底板組件及擦窗機器人的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種底板組件及擦窗機器人，其中，底板組件包括：底板和吸盤；底板上設置有吸風孔；吸盤通過固定件安裝在底板上，并位于吸風孔內，且吸盤可沿吸風孔的軸線方向相對于底板運動，吸盤上設置有多個進風孔。本實用新型提供的底板組件，將吸盤通過固定件安裝在吸盤的通風孔內，且吸盤可沿吸風孔的軸線方向相對于底板運動，當吸盤碰到玻璃上有變形突出部后，吸盤可沿吸風孔的軸線方向往上移動一定的距離，從而使吸盤與玻璃表面還保持一定的貼合性，減小漏氣情況，保證了產品的使用效果，且吸盤上設置有多個進風孔，保證了吸盤的真空吸力，從而提高了產品的工作效率。
【專利說明】
底板組件及擦窗機器人
技術領域
[0001]本實用新型涉及家用電器領域，具體而言，涉及一種底板組件及具有該底板組件的擦窗機器人。
【背景技術】
[0002]目前，相關技術中的擦窗機器人，如圖1所示，底板10’上開設有吸入口20’，此結構的問題如下:
[0003]1.在玻璃表面不平整情況下，整個機器底面與玻璃表面貼合的不緊密，導致吸入口 20’與玻璃表面之間漏氣；
[0004]2.一體式結構，底面面積比較大，塑料件本身容易發(fā)生變形而導致吸入口 20 ’與玻璃表面之間漏氣，從而導致真空吸力下降并且產生較大的噪音。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種吸盤與玻璃的表面貼合緊密的底板組件。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述底板組件的擦窗機器人。
[0007]有鑒于此，本實用新型第一方面的實施例提供了一種底板組件，設置在擦窗機器人上，包括:底板，所述底板上設置有吸風孔;和吸盤，所述吸盤通過固定件安裝在所述底板上，并位于所述吸風孔內，且所述吸盤可沿所述吸風孔的軸線方向相對于所述底板運動，所述吸盤上設置有多個進風孔。
[0008]本實用新型提供的底板組件，將吸盤通過固定件安裝在吸盤的通風孔內，且吸盤可沿吸風孔的軸線方向相對于底板運動，當吸盤碰到玻璃上有變形突出部后，吸盤可沿吸風孔的軸線方向往上移動一定的距離，從而使吸盤與玻璃表面還保持一定的貼合性，減小漏氣情況，保證了產品的使用效果，且吸盤上設置有多個進風孔，保證了吸盤具有足夠大的真空吸力，從而提高了產品的工作效率。
[0009]具體而言，相關技術中的擦窗機器人，其吸風孔與底板為一體式結構，且不能相對于底板移動，導致吸盤與玻璃的突出部位相接觸時，發(fā)生漏氣現(xiàn)象;而本實用新型提供的底板組件，將吸盤通過固定件安裝在吸盤的通風孔內，且吸盤可沿吸風孔的軸線方向相對于底板運動，一方面，吸盤單獨設置，保證了吸盤的活動性，同時也便于用戶將吸盤取下進行更換或者清洗，大大方便了用戶的使用；另一方面，當吸盤碰到玻璃上有變形突出部后，吸盤可沿吸風孔的軸線方向往上移動一定的距離，從而使吸盤與玻璃表面還保持一定的貼合性，減小漏氣情況，保證了產品的使用效果，且吸盤上設置有多個進風孔，保證了吸盤的真空吸力，從而增提高了產品的工作效率，進而增加了產品的市場競爭力。
[0010]另外，本實用新型提供的上述實施例中的烹飪器具還可以具有如下附加技術特征:
[0011]在上述技術方案中，所述固定件包括:具有彈性的密封圈，所述密封圈設置在所述吸風孔內，并與所述吸盤固定連接，且所述吸盤能夠沿所述吸風孔的軸線方向擠壓所述密封圈，以實現(xiàn)所述吸盤相對于所述底板的運動;和固定卡，所述固定卡將所述密封圈固定在所述底板上。
[0012]在該技術方案中，固定件包括彈性密封圈和固定卡，密封圈與吸風孔內的吸盤固定連接，當吸盤與玻璃上的突出面進行接觸時，吸盤能夠沿吸風孔的軸線方向擠壓彈性密封圈，以達到吸盤相對于底板運動的目的，從而使吸盤與玻璃的突出部位緊密接觸，避免了吸盤變形而使其上的進風孔漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，保證了產品的使用效果;而固定卡將密封圈固定在底板上，即保證了密封圈與底板的連接強度，從而使吸盤固定于底板上，保證了產品使用的可靠度。
[0013]在上述任一技術方案中，所述吸風孔的孔壁向上延伸形成連接折邊;所述固定卡上設置有卡槽，且所述密封圈的一端卡入所述卡槽內，所述連接折邊卡入所述卡槽內，以將所述密封圈固定在所述底板上。
[0014]在該技術方案中，固定卡上設置有卡槽，密封圈的一端卡入卡槽內，吸風孔的孔壁向上延伸形成的連接折邊卡入卡槽內，即固定卡以卡接的連接方式，分別與底板和密封圈相互連接，從而使密封圈固定在底板上，保證了密封圈與底板的連接強度，提高了產品使用的可靠度。
[0015]在上述任一技術方案中，所述密封圈包括:連接部，所述連接部卡入所述卡槽內；和卡接部，所述卡接部上設置有插槽;所述吸盤包括:盤體，所述盤體上設置有多個所述進風孔；和連接板，所述連接板沿所述盤體的周向設置，且所述連接板的一端插入所述插槽內，以實現(xiàn)所述密封圈與所述吸盤的連接。
[0016]在該技術方案中，密封圈包括連接部和卡接部，連接部卡入固定卡的卡槽內，保證了密封圈與固定卡的連接強度，且接部上設置有插槽;而吸盤包括盤體和連接板，且盤體上多個進風孔的設置，保證了吸盤具有足夠大的真空吸力，提高了產品的工作效率，而連接板沿盤體的周向設置，保證了連接板與盤體的連接強度，且連接板的一端插入卡接部上的插槽內，實現(xiàn)了密封圈與吸盤的連接，即密封圈作為中間件將吸盤固定在底板上，保證了吸盤使用時的可靠性。
[0017]在上述任一技術方案中，所述固定卡上有嵌套設置的環(huán)形的內限位筋和環(huán)形的外限位筋，所述內限位筋與所述外限位筋之間形成所述卡槽。
[0018]在該技術方案中，固定卡上嵌套設置有環(huán)形的內限位筋和外限位筋，兩限位筋對彈性密封圈進行限位，避免了密封圈在底板上連接不牢固而來回晃動的情況發(fā)生，保證了密封圈的連接穩(wěn)定性;且兩限位筋之間形成卡槽，便于密封圈和吸風孔的連接折邊與固定卡相卡接，且此連接方式簡單易操作，提高了產品的裝配效率。
[0019]在上述任一技術方案中，所述卡接部與所述內限位筋之間具有間隙。
[0020]在該技術方案中，卡接部與內限位筋之間具有間隙，保證了吸盤在擠壓彈性密封圈時，能夠相對于底板向上運動，使吸盤與玻璃的突出面也能夠緊密接觸，從而避免吸盤在工作過程中有漏風的現(xiàn)象發(fā)生，保證了產品的工作效率。
[0021]在上述任一技術方案中，所述間隙為0.5mm?1mm。
[0022]在該技術方案中，卡接部與內限位筋之間的間隙為0.5mm?1mm，一方面，避免了兩者之間的間隙過小，導致吸盤擠壓彈性密封圈時，無法相對于底板向上移動或移動距離過小，從而使吸盤與玻璃突出面接觸時發(fā)生變形而漏風的情況發(fā)生；另一方面，若兩者之間的間隙過大，則又不能保證密封圈的密封性能，導致灰塵進入到機器內部而影響產品工作，因而間隙為0.5mm?Imm，在保證吸盤工作可靠度的基礎上，延長了產品的使用壽命，從而增加了產品的市場競爭力。
[0023]在上述任一技術方案中，所述間隙為0.8mm。
[0024]在該技術方案中，卡接部與內限位筋之間的間隙為0.8mm，一方面，避免了兩者之間的間隙小于0.8mm，導致吸盤擠壓彈性密封圈時，無法相對于底板向上移動或移動距離過小，從而使吸盤與玻璃突出面接觸時發(fā)生變形而漏風的情況發(fā)生；另一方面，若兩者之間的間隙大于0.8_，則又不能保證密封圈的密封性能，導致灰塵進入到機器內部而影響產品工作，因而間隙為0.8mm，在保證吸盤工作可靠度的基礎上，延長了產品的使用壽命，從而增加了產品的市場競爭力。
[0025]本實用新型第二方面的實施例提供了一種擦窗機器人，包括:上述任一項技術方案所述的底板組件;和動葉輪組件，所述動葉輪組件與所述底板組件的底板固定連接，并相對于所述底板組件的吸風孔設置，且所述動葉輪組件壓緊所述底板組件的固定卡。
[0026]本實用新型第二方面的實施例提供的擦窗機器人設置有動葉輪組件和本實用新型第一方面實施例所述的底板組件，且動葉輪組件相對于吸風孔的位置與底板組件的底板固定連接，從而使動葉輪組件給底板組件上的吸盤提供動力，以使其產生足夠大的真空吸力對玻璃進行擦洗，保證了吸盤動力源工作的可靠性;且動葉輪組件壓緊底板組件的固定卡，即保證了固定卡在底板組件上的穩(wěn)定性。
[0027]在上述技術方案中，所述固定卡與所述動葉輪組件的外殼為一體式結構。
[0028]在該技術方案中，固定卡與動葉輪組件的外殼為一體式結構，一方面，保證了固定卡與動葉輪組件的連接強度，大大降低了固定卡從動葉輪組件上掉落的概率，提高了產品連接的可靠性;另一方面，一體式結構容易加工，大大簡化了固定卡與動葉輪組件的加工步驟，從而提高了產品的生產效率。
[0029]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031 ]圖1是相關技術中所述擦窗機器人的結構示意圖；
[0032]圖2是本實用新型所述擦窗機器人的結構示意圖；
[0033]圖3是圖2中所示底板的結構示意圖；
[0034]圖4是圖2中所示擦窗機器人的局部剖視結構示意圖；
[00；35]圖5是圖4中A的放大結構示意圖；
[0036]圖6是本實用新型所述固定卡的結構示意圖；
[0037]圖7是本實用新型所述密封圈的剖視結構示意圖；
[0038]圖8是本實用新型所述吸盤的剖視結構示意圖。
[0039]其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0040]10’底板，20’吸入口；
[0041]圖2至圖8中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0042]10底板，11吸風孔，111連接折邊，20吸盤，21盤體，211進風孔，22連接板，30固定件，31密封圈，311連接部，312卡接部，313插槽，32固定卡，321卡槽，322內限位筋，323外限位筋，40動葉輪組件。
【具體實施方式】
[0043]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0044]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0045]下面參照圖2至圖8描述根據本實用新型第一方面實施例所述底板組件。
[0046]如圖2至圖8所示，本實用新型第一方面實施例提供的底板組件，設置在擦窗機器人上，如圖2所示，包括:底板1和吸盤20。
[0047]具體地，如圖3所示，底板10上設置有吸風孔11;吸盤20通過固定件30安裝在底板10上，并位于吸風孔11內，且吸盤20可沿吸風孔11的軸線方向相對于底板10運動，吸盤20上設置有多個進風孔211。
[0048]本實用新型第一方面實施例提供的底板組件，如圖將吸盤20通過固定件30安裝在吸盤20的通風孔內，且吸盤20可沿吸風孔11的軸線方向相對于底板10運動，一方面，吸盤20單獨設置，保證了吸盤20的活動性，同時也便于用戶將吸盤20取下進行更換或者清洗，大大方便了用戶的使用；另一方面，當吸盤20碰到玻璃上有變形突出部后，吸盤20可沿吸風孔11的軸線方向往上移動一定的距離，從而使吸盤20與玻璃表面還保持一定的貼合性，減小漏氣情況，保證了產品的使用效果，且吸盤20上設置有多個進風孔211，保證了吸盤20的真空吸力，從而增提高了產品的工作效率，進而增加了產品的市場競爭力。
[0049]在本實用新型的一個實施例中，如圖4至圖7所示，固定件30包括:具有彈性的密封圈31和固定卡32。
[0050]具體地，密封圈31設置在吸風孔11內，并與吸盤20固定連接，且吸盤20能夠沿吸風孔11的軸線方向擠壓密封圈31，以實現(xiàn)吸盤20相對于底板10的運動；固定卡32將密封圈31固定在底板10上。
[0051 ]在該實施例中，固定件30包括彈性密封圈31和固定卡32，密封圈31與吸風孔11內的吸盤20固定連接，當吸盤20與玻璃上的突出面進行接觸時，吸盤20能夠沿吸風孔11的軸線方向擠壓該彈性密封圈31，以達到吸盤20相對于底板10運動的目的，從而使吸盤20與玻璃的突出部位緊密接觸，避免了吸盤20變形而使其上的進風孔211漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，保證了產品的使用效果;而固定卡32將密封圈31固定在底板10上，即保證了密封圈31與底板10的連接強度，從而使吸盤20固定于底板10上，保證了產品使用的可靠度。
[0052]在本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖5所示，吸風孔11的孔壁向上延伸形成連接折邊111;固定卡32上設置有卡槽321，且密封圈31的一端卡入卡槽321內，連接折邊111卡入卡槽321內，以將密封圈31固定在底板10上。
[0053]在該實施例中，固定卡32上設置有卡槽321，密封圈31的一端卡入卡槽321內，吸風孔11的孔壁向上延伸形成的連接折邊111卡入卡槽321內，即固定卡32以卡接的連接方式，分別與底板10和密封圈31相互連接，從而使密封圈31固定在底板10上，保證了密封圈31與底板10的連接強度，提高了產品使用的可靠度。
[0054]在本實用新型的一個實施例中，如圖7和圖8所示，密封圈31包括:連接部311和卡接部132;吸盤20包括:盤體21和連接板22。
[0055]具體地，連接部311卡入卡槽321內，卡接部132上設置有插槽313;盤體21上設置有多個進風孔211;連接板22沿盤體21的周向設置，且連接板22的一端插入插槽313內，以實現(xiàn)密封圈31與吸盤20的連接。
[0056]在該實施例中，密封圈31包括連接部311和卡接部132，連接部311卡入固定卡32的卡槽321內，保證了密封圈31與固定卡32的連接強度，且接部上設置有插槽313;而吸盤20包括盤體21和連接板22，且盤體21上多個進風孔211的設置，保證了吸盤20具有足夠大的真空吸力，提高了產品的工作效率，而連接板22沿盤體21的周向設置，保證了連接板22與盤體21的連接強度，且連接板22的一端插入卡接部132上的插槽313內，實現(xiàn)了密封圈31與吸盤20的連接，即密封圈31作為中間件將吸盤20固定在底板1上，保證了吸盤20使用時的可靠性。
[0057]在本實用新型的一個實施例中，如圖5和圖6所示，固定卡32上有嵌套設置的環(huán)形的內限位筋322和環(huán)形的外限位筋323，內限位筋322與外限位筋323之間形成卡槽321。
[0058]在該實施例中，固定卡32上嵌套設置有環(huán)形的內限位筋322和外限位筋323，兩限位筋對彈性密封圈31進行限位，避免了密封圈31在底板10上連接不牢固而來回晃動的情況發(fā)生，保證了密封圈31的連接穩(wěn)定性;且兩限位筋之間形成卡槽321，便于密封圈31和吸風孔11的連接折邊111與固定卡32相卡接，且此連接方式簡單易操作，提高了產品的裝配效率。
[0059]在本實用新型的一個實施例中，如圖5所示，卡接部132與所述內限位筋322之間具有間隙d。
[0060]在該實施例中，卡接部132與內限位筋322之間具有間隙d，保證了吸盤20在擠壓彈性密封圈31時，能夠相對于底板10向上運動，使吸盤20與玻璃的突出面也能夠緊密接觸，從而避免吸盤20在工作過程中有漏風的現(xiàn)象發(fā)生，保證了產品的工作效率。
[0061]在本實用新型的一個實施例中，間隙d為0.5mm?1mm。
[0062]在該實施例中，卡接部132與內限位筋322之間的間隙d為0.5mm?1mm，一方面，避免了兩者之間的間隙d過小，導致吸盤20擠壓彈性密封圈31時，無法相對于底板10向上移動或移動距離過小，從而使吸盤20與玻璃突出面接觸時發(fā)生變形而漏風的情況發(fā)生；另一方面，若兩者之間的間隙d過大，則又不能保證密封圈31的密封性能，導致灰塵進入到機器內部而影響產品工作，因而間隙d為0.5mm?1mm，在保證吸盤20工作可靠度的基礎上，延長了產品的使用壽命，從而增加了產品的市場競爭力。
[0063]在本實用新型的一個實施例中，間隙d為0.8_。
[0064]在該實施例中，卡接部132與內限位筋322之間的間隙d為0.8mm，一方面，避免了兩者之間的間隙d小于0.8mm，導致吸盤20擠壓彈性密封圈31時，無法相對于底板10向上移動或移動距離過小，從而使吸盤20與玻璃突出面接觸時發(fā)生變形而漏風的情況發(fā)生；另一方面，若兩者之間的間隙d大于0.8mm，則又不能保證密封圈31的密封性能，導致灰塵進入到機器內部而影響產品工作，因而間隙d為0.8mm，在保證吸盤20工作可靠度的基礎上，延長了產品的使用壽命，從而增加了產品的市場競爭力。
[0065]本實用新型第二方面提供的擦窗機器人，如圖4所示，包括上述任一項實施例所述的底板1組件和動葉輪組件40。
[0066]具體地，動葉輪組件40與底板10組件的底板10固定連接，并相對于底板10組件的吸風孔11設置，且動葉輪組件40壓緊底板10組件的固定卡32。
[0067]本實用新型第二方面的實施例提供的擦窗機器人，設置有動葉輪組件40和本實用新型第一方面實施例提供的底板組件，且動葉輪組件40相對于吸風孔11的位置與底板10組件的底板10固定連接，從而使動葉輪組件40給底板組件上的吸盤20提供動力，以使其產生足夠大的真空吸力對玻璃進行擦洗，保證了吸盤20動力源工作的可靠性;且動葉輪組件40壓緊底板組件的固定卡32，即保證了固定卡32在底板組件上的穩(wěn)定性。
[0068]在本實用新型的一個實施例中，固定卡32與動葉輪組件40的外殼為一體式結構。
[0069]在該實施例中，固定卡32與動葉輪組件40的外殼為一體式結構，一方面，保證了固定卡32與動葉輪組件40的連接強度，大大降低了固定卡32從動葉輪組件40上掉落的概率，提高了產品連接的可靠性;另一方面，一體式結構容易加工，大大簡化了固定卡32與動葉輪組件40的加工步驟，從而提高了產品的生產效率。
[0070]綜上所述，本實用新型提供的底板組件，將吸盤通過固定件安裝在吸盤的通風孔內，且吸盤可沿吸風孔的軸線方向相對于底板運動，當吸盤碰到玻璃上有變形突出部后，吸盤可沿吸風孔的軸線方向往上移動一定的距離，從而使吸盤與玻璃表面還保持一定的貼合性，減小漏氣情況，保證了產品的使用效果，且吸盤上設置有多個進風孔，保證了吸盤具有足夠大的真空吸力，從而提高了產品的工作效率。
[0071 ]具體而言，相關技術中的擦窗機器人，其吸風孔與底板為一體式結構，且不能相對于底板移動，導致吸盤與玻璃的突出部位相接觸時，發(fā)生漏氣現(xiàn)象;而本實用新型提供的底板組件，將吸盤通過固定件安裝在吸盤的通風孔內，且吸盤可沿吸風孔的軸線方向相對于底板運動，一方面，吸盤單獨設置，保證了吸盤的活動性，同時也便于用戶將吸盤取下進行更換或者清洗，大大方便了用戶的使用；另一方面，當吸盤碰到玻璃上有變形突出部后，吸盤可沿吸風孔的軸線方向往上移動一定的距離，從而使吸盤與玻璃表面還保持一定的貼合性，減小漏氣情況，保證了產品的使用效果，且吸盤上設置有多個進風孔，保證了吸盤的真空吸力，從而增提高了產品的工作效率，進而增加了產品的市場競爭力。
[0072]在本實用新型中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0073]本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0074]在本說明書的描述中，術語“一個實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0075]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種底板組件，設置在擦窗機器人上，其特征在于，包括: 底板，所述底板上設置有吸風孔;和 吸盤，所述吸盤通過固定件安裝在所述底板上，并位于所述吸風孔內，且所述吸盤可沿所述吸風孔的軸線方向相對于所述底板運動，所述吸盤上設置有多個進風孔。2.根據權利要求1所述的底板組件，其特征在于，所述固定件包括: 具有彈性的密封圈，所述密封圈設置在所述吸風孔內，并與所述吸盤固定連接，且所述吸盤能夠沿所述吸風孔的軸線方向擠壓所述密封圈，以實現(xiàn)所述吸盤相對于所述底板的運動;和 固定卡，所述固定卡將所述密封圈固定在所述底板上。3.根據權利要求2所述的底板組件，其特征在于， 所述吸風孔的孔壁向上延伸形成連接折邊； 所述固定卡上設置有卡槽，且所述密封圈的一端卡入所述卡槽內，所述連接折邊卡入所述卡槽內，以將所述密封圈固定在所述底板上。4.根據權利要求3所述的底板組件，其特征在于，所述密封圈包括: 連接部，所述連接部卡入所述卡槽內；和 卡接部，所述卡接部上設置有插槽； 所述吸盤包括:盤體，所述盤體上設置有多個所述進風孔;和 連接板，所述連接板沿所述盤體的周向設置，且所述連接板的一端插入所述插槽內，以實現(xiàn)所述密封圈與所述吸盤的連接。5.根據權利要求4所述的底板組件，其特征在于， 所述固定卡上有嵌套設置的環(huán)形的內限位筋和環(huán)形的外限位筋，所述內限位筋與所述外限位筋之間形成所述卡槽。6.根據權利要求5所述的底板組件，其特征在于， 所述卡接部與所述內限位筋之間具有間隙。7.根據權利要求6所述的底板組件，其特征在于， 所述間隙為0.5mm?1_。8.根據權利要求7所述的底板組件，其特征在于， 所述間隙為0.8mm。9.一種擦窗機器人，其特征在于，包括: 如權利要求1至8中任一項所述的底板組件;和 動葉輪組件，所述動葉輪組件與所述底板組件的底板固定連接，并相對于所述底板組件的吸風孔設置，且所述動葉輪組件壓緊所述底板組件的固定卡。10.根據權利要求9所述的擦窗機器人，其特征在于， 所述固定卡與所述動葉輪組件的外殼為一體式結構。
【文檔編號】A47L1/02GK205514340SQ201620064585
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】陳遠, 朱小剛
【申請人】江蘇美的清潔電器股份有限公司