一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括豎向加強筋、橫向加強筋、膨脹珍珠巖顆粒、耐火粘接劑；其中所述的豎向加強筋和橫向加強筋為門芯結(jié)構(gòu)的骨架，相互插接連接成網(wǎng)格狀，所述的膨脹珍珠巖顆粒為門芯板主要的耐火隔熱材料，所述的耐火粘接劑為粘接材料，將所述的膨脹珍珠巖顆粒和耐火粘接劑攪拌均勻，灌滿有網(wǎng)格狀骨架的預(yù)壓制成型模具中，調(diào)整設(shè)備壓力，將門芯板壓制成型并烘干；優(yōu)越性在于：結(jié)構(gòu)及制作工藝簡單、經(jīng)濟實用；門芯板的強度剛度大幅提高；門芯板在高溫下的抗變形能力增強；生產(chǎn)成本相對較低。
【專利說明】
一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及各類建筑物內(nèi)所用到的防火門之重要部分一一一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)。防火門是建筑物防火分隔的措施之一，通常使用在防火墻上、樓梯間出入口或管道井開口部位，對防止火、煙、有毒氣體的擴散和蔓延，保護受災(zāi)人員安全疏散，減少損失起到重要的作用。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]按照我國現(xiàn)行的國家標準GBl 2955—2008《防火門》之規(guī)定，防火門被分成鋼質(zhì)防火門、木質(zhì)防火門、鋼木質(zhì)防火門及其他材質(zhì)防火門共四大類，現(xiàn)階段防火門扇內(nèi)填充物常見的有成型珍珠巖板、硫鎂板、發(fā)泡水泥板等防火門芯板，這些防火門芯板大都由填充物的生產(chǎn)廠家按照防火門生產(chǎn)廠家的尺寸要求制作成一定尺寸的小塊門芯板，然后由防火門生產(chǎn)廠家在制作門扇時，將多塊的門芯板裁剪拼接到門扇內(nèi)，制作成防火門扇。用此種工藝加工的門扇，使用在小規(guī)格的防火門上，其門扇的強度、剛度、高溫下的抗變形能力、耐火穩(wěn)定性等基本不會出現(xiàn)問題，但是，若還按照此工藝加工制作超大規(guī)格防火門，其門扇的強度、剛度將減弱，尤其是高溫下的抗變形能力大幅地下降，嚴重影響防火門的耐火穩(wěn)定性及隔熱性，從而使超大規(guī)格防火門達不到預(yù)想的防火要求。
[0003]本實用新型一一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)就能夠很好地解決以上的問題，在門扇的填充物內(nèi)通過增加橫豎加強筋，改變門芯的結(jié)構(gòu)，來保證填充物的強度和剛度，進一步提高防火門扇的強度和剛度，提高防火門扇的高溫下抗變形能力，使超大規(guī)格防火門達到耐火極限要求。
(三)【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的在于設(shè)計一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)，防火門門芯是防火門的重要組成部分，通過增加橫豎加強筋改變防火門的門芯結(jié)構(gòu)，來保證填充物門芯板的強度和剛度，進一步提高防火門扇的強度和剛度，提高防火門扇的高溫下抗變形能力，使超大規(guī)格防火門達到耐火極限要求。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)(見圖1、圖2)，其特征在于它包括豎向加強筋、橫向加強筋、膨脹珍珠巖顆粒、耐火粘接劑;其中所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋為門芯結(jié)構(gòu)的骨架，材料為難燃的薄木板條，高度為整個門芯厚度的2/3，在所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋的交叉連接處銑1/2深的槽，將所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋相互插接連接成網(wǎng)格狀，平放在預(yù)壓制成型的模具中；所述的膨脹珍珠巖顆粒為門芯板主要的耐火隔熱材料，所述的耐火粘接劑為粘接材料，將所述的膨脹珍珠巖顆粒用所述的耐火粘接劑在專用的器具內(nèi)攪拌均勻，灌滿預(yù)先放好用所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋制作成網(wǎng)格狀骨架的預(yù)壓制成型的模具中，調(diào)整設(shè)備適當?shù)膲毫?，將門芯板壓制成型并烘干。
[0006]上述所述的豎向加強筋、橫向加強筋、膨脹珍珠巖顆粒是通過所述的耐火粘接劑粘接在一起，壓制烘干成型為防火門門芯板的。
[0007]本實用新型的工作過程為:(I)橫、豎向加強筋銑槽口；(2)插接橫、豎向加強筋成網(wǎng)格狀；(3)混合膨脹珍珠巖顆粒和耐火粘接劑；(4)將網(wǎng)格狀的橫、豎向加強筋和膨脹珍珠巖顆粒、耐火粘接劑壓制成型；(5)烘干成防火門門芯板。
[0008]本實用新型的優(yōu)越性在于:①結(jié)構(gòu)及制作工藝簡單、經(jīng)濟實用;②門芯板的強度剛度大幅提高;③門芯板在高溫下的抗變形能力增強;④生產(chǎn)成本相對較低。
(四)
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所涉一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)的立剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型所涉一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為本實用新型所涉一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)的工作原理流程框圖。
[0012]其中，I為豎向加強筋、2為橫向加強筋、3為膨脹珍珠巖顆粒、4為耐火粘接劑。
(五)
【具體實施方式】
[0013]實施例:一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)(見圖1、圖2)，其特征在于它包括豎向加強筋1、橫向加強筋2、膨脹珍珠巖顆粒3、耐火粘接劑4;其中所述的豎向加強筋I(lǐng)和所述的橫向加強筋2為門芯結(jié)構(gòu)的骨架，材料為難燃的薄木板條，高度為整個門芯厚度的2/3，在所述的豎向加強筋I(lǐng)和所述的橫向加強筋2的交叉連接處銑1/2深的槽，將所述的豎向加強筋I(lǐng)和所述的橫向加強筋2相互插接連接成網(wǎng)格狀，平放在預(yù)壓制成型的模具中；所述的膨脹珍珠巖顆粒3為門芯板主要的耐火隔熱材料，所述的耐火粘接劑4為粘接材料，將所述的膨脹珍珠巖顆粒3和所述的耐火粘接劑4在專用的器具內(nèi)攪拌均勻，灌滿預(yù)先放好用所述的豎向加強筋I(lǐng)和所述的橫向加強筋2制作成網(wǎng)格狀骨架的預(yù)壓制成型的模具中，調(diào)整設(shè)備適當?shù)膲毫?，將門芯板壓制成型并烘干。
[0014]上述所述的豎向加強筋1、橫向加強筋2、膨脹珍珠巖顆粒3是通過所述的耐火粘接劑4粘接在一起，壓制烘干成型為防火門門芯板的。
[0015]本實用新型的工作過程為:(I)豎向加強筋I(lǐng)和橫向加強筋2銑槽口；(2)插接豎向加強筋I(lǐng)和橫向加強筋2成網(wǎng)格狀；(3)混合膨脹珍珠巖顆粒3和耐火粘接劑4; (4)將網(wǎng)格狀的豎向加強筋I(lǐng)和橫向加強筋2和膨脹珍珠巖顆粒3、耐火粘接劑4壓制成型；(5)烘干成防火門門芯板。
【主權(quán)項】
1.一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括豎向加強筋、橫向加強筋、膨脹珍珠巖顆粒、耐火粘接劑;其中所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋相互插接成網(wǎng)狀，是門芯結(jié)構(gòu)的骨架，所述的膨脹珍珠巖顆粒為門芯結(jié)構(gòu)主要的耐火隔熱材料，通過所述的耐火粘接劑粘接成板狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大規(guī)格防火門門芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋材料為難燃的薄木板條，高度為整個門芯厚度的2/3，在所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋的交叉連接處銑1/2深的槽，將所述的豎向加強筋和所述的橫向加強筋相互插接連接成網(wǎng)格狀。
【文檔編號】E06B3/70GK205618043SQ201620325316
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】肖鵬讓, 尼華, 陸福慶, 齊亞楠, 郭學(xué)誠
【申請人】天津盛達防火門技術(shù)有限公司