鋼結(jié)構(gòu)人防門的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)人防門，其包括門框、門扇、密封件、單手柄聯(lián)動閉鎖和鉸頁；門框上形成有容納密封件的膠條槽；門扇上設(shè)置有嵌壓條，門扇與門框通過鉸頁鉸接連接以使門扇繞門框的豎直軸向旋轉(zhuǎn)；設(shè)置在門扇上的單手柄聯(lián)動閉鎖包括：通過第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式分別對應(yīng)設(shè)置于門扇的內(nèi)、外側(cè)的內(nèi)手柄和外手柄；多個鎖頭，沿門扇的周向依次設(shè)置于門扇的內(nèi)側(cè)，每個鎖頭繞水平軸轉(zhuǎn)動；多個連桿，連接形成一側(cè)開口的方形，呈方形的多個連桿整體移動地設(shè)置于門扇的內(nèi)側(cè)，多個連桿中的一個與內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動連接，多個連桿上對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接有鎖頭，方形的周向與門扇的周向一致。本實用新型操作簡單，使得密封膠條壓縮均勻，密閉可靠。
【專利說明】
鋼結(jié)構(gòu)人防門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種適用于地下防護工程的鋼結(jié)構(gòu)人防門。
【背景技術(shù)】
[0002]地下防護工程也叫人防工事，是指為保障戰(zhàn)時人員與物資掩蔽、人民防空指揮、醫(yī)療救護而單獨修建的地下防護建筑，以及結(jié)合地面建筑修建的戰(zhàn)時可用于防空的地下室。地下防護工程出入口的門稱為人防門，在眾多人防門種類中，鋼結(jié)構(gòu)人防門應(yīng)用普遍，其啟閉的控制型式主要是手動控制型式，即人防門為手動門。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在手動門的門扇內(nèi)側(cè)設(shè)置兩個手柄，每個手柄與一豎向連桿轉(zhuǎn)動連接，豎向連桿上轉(zhuǎn)動設(shè)置有鎖頭。開啟或關(guān)閉時，轉(zhuǎn)動一手柄，帶動與該手柄連接的連桿轉(zhuǎn)動，從而帶動與該連桿連接的鎖頭轉(zhuǎn)動以使鎖頭與門框的豎向一側(cè)分離或開啟；然后轉(zhuǎn)動另一手柄，使得經(jīng)連桿與該另一手柄連接的鎖頭與門框的豎向另一側(cè)分離或開啟，最終實現(xiàn)門扇的開啟或關(guān)閉。由于開啟或關(guān)閉門扇時，是依次操作兩個手柄實現(xiàn)的，而人防門的重量可達I噸，依次操作兩個手柄導(dǎo)致手動操作困難，且易造成門扇和門框接觸部位的松動，給人防門的密閉性帶來不良影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)人防門，其包括:門框、門扇、密封件、單手柄聯(lián)動閉鎖和鉸頁;所述門框上形成有容納所述密封件的膠條槽；所述門扇為鋼結(jié)構(gòu)門扇，所述門扇上設(shè)置有嵌壓條，所述門扇與所述門框通過鉸頁鉸接連接以使所述門扇繞所述門框的豎直軸旋轉(zhuǎn);所述單手柄聯(lián)動閉鎖設(shè)置在所述門扇上，所述單手柄聯(lián)動閉鎖包括:外手柄、內(nèi)手柄、多個鎖頭和多個連桿;所述外手柄通過第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述門扇的外側(cè);所述內(nèi)手柄通過所述第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)以與所述外手柄同時繞所述水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè);多個所述鎖頭沿所述門扇的周向依次設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè)，每個所述鎖頭繞所述水平軸轉(zhuǎn)動；多個所述連桿首尾依次連接形成一側(cè)開口的方形，呈方形的多個連桿整體移動地設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè)，多個所述連桿中的一個與所述內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動連接，多個所述連桿上對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接有所述鎖頭，所述方形的周向與所述門扇的周向一致;其中，所述外手柄和內(nèi)手柄繞所述水平軸轉(zhuǎn)動時，帶動多個所述連桿移動，進而帶動所述鎖頭轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述鎖頭與所述門框的鎖盒接觸或分離，接觸時，所述嵌壓條插入置于所述膠條槽中的密封件，所述水平軸的軸向為由鋼結(jié)構(gòu)人防門的門內(nèi)指向鋼結(jié)構(gòu)人防門的門外。
[0005]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，多個所述連桿沿方形的周向依次分為第一連桿組、第二連桿組、第三連桿組、第四連桿組和第五連桿組，所述第四連桿組和所述第五連桿組之間形成開口，每個連桿組至少包括一個連桿且每個連桿組的所有連桿移動方向一致，每個所述連桿組均聯(lián)動連接有所述鎖頭;在所述單手柄聯(lián)動閉鎖處于開啟或鎖緊時，所述第一連桿組和所述第三連桿組中的每個連桿的長度方向與方形的一條邊平行，所述第二連桿組中的每個連桿的長度方向與方形的另一條邊平行，方形的一條邊與方形的另一條邊相垂直;在所述單手柄聯(lián)動閉鎖處于開啟時，所述第四連桿組和第五連桿組中的每個連桿的長度方向與方形的另一條邊平行;在所述單手柄聯(lián)動閉鎖處于鎖緊時，所述第四連桿組中的每個連桿方形內(nèi)傾斜，所述第五連桿組中的每個連桿向方形內(nèi)傾斜;任意相連的兩個連桿組之間通過轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)臂的豎直部以繞所述水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述門扇內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)臂的左水平部與一個連桿組中處于連接位置的一個連桿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)臂的右水平部與另一個連桿組中處于連接位置的一個連桿轉(zhuǎn)動連接，所述左水平部和右水平部水平相連且均與豎直部豎直相連。
[0006]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，每個連桿組均包括一個連桿，方形的一條邊與水平方向平行;方形的另一條邊與豎直方向平行，所述第二連桿組中的一個連桿與所述內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動連接。
[0007]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，多個所述鎖頭分為包括第一鎖頭的第一鎖頭組和包括第二鎖頭的第二鎖頭組，在所述門扇的周向上，所述第二鎖頭組較所述第一鎖頭組靠近所述開口 ；所述第一鎖頭包括:第一鎖頭套筒，呈筒狀，繞所述水平軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè);導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂，與所述鎖頭套筒的外壁固定連接，沿所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂的軸向開有長條孔以與貫穿所述連桿上的通孔的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合;第一轉(zhuǎn)動臂，固定連接于所述第一鎖頭套筒的外壁以在所述第一鎖頭套筒的帶動下與所述鎖盒接觸或分離，且與所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂之間形成有夾角;所述第二鎖頭包括:第二鎖頭套筒，呈筒狀，繞所述水平軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè);第二轉(zhuǎn)動臂，與所述第二鎖頭套筒的外壁固定連接，第二轉(zhuǎn)動臂上開有通孔以與貫穿所述連桿上的通孔的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合;第三轉(zhuǎn)動臂，固定連接于所述第二鎖頭套筒的外壁以在所述第二鎖頭套筒的帶動下與所述鎖盒接觸或分離，且與所述第二轉(zhuǎn)動臂之間形成有夾角。
[0008]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)動臂的底部遠離所述第一鎖頭套筒的一端的端面為斜面;所述第三轉(zhuǎn)動臂的底部遠離所述第二鎖頭套筒的一端的端面為斜面;其中，在水平軸的軸向上，每個所述斜面與所述水平軸呈縮口狀。
[0009]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，所述內(nèi)手柄包括:手柄套筒，所述手柄套筒的內(nèi)壁沿所述手柄套筒的軸向開有手柄套筒鍵槽;操作臂，固定連接于所述手柄套筒的外壁;聯(lián)動臂，固定連接于所述手柄套筒的外壁，且與所述操作臂之間形成有夾角，還與所述連桿轉(zhuǎn)動連接;所述第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:鎖套，呈筒狀，貫穿且固定于所述門扇上；鎖軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述鎖套內(nèi)，所述鎖軸的右部伸出所述鎖套的右端且固定連接有所述外手柄，所述鎖軸的左部伸出所述鎖套的左端且沿所述鎖軸的軸向開有鎖軸鍵槽，以使所述鎖軸與所述內(nèi)手柄鍵連接。
[0010]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，所述鎖軸的左部的外徑小于所述鎖軸的中部的外徑，所述鎖軸的左部與所述手柄套筒鍵連接，所述鎖軸的中部套接有所述鎖套。
[0011 ]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，所述手柄套筒的右端與所述鎖軸的中部之間設(shè)置有調(diào)整墊圈;所述手柄套筒的左端抵接有與所述鎖軸螺紋配合的螺母。
[0012]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，所述門框至少包括四個異型整體角鋼，所述四個異型整體角鋼依次連接形成所述門框，所述異型整體角鋼包括角鋼本體、矩形承壓板、梯形承壓板和膠條槽，其中:所述角鋼本體具有相互垂直的兩條邊，所述矩形承壓板和梯形承壓板均設(shè)置在所述角鋼本體的一條邊的外側(cè)，在所述矩形承壓板、梯形承壓板和所述角鋼本體的所述一條邊的外側(cè)之間的位置處形成嵌入密封膠條用的膠條槽;所述角鋼本體、矩形承壓板和梯形承壓板一體成型;所述四個異型整體角鋼的四個所述矩形承壓板連接成一個內(nèi)環(huán)，所述四個異型整體角鋼的四個所述梯形承壓板連接成一個外環(huán)，所述四個異型整體角鋼的四個所述膠條槽連接成一個呈環(huán)形的膠條槽。
[0013]在如上所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門中，優(yōu)選，所述門扇包括異型整體槽鋼、內(nèi)面板和外面板，其中:所述異型整體槽鋼包括槽鋼本體，所述槽鋼本體由左腿、右腿和腰組成，所述腰連接在所述左腿和所述右腿之間，所述左腿和所述右腿均與所述腰垂直，所述異型整體槽鋼還包括連接在所述左腿上的嵌壓條，所述嵌壓條上面的左腿的厚度小于所述嵌壓條下面的左腿的厚度；四個所述異型整體槽鋼形成所述門扇的四個側(cè)面，四個側(cè)面分別設(shè)置于所述門扇的上下左右，四個所述異型整體槽鋼在所述門扇上的放置方向一致;所述內(nèi)面板的截面形狀為矩形，所述內(nèi)面板連接在四個所述異型整體槽鋼的左腿之間；所述外面板的截面形狀為矩形，所述外面板連接在四個所述異型整體槽鋼的右腿之間或者外側(cè)面。
[0014]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015](I)實現(xiàn)了開關(guān)人防門的功能，節(jié)省了工程投資，滿足了工程的急需；
[0016](2)閉鎖機構(gòu)采用多鎖頭聯(lián)動設(shè)計，避免了密封膠條壓縮不均，保證了門扇與門框的貼合；
[0017](3)成功的解決了雙側(cè)同時可操作閉鎖的功能。而且，通過調(diào)節(jié)鎖套和鎖軸長度可以適用于各種厚度的門扇，完美解決了多尺寸人防門門扇較厚的問題;也可以方便的運用在老舊工程的改造中，具有較高的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的一種處于開啟狀態(tài)的鋼結(jié)構(gòu)人防門(未含鉸頁)的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的一種處于鎖緊狀態(tài)的鋼結(jié)構(gòu)人防門(含有鉸頁)的主視圖；
[0020]圖3為圖1中沿剖劃線A-A的剖視圖；
[0021 ]圖4為圖1中沿剖劃線C-C的旋轉(zhuǎn)剖視圖；
[0022]圖5為圖1中沿剖劃線B-B的剖視圖；
[0023]圖6為圖2中沿剖劃線D-D的剖視圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例提供的一種第一鎖頭的主視圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例提供的一種第一鎖頭的俯視圖；
[0026]圖9為圖7中沿剖劃線E-E的剖視圖；
[0027]圖10為本實用新型實施例提供的一種內(nèi)手柄的俯視圖；
[0028]圖11為本實用新型實施例提供的一種轉(zhuǎn)臂的俯視圖；
[0029]圖12為本實用新型實施例提供的一種雙扇門門框組裝示意圖；
[0030]圖13為本實用新型實施例提供的一種單扇門門框組裝示意圖；
[0031 ]圖14是圖12中異型整體角鋼H-H處的截面不意圖；
[0032]圖15為本實用新型實施例提供的一種異型整體槽鋼的截面示意圖；
[0033]圖16為本實用新型實施例提供的一種異型整體槽鋼的立體示意圖；
[0034]圖17為本實用新型實施例提供的一種鋼結(jié)構(gòu)人防門的門扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0036]參見附圖1?17，本實用新型實施例提供了一種鋼結(jié)構(gòu)人防門，其包括:門框300、門扇100、密封件、單手柄聯(lián)動閉鎖和鉸頁。門框300上形成有容納密封件的膠條槽，密封件可以為密封膠條500;門扇100為鋼結(jié)構(gòu)門扇，即門扇為鋼結(jié)構(gòu)人防門用門扇，門扇100上設(shè)置有嵌壓條，關(guān)閉人防門時，嵌壓條插入密封膠條500中，實現(xiàn)人防門的密封。門扇100與門框300通過鉸頁鉸接連接以使門扇100繞門框300的豎直軸旋轉(zhuǎn)。鉸頁200設(shè)置于門扇和門框的同一側(cè)，在圖2中，鉸頁200位于中心豎直對稱線的右側(cè)，其分別連接門扇的右側(cè)和門框的右側(cè)，在豎直軸向上，依次分布有兩個鉸頁200 ο鉸頁200優(yōu)選為便調(diào)試鉸頁。
[0037]單手柄聯(lián)動閉鎖包括:外手柄15、內(nèi)手柄9、多個連桿以及多個鎖頭。外手柄15和內(nèi)手柄9分列于人防門的門扇100兩側(cè)，與貫穿門扇100的第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)的兩端對應(yīng)連接，在圖3中，外手柄15位于門扇100的右側(cè)，與第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)的右端連接；內(nèi)手柄9位于門扇100的左側(cè)，與第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)的左端連接，該第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)可以繞軸向為由人防門門內(nèi)指向人防門門外的水平軸轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)內(nèi)手柄9和外手柄15同時繞水平軸轉(zhuǎn)動，即操作外手柄15使其轉(zhuǎn)動時，外手柄15帶動第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，進而帶動內(nèi)手柄9轉(zhuǎn)動;操作內(nèi)手柄9使其轉(zhuǎn)動時，內(nèi)手柄9帶動第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，進而帶動外手柄15轉(zhuǎn)動。水平軸為第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)的自轉(zhuǎn)軸。在圖3中，水平軸的軸向為由上至下的方向。
[0038]多個鎖頭沿門扇100的周向依次布置于門扇100的內(nèi)側(cè)，且每個鎖頭通過第二水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在門扇100上。門扇的內(nèi)側(cè)是指門扇與屋內(nèi)相通的一偵U，門扇的外側(cè)是指門扇與屋外相通的一側(cè)。
[0039]多個連桿首尾依次連接形成一側(cè)開口400的方形，該方形的周向與門扇100的周向一致，呈方形的多個連桿通過第三水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)整體移動地設(shè)置于門扇100的內(nèi)側(cè)，多個連桿中的一個與內(nèi)手柄9通過第四水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接以在內(nèi)手柄9的轉(zhuǎn)動帶動下移動，進而帶動其他連桿移動，例如該一個連桿向靠近門扇100中心的方向移動，進而帶動其他連桿向靠近門扇100中心的方向移動;該一個連桿向遠離門扇100中心的方向移動，進而帶動其他連桿向遠離門扇100中心的方向移動。多個連桿上對應(yīng)通過第四水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有鎖頭。外手柄15和內(nèi)手柄9繞水平軸轉(zhuǎn)動時，帶動與內(nèi)手柄9轉(zhuǎn)動連接的連桿移動，進而帶動其他連桿移動，繼而帶動與連桿轉(zhuǎn)動連接的鎖頭轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)鎖頭與人防門的門框300的鎖盒301接觸，此時單手柄聯(lián)動閉鎖處于鎖緊狀態(tài)，或?qū)崿F(xiàn)鎖頭與人防門的門框300的鎖盒301分離，此時單手柄聯(lián)動閉鎖處于開啟狀態(tài)。內(nèi)手柄9與開口400相對。
[0040]本實用新型將多個連桿連接成一個整體，通過操作一個內(nèi)手柄9或一個外手柄15，帶動多個連桿依次動作，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉門扇100，門扇100的開啟或關(guān)閉一次操作即可完成，簡化了操作步驟，避免了因多次操作在門扇100與門框300的接合處帶來的受力不均造成門扇100與門框300密閉性差的現(xiàn)象發(fā)生，使得門框300內(nèi)嵌裝的密封膠條500壓縮均勻，密封可靠;還省時省力。
[0041]具體而言，將多個連桿沿方形的周向分為五個連桿組，即第一連桿組20、第二連桿組21、第三連桿組22、第四連桿組19和第五連桿組5，第四連桿組19和第五連桿組5之間形成開口 400。每個連桿組包括一個連桿或首尾依次固定連接形成一個整體的多個連桿以使每個連桿組中的所有連桿整體移動且移動方向一致，相鄰連桿組之間通過第三水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。每個連桿組均至少通過第四水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有一個鎖頭。為了操作簡單，每個連桿組包括一個連桿，下面以每個連桿組包括一個連桿為例對五個連桿組進行說明。
[0042]在門扇100處于開啟或關(guān)閉時，第一連桿組20和第三連桿組22中的連桿的長度方向均與方形的一條邊平行，第二連桿組21中的連桿的長度方向均與方形的另一條邊平行；在門扇100處于開啟時，第四連桿組19和第五連桿組5中的連桿的長度方向與方形的另一條邊平行;在門扇100處于關(guān)閉時，第四連桿組19中連桿向方形內(nèi)傾斜，第五連桿組5中的連桿向方形內(nèi)傾斜，在圖1中，由上至下的方向上，第四連桿組19與豎直軸呈擴口狀，第五連桿組5與豎直軸呈縮口狀;相鄰兩個連桿組之間通過轉(zhuǎn)臂8轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)臂8呈T形，其豎直部81以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于門扇100上，可以在門扇100內(nèi)側(cè)固定固定軸I，在豎直部81上開有通孔，固定軸I與通孔轉(zhuǎn)動配合以實現(xiàn)豎直部81繞固定軸I轉(zhuǎn)動，例如間隙配合，轉(zhuǎn)臂8的豎直部81在門扇內(nèi)側(cè)的固定方式可參見相應(yīng)鎖頭的鎖頭套筒的固定方式，其左水平部82與一個連桿組的一個連桿轉(zhuǎn)動連接，其右水平部83與另一個連桿組的一個連桿轉(zhuǎn)動連接，左水平部82和右水平部83水平相連且均與豎直部81豎直相連，同樣地，可以在左水平部82和右水平部83上均開有通孔，在連桿上開有通孔，一銷軸6貫穿左水平部82上的通孔和一連桿上的通孔實現(xiàn)左水平部82和連桿的轉(zhuǎn)動連接，另一銷軸6貫穿右水平部83上的通孔和另一連桿上的通孔實現(xiàn)右水平部83和另一連桿的轉(zhuǎn)動連接。銷軸6與該通孔轉(zhuǎn)動配合，例如間隙配合，銷軸6通過開口銷固定。即第三水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:轉(zhuǎn)臂8、銷軸6、開口銷和固定軸I。安裝時，豎直部81相對左水平部82和右水平部83靠近門扇100的中心。第二連桿組21中的一個連桿通過銷軸6與內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動連接，銷軸6經(jīng)開口銷固定，即第四水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括銷軸6和開口銷。在圖1中，為第一連桿組20的連桿均布兩個鎖頭，為第二連桿組21的連桿均布三個鎖頭，為第三連桿組22的連桿均布兩個鎖頭，為第四連桿組19的連桿布置一個鎖頭，為第五連桿組5的連桿均布兩個鎖頭。
[0043]多個鎖頭分為第一鎖頭組和第二鎖頭組，第一鎖頭組包括第一鎖頭2，其包括:第一鎖頭套筒201、導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202和第一轉(zhuǎn)動臂203。第一鎖頭套筒201呈筒狀，以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式通過第二水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置于門扇100的內(nèi)側(cè)面上，例如在門扇上通過固定件固定一固定軸I，第一鎖頭套筒201轉(zhuǎn)動套設(shè)于固定軸I的周向外側(cè)，即第二水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:固定軸I和固定件，根據(jù)門扇的類型不同，固定件的組成不同。例如當人防門門扇為混凝土結(jié)構(gòu)人防門門扇或輕質(zhì)人防門門扇時，固定軸I以貫穿人防門門扇的方式定位于門扇100內(nèi)側(cè)面上，固定軸I的一端且位于第一鎖頭套筒201的外側(cè)螺接配合有螺母和墊片，固定軸I的另一端通過螺栓與其開有的螺栓孔固定；當人防門門扇為鋼結(jié)構(gòu)人防門門扇時，固定軸I的一端且位于第一鎖頭套筒201的外側(cè)螺接配合有螺母3和墊片4，即固定件為螺母3和墊片4，固定軸I的另一端焊接于人防門門扇的內(nèi)側(cè)面上。導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202與第一鎖頭套筒201的外壁固定連接，沿導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202的軸向開有長條孔208，該長條孔208與連桿上的通孔對應(yīng)設(shè)置，安裝時，一銷軸6貫穿長條孔208和通孔實現(xiàn)連桿與導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202的轉(zhuǎn)動配合，在外力的作用下銷軸6可以沿長條孔208的長度方向移動。第一轉(zhuǎn)動臂203固定連接于第一鎖頭套筒201的外壁以在第一鎖頭套筒201的帶動下與鎖盒301接觸或分離，且與導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202之間形成有夾角，即第一轉(zhuǎn)動臂203的軸向(即圖1中第一轉(zhuǎn)動臂的水平中心線)和導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202的軸向(即圖1中導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202的斜向下中心線)之間的夾角，該夾角優(yōu)選為鈍角，例如160°、165°、155°。
[0044]第二鎖頭組包括第二鎖頭204，其包括:第二鎖頭套筒205、第二轉(zhuǎn)動臂206和第三轉(zhuǎn)動臂207。第二鎖頭套筒205呈筒狀，以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于門扇100的內(nèi)側(cè)，例如在門扇100上固定一固定軸I，第二鎖頭套筒204轉(zhuǎn)動套設(shè)于固定軸I的周向外側(cè)。第二轉(zhuǎn)動臂206與第二鎖頭套筒205的外壁固定連接，第二轉(zhuǎn)動臂206上開有通孔，該通孔與連桿上的通孔對應(yīng)設(shè)置，安裝時，一銷軸貫穿兩個通孔，實現(xiàn)連桿與第二轉(zhuǎn)動臂206的轉(zhuǎn)動配合，在外力的作用下連桿和第二轉(zhuǎn)動臂206轉(zhuǎn)動。第三轉(zhuǎn)動臂207固定連接于第二鎖頭套筒205的外壁以在第二鎖頭套筒205的帶動下與鎖盒301接觸或分離，且與第二轉(zhuǎn)動臂206之間形成有夾角。即第二轉(zhuǎn)動臂206的軸向和第三轉(zhuǎn)動臂207的軸向之間的夾角，該夾角優(yōu)選為鈍角，例如160°、165°、155°。第一轉(zhuǎn)動臂203和第三轉(zhuǎn)動臂207的結(jié)構(gòu)可以相同，第二轉(zhuǎn)動臂206與導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202的區(qū)別可以僅在于第二轉(zhuǎn)動臂206上為通孔，導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂202上為長條孔。第二鎖頭204較第一鎖頭靠近開口，換言之，以連桿與內(nèi)手柄的連接點為起點和開口的兩端為終點，將方形的周向分為兩部分:逆時針部分和順時針部分，圖1中沿方形的周向自該連接點至開口 400的上端點為順時針部分，自該連接點至開口 400的下端點為逆時針部分，順時針部分和逆時針部分的尾端都布置有第二鎖頭204，遠離尾端的位置都布置有第一鎖頭2。
[0045]第一轉(zhuǎn)動臂203的底部遠離第一鎖頭套筒201的一端的端面2030為斜面;第三轉(zhuǎn)動臂207的底部遠離第二鎖頭套筒205的一端的端面2030為斜面;其中在水平軸的軸向上，每個斜面與水平軸呈縮口狀，即第一轉(zhuǎn)動臂203的底部遠離第一鎖頭套筒201的一端(圖1中第一轉(zhuǎn)動臂203的右端)形成有導(dǎo)向斜角，第三轉(zhuǎn)動臂207的底部遠離第二鎖頭套筒205的一端(圖4中第三轉(zhuǎn)動臂207的右端)形成有導(dǎo)向斜角，如此在門扇100關(guān)閉壓縮密封膠條500時，使得鎖頭極易進入鎖盒301，然后隨著內(nèi)手柄9或外手柄15的轉(zhuǎn)動，連桿帶動第一鎖頭2或第二鎖頭204繼續(xù)進入鎖盒301，使門扇100壓縮密封膠條500，最后與門框300的支撐條貼合。
[0046]內(nèi)手柄9包括:手柄套筒91、操作臂92和聯(lián)動臂93。手柄套筒91呈筒狀，其內(nèi)壁沿手柄套筒91的軸向開有手柄套筒鍵槽910;操作臂92固定連接于手柄套筒91的外壁，其自由端可以向遠離門扇100的方向傾斜以便于轉(zhuǎn)動操作;聯(lián)動臂93固定連接于手柄套筒91的外壁，且與操作臂92之間形成有夾角，聯(lián)動臂93上開有通孔，與連桿上的通孔對應(yīng)，銷軸6依次穿過兩通孔實現(xiàn)聯(lián)動臂93與連桿的轉(zhuǎn)動連接，經(jīng)開口銷固定。使用時，操作者轉(zhuǎn)動操作臂92，帶動手柄套筒91轉(zhuǎn)動，進而帶動聯(lián)動臂93轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿移動，實現(xiàn)內(nèi)手柄9的轉(zhuǎn)動帶動連桿的移動。第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括:鎖套13和鎖軸14。鎖套13呈筒狀，貫穿且固定于門扇13上，其兩端分別伸出門扇13;鎖軸14轉(zhuǎn)動設(shè)置于鎖套13內(nèi)，例如鎖軸14與鎖套13間隙配合，鎖軸14的右部伸出鎖套13的右端且固定連接有外手柄15，例如焊接，鎖軸14的左部伸出鎖套13的左端且沿鎖軸14的軸向開有鎖軸鍵槽，以使鎖軸14與內(nèi)手柄5鍵連接。
[0047]為了便于手柄套筒91的轉(zhuǎn)動，鎖軸14的左部的外徑小于鎖軸14的中部的外徑，鎖軸14的左部與手柄套筒91鍵連接，例如通過平鍵1連接，鎖軸14的中部套接有鎖套13。為了易于操作，單手柄聯(lián)動閉鎖處于開鎖狀態(tài)時，內(nèi)手柄呈豎直狀態(tài)，單手柄聯(lián)動閉鎖處于開鎖狀態(tài)時，內(nèi)手柄相對豎直方向傾斜一定角度，該一定角度為銳角，例如50°、45°、40°。
[0048]手柄套筒91的右端與鎖軸14的中部之間設(shè)置有調(diào)整墊圈11，如此可以調(diào)整手柄套筒91與門扇100之間的距離，以利于內(nèi)手柄9與連桿轉(zhuǎn)動連接后，所有連桿共面，為所有連桿的同時動作降低阻力，手柄套筒91的左端抵接有與鎖軸14螺紋配合的螺母3和墊片4。
[0049]為了使鎖套13的安裝拆卸簡單方便，鎖套13的右端外壁開有外螺紋，與螺母16螺紋配合，鎖套13的左端外壁的直徑大于貫穿有鎖套13的門扇100上的通孔孔徑。在鎖套13與鎖軸14之間套設(shè)有O型密封圈12，以提高兩者之間的密封性。鎖套13的中部內(nèi)徑大于鎖套13兩端的內(nèi)徑以便于與鎖軸14的外壁形成容納潤滑油的空腔。
[0050]需要說明的是，為了使得開、關(guān)鎖時轉(zhuǎn)動靈活，裝配時在各水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)部位涂油黃油以減少摩擦力。
[0051 ]下面對單手柄閉鎖的安裝方法進行說明，具體如下:
[0052]首先，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)人防門的門扇的厚度確定鎖套和鎖軸的長度，將鎖套預(yù)置在門扇內(nèi)并固定，并將O型密封圈放入鎖套中，鎖軸穿過軸套，鎖軸的位于門扇外的一端焊接有外手柄，鎖軸的位于門扇內(nèi)的一端用螺母和墊圈固定內(nèi)手柄。
[0053]其次，將固定軸焊接于人防門門扇的內(nèi)側(cè)面上。多個固定軸沿門扇的周向布置。
[0054]再次，將多個連桿分別沿門扇的周向布置，多個連桿首尾依次連接且一側(cè)形成開口，在門扇周向形成的四個夾角位置處各布置一個轉(zhuǎn)臂，每個轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動套接于固定軸的周向外側(cè)，再用螺母和墊片將轉(zhuǎn)臂固定，每個轉(zhuǎn)臂的兩端經(jīng)銷軸和開口銷轉(zhuǎn)動連接有夾角位置處相鄰的兩個連桿。
[0055]將每個鎖頭對應(yīng)轉(zhuǎn)動套接于固定軸的周向外側(cè)，再用螺母和墊片將鎖頭固定，然后又通過銷軸和開口銷將鎖頭的一端與每個連桿轉(zhuǎn)動連接；
[0056]轉(zhuǎn)動外手柄或內(nèi)手柄均可以使所有連桿移動，從而使所有鎖頭自由轉(zhuǎn)動，與人防門的門框的鎖盒接觸或分離，實現(xiàn)關(guān)鎖時門扇與門框緊密貼合，開鎖時使門扇離開門框。需要說明的是方法中涉及零部件的安裝可參見上述人防門用單手柄閉鎖中零部件的安裝方法。
[0057]圖12?14所示，門框至少包括四個異型整體角鋼311，四個異型整體角鋼311依次連接形成門框，異型整體角鋼311包括角鋼本體311、矩形承壓板312、梯形承壓板313和膠條槽314，角鋼本體311具有相互垂直的兩條邊，其中:矩形承壓板312和梯形承壓板313均設(shè)置在角鋼本體311的一條邊的外側(cè)，在矩形承壓板312、梯形承壓板313和角鋼本體311的一條邊的外側(cè)之間的位置處形成嵌入密封膠條用的膠條槽314;角鋼本體311、矩形承壓板312和梯形承壓板313—體成型；四個異型整體角鋼311的四個矩形承壓板312連接成一個內(nèi)環(huán)，四個異型整體角鋼311的四個梯形承壓板313連接成一個外環(huán)，四個異型整體角鋼311的四個膠條槽314連接成一個呈環(huán)形的膠條槽314。該門框主材是一種強度高、剛度大和整體密閉性能優(yōu)良的異型整體角鋼311。拼裝過程根據(jù)門框的圓角半徑將該異型整體角鋼311的一端去掉一部分矩形承壓板312和梯形承壓板313之后連接形成矩形的門框。由此簡化了門框的生產(chǎn)工藝、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，增強了門框的抗力和密閉性能，具有較強的推廣價值。
[0058]位于門框的直角處的兩個異型整體角鋼311的矩形承壓板312之間連接有內(nèi)圓弧支撐條320，位于門框的直角處的兩個異型整體角鋼311的梯形承壓板313之間連接有外圓弧支撐條319，即拼裝過程中根據(jù)圓角半徑將該異型整體角鋼311的兩端去掉一部分矩形承壓板312和梯形承壓板313，用內(nèi)圓弧支撐條320將兩個異型整體角鋼311的矩形承壓板312連接，用外圓弧支撐條319將兩個異型整體角鋼311的梯形承壓板313連接，上述連接優(yōu)選用焊接方法連接。可以簡化門框的生產(chǎn)工藝、增強門框的抗力和密閉性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0059]位于門框的直角處的兩個異型整體角鋼311的內(nèi)側(cè)還連接有標準角鋼321，異型整體角鋼311和標準角鋼321由定位銷322和/或連接螺栓323連接。設(shè)置有標準角鋼321的作用一是門框尺寸大時便于現(xiàn)場拼接;二是增強門框的強度。
[0060]如圖14所示，矩形承壓板312的截面形狀優(yōu)選為矩形，矩形的長邊與角鋼本體311的一條邊垂直設(shè)置，這樣設(shè)置的好處是生產(chǎn)工藝簡單。梯形承壓板313的截面形狀為直角梯形，梯形承壓板313的直角邊與角鋼本體311的一條邊垂直設(shè)置，由于防護設(shè)備選用的密封膠條的截面通常為直角梯形，因此，將與梯形的密封膠條的斜邊配合的膠條槽314設(shè)置在大尺寸的梯形承壓板313上的好處是生產(chǎn)工藝簡單且質(zhì)量更優(yōu)。角鋼本體311相互垂直的兩個邊的連接處組成直角端318，優(yōu)選梯形承壓板313的直角邊為遠離角鋼本體311的直角端318的邊，即梯形承壓板313的斜邊為靠近角鋼本體311的直角端318的邊。梯形承壓板313的上底(即梯形的兩個平行的底邊中較短的那個底邊)與角鋼本體311的一條邊的外側(cè)邊重合，梯形承壓板313的斜邊與角鋼本體311的另一條邊之間的夾角為β，夾角β315的正切值為2/15。膠條槽314的截面形狀為直角梯形，膠條槽314的下底與所述角鋼本體的一條邊的外側(cè)邊重合，其上底L2為30mm、下底LI為34mm，即膠條槽314的外端小于靠近角鋼本體311的內(nèi)端。為配合密封膠條的尺寸，在其他的實施例中，膠條槽314的上底L2為40mm、下底LI為44mm，本申請中對其數(shù)值不做具體限定。安裝時膠條槽314充滿軟體橡膠或者海綿等材質(zhì)的密封膠條，由于膠條槽314的外端小于內(nèi)端，膠條或者海綿等材質(zhì)的密封膠條不容易脫落，保證了整體的密封性。將膠條槽314的直面設(shè)置與矩形承壓板312的一側(cè)面重合，將膠條槽314的斜面設(shè)置與梯形承壓板313的斜側(cè)面重合，如此設(shè)置便于鋼廠生產(chǎn)，工藝好，也便于將兩個異型整體角鋼311圓弧連接。該異型整體角鋼311是一種強度高、剛度大和整體密閉性良好的整體角鋼，同時減少了門框加工工序，提高了膠條定位精度，因此也避免了因焊接造成門框角鋼變形的情況發(fā)生。角鋼本體311的兩條邊的內(nèi)側(cè)的兩端均設(shè)置有加強筋316，優(yōu)選角鋼本體311的另一條邊的內(nèi)側(cè)的中部設(shè)置有加強筋316。優(yōu)選將加強筋316的形狀為半徑為9mm的半圓弧。加強筋316的設(shè)置能夠增加異型整體角鋼311的強度。矩形承壓板312設(shè)置在靠近角鋼本體311的直角端318的一條邊的外側(cè)，梯形承壓板313設(shè)置在遠離角鋼本體311的直角端318的一條邊的外側(cè)，如此設(shè)置使得組裝門框時門框的四角處的密封膠條不易變形。即相比于梯形承壓板313，矩形承壓板312更靠近角鋼本體311的直角端318。在矩形承壓板312的寬度方向(即圖13的上下方向)上，從圖中右側(cè)向左觀察時，矩形承壓板312與角鋼本體311的另一條邊(圖13中的水平邊)在圖中上下方向的上部分重疊，也就是說，矩形承壓板312靠近直角端318的側(cè)邊在上下方向上距離直角端318的距離小于角鋼本體311的另一條邊(圖13中的水平邊)的厚度(即上下方向尺寸)，如此設(shè)計的好處是該異型整體角鋼311的受力良好。矩形承壓板312的寬度為16_，梯形承壓板313的寬度為36mm，由此使得門扇與門框的支撐面是圖12中的重疊量的2倍，組成的密封范圍增大，其密封縫隙增加了長度，是圖12中的3倍。矩形承壓板312的寬度(圖13中的上下方向尺寸)比梯形承壓板313的上底或者/和下底的同方向尺寸小，由于門扇與門框的搭接或者承載需要，門扇外形尺寸與門框內(nèi)孔尺寸之差或重疊尺寸不宜太大，因此有上述差別。角鋼本體311與矩形承壓板312和梯形承壓板313的連接處均設(shè)置有倒圓角317，矩形承壓板312和梯形承壓板313的兩條邊的頂點處也均設(shè)置有倒圓角317，優(yōu)選將倒圓角317的形狀設(shè)置為半徑為2mm?4mm的圓弧。倒圓角317的設(shè)置能夠增加異型整體角鋼311的強度，使得異型整體角鋼311不易斷裂。
[0061]圖15?17所示，門扇100包括異型整體槽鋼108、內(nèi)面板112和外面板111，其中:異型整體槽鋼108包括槽鋼本體101，槽鋼本體101由左腿103、右腿104和腰102組成，腰102連接在左腿103和右腿104之間，左腿103和右腿104均與腰102垂直，異型整體槽鋼108還包括連接在左腿103上的嵌壓條107，嵌壓條107上面的左腿103的厚度小于所述嵌壓條107下面的左腿103的厚度；四個異型整體槽鋼108形成門扇100的四個側(cè)面，四個異型整體槽鋼108在門扇100上的放置方向一致；內(nèi)面板112的截面形狀為矩形，內(nèi)面板112連接在四個異型整體槽鋼108的左腿103之間，由于嵌壓條107上面的左腿103的厚度小于嵌壓條107下面的左腿103的厚度，優(yōu)選上述二者之間的厚度差與內(nèi)面板112的厚度相等，在門扇的內(nèi)面板112與異型整體槽鋼108與結(jié)合時，使內(nèi)面板112的高度與嵌壓條107下面的左腿103的高度相等，其中，內(nèi)面板112與異型整體槽鋼108的焊縫113僅有兩處;外面板111的截面形狀為矩形，夕卜面板111連接在四個異型整體槽鋼108的右腿104之間或者外側(cè)面。
[0062]上述列舉的實施方式是嵌壓條107連接在左腿103上，同理也可以設(shè)置在右腿104上，在此不詳細描述。
[0063]本實用新型公開的包含異型整體槽鋼108的門扇100的異型整體槽鋼108的嵌壓條107嵌入對應(yīng)門框上的密封膠條內(nèi)使之壓縮變形實現(xiàn)密閉功能。根據(jù)與門框配合的門扇100的貼合尺寸要求，提供了門扇100的最佳承載支撐力面，大大減少了門扇100結(jié)構(gòu)的焊縫數(shù)量，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。異型整體槽鋼108的槽鋼本體101和嵌壓條107—體成型，不僅減少了原設(shè)計由嵌壓條+內(nèi)面板+普通槽鋼和工字鋼組合體+外面板搭接焊接工序的焊接工序，加快了加工效率，確保了嵌壓條的定位精度，減少了門扇100加工成本，也避免了嵌壓條焊接時產(chǎn)生的變形，增強了門扇100抗力，進而增強了門扇100的抗力和門扇100孔洞的密閉性能，大大提高了防護設(shè)備的整體密閉性，同時加強了門扇100結(jié)構(gòu)的強度、剛度。
[0064]門扇還包括工字鋼，工字鋼與異形整體槽鋼108連接成井字梁。優(yōu)選工字鋼包括橫向工字鋼109和縱向工字鋼110，橫向工字鋼109和縱向工字鋼110與異形整體槽鋼108連接成井字梁。即異型整體槽鋼108和縱向工字鋼110同方向橫向設(shè)置，橫向工字鋼109與縱向工字鋼110垂直設(shè)置，內(nèi)面板112連接在四個異型整體槽鋼108的左腿103之間，并連接在縱向工字鋼110的一側(cè)翼緣的外側(cè);外面板111連接在四個異型整體槽鋼108的右腿104之間或者外側(cè)面，并連接在縱向工字鋼110的另一側(cè)翼緣的外側(cè)。如此設(shè)計使得門扇100的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0065]嵌壓條107設(shè)置在左腿103或者右腿104的外側(cè)均可，優(yōu)選將嵌壓條107與左腿103或者右腿104垂直設(shè)置，能夠提高定位精度，并在嵌入門框上的密封膠條時實現(xiàn)更佳的密閉功能。設(shè)置有嵌壓條107的左腿103或者右腿104的厚度大于未設(shè)置有嵌壓條107的右腿104或者左腿103的厚度，即當嵌壓條107設(shè)置在左腿103上時，左腿103的厚度大于右腿104的厚度；當嵌壓條107設(shè)置在右腿104上時，右腿104的厚度大于左腿103的厚度。這樣設(shè)置的目的是加強了異型整體槽鋼的強度和剛度，避免在使用過程中由于產(chǎn)生變形而影響密封性能。左腿103與腰102的連接處的內(nèi)側(cè)形成內(nèi)圓弧105，右腿104與與腰102的連接處的內(nèi)側(cè)形成內(nèi)圓弧105，內(nèi)圓弧105的半徑為8?15mm。左腿103和右腿104的端部的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有端弧106，端弧106的半徑為2?5_，端弧106的設(shè)置能夠增加異型整體槽鋼的強度，使得異型整體槽鋼不易斷裂。嵌壓條107與左腿103或者右腿104的端部的距離L3為10?15mm，嵌壓條107與腰102的距離L4為60?75mm，此設(shè)計的好處是該異型整體槽鋼的受力良好。設(shè)置有嵌壓條107的左腿103或者右腿104的厚度為15?25mm，比沒有設(shè)置嵌壓條107的右腿104或者左腿103的厚度要厚，增加異型整體槽鋼的強度。
[0066]優(yōu)選將嵌壓條107的頂端倒圓角R2，嵌壓條107將左腿103或者右腿104分成兩段，一段是嵌壓條107與腰102之間，嵌壓條107與左腿103或者右腿104在這一段的連接處倒圓角RlO?15mm;另一段是嵌壓條107與左腿103或者右腿104的端部之間，嵌壓條107與左腿103或者右腿104在這一段的連接處為直角，該直角的設(shè)置是為了便于放置門扇100的內(nèi)面板 112。
[0067]進一步地，異型整體槽鋼和異型整體角鋼的材料優(yōu)選均為Q235或16Mn，如此可以在保證異型整體槽鋼或異型整體角鋼的各項性能的前提下，用于防護工程低抗力防護設(shè)備的門扇100或門框300時選用選擇Q235，選擇Q235可以降低成本。用于防護工程高抗力防護設(shè)備的門扇100或門框300時選用16Mn，相同尺寸可以減少重量，提高防護設(shè)備更高的強度。
[0068]綜上所述，本實用新型帶來的有益效果如下:
[0069](I)實現(xiàn)了開關(guān)人防門的功能，節(jié)省了工程投資，滿足了工程的急需；
[0070](2)閉鎖機構(gòu)采用多鎖頭聯(lián)動設(shè)計，避免了膠條壓縮不均，保證了門扇與門框的貼合；
[0071](3)成功的解決了雙側(cè)同時可操作閉鎖的功能。而且，通過調(diào)節(jié)鎖套和鎖軸長度可以適用于各種厚度的門扇，完美解決了多尺寸人防門門扇較厚的問題;也可以方便的運用在老舊工程的改造中，具有較高的經(jīng)濟效益。
[0072]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含O
【主權(quán)項】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)人防門，所述鋼結(jié)構(gòu)人防門的門扇為鋼結(jié)構(gòu)門扇，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)人防門包括:門框、門扇、密封件、單手柄聯(lián)動閉鎖和鉸頁； 所述門框上形成有容納所述密封件的膠條槽； 所述門扇上設(shè)置有嵌壓條，所述門扇與所述門框通過鉸頁鉸接連接以使所述門扇繞所述門框的豎直軸旋轉(zhuǎn)； 所述單手柄聯(lián)動閉鎖設(shè)置在所述門扇上，所述單手柄聯(lián)動閉鎖包括:外手柄、內(nèi)手柄、多個鎖頭和多個連桿； 所述外手柄通過第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)以繞水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述門扇的外側(cè)；所述內(nèi)手柄通過所述第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)以與所述外手柄同時繞所述水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè)； 多個所述鎖頭沿所述門扇的周向依次設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè)，每個所述鎖頭繞所述水平軸轉(zhuǎn)動； 多個所述連桿首尾依次連接形成一側(cè)開口的方形，呈方形的多個連桿整體移動地設(shè)置于所述門扇的內(nèi)側(cè)，多個所述連桿中的一個與所述內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動連接，多個所述連桿上對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接有所述鎖頭，所述方形的周向與所述門扇的周向一致； 其中，所述外手柄和內(nèi)手柄繞所述水平軸轉(zhuǎn)動時，帶動多個所述連桿移動，進而帶動所述鎖頭轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述鎖頭與所述門框的鎖盒接觸或分離，接觸時，所述嵌壓條插入置于所述膠條槽中的密封件，所述水平軸的軸向為由鋼結(jié)構(gòu)人防門的門內(nèi)指向鋼結(jié)構(gòu)人防門的門外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，多個所述連桿沿方形的周向依次分為第一連桿組、第二連桿組、第三連桿組、第四連桿組和第五連桿組，所述第四連桿組和所述第五連桿組之間形成開口，每個連桿組至少包括一個連桿且每個連桿組的所有連桿移動方向一致，每個所述連桿組均聯(lián)動連接有所述鎖頭； 在所述單手柄聯(lián)動閉鎖處于開啟或鎖緊時，所述第一連桿組和所述第三連桿組中的每個連桿的長度方向與方形的一條邊平行，所述第二連桿組中的每個連桿的長度方向與方形的另一條邊平行，方形的一條邊與方形的另一條邊相垂直； 在所述單手柄聯(lián)動閉鎖處于開啟時，所述第四連桿組和第五連桿組中的每個連桿的長度方向與方形的另一條邊平行;在所述單手柄聯(lián)動閉鎖處于鎖緊時，所述第四連桿組中的每個連桿方形內(nèi)傾斜，所述第五連桿組中的每個連桿向方形內(nèi)傾斜； 任意相連的兩個連桿組之間通過轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)臂的豎直部以繞所述水平軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于所述門扇內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)臂的左水平部與一個連桿組中處于連接位置的一個連桿轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)臂的右水平部與另一個連桿組中處于連接位置的一個連桿轉(zhuǎn)動連接，所述左水平部和右水平部水平相連且均與豎直部豎直相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，每個連桿組均包括一個連桿，方形的一條邊與水平方向平行;方形的另一條邊與豎直方向平行，所述第二連桿組中的一個連桿與所述內(nèi)手柄轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，多個所述鎖頭分為包括第一鎖頭的第一鎖頭組和包括第二鎖頭的第二鎖頭組，在所述門扇的周向上，所述第二鎖頭組較所述第一鎖頭組靠近所述開口 ； 所述第一鎖頭包括:第一鎖頭套筒，呈筒狀，繞所述水平軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述門扇的內(nèi)偵L導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂，與所述鎖頭套筒的外壁固定連接，沿所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂的軸向開有長條孔以與貫穿所述連桿上的通孔的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合;第一轉(zhuǎn)動臂，固定連接于所述第一鎖頭套筒的外壁以在所述第一鎖頭套筒的帶動下與所述鎖盒接觸或分離，且與所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)動臂之間形成有夾角； 所述第二鎖頭包括:第二鎖頭套筒，呈筒狀，繞所述水平軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述門扇的內(nèi)偵L第二轉(zhuǎn)動臂，與所述第二鎖頭套筒的外壁固定連接，第二轉(zhuǎn)動臂上開有通孔以與貫穿所述連桿上的通孔的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合;第三轉(zhuǎn)動臂，固定連接于所述第二鎖頭套筒的外壁以在所述第二鎖頭套筒的帶動下與所述鎖盒接觸或分離，且與所述第二轉(zhuǎn)動臂之間形成有夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動臂的底部遠離所述第一鎖頭套筒的一端的端面為斜面； 所述第三轉(zhuǎn)動臂的底部遠離所述第二鎖頭套筒的一端的端面為斜面； 其中，在水平軸的軸向上，每個所述斜面與所述水平軸呈縮口狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，所述內(nèi)手柄包括: 手柄套筒，所述手柄套筒的內(nèi)壁沿所述手柄套筒的軸向開有手柄套筒鍵槽； 操作臂，固定連接于所述手柄套筒的外壁； 聯(lián)動臂，固定連接于所述手柄套筒的外壁，且與所述操作臂之間形成有夾角，還與所述連桿轉(zhuǎn)動連接； 所述第一水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括: 鎖套，呈筒狀，貫穿且固定于所述門扇上； 鎖軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述鎖套內(nèi)，所述鎖軸的右部伸出所述鎖套的右端且固定連接有所述外手柄，所述鎖軸的左部伸出所述鎖套的左端且沿所述鎖軸的軸向開有鎖軸鍵槽，以使所述鎖軸與所述內(nèi)手柄鍵連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，所述鎖軸的左部的外徑小于所述鎖軸的中部的外徑，所述鎖軸的左部與所述手柄套筒鍵連接，所述鎖軸的中部套接有所述鎖套。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，所述手柄套筒的右端與所述鎖軸的中部之間設(shè)置有調(diào)整墊圈； 所述手柄套筒的左端抵接有與所述鎖軸螺紋配合的螺母。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，所述門框至少包括四個異型整體角鋼，所述四個異型整體角鋼依次連接形成所述門框， 所述異型整體角鋼包括角鋼本體、矩形承壓板、梯形承壓板和膠條槽，其中: 所述角鋼本體具有相互垂直的兩條邊，所述矩形承壓板和梯形承壓板均設(shè)置在所述角鋼本體的一條邊的外側(cè)，在所述矩形承壓板、梯形承壓板和所述角鋼本體的所述一條邊的外側(cè)之間的位置處形成嵌入密封膠條用的膠條槽;所述角鋼本體、矩形承壓板和梯形承壓板一體成型； 所述四個異型整體角鋼的四個所述矩形承壓板連接成一個內(nèi)環(huán)，所述四個異型整體角鋼的四個所述梯形承壓板連接成一個外環(huán)，所述四個異型整體角鋼的四個所述膠條槽連接成一個呈環(huán)形的膠條槽。10.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)人防門，其特征在于，所述門扇包括異型整體槽鋼、內(nèi)面板和外面板，其中: 所述異型整體槽鋼包括槽鋼本體，所述槽鋼本體由左腿、右腿和腰組成，所述腰連接在所述左腿和所述右腿之間，所述左腿和所述右腿均與所述腰垂直，所述異型整體槽鋼還包括連接在所述左腿上的嵌壓條，所述嵌壓條上面的左腿的厚度小于所述嵌壓條下面的左腿的厚度； 四個所述異型整體槽鋼形成所述門扇的四個側(cè)面，四個側(cè)面分別設(shè)置于所述門扇的上下左右，四個所述異型整體槽鋼在所述門扇上的放置方向一致； 所述內(nèi)面板的截面形狀為矩形，所述內(nèi)面板連接在四個所述異型整體槽鋼的左腿之間； 所述外面板的截面形狀為矩形，所述外面板連接在四個所述異型整體槽鋼的右腿之間或者外側(cè)面。
【文檔編號】E06B7/22GK205577757SQ201620391417
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】胡圣偉, 袁義
【申請人】胡圣偉