用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具，所述內(nèi)鍋包括外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔容納有能夠相變傳熱的傳熱介質(zhì)，其中，所述外層鍋壁包括向外凸出的外層弧形面，且頂部形成外層開口部，所述外層開口部的最小直徑D1大于或等于所述內(nèi)層鍋壁形成的最大直徑C2。根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)鍋通過使外層開口部的最小直徑大于或等于內(nèi)層鍋壁形成的最大直徑可以存在制造上的便利。
【專利說明】
用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于煮飯器的內(nèi)鍋均為單層內(nèi)鍋，其熱傳遞速度慢，加熱時(shí)不同部分的溫度差異較大。還有一些食物容器采用了雙層中空的結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充傳熱介質(zhì)，在使用過程中，通過傳熱介質(zhì)的相變，將容器底部的熱量不斷的傳遞到容器的側(cè)壁，使容器的底部和側(cè)壁溫度差值減少，以達(dá)到均溫的效果，但是此類食物容器并未被用于諸如電飯煲的煮飯器。另外，這種鍋由于采用雙層結(jié)構(gòu)，因此存在制造上的不便。
[0003]因此，需要提供一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋和烹飪器具，以至少部分地解決上面提到的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]在【實(shí)用新型內(nèi)容】部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施例部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0005]為了至少部分地解決上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，公開了一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋包括外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔容納有能夠相變傳熱的傳熱介質(zhì)，其中，所述外層鍋壁包括向外凸出的外層弧形面，且頂部形成外層開口部，所述外層開口部的最小直徑Dl大于或等于所述內(nèi)層鍋壁形成的最大直徑C2。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)鍋可以增加熱傳導(dǎo)性以及導(dǎo)熱均勻性，使內(nèi)鍋受熱更快、更均勻，并且通過使外層鍋壁的外層開口部的最小直徑大于或等于內(nèi)層鍋壁形成的最大直徑，可以使得在內(nèi)鍋的制造過程中，順利地將單獨(dú)制造的內(nèi)層鍋壁套合在外層鍋壁中再進(jìn)行焊接，而不會(huì)受到任何阻礙，因此存在制造上的便利。
[0007]優(yōu)選地，所述外層開口部的最小直徑Dl與所述內(nèi)層鍋壁的最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(Dl-C2)/C2 = 0-0.2。該方案可以進(jìn)一步方便內(nèi)鍋的制造。
[0008]優(yōu)選地，所述內(nèi)層鍋壁具有最小直徑Cl，且所述最小直徑Cl與最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(C2-Cl)/C2 = 0-0.2。該方案可以將內(nèi)層鍋壁形狀做多樣化設(shè)計(jì)。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)層鍋壁的側(cè)壁為直壁。該方案存在制造上的便利。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)層鍋壁包括位于上方的向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面和位于下方的向外凸出的內(nèi)層弧形面，所述向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面的最小直徑為所述內(nèi)層鍋壁的最小直徑Cl，所述向外凸出的內(nèi)層弧形面的最大直徑為所述內(nèi)層鍋壁的最大直徑C2。該方案可以使鍋中的米粒形成更有效的對(duì)流，從而使得內(nèi)鍋內(nèi)的溫度更加均勻，進(jìn)而使內(nèi)鍋內(nèi)部上下各個(gè)層的米飯的膨脹率、吸水率基本實(shí)現(xiàn)一致。
[0011]優(yōu)選地，所述外層鍋壁與所述內(nèi)層鍋壁的最大直徑C2對(duì)應(yīng)的位置處的直徑為D2，D2與C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(D2-C2)/C2 = 0.02-0.15。該方案通過將內(nèi)層鍋壁和外層鍋壁之間的間隙設(shè)定成上述范圍，既可以使內(nèi)鍋受熱更快、更均勻，還可以有效減緩封閉空腔中的傳熱介質(zhì)受熱產(chǎn)生的壓力。
[0012]優(yōu)選地，所述外層鍋壁的頂部包括向外延伸的外層翻邊，所述內(nèi)層鍋壁的頂部包括向外延伸的內(nèi)層翻邊和向下折彎的折彎部，所述內(nèi)層翻邊和所述折彎部將所述外層翻邊包覆。該方案可以加強(qiáng)外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁之間的密封性，防止封閉空腔中的傳熱介質(zhì)泄漏。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供一種烹飪器具，其包含如上所述的內(nèi)鍋。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具可以增加內(nèi)鍋的熱傳導(dǎo)性以及導(dǎo)熱均勻性，使內(nèi)鍋受熱更快、更均勻，并且通過使外層鍋壁的外層開口部的最小直徑大于或等于內(nèi)層鍋壁形成的最大直徑，可以使得在內(nèi)鍋的制造過程中，順利地將單獨(dú)制造的內(nèi)層鍋壁套合在外層鍋壁中再進(jìn)行焊接，而不會(huì)受到任何阻礙，因此存在制造上的便利。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例及其描述，用來解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，
[0016]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的內(nèi)鍋的示意圖。
具體實(shí)施例
[0017]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實(shí)用新型實(shí)施例可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。在下文的討論中，給出了細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，本實(shí)用新型可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。
[0018]為了徹底了解本實(shí)用新型實(shí)施例，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型實(shí)施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施例。
[0019]通常，烹飪器具包括蓋體和煲體。煲體基本上呈圓角長(zhǎng)方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋收納部，內(nèi)鍋100可以自由地放入內(nèi)鍋收納部或者從內(nèi)鍋收納部取出，以方便對(duì)內(nèi)鍋100進(jìn)行清洗。內(nèi)鍋的上表面具有圓形開口，用于向內(nèi)鍋中盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體中包括用于加熱內(nèi)鍋的加熱裝置。可以理解，根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本實(shí)用新型的烹飪器具除具有煮米飯的功能以夕卜，還可以具有煮粥等各種功能。
[0020]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)鍋100包括外層鍋壁110和內(nèi)層鍋壁120，外層鍋壁110和內(nèi)層鍋壁120均包括側(cè)壁和底壁，底壁均大致為圓形，側(cè)壁從底壁向上延伸。外層鍋壁110和內(nèi)層鍋壁120具有大致相同的形狀，可以理解，外層鍋壁110和內(nèi)層鍋壁120均為回轉(zhuǎn)面，回轉(zhuǎn)面的中心軸線通過底壁的中心。內(nèi)層鍋壁120與外層鍋壁110之間形成封閉空腔130，封閉空腔130中設(shè)置有能夠相變傳熱的傳熱介質(zhì)。傳熱介質(zhì)可由諸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知無機(jī)物質(zhì)構(gòu)成。
[0021]當(dāng)內(nèi)鍋100放置于煲體中的內(nèi)鍋收納部中時(shí)，可啟動(dòng)位于烹飪器具中的加熱裝置對(duì)內(nèi)鍋100進(jìn)行加熱，內(nèi)鍋100的封閉空腔130中的傳熱介質(zhì)在受熱后將發(fā)生相變變化，從而將熱量快速傳遞到封閉空腔130中的其他區(qū)域。在煮飯過程中，熱量從內(nèi)鍋100的整個(gè)四周向米飯的中間傳遞，并利用水的熱量對(duì)流和直接傳遞，使米?？焖傥鼰崤蛎洸⑶液?br>[0022]如圖1所示，外層鍋壁110包括向外凸出的外層弧形面，外層弧形面的頂部形成外層開口部，外層開口部的最小直徑為DI，可以看出，在圖1中，外層開口部的最小直徑DI形成在外層鍋壁110的最上方，且該最小直徑Dl同時(shí)形成外層鍋壁110的最小直徑。內(nèi)層鍋壁120包括位于上方的向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面121和位于下方的向外凸出的內(nèi)層弧形面122，向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面121和向外凸出的內(nèi)層弧形面122自然過渡地連接?？梢钥闯?，向外凸出的內(nèi)層弧形面122形成內(nèi)層鍋壁120的主要部分，它的最大直徑形成內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2。通過將內(nèi)層鍋壁120的主要部分設(shè)置成向外凸出的弧形面，使得內(nèi)鍋的容納空間增大，可以提高內(nèi)鍋的耐溫范圍并增加軸向傳熱能力。另外可以使得在加熱內(nèi)鍋時(shí)，內(nèi)鍋中的熱水會(huì)形成有效的熱對(duì)流形式，通過煮水測(cè)試，該方案可以使米粒在熱水流的帶動(dòng)下形成更有效的對(duì)流，從而使得內(nèi)鍋內(nèi)的溫度更加均勻，進(jìn)而使內(nèi)鍋內(nèi)部上下各個(gè)層的米飯的膨脹率、吸水率基本實(shí)現(xiàn)一致。在其它未示出的優(yōu)選實(shí)施方式中，內(nèi)層鍋壁120的側(cè)壁也可以設(shè)置為直壁。
[0023]進(jìn)一步參考圖1，內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2小于或等于外層開口部的最小直徑D1，以此方式，在內(nèi)鍋100的制造過程中，可以順利地將單獨(dú)制造的內(nèi)層鍋壁120套合在外層鍋壁110中再進(jìn)行焊接，而不會(huì)受到任何阻礙，極大地方便了雙層內(nèi)鍋的制造。優(yōu)選地，外層開口部的最小直徑Dl與內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(Dl-C2)/C2 = 0-0.2。當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況將外層開口部的最小直徑Dl與內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系設(shè)定為其它數(shù)值。
[0024]繼續(xù)參考圖1，可以看出，向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面121的最小直徑形成內(nèi)層鍋壁120的最小直徑Cl，且優(yōu)選地，最小直徑Cl與最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(C2-(:1)/^2 = 0-0.2。例如，(:1與02之間的尺寸關(guān)系可以設(shè)置為:(02-(:1)/^2 = 0.1，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況將內(nèi)層鍋壁120的最小直徑Cl與內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系設(shè)定為其它數(shù)值。該優(yōu)選的實(shí)施方案通過將向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面121的最小直徑Cl與內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2設(shè)定在上述范圍內(nèi)，可以使得鍋壁到所加熱食物中心的傳遞距離減少，提高了傳熱效率以及溫度的一致性。向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面121的頂部形成內(nèi)層開口，該內(nèi)層開口的直徑可以設(shè)置為等同于現(xiàn)有技術(shù)的普通內(nèi)鍋直徑，從而可以更好地配合普通內(nèi)鍋的鍋蓋以及鍋口的密封圈，提高零件的通用性。
[0025]如圖1所示，外層鍋壁110與內(nèi)層鍋壁120的最大直徑C2在水平對(duì)應(yīng)的位置處的直徑為D2，D2與C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(D2-C2)/C2 = 0.02-0.15，例如，D2與C2之間的尺寸關(guān)系可以設(shè)置為(D2-C2)/C2 = 0.1，以此方式，可以將外層鍋壁110和內(nèi)層鍋壁120之間的封閉空腔130的間隙保持在合理范圍，可以使封閉空腔130內(nèi)的傳熱介質(zhì)受熱更快、更均勻，還可以有效減緩封閉空腔中的傳熱介質(zhì)受熱產(chǎn)生的壓力。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況將D2與C2之間的尺寸關(guān)系設(shè)定為其它數(shù)值。
[0026]外層鍋壁110的頂部包括向外延伸的外層翻邊111，內(nèi)層鍋壁120的頂部包括向外延伸的內(nèi)層翻邊123且包括向下折彎的折彎部124，內(nèi)層翻邊123與折彎部124共同將外層翻邊111包覆，優(yōu)選地通過焊接的方式緊密貼合。該方案可以有效地密封外層鍋壁110和內(nèi)層鍋壁120之間的封閉空腔130。
[0027]應(yīng)當(dāng)了解，以上僅詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不限于上述優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷暮妥冃?。例如，?nèi)層鍋壁和外層鍋壁還可以通過除了焊接之外的其它方式連接。
[0028]除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施例中描述的特征可以單獨(dú)地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施例，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施例中不適用或是另有說明。
[0029]本實(shí)用新型已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于烹飪器具的內(nèi)鍋，其特征在于，所述內(nèi)鍋包括外層鍋壁和內(nèi)層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內(nèi)層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔容納有能夠相變傳熱的傳熱介質(zhì)，其中，所述外層鍋壁包括向外凸出的外層弧形面，且頂部形成外層開口部，所述外層開口部的最小直徑Dl大于或等于所述內(nèi)層鍋壁形成的最大直徑C2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述外層開口部的最小直徑Dl與所述內(nèi)層鍋壁的最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(Dl-C2)/C2 = 0-0.2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述內(nèi)層鍋壁具有最小直徑Cl，且所述最小直徑Cl與最大直徑C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(C2-C1 )/C2 = 0-0.2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述內(nèi)層鍋壁的側(cè)壁為直壁。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述內(nèi)層鍋壁包括位于上方的向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面和位于下方的向外凸出的內(nèi)層弧形面，所述向內(nèi)凹進(jìn)的內(nèi)層弧形面的最小直徑為所述內(nèi)層鍋壁的最小直徑Cl，所述向外凸出的內(nèi)層弧形面的最大直徑為所述內(nèi)層鍋壁的最大直徑C2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述外層鍋壁與所述內(nèi)層鍋壁的最大直徑C2對(duì)應(yīng)的位置處的直徑為D2，D2與C2之間的尺寸關(guān)系滿足下列公式:(D2-C2)/C2 = 0.02-0.15ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)鍋，其特征在于，所述外層鍋壁的頂部包括向外延伸的外層翻邊，所述內(nèi)層鍋壁的頂部包括向外延伸的內(nèi)層翻邊和向下折彎的折彎部，所述內(nèi)層翻邊和所述折彎部將所述外層翻邊包覆。8.—種烹飪器具，其特征在于，包含如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的內(nèi)鍋。
【文檔編號(hào)】A47J27/08GK205514011SQ201620066440
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】呂華, 虞旭明
【申請(qǐng)人】浙江蘇泊爾家電制造有限公司