內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)及內(nèi)開窗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)及內(nèi)開窗，包含窗框、與窗框鉸接的窗扇、對(duì)窗扇和窗框進(jìn)行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、對(duì)所述窗框的隔熱斷橋進(jìn)行包圍的環(huán)形密封條，且窗扇以與窗框鉸接的一端為支點(diǎn)從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對(duì)窗框進(jìn)行封閉，并當(dāng)窗扇對(duì)窗框進(jìn)行封閉時(shí)，設(shè)置在窗框上的環(huán)形密封條緊貼住窗扇的隔熱斷橋，與窗扇的隔熱斷橋進(jìn)行密封。同現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)用戶在關(guān)閉窗扇后，通過設(shè)置在窗框隔熱斷橋上的環(huán)形密封條來貼住窗扇上的隔熱斷橋，并將窗扇與窗框之間所形成的腔體完全隔開，從而當(dāng)室外膠條出現(xiàn)變形或磨損時(shí)也可通過環(huán)形密封條對(duì)雨水進(jìn)行阻擋，避免雨水滲入型材的內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕，并同時(shí)防止了對(duì)墻體造成的損壞。
【專利說明】
內(nèi)開菌密封結(jié)構(gòu)及內(nèi)開菌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門窗，特別涉及一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)及內(nèi)開窗。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的內(nèi)開窗一般是通過在窗扇和窗框上安裝鴨嘴膠條進(jìn)行密封，但由于鴨嘴膠條一般是安裝在窗扇的室內(nèi)和室外邊框型材上，或者是安裝在窗框的室外和室內(nèi)邊框型材上，從而實(shí)現(xiàn)窗框和窗扇的密封。雖然膠條具有一定的彈性系數(shù)來防止膠條形變和磨損，但是在經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用過后，還是會(huì)出現(xiàn)一定程度上出現(xiàn)變形和磨損，從而影響窗框與窗扇之間的密封性能。
[0003]此外，由于窗扇與窗框的隔熱斷橋處并沒有任何密封措施，從而當(dāng)窗扇在閉合狀態(tài)時(shí)，窗扇與窗框橋之間會(huì)形成一個(gè)腔體，一旦膠條的密封出現(xiàn)問題后，如遇到雨雪天氣，雨水就會(huì)滲進(jìn)此腔體中造成對(duì)內(nèi)部型材的腐蝕;嚴(yán)重的，雨水還會(huì)滲進(jìn)屋內(nèi)對(duì)墻體造成損傷。
[0004]因此，如何提高內(nèi)開窗窗扇與窗框之間的密封性能，是目前所要解決的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)及內(nèi)開窗，可大大增強(qiáng)窗扇與窗框之間的密封性能，并且在窗扇對(duì)窗框進(jìn)行封閉時(shí)，可避免雨水滲進(jìn)窗扇與窗框之間所構(gòu)成的腔體中，造成對(duì)內(nèi)部型材的腐蝕。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，包含窗框、與所述窗框鉸接的窗扇、對(duì)所述窗扇和所述窗框進(jìn)行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、對(duì)所述窗框的隔熱斷橋進(jìn)行包圍的環(huán)形密封條，且所述窗扇以與所述窗框鉸接的一端為支點(diǎn)從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對(duì)所述窗框進(jìn)行封閉，并當(dāng)所述窗扇封閉所述窗框時(shí)，設(shè)置在所述窗框上的環(huán)形密封條緊貼住所述窗扇的隔熱斷橋，與所述窗扇的隔熱斷橋進(jìn)行密封。
[0007]本實(shí)施方式還提供了一種內(nèi)開窗，所述內(nèi)開窗包含上述所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于在窗框的隔熱斷橋上環(huán)設(shè)有環(huán)形密封條，使用戶在關(guān)閉窗扇后，通過設(shè)置在窗框隔熱斷橋上的環(huán)形密封條來牢牢的貼住窗扇上的隔熱斷橋，并將窗扇與窗框之間所形成的腔體完全隔開，從而當(dāng)室外膠條即使出現(xiàn)變形或磨損也可通過環(huán)設(shè)在窗框隔熱斷橋上的環(huán)形密封條對(duì)雨水進(jìn)行阻擋，避免雨水滲入型材的內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕，并同時(shí)防止了對(duì)墻體造成的損壞。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形密封條為可充氣的密封條;其中，所述環(huán)形密封條上設(shè)有氣孔和用于對(duì)所述氣孔進(jìn)行封閉的封閉件。從而在實(shí)際應(yīng)用的過程中，用戶可通過環(huán)形密封條上的氣孔對(duì)環(huán)形密封條進(jìn)行充氣，以實(shí)現(xiàn)對(duì)窗扇與窗框之間密封力大小的調(diào)節(jié)，從而使得窗扇與窗框之間具有更好的密封性能。
[0010]進(jìn)一步的，所述封閉件為插入所述氣孔中與所述氣孔連接的氣門芯;其中，所述氣孔的孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋段，而所述氣門芯上具有插入所述氣孔并與所述氣孔的內(nèi)螺紋段相互旋合的外螺紋段。從而使得用戶在對(duì)環(huán)形密封條進(jìn)行充氣時(shí)，只需將外部氣源直接接在氣門芯的進(jìn)氣端即可，而無需將氣門芯拆除，從而進(jìn)一步提高了用戶在對(duì)環(huán)形密封條進(jìn)行充氣時(shí)的便捷性。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形密封條上的氣門芯還外接自動(dòng)充氣裝置。所述自動(dòng)充氣裝置包含與所述氣門芯連接的充氣栗、對(duì)所述充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)定的主控電路板，且所述主控電路板電性連接所述充氣栗;其中，所述充氣栗在被開啟后，所述主控電路板在所述充氣栗對(duì)所述環(huán)形密封條的充氣時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)，關(guān)閉所述充氣栗。由此可知，通過在氣門芯上外接自動(dòng)充氣裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形密封條的自動(dòng)充氣，并且用戶能夠根據(jù)不同的氣候環(huán)境對(duì)充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)定，以滿足在不同氣候環(huán)境下窗扇與窗框的密封要求。
[0012]或者，所述自動(dòng)充氣裝置包含與所述氣門芯連接的充氣栗、設(shè)置在所述環(huán)形密封條上的壓力傳感器、分別與所述充氣栗和所述壓力傳感器電性連接的主控電路板;其中，所述充氣栗在被開啟后，所述主控電路板在所述壓力傳感器測(cè)得的所述環(huán)形密封條內(nèi)的氣壓值達(dá)到內(nèi)部預(yù)設(shè)的氣壓值時(shí)，關(guān)閉所述充氣栗。
[0013]由于環(huán)形密封條上設(shè)有壓力傳感器，從而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可由壓力傳感器來檢查環(huán)形密封條內(nèi)的氣壓值，而主控電路板可根據(jù)壓力傳感器檢所測(cè)得氣壓值來控制充氣栗開啟和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)窗扇與窗框之間的密封和分離。
[0014]并且，所述環(huán)形密封條上的氣門芯還外接自動(dòng)抽氣裝置。所述自動(dòng)抽氣裝置包含與所述氣門芯連接的抽氣栗、打開或關(guān)閉所述抽氣栗的開關(guān);其中，所述開關(guān)電性連接所述抽氣栗。由此可知，由于氣門芯還外接自動(dòng)抽氣裝置，從而當(dāng)用戶需要打開窗扇時(shí)，可先通過開關(guān)來打開抽氣裝置，使抽氣裝置對(duì)充氣密封條進(jìn)行抽氣，從而避免窗扇和窗框之間因密封力過緊，而出現(xiàn)無法正常打開窗扇的現(xiàn)象，使得整個(gè)窗扇的開啟更為方便。
[0015]進(jìn)一步的，所述開關(guān)設(shè)置在所述窗框上。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中內(nèi)開窗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中窗框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中通過主控電路板檢測(cè)環(huán)形密封條充氣時(shí)長(zhǎng)時(shí)的電路模塊框圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中通過主控電路板檢測(cè)環(huán)形密封條充氣氣壓值時(shí)的電路模塊框圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中通過開關(guān)控制抽氣栗時(shí)的電路模塊框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0024]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包含窗框2、與窗框2鉸接的窗扇1、對(duì)窗扇I和窗框2進(jìn)行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條、對(duì)窗框2的隔熱斷橋2-1進(jìn)行包圍的環(huán)形密封條5，且窗扇I以與窗框2鉸接的一端為支點(diǎn)從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對(duì)窗框2進(jìn)行封閉，并當(dāng)窗扇I對(duì)窗框2進(jìn)行封閉時(shí)，設(shè)置在窗框2上的環(huán)形密封條5緊貼住窗扇I的隔熱斷橋1-1，與窗扇I的隔熱斷橋1-1進(jìn)行密封。
[0025]通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于在窗框2的隔熱斷橋2-1上環(huán)設(shè)有環(huán)形密封條5，使用戶在關(guān)閉窗扇I后，通過設(shè)置在窗框隔熱斷橋2-1上的環(huán)形密封條5來牢牢的貼住窗扇I上的隔熱斷橋1-1，并將窗扇I與窗框2之間所形成的腔體完全隔開，從而當(dāng)室外膠條即使出現(xiàn)變形或磨損也可通過環(huán)設(shè)在窗框隔熱斷橋2-1上的環(huán)形密封條5對(duì)雨水進(jìn)行阻擋，避免雨水滲入型材內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕，并同時(shí)防止了對(duì)墻體造成的損壞。
[0026]具體的說，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，環(huán)形密封條5為一個(gè)可充氣的密封條，且環(huán)形密封條5上設(shè)有氣孔6和用于對(duì)氣孔進(jìn)行封閉的封閉件。從而在實(shí)際應(yīng)用的過程中，用戶可通過開設(shè)在環(huán)形密封條5上的氣孔6對(duì)環(huán)形密封條5進(jìn)行充氣，以實(shí)現(xiàn)對(duì)窗扇I與窗框2之間密封力大小的調(diào)節(jié)，從而使得窗扇I與窗框2之間具有更好的密封性能。
[0027]另外，值得一提的是，如圖3所示，上述所提到的封閉件其實(shí)為一個(gè)插入氣孔6中與氣孔6連接的氣門芯7。其中，氣孔6的孔壁設(shè)有內(nèi)螺紋段(圖中未標(biāo)示)，而氣門芯7上具有插入氣孔6內(nèi)，并與氣孔6的內(nèi)螺紋段相互旋合的外螺紋段(圖中未標(biāo)示)。從而使得用戶在對(duì)環(huán)形密封條5進(jìn)行充氣時(shí)，只需將外部氣源直接接在氣門芯7的進(jìn)氣端即可，而無需將氣門芯7拆除，從而進(jìn)一步提高了用戶在對(duì)環(huán)形密封條進(jìn)行充氣時(shí)的便捷性。
[0028]并且，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形密封條5的自動(dòng)充氣，在本實(shí)施方式中，氣門芯7還可外接有一個(gè)自動(dòng)充氣裝置。具體的說，該自動(dòng)充氣裝置包含一個(gè)充氣栗(圖中未標(biāo)不)、一個(gè)對(duì)充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)定的主控電路板(圖中未標(biāo)示)。
[0029]其中，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，如圖4所示，用戶可預(yù)先通過主控電路板對(duì)充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)定，從而當(dāng)充氣栗被開啟后，一旦充氣栗對(duì)環(huán)形密封條5的充氣時(shí)長(zhǎng)達(dá)到主控電路板的預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)，表明環(huán)形密封條5內(nèi)的氣體已充滿，主控電路板即可立刻關(guān)閉充氣栗，從而完成充氣栗對(duì)環(huán)形密封條5的充氣。由此可知，通過在氣門芯7上外接自動(dòng)充氣裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形密封條5的自動(dòng)充氣，并且用戶還能夠根據(jù)不同的氣候環(huán)境通過主控電路板預(yù)先對(duì)充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)定，以滿足在不同氣候環(huán)境下窗扇I與窗框2的密封要求。
[0030]需要說明的是，環(huán)形密封條5的充氣量在本實(shí)施方式中僅以控制充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)為例進(jìn)行說明，而在實(shí)際應(yīng)用的過程中，還可通過在環(huán)形密封條5上設(shè)置壓力傳感器(圖中未標(biāo)示)，并將該壓力傳感器與主控電路板電性連接。
[0031]具體的說，如圖5所示，用戶可預(yù)先通過主控電路板來設(shè)定環(huán)形密封條5內(nèi)的氣壓值，而在實(shí)際的使用過程中，可通過壓力傳感器來實(shí)施檢測(cè)環(huán)形密封條5內(nèi)的氣壓值。當(dāng)充氣栗被打開后，一旦壓力傳感器測(cè)得的氣壓值大于主控電路板預(yù)設(shè)的氣壓值時(shí)，表明環(huán)形密封條5內(nèi)的氣體已充滿，此時(shí)即可由主控電路板立即關(guān)閉充氣栗，從而完成充氣栗對(duì)環(huán)形密封條5的充氣。
[0032]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖6所示，本實(shí)施方式的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)還包含外接在環(huán)形密封條的氣門芯7上的自動(dòng)抽氣裝置。
[0033]具體的說，如圖6和圖7所示，自動(dòng)抽氣裝置包含與氣門芯7連接的抽氣栗(圖中未標(biāo)注)、打開或關(guān)閉抽氣栗的開關(guān)10。且開關(guān)10設(shè)置在窗框2上。從而在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)用戶開啟窗扇I時(shí)，開關(guān)10被觸發(fā)并向抽氣栗發(fā)出開啟信號(hào)，抽氣栗開始對(duì)環(huán)形密封條5進(jìn)行抽氣，并在完成抽氣后通過開關(guān)10關(guān)閉抽氣栗，從而免窗扇I和窗框2之間因密封力過緊，而出現(xiàn)無法正常打開窗扇I的現(xiàn)象，使得整個(gè)窗扇I的開啟更為方便。
[0034]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式還提供了一種內(nèi)開窗，包含第一和第二實(shí)施方式中任意一項(xiàng)所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)。
[0035]通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于在窗框2的隔熱斷橋2-1上環(huán)設(shè)有環(huán)形密封條5，使用戶在關(guān)閉窗扇I后，通過設(shè)置在窗框隔熱斷橋2-1上的環(huán)形密封條5來牢牢的貼住窗扇I上的隔熱斷橋1-1，并將窗扇I與窗框2之間所形成的腔體完全隔開，從而當(dāng)室外膠條即使出現(xiàn)變形或磨損也可通過環(huán)設(shè)在窗框隔熱斷橋2-1上的環(huán)形密封條5對(duì)雨水進(jìn)行阻擋，避免雨水滲入型材內(nèi)部造成對(duì)型材的腐蝕，并同時(shí)防止了對(duì)墻體造成的損壞。
[0036]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，包含窗框、與所述窗框鉸接的窗扇、對(duì)所述窗扇和所述窗框進(jìn)行密封的室外膠條和室內(nèi)膠條，其特征在于:還包含對(duì)所述窗框的隔熱斷橋進(jìn)行包圍的環(huán)形密封條，且所述窗扇以與所述窗框的鉸接的一端為支點(diǎn)從室內(nèi)向室外翻轉(zhuǎn)對(duì)所述窗框進(jìn)行封閉，并當(dāng)所述窗扇封閉所述窗框時(shí)，設(shè)置在所述窗框上的環(huán)形密封條緊貼住所述窗扇的隔熱斷橋，與所述窗扇的隔熱斷橋進(jìn)行密封； 所述環(huán)形密封條為可充氣的密封條;其中，所述環(huán)形密封條上設(shè)有氣孔和用于對(duì)所述氣孔進(jìn)行封閉的封閉件，所述封閉件為插入所述氣孔中與所述氣孔連接的氣門芯，所述氣門芯用于連接外部氣源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形密封條上的氣門芯還外接自動(dòng)充氣裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述自動(dòng)充氣裝置包含與所述氣門芯連接的充氣栗、對(duì)所述充氣栗的充氣時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)定的主控電路板，且所述主控電路板電性連接所述充氣栗； 其中，所述充氣栗在被開啟后，所述主控電路板在所述充氣栗對(duì)所述環(huán)形密封條的充氣時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)，關(guān)閉所述充氣栗。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述自動(dòng)充氣裝置包含與所述氣門芯連接的充氣栗、設(shè)置在所述環(huán)形密封條上的壓力傳感器、分別與所述充氣栗和所述壓力傳感器電性連接的主控電路板； 其中，所述充氣栗在被開啟后，所述主控電路板在所述壓力傳感器測(cè)得的所述環(huán)形密封條內(nèi)的氣壓值達(dá)到內(nèi)部預(yù)設(shè)的氣壓值時(shí)，關(guān)閉所述充氣栗。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形密封條上的氣門芯還外接自動(dòng)抽氣裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述自動(dòng)抽氣裝置包含與所述氣門芯連接的抽氣栗、打開或關(guān)閉所述抽氣栗的開關(guān)； 其中，所述開關(guān)電性連接所述抽氣栗。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開關(guān)設(shè)置在所述窗框上。8.—種內(nèi)開窗，其特征在于:所述內(nèi)開窗包含如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述內(nèi)開窗密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E06B7/22GK205618053SQ201521076423
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
【發(fā)明人】楊志平
【申請(qǐng)人】上海上源建筑科技有限公司