一種電熱鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電熱鍋，屬于廚房小家電領域，解決了現(xiàn)有電熱鍋的鍋蓋加熱效率低的技術問題，本實用新型電熱鍋包括鍋體、鍋蓋和控制裝置，所述鍋蓋與鍋體形成烹飪腔，所述鍋蓋包括內(nèi)襯和內(nèi)蓋，所述鍋蓋還包括與所述控制裝置電連接的PTC加熱器，所述PTC加熱器安裝在所述內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱。本實用新型實施例應用于電熱鍋，如電飯煲、電壓力鍋等。
【專利說明】
_種電熱鍋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房小家電，尤其涉及一種電熱鍋。
【【背景技術】】
[0002]現(xiàn)有的電熱鍋，如電飯煲、電壓力鍋或電燉鍋，一般包括鍋體和鍋蓋，鍋體和鍋蓋形成烹飪腔，鍋蓋包括內(nèi)蓋和內(nèi)襯，為了實現(xiàn)對鍋體內(nèi)食物的均勻加熱，電熱鍋一般采用底部加熱和頂部加熱相結(jié)合的加熱方式，現(xiàn)有技術中的頂部加熱方式為是在內(nèi)襯上鋪設電熱絲，由于電熱絲的工作溫度通常在100tC以上，電熱絲外需要包裹耐熱纖維，以起到防止短路和過熱的目的，這樣電熱絲發(fā)熱后產(chǎn)生的熱量需要經(jīng)過耐熱纖維才能向外輻射，熱傳遞效率低，且會造成部分熱能的損失，另外，電熱絲加熱還存在易氧化燒斷、安全性差等問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種電熱鍋，有效提高鍋蓋的加熱效率。
[0004]解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種電熱鍋，包括鍋體、鍋蓋和控制裝置，所述鍋蓋與鍋體形成烹飪腔，所述鍋蓋包括內(nèi)襯和內(nèi)蓋，所述鍋蓋還包括與所述控制裝置電連接的PTC加熱器，所述PTC加熱器安裝在所述內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱。
[0006]進一步的方案，所述內(nèi)襯包括襯蓋和設在所述襯蓋底面的金屬導熱板，所述PTC加熱器安裝在所述金屬導熱板上。
[0007]進一步的方案，所述金屬導熱板局部下凹形成凹腔，所述PTC加熱器固定于所述凹腔內(nèi)。
[0008]更進一步的方案，所述PTC加熱器底面與凹腔底壁緊密接觸。
[0009]進一步的方案，所述PTC加熱器包括加熱片和導熱片，所述導熱片的面積大于所述加熱片的面積，所述導熱片貼靠在金屬導熱板上。
[0010]進一步的方案，所述襯蓋底面對應所述PTC加熱器位置設有凹槽，所述PTC加熱器上端面與所述凹槽底面之間有間隙。
[0011]進一步的方案，所述內(nèi)襯包括襯蓋和設在所述襯蓋底面的金屬導熱板，所述PTC加熱器安裝在所述襯蓋上并且與所述金屬導熱板相接觸。
[0012]進一步的方案，所述金屬導熱板為鋁板。
[0013]進一步的方案，所述PTC加熱器安裝在靠近所述內(nèi)襯邊緣的位置。
[0014]進一步的方案，所述PTC加熱器的加熱溫度為50°?300°。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]1、本實用新型的電熱鍋采用PTC加熱器實現(xiàn)頂部加熱，該PTC加熱器與電熱鍋的控制裝置電連接，PTC加熱器安裝在內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱，由于PTC加熱器工作溫度較低，可以直接貼裝在內(nèi)襯上而不需要做過熱保護，這樣PTC加熱器工作時產(chǎn)生的熱量可以直接傳導到內(nèi)襯上，再由內(nèi)襯向下輻射到內(nèi)蓋上，減少過熱保護結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的熱能損耗，同時也提高了熱效率;再者，PTC加熱器還可根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身發(fā)熱功率的輸出，具有自控溫度的特點，無需設置專門的溫度保護裝置;PTC加熱器工作時不發(fā)紅、無明火，不燃燒，使用更安全。
[0017]另外，由于PTC加熱器安裝在內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱，內(nèi)蓋上不易附著冷凝水，減少冷凝水的產(chǎn)生，使內(nèi)蓋便于清洗；由于PTC加熱器工作溫度相較現(xiàn)有電熱絲的工作溫度要低很多，也能降低用戶觸碰內(nèi)蓋被燙傷的風險。
[0018]2、內(nèi)襯包括襯蓋和設在襯蓋底面的金屬導熱板，PTC加熱器安裝在金屬導熱板上，PTC加熱器可以更貼緊金屬導熱板設置，有利于熱傳遞。
[0019]3、金屬導熱板局部下凹形成凹腔，PTC加熱器固定于凹腔內(nèi)，凹腔的設計為PTC加熱器提供足夠的安裝空間，減小了內(nèi)襯的高度。
[0020]4、PTC加熱器包括加熱片和導熱片，導熱片的面積大于加熱片的面積，導熱片貼靠在金屬導熱板上，導熱片可以擴大熱量傳遞面積，提高熱傳遞效率。
[0021]5、襯蓋底面對應PTC加熱器位置設有凹槽，PTC加熱器上端面與凹槽底面之間有間隙，在將金屬導熱板安裝在襯蓋上時，間隙可以避免PTC加熱器對襯蓋產(chǎn)生干涉，有利于金屬導熱板順利安裝在襯蓋上。
[0022]6、金屬導熱板為鋁板，鋁制的導熱板具有質(zhì)量輕、成本低的特點。
[0023]7、PTC加熱器安裝在靠近內(nèi)襯邊緣的位置，一方面可以不用對現(xiàn)有的生產(chǎn)模具進行大的改造，降低制造成本;另一方面，PTC加熱器不會受到鍋蓋上其他結(jié)構(gòu)的干涉和影響。
[0024]8、PTC加熱器的加熱溫度為50°?300°，PTC加熱器用于對食物進行輔助加熱，因此無需設置過高的工作溫度，在此溫度范圍內(nèi)，ptc加熱器能夠?qū)κ澄锲鸬搅己玫募訜嵝Ч掖蟠蠊?jié)省了電能。
[0025]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露?！尽靖綀D說明】】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0027]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中電熱鍋內(nèi)蓋和內(nèi)襯的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型優(yōu)選實施例中電熱鍋金屬導熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型優(yōu)選實施例PTC加熱器和內(nèi)襯的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0030]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0031]本實用新型優(yōu)選實施例中提出的電熱鍋，包括鍋體和鍋蓋，鍋蓋連接在鍋體上，鍋體內(nèi)設有鍋膽，鍋蓋閉合鍋膽口部形成烹飪腔，鍋蓋包括內(nèi)蓋和上蓋，上蓋包括面蓋和內(nèi)襯。本實施例的電熱鍋可以電飯煲，也可以是電壓力鍋，對于電熱鍋的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理已屬本領域公知，本實用新型實施例不再結(jié)合附圖對其詳述，參照現(xiàn)有常規(guī)的電飯煲或者電壓力鍋即可。
[0032]參照圖1，為實現(xiàn)電熱鍋的立體加熱，本實用新型實施例在電熱鍋的鍋蓋上追加PTC加熱器4，該PTC加熱器4與電熱鍋的控制裝置電連接，PTC加熱器4安裝在內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋3輻射傳熱，這樣設計的好處在于:PTC加熱器4工作溫度較低，可以直接貼裝在內(nèi)襯上而不需要做過熱保護，這樣PTC加熱器4工作時產(chǎn)生的熱量可以直接傳導到內(nèi)襯上，再由內(nèi)襯向下輻射到內(nèi)蓋3上，減少過熱保護結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的熱能損耗，同時也提高了熱效率;再者，PTC加熱器4還可根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身發(fā)熱功率的輸出，具有自控溫度的特點，無需設置專門的溫度保護裝置;PTC加熱器4工作時不發(fā)紅、無明火，不燃燒，使用更安全。除此之外，PTC加熱器4的自控溫度的特性還可將電能消耗優(yōu)化控制在最小，同時熱敏陶瓷的高發(fā)熱效率也能大幅提升電能的利用效率，更加省電節(jié)能;最后，由于PTC加熱器4在加熱時不產(chǎn)生輻射，更加綠色環(huán)保。
[0033]參照圖1和2，本優(yōu)選實施例具體實施時，上述內(nèi)襯包括襯蓋I和金屬導熱板2，金屬導熱板2可為不銹鋼板、銅板或鋁板等，為了減輕鍋蓋的重量和降低鍋蓋的成本，本實施例中的金屬導熱板2優(yōu)選為鋁板。PTC加熱器4安裝在金屬導熱板2上，并通過導線5與控制裝置連接，PTC加熱器4包括加熱片41和導熱片42，加熱片42連接在導熱片42的上表面，加熱片41的發(fā)熱元件一般采用熱敏陶瓷，優(yōu)選太酸白陶瓷，其散熱器為銅、鋁或者不銹鋼等導熱材料，太酸白陶瓷的工作溫度較低，且遠遠低于現(xiàn)有技術中電熱絲的工作溫度1000°，因此PTC加熱器4可直接貼裝在內(nèi)襯上而不需要做過熱保護，具體的，導熱片42與金屬導熱板2直接接觸連接，導熱片42將加熱片41所產(chǎn)生的熱量通過金屬導熱板2和內(nèi)蓋3傳遞到烹飪腔內(nèi)，此時內(nèi)蓋3上不易附著冷凝水，減少了冷凝水的產(chǎn)生，使內(nèi)蓋3便于清洗，與現(xiàn)有技術相比，由于PTC加熱器4工作溫度相較現(xiàn)有電熱絲的工作溫度要低很多，因此也能降低用戶觸碰內(nèi)蓋3被燙傷的風險。
[0034]由于PTC加熱器用于對食物進行輔助加熱，因此無需設置過高的工作溫度，本實施例中的PTC加熱器的工作溫度為50°?300°，在此溫度范圍內(nèi)，PTC加熱器能夠?qū)κ澄锲鸬搅己玫募訜嵝Ч掖蟠蠊?jié)省了電能。
[0035]為了擴大PTC加熱器4熱量傳遞的范圍，本實用新型中的導熱片42的面積大于加熱片41的面積，此時加熱片41產(chǎn)生的熱量傳遞至導熱片42上，導熱片42擴大了熱量的擴散面積，從而使熱量能夠迅速充滿烹飪腔內(nèi)，對食物進行加熱，有利于提升食物的口感。
[0036]參照圖3，金屬導熱板2的局部下凹形成凹腔21，PTC加熱器4固定安裝在凹腔21內(nèi)，并與凹腔21的底壁進行緊密接觸，即導熱片42與凹腔21的底壁直接接觸連接。這樣設計的好處在于:能夠為PTC加熱器4提供足夠的安裝空間，減小了內(nèi)襯的軸向高度。
[0037]襯蓋I上對應PTC加熱器4的安裝位置設有凹槽11，凹槽11與凹腔21形成容納腔，PTC加熱器4位于容納腔內(nèi)，本實施例在凹槽11的底面與PTC加熱器4的上端面之間還設有間隙12，如此一來，在裝配襯蓋I和金屬導熱板2時，可避免PTC加熱器4對襯蓋I的安裝產(chǎn)生干涉，有利于將金屬導熱板2順利安裝在襯蓋I上。
[0038]在本實用新型的其他實施例中，為了簡化金屬導熱板和襯蓋的加工，金屬導熱板上無需設置凹腔，且襯蓋上也無需設置凹槽，PTC加熱器直接安裝在金屬導熱板上，也能達到與本優(yōu)選實施例相似的效果，本領域技術人員根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的技術方案很容易明白，因此不再詳述。
[0039]本優(yōu)選實施例中的凹腔21設置在靠近金屬導熱板2邊緣的位置，此時PTC加熱器4位于靠近內(nèi)襯邊緣的位置處，之所以這樣設計，一方面，由于現(xiàn)有技術中的內(nèi)襯中部還設有蒸汽閥和溫度控制裝置6，因此在金屬導熱板2的中部必須設有與蒸汽閥連通的進汽孔22，這樣一來，如果PTC加熱器4安裝在中部位置，不僅會影響水蒸汽的排放，還會受到水蒸汽的濕度影響，進而使PTC加熱器4失效，縮短使用壽命；另一方面，如果將PTC加熱器4安裝在中部位置，則蒸汽閥、溫度控制裝置6和進汽孔22必須改變原來的位置，此時就要對襯蓋I和金屬導熱板2的模具進行大范圍的改造，增加了制造成本。綜上，本優(yōu)選實施例中將PTC加熱器4安裝在靠近內(nèi)襯邊緣的位置。
[0040]在本實用新型的其他實施例中，PTC加熱器還可安裝在襯蓋I上并且與金屬導熱板2相接觸，這樣設計也能達到與優(yōu)選實施例相似的效果。
[0041]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【主權項】
1.一種電熱鍋，包括鍋體、鍋蓋和控制裝置，所述鍋蓋與鍋體形成烹飪腔，所述鍋蓋包括內(nèi)襯和內(nèi)蓋，其特征在于，所述鍋蓋還包括與所述控制裝置電連接的PTC加熱器，所述PTC加熱器安裝在所述內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱。2.如權利要求1所述的電熱鍋，其特征在于，所述內(nèi)襯包括襯蓋和設在所述襯蓋底面的金屬導熱板，所述PTC加熱器安裝在所述金屬導熱板上。3.如權利要求2所述的電熱鍋，其特征在于，所述金屬導熱板局部下凹形成凹腔，所述PTC加熱器固定于所述凹腔內(nèi)。4.如權利要求3所述的電熱鍋，其特征在于，所述PTC加熱器底面與凹腔底壁緊密接觸。5.如權利要求2所述的電熱鍋，其特征在于，所述PTC加熱器包括加熱片和導熱片，所述導熱片的面積大于所述加熱片的面積，所述導熱片貼靠在金屬導熱板上。6.如權利要求2所述的電熱鍋，其特征在于，所述襯蓋底面對應所述PTC加熱器位置設有凹槽，所述PTC加熱器上端面與所述凹槽底面之間有間隙。7.如權利要求1所述的電熱鍋，其特征在于，所述內(nèi)襯包括襯蓋和設在所述襯蓋底面的金屬導熱板，所述PTC加熱器安裝在所述襯蓋上并且與所述金屬導熱板相接觸。8.如權利要求2至7之一述的電熱鍋，其特征在于，所述金屬導熱板為鋁板。9.如權利要求1至7之一述的電熱鍋，其特征在于，所述PTC加熱器安裝在靠近所述內(nèi)襯邊緣的位置。10.如權利要求1至7之一述的電熱鍋，其特征在于，所述PTC加熱器的加熱溫度為50°?300。ο
【文檔編號】A47J36/24GK205568637SQ201620102572
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】朱澤春, 張國濱, 樂志超
【申請人】九陽股份有限公司