專利名稱：便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)整的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種便后清洗裝置，更具體地說(shuō)，系有關(guān)一種便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)整的安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)可在便后清洗裝置通過(guò)底座安裝到便座上時(shí)可根據(jù)便座所設(shè)的安裝孔孔距的不同可作適當(dāng)調(diào)整以相適配。
發(fā)明背景一般，便后清洗裝置的底座是用以安裝和保持轉(zhuǎn)閥、泵、沖洗用水箱、由伸縮體和沖肛及沖陰噴頭組成的沖洗裝置以及轉(zhuǎn)閥的電腦控制器件和電路裝置。便后清洗裝置通常通過(guò)底座安裝到便座的后部。底座的安裝方式是利用底座上設(shè)定的插槽及在插槽底部形成的作為開(kāi)口的插孔，以便在將螺栓的螺頭插進(jìn)插槽后，螺栓可與底座底面相對(duì)垂直地沿著插槽和插孔的深處移動(dòng)，直到螺栓垂直地對(duì)準(zhǔn)和插入便座后部的安裝孔為止，接著在螺栓的桿端套上一螺母，然后將螺母擰緊。這樣，就可將底座牢固地固定在便座上。盡管便后清洗裝置的底座以正常的方式，也就是在兩螺栓之間的距離等于便座的兩安裝孔之間的距離時(shí)，安裝到便座上是很方便的。但是，由于目前便座式樣繁多和便后清洗裝置的結(jié)構(gòu)也各不相同，便座上的安裝孔之間距離常常相差好幾十厘米，比較典型的在140至160mm以內(nèi)。這給便后清洗裝置的安裝帶來(lái)很大麻煩，若破壞原便后清洗裝置底座的結(jié)構(gòu)勉強(qiáng)裝上去，勢(shì)必會(huì)影響便后清洗裝置的質(zhì)量和使用壽命。
發(fā)明的概要說(shuō)明本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷而提供一種便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)整的安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)可根據(jù)便座不同的安裝孔距使螺栓的位置作適當(dāng)調(diào)整而達(dá)到與便座安裝孔相對(duì)就位并正確可靠地將底座固定。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是這樣的，本實(shí)用新型的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，包括螺栓，底座，底座上具有兩位于底板后端相對(duì)兩側(cè)的、截面為長(zhǎng)方形的保持槽，每一保持槽的底面上設(shè)有條形插孔并在條形插孔兩側(cè)的底面上形成一內(nèi)支承板部和一外支承板部，其中，各外支承板部上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與底座的兩保持槽的對(duì)稱軸線相對(duì)稱布置的缺槽。
如以上所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述螺栓的頭部是呈圓板狀，并且其中心與螺桿部的軸線偏心設(shè)置。
如以上所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述條形插孔的長(zhǎng)度等于或小于保持槽的長(zhǎng)度。
如以上所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述螺栓插入保持槽后可通過(guò)擰轉(zhuǎn)螺桿部并隨偏心的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)而位于缺槽內(nèi)或外。
如以上所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述兩螺栓各自插入保持槽并位于缺槽內(nèi)或外彼此之間相對(duì)位置最大和最小變動(dòng)范圍從160至140mm，調(diào)整距離為20mm。
本實(shí)用新型的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)整的安裝結(jié)構(gòu)底座因在保持槽底面的條形插孔兩側(cè)的外支承板部上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與底座中心軸線對(duì)稱布置的缺槽，以及螺栓頭部的中心設(shè)置成與螺栓的螺桿部軸心線偏心設(shè)置，從而使兩螺栓之間的距離可相對(duì)便座的安裝孔的距離作相應(yīng)的調(diào)整以方便便后清洗裝置底座的安裝。本安裝結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明


圖1是一本實(shí)用新型的實(shí)施例的底座相對(duì)便座安裝結(jié)構(gòu)部件分解的透視圖；圖2是一
圖1中所示底座的局部截面正視圖；圖3是一
圖1中所示底座的局部截面仰視圖；圖4是一沿圖2的A-A線所作的剖視圖，表示螺栓處于外支承板的缺槽中時(shí)螺栓的桿部與條形插孔的相對(duì)位置關(guān)系；
圖5是一沿圖2的B-B線所作的剖視圖，表示螺栓處于缺槽以外的條形插孔時(shí)螺栓的螺桿部與條形插孔的相對(duì)位置關(guān)系；圖6是一本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的螺栓的主視圖；圖7是一圖6的仰視圖。
較佳實(shí)施例的詳細(xì)敘述請(qǐng)參閱
圖1和2所示，本實(shí)用新型的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)整的安裝結(jié)構(gòu)包括底座1，螺栓2。底座1具有兩個(gè)位于底板后端相對(duì)兩側(cè)的、其前部具有一開(kāi)口12的長(zhǎng)方形保持槽11。每一保持槽11包括一頂面111、一槽底或底面112、一后壁和兩側(cè)壁。并且，在底面112上沿長(zhǎng)度方向的中央部位開(kāi)設(shè)一條形插孔113，該條形插孔113的長(zhǎng)度等于或小于保持槽11的長(zhǎng)度，并將兩側(cè)的底面部分分隔成一內(nèi)支承板部114和一外支承板部115。在各外支承板115上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與底座中心軸線對(duì)稱布置的缺槽，在本實(shí)施例中缺槽為2個(gè)116、118。
螺栓2由頭部21和螺桿部22組成。頭部21是呈圓板狀，并且其直徑應(yīng)略大于保持槽開(kāi)口12寬度，其中心O則與螺栓的螺桿部22軸心線25偏心設(shè)置。偏心距可在頭部21的半徑R減去螺桿部半徑r的范圍之內(nèi)。使用時(shí)，首先開(kāi)螺栓2插入保持槽11，然后可通過(guò)擰轉(zhuǎn)螺桿部22，同時(shí)螺桿部22會(huì)隨偏心的頭部21轉(zhuǎn)動(dòng)而位于缺槽116內(nèi)或外。于是，兩個(gè)安置在保持槽11中的螺栓之間相對(duì)位置可得以適當(dāng)調(diào)整，基本上可從最小間隔距離140mm變動(dòng)到最大間隔距離160mm左右，調(diào)整距離為20mm。如需要，甚至還可通過(guò)改變?nèi)辈鄣拇笮『臀恢枚M(jìn)一步擴(kuò)大調(diào)整距離。
利用上述的安裝結(jié)構(gòu)，兩螺栓2在底座1的保持槽11中具有較大的位移調(diào)整范圍，所述比較方便地使螺栓的螺桿部22與便座的安裝孔垂直相對(duì)準(zhǔn)并插入便座的安裝孔，然后在螺桿部22上套上螺母并擰緊，就可將帶有便后清洗裝置的底座1牢靠固定在便座上。
權(quán)利要求1，一種便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，包括螺栓，底座，底座上具有兩位于底板后端相對(duì)兩側(cè)的、截面為長(zhǎng)方形的保持槽，每一保持槽的底面上設(shè)有條形插孔并在條形插孔兩側(cè)的底面上形成一內(nèi)支承板部和一外支承板部，其特征在于，各外支承板部上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與底座的兩保持槽的對(duì)稱軸線相對(duì)稱布置的缺槽。
2，如權(quán)利要求1所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓的頭部是呈圓板狀，并且其中心與螺桿部的軸線偏心設(shè)置。
4，如權(quán)利要求1或2所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓插入保持槽后可通過(guò)擰轉(zhuǎn)螺桿部并隨偏心的頭部轉(zhuǎn)動(dòng)而位于缺槽內(nèi)或外。
5，如權(quán)利要求4所述的便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩螺栓各自插入保持槽并位于缺槽內(nèi)或外彼此之間相對(duì)位置最大和最小變動(dòng)范圍從160至140mm。
專利摘要一種便后清洗裝置底座相對(duì)便座孔距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)包括螺栓，底座，底座上具有兩保持槽，每一保持槽的底面上設(shè)有條形插孔并在條形插孔兩側(cè)的底面上形成一內(nèi)支承板部和一外支承板部，各外支承板部上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與底座中心軸線對(duì)稱布置的缺槽。螺栓的頭部是呈圓板狀，且其中心與螺栓的螺桿部軸線偏心設(shè)置。本安裝結(jié)構(gòu)使兩螺栓之間的距離可相對(duì)便座的安裝孔的距離作相應(yīng)的調(diào)整以方便便后清洗裝置底座的安裝。本安裝結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E03D9/08GK2557610SQ02215929
公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者潘定國(guó) 申請(qǐng)人:潘定國(guó)