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片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:17494閱讀:898來源:國知局
專利名稱:片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),裝配于外界安裝架體上,包括第一配合滑槽塊、第二配合滑槽塊及固定支架。所述固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于所述安裝架體上,所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離地裝配于所述固定支架上,且所述第一配合滑槽塊與所述第二配合滑槽塊并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽。由于固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于安裝架體上,且第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整距離地裝配于固定支架上,故使得本實用新型的導(dǎo)向滑槽能在角度及寬度上進行調(diào)整,以適應(yīng)不同寸尺規(guī)格的片狀料包。
【專利說明】片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及料包包裝領(lǐng)域,尤其涉及一種適用供鏈狀料包帶中分切出來的料包有序地滑落以便于收集的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高,對各種食品的需求也隨之大增,這進一步地拉動了我國食品行業(yè)快速發(fā)展的步伐,從而為食品添加劑行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。而在添加劑包裝行業(yè)中,如對脫氧指示劑或保鮮劑等進行小包的包裝行業(yè)中,經(jīng)常會使用料包包裝機,該料包包裝機能對添加劑進行自動化的包裝,故料包包裝機擁有著廣闊的發(fā)展前景。
[0003]眾所周知,目前在料包(如脫氧指示劑料包或保鮮劑料包)的生產(chǎn)過程中,為了滿足市場的使用需求,料包生產(chǎn)的成品包括已切分的片狀料包及成卷的鏈狀料包。其中,對于已切分的片狀料包來說,其生產(chǎn)過程是操作人員借助切刀裝置將鏈狀料包帶中的料包進行一包包的裁切,實現(xiàn)片狀料包帶中的料包與廢料分離,并在料包的自重下,分離的料包便在滑槽的導(dǎo)引下有序地滑落到料包承裝容器內(nèi),實現(xiàn)對分離的料包進行收集包裝的目的。
[0004]但是,現(xiàn)有的滑槽的大小是不具有可調(diào)性,故使得現(xiàn)有的滑槽僅能適應(yīng)一種尺寸規(guī)格的料包場合。當(dāng)要適應(yīng)另一種尺寸規(guī)格的料包時,此時只能更換相應(yīng)的滑槽才能正常工作,一方面增加操作人員的負擔(dān),另一方向縮小滑槽的適應(yīng)范圍。
[0005]因此,急需要一種片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)來克服上述的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種減輕操作負擔(dān)并擴大適用范圍的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供了一種片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),裝配于外界安裝架體上,其中,本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)包括第一配合滑槽塊、第二配合滑槽塊及固定支架。所述固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于所述安裝架體上,所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離地裝配于所述固定支架上,且所述第一配合滑槽塊與所述第二配合滑槽塊并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽。
[0008]較佳地,本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)還包括第一防翻轉(zhuǎn)片及第二防翻轉(zhuǎn)片,所述第一防翻轉(zhuǎn)片包含位于所述導(dǎo)向滑槽上端之一側(cè)前方的第一防翻轉(zhuǎn)部及安裝在所述第一配合滑槽塊上的第一安裝部,所述第二防翻轉(zhuǎn)片包含位于所述導(dǎo)向滑槽上端之另一側(cè)前方的第二防翻轉(zhuǎn)部及安裝在所述第二配合滑槽塊上的第二安裝部,所述第一防翻轉(zhuǎn)部及第二防翻轉(zhuǎn)部沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排排列之方向相對應(yīng),且所述第一防翻轉(zhuǎn)部、第二防翻轉(zhuǎn)部及所述導(dǎo)向滑槽之上端對應(yīng)的底壁和側(cè)壁共同形成出一防翻轉(zhuǎn)通道。
[0009]較佳地,所述第一防翻轉(zhuǎn)部的上端和/或下端沿遠離所述導(dǎo)向滑槽之底壁的方向傾斜延伸出第一傾斜部,所述第二防翻轉(zhuǎn)部的上端和/或下端沿遠離所述導(dǎo)向滑槽之底壁的方向傾斜延伸出第二傾斜部,所述第一傾斜部與所述第二傾斜部沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排排列之方向相對應(yīng)。
[0010]較佳地,所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊均包含形成所述導(dǎo)向滑槽之底壁的導(dǎo)引本體及形成所述導(dǎo)向滑槽之側(cè)壁的阻擋側(cè)片,所述第一防翻轉(zhuǎn)部位于所述第一配合滑槽塊的導(dǎo)引本體之正前方,所述第二防翻轉(zhuǎn)部位于所述第二配合滑槽塊的導(dǎo)引本體之正前方,且所述第一防翻轉(zhuǎn)部及第二防翻轉(zhuǎn)部位于兩所述阻擋側(cè)片之間,所述第一安裝部裝配于所述第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片上,所述第二安裝部裝配于所述第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片上。
[0011]較佳地,兩所述阻擋側(cè)片相互平行的布置。
[0012]較佳地,所述導(dǎo)引本體包含第一直板部及相對所述第一直板部傾斜且位于所述第一直板部下方的第二直板部,所述第一直板部與所述第二直板部之間的夾角范圍是100度至150度,所述第一防翻轉(zhuǎn)部位于所述第一配合滑槽塊之第一直板部的正前方,所述第二防翻轉(zhuǎn)部位于所述第二配合滑槽塊之第一直板部的正前方,且所述第一防翻轉(zhuǎn)部、第二防翻轉(zhuǎn)部、第一配合滑槽塊的第一直板部、第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片、第二配合滑槽塊的第一直板部及第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片共同形成出所述防翻轉(zhuǎn)通道。
[0013]較佳地,所述導(dǎo)引本體還包含連接于所述第一直板部及第二直板部之間的第一弧形部。
[0014]較佳地,所述第一安裝部開設(shè)有第一調(diào)節(jié)長孔,所述第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片朝所述第一安裝部處延伸出一抵接于所述第一安裝部上并與所述第一調(diào)節(jié)長孔相對應(yīng)的第一抵觸凸部,一第一螺釘穿置于所述第一調(diào)節(jié)長孔內(nèi)并與所述第一抵觸凸部螺紋連接,且所述第一螺釘選擇性地禁止或允許所述第一防翻轉(zhuǎn)片相對所述第一配合滑槽塊的距離調(diào)整;所述第二安裝部開設(shè)有第二調(diào)節(jié)長孔,所述第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片朝所述第二安裝部處延伸出一抵接于所述第二安裝部上并與所述第二調(diào)節(jié)長孔相對應(yīng)的第二抵觸凸部,一第二螺釘穿置于所述第二調(diào)節(jié)長孔內(nèi)并與所述第二抵觸凸部螺紋連接,且所述第二螺釘選擇性地禁止或允許所述第二防翻轉(zhuǎn)片相對所述第二配合滑槽塊的距離調(diào)整。
[0015]較佳地,所述固定支架沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排布置之方向開設(shè)有長形調(diào)整通槽,一第一螺紋鎖定件穿置于所述長形調(diào)整通槽并與所述導(dǎo)引本體連接,所述第一螺紋鎖定件可選擇性地禁止或允許所述第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間的相對移動。
[0016]較佳地,所述固定支架繞一樞轉(zhuǎn)軸線樞接于所述安裝架體上,且所述固定支架及安裝架體中的一者開設(shè)有以所述樞轉(zhuǎn)軸線為圓心的弧形調(diào)整通槽,一第二螺紋鎖定件穿置于所述弧形調(diào)整通槽內(nèi)并連接于所述固定支架及安裝架體中的另一者,且所述第二螺紋鎖定件選擇性地禁止或允許所述固定支架相對所述安裝架體的樞轉(zhuǎn)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型的固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于安裝架體上,第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離地裝配于固定支架上,且第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽,故通過調(diào)整固定支架相對安裝架體的角度,實現(xiàn)對導(dǎo)向滑槽的角度調(diào)整,有效地防止片狀料包在導(dǎo)向滑槽內(nèi)做自由滑落時產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)而造成該片狀料包雜亂地滑落于承裝容器內(nèi),從而使得片狀料包能更有序地疊放;與此同時,通過調(diào)整第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離以實現(xiàn)對導(dǎo)向滑槽之槽寬的調(diào)整,一方面減輕操作人員的負擔(dān),另一方面擴大本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的適應(yīng)范圍。

【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1所示的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3a至圖3c本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)進行調(diào)整的狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為了詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征,以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進一步說明。
[0022]請參閱圖1和圖2,本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100裝配于外界安裝架體(圖中未示)上,由安裝架體對本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100進行支撐。其中,本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100包括第一配合滑槽塊10、第二配合滑槽塊20及固定支架30。固定支架30呈可調(diào)整角度地裝配于安裝架體上,具體地,在本實施例中,固定支架30繞一樞轉(zhuǎn)軸線樞接于安裝架體上,較優(yōu)的是,如圖1及圖2所示,固定支架30是通過樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33樞接于安裝架體上,以提高固定支架30與安裝架體樞接的可靠性;為便于固定支架30與安裝架體之間裝配,故樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33選擇為一螺釘結(jié)構(gòu),該螺釘結(jié)構(gòu)的螺紋部穿置于固定支架30并與安裝架體螺紋連接,使固定支架30被限定于螺釘結(jié)構(gòu)的螺帽部及安裝架體之間,故在裝拆固定支架30與安裝架體時,僅需擰緊或松開螺釘結(jié)構(gòu)即可,一方面簡化樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33的結(jié)構(gòu),另一方面便于固定支架30與安裝架體的裝拆,當(dāng)然,在其它實施例中,樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33可以為軸形結(jié)構(gòu),故不以上述的舉例為限。
[0023]同時,固定支架30及安裝架體中的一者開設(shè)有以樞轉(zhuǎn)軸線為圓心的弧形調(diào)整通槽32,具體地,在本實施例中,弧形調(diào)整通槽32是形成于固定支架30上,當(dāng)然,在其它實施例中,弧形調(diào)整通槽32也可以形成于安裝架體上,故不以上述的舉例為限;當(dāng)弧形調(diào)整通槽32形成于固定支架30上時,第二螺紋鎖定件84穿置于弧形調(diào)整通槽32內(nèi)并連接于安裝架體;當(dāng)弧形調(diào)整通槽32形成于安裝架體上時,第二螺紋鎖定件84則穿置于弧形調(diào)整通槽32內(nèi)并連接于固定支架30,以使第二螺紋鎖定件84選擇性地禁止或允許固定支架30相對安裝架體的樞轉(zhuǎn),實現(xiàn)固定支架30相對安裝架體的角度調(diào)整的目的;更具體地,在本實施例中,第二螺紋鎖定件84也為螺釘結(jié)構(gòu),該螺釘結(jié)構(gòu)的螺紋部是穿置于弧形調(diào)整通槽32并與固定支架螺紋連接,使固定支架30被限定于螺釘結(jié)構(gòu)的螺帽部及安裝架體之間,在螺帽部抵壓固定支架30時實現(xiàn)禁止固定支架30相對安裝架體樞轉(zhuǎn),在螺帽部松開對固定支架30抵壓時允許固定支架30相對安裝架體樞轉(zhuǎn),從而簡化第二螺紋鎖定件84的結(jié)構(gòu),并便于操作人員對固定支架30進行角度調(diào)整的操作,使得固定支架30的角度調(diào)整操作是十分的簡便。
[0024]再者,第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間相對距離地裝配于固定支架30上,具體地,在本實施例中,第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20均呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間相對距離地裝配于固定支架30上,使得第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間相對距離調(diào)整更靈活方便;且第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽40,具體地,如圖2所示,在本實施例中,第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20是沿固定支架30的左右方向并排排列,即第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20的并排排列方向是沿固定支架30的左右方向布置,也是沿固定支架30的長度方向布置,以形成出供片狀料包沿固定支架30的前后方向滑落的導(dǎo)向滑槽40。結(jié)合圖3a至圖3c,更具體地,如下:
[0025]較優(yōu)者,為了進一步地提高滑落的片狀料包疊堆的整齊性及有序性,故本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100還包括第一防翻轉(zhuǎn)片50及第二防翻轉(zhuǎn)片60,第一防翻轉(zhuǎn)片50包含位于導(dǎo)向滑槽40上端之一側(cè)前方的第一防翻轉(zhuǎn)部51及安裝在第一配合滑槽塊10上的第一安裝部52,第二防翻轉(zhuǎn)片60包含位于導(dǎo)向滑槽40上端之另一側(cè)前方的第二防翻轉(zhuǎn)部61及安裝在第二配合滑槽塊20上的第二安裝部62,第一防翻轉(zhuǎn)部51及第二防翻轉(zhuǎn)部61沿第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20的并排排列之方向相對應(yīng);如,第一防翻轉(zhuǎn)部51及第二防翻轉(zhuǎn)部61相正對而形成并排排列的布局,因而更有效地防止自由滑落的片狀料包的翻轉(zhuǎn),當(dāng)然,第一防翻轉(zhuǎn)部51與第二防翻轉(zhuǎn)部61也可以呈錯開的布置,故不以上述的舉例為限,且第一防翻轉(zhuǎn)部51、第二防翻轉(zhuǎn)部61及導(dǎo)向滑槽40之上端對應(yīng)的底壁41和側(cè)壁42共同形成出一防翻轉(zhuǎn)通道70,以使自由滑落的片狀料包先穿過防翻轉(zhuǎn)通道70后,再滑落到防翻轉(zhuǎn)通道70下方的與防翻轉(zhuǎn)通道70傳輸對接的導(dǎo)向引槽40內(nèi),因而使得片狀料包更有序地往外界滑落;為使得片狀料包更容易地滑入和/或滑出防翻轉(zhuǎn)通道70,故第一防翻轉(zhuǎn)部51的上端和/或下端沿遠離導(dǎo)向滑槽40之底壁41的方向傾斜延伸出第一傾斜部53,第二防翻轉(zhuǎn)部61的上端和/或下端沿遠離導(dǎo)向滑槽40之底壁的方向傾斜延伸出第二傾斜部63,第一傾斜部53與第二傾斜部63沿第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20的并排排列之方向相對應(yīng);如,第一傾斜部53與第二傾斜部63相正對而形成并排排列的布置,當(dāng)然,第一傾斜部53與第二傾斜部63也可呈錯開的布置,故不以上述的舉例為限。
[0026]同時,第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20均包含形成導(dǎo)向滑槽40之底壁41的導(dǎo)引本體11、21及形成導(dǎo)向滑槽40之側(cè)壁42的阻擋側(cè)片12、22,即是說,第一配合滑槽塊10包含形成導(dǎo)向滑槽40之底壁41的導(dǎo)引本體11及形成導(dǎo)向滑槽40之側(cè)壁42的阻擋側(cè)片12,第二配合滑槽塊20包含形成導(dǎo)向滑槽40之底壁41的導(dǎo)引本體21及形成導(dǎo)向滑槽40之側(cè)壁42的阻擋側(cè)片22 ;優(yōu)選的是,第一配合滑槽塊10的導(dǎo)引本體11與第二配合滑槽塊20的導(dǎo)引本體21呈并排布置。第一防翻轉(zhuǎn)部51位于第一配合滑槽塊10的導(dǎo)引本體11之正前方,第二防翻轉(zhuǎn)部61位于第二配合滑槽塊20的導(dǎo)引本體21之正前方,且第一防翻轉(zhuǎn)部51及第二防翻轉(zhuǎn)部61位于兩阻擋側(cè)片12、22之間,第一安裝部52裝配于第一配合滑槽塊10的阻擋側(cè)片12上,第二安裝部62裝配于第二配合滑槽塊20的阻擋側(cè)片22上,以簡化形成導(dǎo)向滑槽40和防翻轉(zhuǎn)通道70的結(jié)構(gòu)。具體地,兩阻擋側(cè)片12、22相互平行的布置,以形成等槽寬的導(dǎo)向滑槽40 ;而導(dǎo)引本體11、21包含第一直板部111、211及相對第一直板部111、211傾斜且位于第一直板部111、211下方的第二直板部112、212,第一直板部111、211與第二直板部112、212之間的夾角范圍是100度至150度,第一防翻轉(zhuǎn)部51位于第一配合滑槽塊10之第一直板部111的正前方,第二防翻轉(zhuǎn)部61位于第二配合滑槽塊20之第一直板部211的正前方,且第一防翻轉(zhuǎn)部51、第二防翻轉(zhuǎn)部61、第一配合滑槽塊10的第一直板部111、第一配合滑槽塊10的阻擋側(cè)片12、第二配合滑槽塊20的第一直板部211及第二配合滑槽塊20的阻擋側(cè)片22共同形成出防翻轉(zhuǎn)通道70,以使滑入防翻轉(zhuǎn)通道70內(nèi)的片狀料包因第二直板部112、212相對第一直板部111、211傾斜且兩者夾角范圍是100度至150度而具有更高的滑動勢能,該滑動勢能使得滑入防翻轉(zhuǎn)通道70內(nèi)的片狀料包更可靠且有序地往第二直板部112、212處滑落,最后由第二直板部112、212處有序地滑落到外界中去;較優(yōu)的是,導(dǎo)引本體11、21還包含連接于第一直板部111、211及第二直板部112、212之間的第一弧形部113、213,更利于片狀料包由第一直板部111、211處往第二直板部112、212處滑落;為提高片狀料包由第二直板部112、212往外界滑落的沖力,故導(dǎo)引本體11、21還包含位于第二直板部112、212末端的弧形的翹起部114、214,該翹起部114、214較優(yōu)與阻擋側(cè)片12、22相間隔開的設(shè)置。
[0027]再者,第一安裝部52開設(shè)有第一調(diào)節(jié)長孔521,第一配合滑槽塊10的阻擋側(cè)片12朝第一安裝部52處延伸出一抵接于第一安裝部52上并與第一調(diào)節(jié)長孔521相對應(yīng)的第一抵觸凸部121,一第一螺釘81穿置于第一調(diào)節(jié)長孔521內(nèi)并與第一抵觸凸部121螺紋連接,使第一螺釘81選擇性地禁止或允許第一防翻轉(zhuǎn)片50相對第一配合滑槽塊10的距離調(diào)整。第二安裝部62開設(shè)有第二調(diào)節(jié)長孔621,第二配合滑槽塊20的阻擋側(cè)片22朝第二安裝部62處延伸出一抵接于第二安裝部62上并與第二調(diào)節(jié)長孔621相對應(yīng)的第二抵觸凸部221,一第二螺釘82穿置于第二調(diào)節(jié)長孔621內(nèi)并與第二抵觸凸部221螺紋連接,使第二螺釘82選擇性地禁止或允許第二防翻轉(zhuǎn)片60相對第二配合滑槽塊20的距離調(diào)整,以調(diào)整防翻轉(zhuǎn)通道70的大小而適應(yīng)于不同尺寸規(guī)格的片狀料包。其中,借助第一螺釘81與第一調(diào)節(jié)長孔521的配合,以及第二螺釘82與第二調(diào)節(jié)長孔621的配合,故在調(diào)整第一防翻轉(zhuǎn)片50及第二防翻轉(zhuǎn)片60時,對應(yīng)地松開或擰緊第一螺釘81及第二螺釘82即可,故此操作過程十分的簡便。
[0028]最后,固定支架30沿第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20的并排布置之方向開設(shè)有長形調(diào)整通槽31,第一螺紋鎖定件83穿置于長形調(diào)整通槽31并與導(dǎo)引本體11、21連接,第一螺紋鎖定件83可選擇性地禁止或允許第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間的相對移動。具體地,在本實施例中,由于第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20均呈可調(diào)整地裝配于固定支架30上,故此時的第一螺紋鎖定件83是穿置于長形調(diào)整通槽31并分別與第一配合滑槽塊10的導(dǎo)引本體11和第二配合滑槽塊20的導(dǎo)引本體21連接,以更靈活地調(diào)整第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20之間距離的目的。優(yōu)選地,在本實施例中,第一配合滑槽塊10之導(dǎo)引本體11的第一直板部111上固定有第一滑塊91,第二配合滑槽塊20之導(dǎo)引本體21的第一直板部211上固定有第二滑塊92,第一滑塊91具有呈配合地嵌入長形調(diào)整通槽31內(nèi)的第一嵌入部911,該第一嵌入部911可在長形調(diào)整通槽31內(nèi)滑動,第二滑塊92具有呈配合地嵌入長形調(diào)整通槽31內(nèi)的第二嵌入部921,該第二嵌入部921可在長形調(diào)整通槽31內(nèi)滑動,第一螺紋鎖定件83分別與第一嵌入部911及第二嵌入部921螺紋連接。故在調(diào)整時,先松開第一螺紋鎖定件83,使第一嵌入部911和/或第二嵌入部921可在長形調(diào)整通槽31內(nèi)滑動,故在第一嵌入部911和/或第二嵌入部921于長形調(diào)整通槽31內(nèi)滑動導(dǎo)向下,實現(xiàn)第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20之間距離的快速調(diào)整,調(diào)整后,再擰緊第一螺紋鎖定件83即可,故此操作簡便且快捷;且優(yōu)選地,第一螺紋鎖定件83也選擇為一螺釘結(jié)構(gòu),該螺釘結(jié)構(gòu)的螺紋部穿置于長形調(diào)整通槽31并分別與第一嵌入部911及第二嵌入部921螺紋連接,使固定支架30被限定于螺釘結(jié)構(gòu)的螺帽部及第一滑塊91和第二滑塊92之間,故在調(diào)整第一滑塊91及第二滑塊92時,僅需擰緊或松開螺釘結(jié)構(gòu)即可。
[0029]請參閱圖3a至圖3c,對本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)的調(diào)整原理進行說明:如圖2所示,當(dāng)要沿圖2中順時針方向調(diào)整固定支架30相對安裝架體的角度時,此時操作人員松開第二螺紋鎖定件84,使第二螺紋鎖定件84松開對固定支架30的抵壓而允許固定支架30沿順時針方向繞樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)33進行樞轉(zhuǎn);當(dāng)固定支架30調(diào)整到位后,此時操作人員擰緊第二螺紋鎖定件84,使第二螺紋鎖定件84抵壓固定支架30而禁止固定支架30相對安裝架體的樞轉(zhuǎn),狀態(tài)如圖3a所示。
[0030]接著,當(dāng)沿圖3a中第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20之間的箭頭所指的方向調(diào)整第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20時,此時操作人員松開第一螺紋鎖定件83,使第一螺紋鎖定件83松開對固定支架30的抵壓而允許第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20相對固定支架30進行移動,且第一配合滑槽塊10在第一滑塊91的導(dǎo)向下和第二配合滑槽塊20在第二滑塊92的導(dǎo)向下,使得第一配合滑槽塊10和第二配合滑槽塊20之間的距離調(diào)整更平穩(wěn)可靠,實現(xiàn)第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間距離調(diào)整的目的;當(dāng)調(diào)整到位后,此時操作人員擰緊第一螺紋鎖定件83,使第一螺紋鎖定件83抵壓于固定支架30而禁止第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間的距離調(diào)整,狀態(tài)如圖3b所示。可理解的是,上述的調(diào)整還可以是單方向調(diào)整第一配合滑槽塊10或第二配合滑槽塊
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[0031]然后,操作人員松開第一螺釘81,使第一螺釘81松開對第一防翻轉(zhuǎn)片50的抵壓而允許第一防翻轉(zhuǎn)片50相對第一配合滑槽塊10進行距離調(diào)整的目的;同樣,操作人員松開第二螺釘82,使第二螺釘82松開對第二防翻轉(zhuǎn)片60的抵壓而允許第二防翻轉(zhuǎn)片60相對第二配合滑槽塊20進行距離調(diào)整的目的;當(dāng)?shù)谝环婪D(zhuǎn)片50及第二防翻轉(zhuǎn)片60調(diào)整到位后,操作人員便擰緊第一螺釘81及第二螺釘82,使第一螺釘81抵壓第一防翻轉(zhuǎn)片50而禁止第一防翻轉(zhuǎn)片50相對第一配合滑槽塊10進行調(diào)整,使第二螺釘81抵壓第二防翻轉(zhuǎn)片60而禁止第二防翻轉(zhuǎn)片60相對第二配合滑槽塊20進行調(diào)整,狀態(tài)如圖3c所示??衫斫獾氖?,第一防翻轉(zhuǎn)片50及第二防翻轉(zhuǎn)片60的調(diào)整可同時進行,可一前一后,故不以上述的舉例為限。
[0032]值得注意者,上述的固定支架30的角度調(diào)整,第一配合滑槽塊10和第二配合滑槽塊20之間距離的調(diào)整,以及第一防翻轉(zhuǎn)片50及第二防翻轉(zhuǎn)片60的調(diào)整之順序是隨意的,是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)實際需求而靈活選擇的,故不以上述的舉例為限。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型的固定支架30呈可調(diào)整角度地裝配于安裝架體上,第一配合滑槽塊10及第二配合滑槽塊20中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間相對距離地裝配于固定支架30上,且第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽40,故通過調(diào)整固定支架30相對安裝架體的角度,實現(xiàn)對導(dǎo)向滑槽40的角度調(diào)整,有效地防止片狀料包在導(dǎo)向滑槽40內(nèi)做自由滑落時產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)而造成該片狀料包雜亂地滑落于承裝容器內(nèi),從而使得片狀料包能更有序地疊放;與此同時,通過調(diào)整第一配合滑槽塊10與第二配合滑槽塊20之間相對距離以實現(xiàn)對導(dǎo)向滑槽40之槽寬的調(diào)整,一方面減輕操作人員的負擔(dān),另一方面擴大本實用新型的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)100的適應(yīng)范圍。
[0034]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),裝配于外界安裝架體上,其特征在于,所述片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu)包括第一配合滑槽塊、第二配合滑槽塊及固定支架,所述固定支架呈可調(diào)整角度地裝配于所述安裝架體上,所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊中的至少一者呈可調(diào)整該第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間相對距離地裝配于所述固定支架上,且所述第一配合滑槽塊與所述第二配合滑槽塊并排排列且兩者共同形成出上高下低的傾斜的導(dǎo)向滑槽。2.如權(quán)利要求1所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括第一防翻轉(zhuǎn)片及第二防翻轉(zhuǎn)片,所述第一防翻轉(zhuǎn)片包含位于所述導(dǎo)向滑槽上端之一側(cè)前方的第一防翻轉(zhuǎn)部及安裝在所述第一配合滑槽塊上的第一安裝部,所述第二防翻轉(zhuǎn)片包含位于所述導(dǎo)向滑槽上端之另一側(cè)前方的第二防翻轉(zhuǎn)部及安裝在所述第二配合滑槽塊上的第二安裝部,所述第一防翻轉(zhuǎn)部及第二防翻轉(zhuǎn)部沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排排列之方向相對應(yīng),且所述第一防翻轉(zhuǎn)部、第二防翻轉(zhuǎn)部及所述導(dǎo)向滑槽之上端對應(yīng)的底壁和側(cè)壁共同形成出一防翻轉(zhuǎn)通道。3.如權(quán)利要求2所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一防翻轉(zhuǎn)部的上端和/或下端沿遠離所述導(dǎo)向滑槽之底壁的方向傾斜延伸出第一傾斜部,所述第二防翻轉(zhuǎn)部的上端和/或下端沿遠離所述導(dǎo)向滑槽之底壁的方向傾斜延伸出第二傾斜部,所述第一傾斜部與所述第二傾斜部沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排排列之方向相對應(yīng)。4.如權(quán)利要求2所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊均包含形成所述導(dǎo)向滑槽之底壁的導(dǎo)引本體及形成所述導(dǎo)向滑槽之側(cè)壁的阻擋側(cè)片,所述第一防翻轉(zhuǎn)部位于所述第一配合滑槽塊的導(dǎo)引本體之正前方,所述第二防翻轉(zhuǎn)部位于所述第二配合滑槽塊的導(dǎo)引本體之正前方,且所述第一防翻轉(zhuǎn)部及第二防翻轉(zhuǎn)部位于兩所述阻擋側(cè)片之間,所述第一安裝部裝配于所述第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片上,所述第二安裝部裝配于所述第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片上。5.如權(quán)利要求4所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,兩所述阻擋側(cè)片相互平行的布置。6.如權(quán)利要求4所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)引本體包含第一直板部及相對所述第一直板部傾斜且位于所述第一直板部下方的第二直板部,所述第一直板部與所述第二直板部之間的夾角范圍是100度至150度,所述第一防翻轉(zhuǎn)部位于所述第一配合滑槽塊之第一直板部的正前方,所述第二防翻轉(zhuǎn)部位于所述第二配合滑槽塊之第一直板部的正前方,且所述第一防翻轉(zhuǎn)部、第二防翻轉(zhuǎn)部、第一配合滑槽塊的第一直板部、第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片、第二配合滑槽塊的第一直板部及第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片共同形成出所述防翻轉(zhuǎn)通道。7.如權(quán)利要求6所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)引本體還包含連接于所述第一直板部及第二直板部之間的第一弧形部。8.如權(quán)利要求4所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一安裝部開設(shè)有第一調(diào)節(jié)長孔,所述第一配合滑槽塊的阻擋側(cè)片朝所述第一安裝部處延伸出一抵接于所述第一安裝部上并與所述第一調(diào)節(jié)長孔相對應(yīng)的第一抵觸凸部,一第一螺釘穿置于所述第一調(diào)節(jié)長孔內(nèi)并與所述第一抵觸凸部螺紋連接,且所述第一螺釘選擇性地禁止或允許所述第一防翻轉(zhuǎn)片相對所述第一配合滑槽塊的距離調(diào)整;所述第二安裝部開設(shè)有第二調(diào)節(jié)長孔,所述第二配合滑槽塊的阻擋側(cè)片朝所述第二安裝部處延伸出一抵接于所述第二安裝部上并與所述第二調(diào)節(jié)長孔相對應(yīng)的第二抵觸凸部,一第二螺釘穿置于所述第二調(diào)節(jié)長孔內(nèi)并與所述第二抵觸凸部螺紋連接,且所述第二螺釘選擇性地禁止或允許所述第二防翻轉(zhuǎn)片相對所述第二配合滑槽塊的距離調(diào)整。9.如權(quán)利要求4所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定支架沿所述第一配合滑槽塊及第二配合滑槽塊的并排布置之方向開設(shè)有長形調(diào)整通槽,一第一螺紋鎖定件穿置于所述長形調(diào)整通槽并與所述導(dǎo)引本體連接,所述第一螺紋鎖定件可選擇性地禁止或允許所述第一配合滑槽塊與第二配合滑槽塊之間的相對移動。10.如權(quán)利要求1所述的片狀料包用滑槽結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定支架繞一樞轉(zhuǎn)軸線樞接于所述安裝架體上,且所述固定支架及安裝架體中的一者開設(shè)有以所述樞轉(zhuǎn)軸線為圓心的弧形調(diào)整通槽,一第二螺紋鎖定件穿置于所述弧形調(diào)整通槽內(nèi)并連接于所述固定支架及安裝架體中的另一者,且所述第二螺紋鎖定件選擇性地禁止或允許所述固定支架相對所述安裝架體的樞轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65G11-20GK204297485SQ201420638708
【發(fā)明者】林光敏, 陳永恒, 李炎松 [申請人]廣東廣益科技實業(yè)有限公司
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