受。
[0003]公開號(hào)為2857645的中國(guó)專利公開了一種吧臺(tái)椅子,雖然該吧臺(tái)椅子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,腳踏可以隨著坐墊高度作相應(yīng)變動(dòng),但是該吧臺(tái)椅的腳踏和坐墊之間的距離是固定的,而每個(gè)人的腿長(zhǎng)有區(qū)別。無論腳踏和坐墊之間的距離大于人的腿長(zhǎng)還是小于人的腿長(zhǎng),人體都會(huì)感覺不適。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種吧臺(tái)椅。該吧臺(tái)椅能夠使人們能夠根據(jù)自身的腿長(zhǎng)自由調(diào)節(jié)腳踏和坐墊之間的距離,增加吧臺(tái)椅的舒適感。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種吧臺(tái)椅,包括位于上部的坐墊部和位于下部的支腿部,所述坐墊部和支腿部之間設(shè)置有支柱,所述支柱上設(shè)置有可沿著支柱上下運(yùn)動(dòng)的升降管,所述坐墊部與升降管的上端連接,所述支腿部與支柱的下端連接,所述支柱上套有軸套,所述軸套上設(shè)置有踩踏環(huán),所述軸套沿軸套的徑向設(shè)置有通槽,所述通槽設(shè)置有沿著通槽滑動(dòng)的滑塊,所述軸套設(shè)置有當(dāng)滑塊抵接支撐柱時(shí)固定滑塊的固定件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,利用滑塊沿著通槽滑動(dòng),使滑塊的一端抵接支柱,另一端留在通槽內(nèi),并利用固定件固定滑塊滑動(dòng)后的位置,從而將軸套固定。踩踏環(huán)設(shè)置在軸套上,所以踩踏環(huán)也得以固定。當(dāng)滑塊抵接在支柱上的位置發(fā)生變化時(shí),軸套的高度發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)踩踏環(huán)和坐墊之間距離的調(diào)節(jié)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定件為與軸套螺接的固定環(huán),所述滑塊靠近固定環(huán)的一端設(shè)置有導(dǎo)向面,所述固定環(huán)與滑塊的導(dǎo)向面抵接且當(dāng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并沿支柱軸向移動(dòng)靠近滑塊時(shí)滑塊做向心的徑向移動(dòng)至抵接支柱,軸套固定。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要固定軸套時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)固定環(huán)使其沿著支柱軸向移動(dòng)并靠近滑塊。由于固定環(huán)抵接滑塊的導(dǎo)向面,所以固定環(huán)驅(qū)動(dòng)滑塊沿著通槽做向心的徑向移動(dòng)至抵接支柱,軸套得以固定。在滑塊靠近固定環(huán)的一端設(shè)置導(dǎo)向面,一方面避免人們需要手動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊沿著通槽滑動(dòng),使操作更加便捷,另一方面可以調(diào)節(jié)滑塊與支柱之間的壓力。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通槽設(shè)置有用于滑塊復(fù)位的彈性件,所述彈性件一端與滑塊連接,另一端與通槽的槽壁連接,當(dāng)固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并沿支柱軸向移動(dòng)遠(yuǎn)離滑塊時(shí),滑塊在彈性件作用下做離心的徑向移動(dòng)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要調(diào)節(jié)踩踏環(huán)和坐墊之間的高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)固定環(huán)使其沿著支柱軸向移動(dòng)并遠(yuǎn)離滑塊,而在通槽中滑動(dòng)的滑塊則在彈性件的作用下做離心的徑向移動(dòng),完成復(fù)位,使滑塊設(shè)置導(dǎo)向面的一端伸出第一通槽遠(yuǎn)離支柱的槽口,此時(shí)可驅(qū)動(dòng)軸套上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)軸套達(dá)到需要高度時(shí),可使用固定環(huán)固定軸套,從而實(shí)現(xiàn)踩踏環(huán)和坐墊之間的高度的調(diào)節(jié)。彈性件的設(shè)置使滑塊能夠自動(dòng)復(fù)位,方便人們對(duì)軸套的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸套只在導(dǎo)向面的朝向方向的部分設(shè)置有外螺紋。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,只在通槽的部分設(shè)置外螺紋,從而在實(shí)現(xiàn)軸套與固定環(huán)螺紋連接的基礎(chǔ)上,減小軸套的加工成本。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支柱套在升降管外。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,因?yàn)橹е自谏倒芡?,所以支柱寬度大于升降管的寬度,進(jìn)而得到支柱的體積大于升降管,從而支柱的重量大于升降管。而升降管是沿著支柱上下運(yùn)動(dòng)的,所以升降管的重心高于支柱。相比于支柱重量小而升降管的重量大的情況,將支柱設(shè)置為重量大而升降管的重量小的情況能夠使該吧臺(tái)椅的重心盡可能降低,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為實(shí)施例1的側(cè)視圖;
[0018]圖3為圖2中A-A的剖視圖;
[0019]圖4為圖3中B區(qū)域的放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、坐墊部;2、支腿部;3、支柱;4、升降管;5、軸套;6、踩踏環(huán);7、固定套;
8、通槽;9、滑塊;10、固定環(huán);11、導(dǎo)向面;12、彈性件;13、外螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0023]參照?qǐng)D1,一種吧臺(tái)椅,包括坐墊部I和支腿部2。坐墊部I位于上部,支腿部2位于下部。坐墊部I和支腿部2之間設(shè)置有支柱3和升降管4。支腿部2和支柱3的下端連接,坐墊部I和升降管4的上端連接。在支腿部2和升降管4之間設(shè)置有升降手柄。通過操作升降手柄,升降管4可沿著支柱3上下運(yùn)動(dòng)。支柱3套在升降管4外。支柱3上套有軸套5,軸套5上設(shè)置有踩踏環(huán)6。
[0024]參照?qǐng)D2、3和4,軸套5上設(shè)置有固定套7,固定套7與支柱3套接。固定套7沿固定套7的徑向設(shè)置有通槽8,通槽8設(shè)置有可沿著通槽8滑動(dòng)的滑塊9。固定套7設(shè)置有外螺紋13并螺接有固定環(huán)10?;瑝K9靠近固定環(huán)10的一端設(shè)置有導(dǎo)向面11。固定環(huán)10與滑塊9的導(dǎo)向面11抵接。固定套7的外螺紋13只設(shè)在導(dǎo)向面11的朝向方向的部分。優(yōu)選的,導(dǎo)向面11朝上,固定套7的外螺紋13只設(shè)在導(dǎo)向面11朝上的部分。通槽8內(nèi)設(shè)置有彈性件12,彈性件12的一端與滑塊9連接,另一端與通槽8的槽壁連接。
[0025]當(dāng)需要固定軸套5時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)固定環(huán)10使其沿著支柱3軸向移動(dòng)并靠近滑塊9。由于固定環(huán)10抵接滑塊9的導(dǎo)向面11,所以固定環(huán)10驅(qū)動(dòng)滑塊9沿著通槽8做向心的徑向移動(dòng)至抵接支柱3,彈性件12發(fā)生拉伸,固定套7得以固定。而固定套7設(shè)在軸套5上,所以軸套5也得以固定。
[0026]當(dāng)需要調(diào)節(jié)軸套5的高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)固定環(huán)10使其沿著支柱3軸向移動(dòng)并遠(yuǎn)離滑塊9,而在通槽8中滑動(dòng)的滑塊9則在彈性件12的作用下做離心的徑向移動(dòng),完成復(fù)位,使滑塊9設(shè)置導(dǎo)向面11的一端伸出第一通槽8遠(yuǎn)離支柱3的槽口,此時(shí)可驅(qū)動(dòng)軸套5上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)軸套5達(dá)到需要高度時(shí),可使用固定環(huán)10固定軸套5,從而實(shí)現(xiàn)踩踏環(huán)6和坐墊之間的高度的調(diào)節(jié)。
[0027]利用滑塊9沿著通槽8滑動(dòng),使滑塊9的一端抵接支柱3,另一端留在通槽8內(nèi),并利用固定環(huán)10固定滑塊9滑動(dòng)后的位置,從而將固定套7固定,進(jìn)一步將軸套5固定。踩踏環(huán)6設(shè)置在軸套5上,所以踩踏環(huán)6也得以固定。當(dāng)滑塊9抵接在支柱3上的位置發(fā)生變化時(shí),軸套5的高度發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)踩踏環(huán)6和坐墊之間距離的調(diào)節(jié)。
[0028]在滑塊9靠近固定環(huán)10的一端設(shè)置導(dǎo)向面11,一方面避免人們需要手動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊9沿著通槽8滑動(dòng),使操作更加便捷,另一方面可以調(diào)節(jié)滑塊9與支柱3之間的壓力。彈性件12的設(shè)置使滑塊9能夠自動(dòng)復(fù)位,方便人們對(duì)軸套5的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0029]上述彈性件12均優(yōu)選為彈簧。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吧臺(tái)椅,包括位于上部的坐墊部(I)和位于下部的支腿部(2),所述坐墊部(I)和支腿部(2)之間設(shè)置有支柱(3),所述支柱(3)上設(shè)置有可沿著支柱(3)上下運(yùn)動(dòng)的升降管(4),所述坐墊部(I)與升降管(4)的上端連接,所述支腿部(2)與支柱(3)的下端連接,所述支柱(3)上套有軸套(5),所述軸套(5)上設(shè)置有踩踏環(huán)(6),其特征是:所述軸套(5)沿軸套(5)的徑向設(shè)置有通槽(8),所述通槽(8)設(shè)置有沿著通槽(8)滑動(dòng)的滑塊(9),所述軸套(5)設(shè)置有當(dāng)滑塊(9)抵接支撐柱時(shí)固定滑塊(9)的固定件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吧臺(tái)椅,其特征是:所述固定件為與軸套(5)螺接的固定環(huán)(10),所述滑塊(9)靠近固定環(huán)(10)的一端設(shè)置有導(dǎo)向面(11),所述固定環(huán)(10)與滑塊(9)的導(dǎo)向面(11)抵接且當(dāng)固定環(huán)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)并沿支柱(3)軸向移動(dòng)靠近滑塊(9)時(shí)滑塊(9)做向心的徑向移動(dòng)至抵接支柱(3),軸套(5)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吧臺(tái)椅,其特征是:所述通槽(8)設(shè)置有用于滑塊(9)復(fù)位的彈性件(12),所述彈性件(12)—端與滑塊(9)連接,另一端與通槽(8)的槽壁連接,當(dāng)固定環(huán)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)并沿支柱(3)軸向移動(dòng)遠(yuǎn)離滑塊(9)時(shí),滑塊(9)在彈性件(12)作用下做離心的徑向移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吧臺(tái)椅,其特征是:所述軸套(5)只在導(dǎo)向面(11)的朝向方向的部分設(shè)置有外螺紋(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吧臺(tái)椅,其特征是:所述支柱(3)套在升降管(4)外。
【文檔編號(hào)】A47C3/20GK205457431SQ201620025861
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】凌小平
【申請(qǐng)人】杭州榮韻沖壓件有限公司
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