發(fā)熱盤支撐體系的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廚具領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)熱盤支撐體系，包括一個(gè)發(fā)熱盤、一個(gè)發(fā)熱盤支架和三個(gè)連接螺絲，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架通過連接螺絲連接，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架之間設(shè)置三個(gè)發(fā)熱盤彈簧，發(fā)熱盤下表面設(shè)置三個(gè)連接件，三個(gè)連接件呈等邊三角形分布狀設(shè)置在發(fā)熱盤下表面的周邊部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的發(fā)熱盤支撐體系加熱效果好，熱傳導(dǎo)效率高。
【專利說明】
發(fā)熱盤支撐體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚具領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)熱盤支撐體系。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，在廚具領(lǐng)域，特別是在煲湯機(jī)內(nèi)，均設(shè)置有加熱裝置對內(nèi)鍋進(jìn)行加熱。在現(xiàn)有的煲湯機(jī)中，加熱裝置一般與其下部的支撐結(jié)構(gòu)固定連接，這種加熱裝置固定連接的方式，經(jīng)常會(huì)因?yàn)閮?nèi)鍋質(zhì)量不均勻或者制作時(shí)尺寸偏差使得加熱裝置對內(nèi)鍋的加熱效果不良，熱傳導(dǎo)效率低。由于內(nèi)鍋的制作精度已很難有所突破，所以我們急需尋求一種新的加熱裝置組合結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)加熱效果，提高熱傳導(dǎo)效率。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]為了克服現(xiàn)有發(fā)熱盤組合結(jié)構(gòu)對內(nèi)鍋加熱效果不良、熱傳導(dǎo)效率低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種對內(nèi)鍋加熱效果好、熱傳導(dǎo)效率高的發(fā)熱盤支撐體系。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種發(fā)熱盤支撐體系，包括一個(gè)發(fā)熱盤、一個(gè)發(fā)熱盤支架和三個(gè)連接螺絲，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架通過連接螺絲連接，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架之間設(shè)置三個(gè)發(fā)熱盤彈簧，發(fā)熱盤下表面設(shè)置三個(gè)連接件，三個(gè)連接件呈等邊三角形分布狀設(shè)置在發(fā)熱盤下表面的周邊部分。
[0005]優(yōu)選地，所述連接件與發(fā)熱盤下表面垂直，連接件下端開設(shè)圓形孔洞，圓形孔洞垂直于發(fā)熱盤下表面。
[0006]優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤支架上部尺寸與發(fā)熱盤尺寸相匹配，發(fā)熱盤支架中部鏤空，固定連接三個(gè)連接塊，三個(gè)連接塊位置與發(fā)熱盤中的三個(gè)連接件位置相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地，所述連接塊上設(shè)置連接孔，三個(gè)連接孔位置呈等邊三角形分布狀，且與三個(gè)連接件位置相對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤支撐體系進(jìn)一步包括三個(gè)陶瓷套管，陶瓷套管分為兩層，下層尺寸與連接孔的尺寸相匹配，嵌入連接孔內(nèi)，上層尺寸大于下層尺寸。
[0009]優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤彈簧套設(shè)在連接螺絲上，其下端支承在陶瓷套管的上層，其上端支承著連接件的下端。
[0010]優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤彈簧的彈性形變量為2mm-5mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的發(fā)熱盤支撐體系包括一個(gè)發(fā)熱盤、一個(gè)發(fā)熱盤支架和三個(gè)連接螺絲，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架通過連接螺絲連接，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架之間設(shè)置三個(gè)發(fā)熱盤彈簧，發(fā)熱盤下表面設(shè)置三個(gè)連接件，三個(gè)連接件呈等邊三角形分布狀設(shè)置在發(fā)熱盤下表面的周邊部分。當(dāng)內(nèi)鍋放置在發(fā)熱盤上時(shí)，發(fā)熱盤受內(nèi)鍋施加向下的力壓縮發(fā)熱盤彈簧，由于三個(gè)發(fā)熱盤彈簧呈等邊三角形狀分布，所以當(dāng)內(nèi)鍋質(zhì)量分布不均勻時(shí)，三個(gè)發(fā)熱盤彈簧產(chǎn)生大小不同的形變量，使得發(fā)熱盤表面緊貼內(nèi)鍋底面，有利于對發(fā)熱盤對內(nèi)鍋進(jìn)行充分加熱，提供熱傳導(dǎo)效率。發(fā)熱盤彈簧的彈性形變量為2mm-5mm，所以發(fā)熱盤相對于發(fā)熱盤支架可有的浮動(dòng)空間?！尽靖綀D說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型發(fā)熱盤支撐體系的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型發(fā)熱盤支撐體系的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的發(fā)熱盤支撐體系I包括一個(gè)發(fā)熱盤11、三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12、三個(gè)陶瓷套管13、一個(gè)發(fā)熱盤支架14、三個(gè)墊片15和三個(gè)連接螺絲16。發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14通過連接螺絲16連接，發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14之間設(shè)置三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12，使得發(fā)熱盤11相對于發(fā)熱盤支架14有2mm-5mm的彈性變量，發(fā)熱盤11相對于發(fā)熱盤支架14可以上下浮動(dòng)2mm-5mm。發(fā)熱盤11上承放內(nèi)鍋17 (在所有實(shí)施例中，上、下、左、右、內(nèi)、夕卜等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，直接對內(nèi)鍋17進(jìn)行加熱。
[0016]發(fā)熱盤11表面呈圓形，其下表面設(shè)置三個(gè)連接件111，三個(gè)連接件111呈等邊三角形分布狀設(shè)置在發(fā)熱盤11下表面的周邊部分，并且連接件111與發(fā)熱盤11下表面垂直。連接件111下端開設(shè)圓形孔洞112，圓形孔洞112垂直于發(fā)熱盤11下表面，內(nèi)壁設(shè)有螺紋，用于與連接螺絲16配合，將發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14連接。
[0017]發(fā)熱盤支架14上部尺寸與發(fā)熱盤11尺寸相匹配，用于支承發(fā)熱盤11，發(fā)熱盤支架14中部鏤空，固定連接三個(gè)連接塊141，三個(gè)連接塊141位置與發(fā)熱盤11中的三個(gè)連接件111位置相對應(yīng)，兩者形成配合用于連接發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14。連接塊141上設(shè)置連接孔142，三個(gè)連接孔142位置呈等邊三角形分布狀，且位置與三個(gè)連接件111位置相對應(yīng)。
[0018]發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14連接時(shí)，發(fā)熱盤11覆蓋在發(fā)熱盤支架14上部，發(fā)熱盤11下表面的三個(gè)連接件111分別對應(yīng)發(fā)熱盤支架14的三個(gè)連接孔142，連接螺絲16由下往上從連接孔142穿入，與連接件111下端的圓形孔洞112取得連接。此時(shí)，連接螺絲16從下往上依次套設(shè)墊片15、陶瓷套管13和發(fā)熱盤彈簧12，連接件111下端的圓形孔洞112內(nèi)螺紋與連接螺絲16相配合固定連接，連接件111的下端通過支承在發(fā)熱盤彈簧12，可對發(fā)熱盤彈簧12進(jìn)行力的作用，使其壓縮2mm-5mm。墊片15呈環(huán)狀，中部開設(shè)穿孔(圖未標(biāo))，穿孔的尺寸與連接螺絲16的直徑尺寸相匹配。陶瓷套管13分為兩層，下層尺寸與連接孔142的尺寸相匹配，可剛好嵌入連接孔142內(nèi)，上層尺寸大于下層尺寸，其可以卡在連接孔142表面，使得陶瓷套管13可擱置在連接孔142處不下掉，陶瓷套管13可以對連接螺絲16的左右位置起到限位作用，使連接螺絲16始終位于豎直方向。發(fā)熱盤彈簧12套設(shè)在連接螺絲16上，其下端支承在陶瓷套管13的上層，其上端支承著連接件111的下端。由于發(fā)熱盤彈簧12上端支承著連接件111，所以當(dāng)內(nèi)鍋17擱置在發(fā)熱盤11上時(shí)，發(fā)熱盤11受內(nèi)鍋17施加向下的力壓縮發(fā)熱盤彈簧12，使得發(fā)熱盤彈簧12可以有的彈性形變量。又因?yàn)槿齻€(gè)連接件111以等邊三角形分布狀設(shè)置發(fā)熱盤11下表面，所以三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12也呈等邊三角形分布狀設(shè)置，當(dāng)內(nèi)鍋17質(zhì)量分布不均勻時(shí)，三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12的形變量可以互不相同，發(fā)熱盤彈簧12可以調(diào)整發(fā)熱盤11與內(nèi)鍋17的接觸面積，使得兩者的接觸面積盡可能大，對內(nèi)鍋17進(jìn)行充分加熱，提高熱傳導(dǎo)效率。發(fā)熱盤彈簧12的等邊三角形分布可以提高對發(fā)熱盤11的調(diào)整靈敏度，可以彌補(bǔ)內(nèi)鍋17更為微小的質(zhì)量分布不均所造成的熱損失。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的發(fā)熱盤支撐體系I包括一個(gè)發(fā)熱盤11、一個(gè)發(fā)熱盤支架14和三個(gè)連接螺絲16，發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14通過連接螺絲16連接，發(fā)熱盤11與發(fā)熱盤支架14之間設(shè)置三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12，發(fā)熱盤11下表面設(shè)置三個(gè)連接件111，三個(gè)連接件111呈等邊三角形分布狀設(shè)置在發(fā)熱盤11下表面的周邊部分。當(dāng)內(nèi)鍋17放置在發(fā)熱盤11上時(shí)，發(fā)熱盤11受內(nèi)鍋17施加向下的力壓縮發(fā)熱盤彈簧12，由于三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12呈等邊三角形狀分布，所以當(dāng)內(nèi)鍋17質(zhì)量分布不均勻時(shí)，三個(gè)發(fā)熱盤彈簧12產(chǎn)生大小不同的形變量，使得發(fā)熱盤11表面緊貼內(nèi)鍋17底面，有利于對發(fā)熱盤11對內(nèi)鍋17進(jìn)行充分加熱，提供熱傳導(dǎo)效率。發(fā)熱盤彈簧12的彈性形變量為2mm-5mm，所以發(fā)熱盤11相對于發(fā)熱盤支架14可有2mm-5mm的浮動(dòng)空間。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:包括一個(gè)發(fā)熱盤、一個(gè)發(fā)熱盤支架和三個(gè)連接螺絲，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架通過連接螺絲連接，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支架之間設(shè)置三個(gè)發(fā)熱盤彈簧，發(fā)熱盤下表面設(shè)置三個(gè)連接件，三個(gè)連接件呈等邊三角形分布狀設(shè)置在發(fā)熱盤下表面的周邊部分。2.如權(quán)利要求1中所述的發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:所述連接件與發(fā)熱盤下表面垂直，連接件下端開設(shè)圓形孔洞，圓形孔洞垂直于發(fā)熱盤下表面。3.如權(quán)利要求1中所述的發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:所述發(fā)熱盤支架上部尺寸與發(fā)熱盤尺寸相匹配，發(fā)熱盤支架中部鏤空，固定連接三個(gè)連接塊，三個(gè)連接塊位置與發(fā)熱盤中的三個(gè)連接件位置相對應(yīng)。4.如權(quán)利要求3中所述的發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:所述連接塊上設(shè)置連接孔，三個(gè)連接孔位置呈等邊三角形分布狀，且與三個(gè)連接件位置相對應(yīng)。5.如權(quán)利要求4中所述的發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:進(jìn)一步包括三個(gè)陶瓷套管，陶瓷套管分為兩層，下層尺寸與連接孔的尺寸相匹配，嵌入連接孔內(nèi)，上層尺寸大于下層尺寸。6.如權(quán)利要求5中所述的發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:所述發(fā)熱盤彈簧套設(shè)在連接螺絲上，其下端支承在陶瓷套管的上層，其上端支承著連接件的下端。7.如權(quán)利要求1中所述的發(fā)熱盤支撐體系，其特征在于:所述發(fā)熱盤彈簧的彈性形變量為2mm-5mm0
【文檔編號】A47J27/00GK205568640SQ201620104487
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】唐乾春
【申請人】深圳市三利達(dá)電器科技有限公司