專利名稱：用于從冷凝液中回收飲用水的裝置以及制造該裝置的方法和深拉模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于從冷凝液中回收飲用水的裝置，以及制造該裝置的方法，和實現(xiàn)該方法的深拉模具。
本發(fā)明尤其包括適用于有水的場合，特別是海上，以及適用于岸上的裝置，該裝置用于將在太陽輻射的影響下蒸發(fā)的水聚集為冷凝夜。在該可想到的應(yīng)用的一般框架內(nèi)，利用太陽能進行海水脫鹽也是可以想到的。
可移動可充氣的海水脫鹽裝置由于用于海上緊急情況而為大家所熟知，該裝置包括作為浮體的可充氣的PVC環(huán)狀物、以及位于該浮體上的獨立的圓錐形的透明PVC薄片，該薄片用作冷凝表面。冷凝液聚集在環(huán)狀物外部和錐形物的內(nèi)部之間，由于該薄片錐形物在尺寸上并不穩(wěn)定，因而通過支撐桿將其保持在所需的形狀。
在該所熟知的裝置中存在的缺點是該薄片容易損壞，并且特別容易被穿孔。此外，包括支撐桿的結(jié)構(gòu)非常麻煩，為了避免故障，需要正確地組裝。該裝置中單個部件的制造相對昂貴，并且由于這些薄片的柔性，對該薄片進行清潔的處理中也存在一些缺點。除此之外，該薄片只能承受有限的機械負荷，并且對外部氣候條件，如風和雨非常敏感。最后，由于該冷凝液必須通過該裝置的下面傾倒，而此時可能會損失一些冷凝液，因此所聚集的冷凝液的排放很不方便并存在問題。
美國專利3,415,719中披露了一種可折疊的用于冷凝水回收的裝置，該裝置利用太陽能進行工作，包括可充氣的透明塑料體，在體內(nèi)設(shè)置有能透過水汽的聚集容器作為底部元件，用于聚集冷凝液，該裝置可放在水體上。前述缺點也體現(xiàn)在該裝置上，特別是操作和尺寸穩(wěn)定性方面。
文獻WO 00/03779中披露了一種用于冷凝水回收的裝置，包括一個錐形帽，該錐形帽的下端具有完整向內(nèi)的彎折，以形成聚集渠道，并用于容納帶有蒸發(fā)裝置的底盤。該蒸發(fā)盤被另外的浮性環(huán)所包圍。除了前述缺點之外，帶有可充氣浮動環(huán)的該裝置昂貴制造、蒸發(fā)盤的結(jié)構(gòu)復雜、以及將其組裝成備用裝置均需考慮而形成了進一步的缺點。
因此本發(fā)明基于上述問題提供了一種具有前述輪廓類型的裝置，以及制造該裝置的方法和實行該方法的深拉模具，該裝置具有相對簡單的結(jié)構(gòu)，并且可容易地和無問題地分別進行操作和制造，且具有較高的效率。
根據(jù)本發(fā)明，通過權(quán)利要求1、18、或19中的各個特征可以解決上述問題。以有利的方式改進本發(fā)明的優(yōu)選特征可從各從屬權(quán)利要求中獲得。
由于該裝置具有本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在制造、使用、和利用方面均具有一定的優(yōu)點。帽形物，尤其是圓錐形或截頭圓錐形或金字塔形的模制件由堅固而有韌性的材料，如PET、PE、PP、或PC形成。以這種方式，可獲得足夠的機械強度來防止由帶有尖角的物體引起的損壞。此外，在風力的影響下也不會變形。因此，功能的完整性并不會因外部氣候條件如雨、風等而降低。
由于該模制件的幾何形狀，使得本發(fā)明具有有利的特征，即，當該裝置用于水面上時，冷凝液聚集渠道同時起到了浮體的作用。因此可以省略另外的浮體或浮性環(huán)。該裝置能夠方便地、以及連續(xù)地模制為一個完整的部件，因此，可以以低價格制造，該裝置尤其方便用于發(fā)展中國家。
該模制件不包括具有蒸發(fā)部分的底端的實事應(yīng)該考慮在內(nèi)作為進一步的優(yōu)點。因此，該模制件不會引起藻類和硬殼形成的問題。該裝置的清潔簡單并可立即投入使用，而且不需充氣也不需要支撐結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，傾倒口設(shè)置在模制件的頂端，用于將冷凝液倒出。通過適當?shù)姆胖茫搩A倒口不會受到污染，或者水也不會以不希望的方式流出。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的進一步的實施例，該傾倒口能夠通過帶有螺紋的塞子封閉，因此，直觀上感覺可用作酒瓶。同時，將該裝置上下顛倒后，由于該裝置在尺寸設(shè)計上的穩(wěn)定性，該裝置也可被用作聚集雨水的容器。
最后，位于模制件的上部，特別是圓錐體或金字塔形的頂端的優(yōu)選為可封閉的傾倒口的另一優(yōu)點在于，作為整體的模制件必須傾斜180°來倒出冷凝液。回收的飲用水量甚至能夠通過存在于內(nèi)壁上的、同樣可以倒出的冷凝液滴而方便地增加。
根據(jù)本發(fā)明進一步的實施例，模制體是由設(shè)置在彼此頂端的兩個模制件加工而成，其中兩個模制件適合于在底端區(qū)域彼此緊固。因此，獲得了一個所謂的雙壁結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在冷凝液的回收中可以獲得特別高的效率。這使得任何過早地從外邊緣滴落的冷凝液都可以聚集到渠道的與外邊緣平行延伸的內(nèi)壁中，并且不會滴落到開口的底端區(qū)域。突起的內(nèi)部開口的另一個有利方面是可以適當防止不期望的波浪的滲透，其中該裝置漂浮在該海浪上。
當本發(fā)明裝置的圓周表面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有非霧狀涂層，并且當該裝置的外表面可以防止刮擦時，本發(fā)明裝置的所有實施例都能表現(xiàn)出進一步的優(yōu)點。
除了制造簡單之外，其中在制造中僅有很少的浪費，定位孔的設(shè)置對于由兩個部件組成的裝置來說非常便利，特別是對于深拉模具，其定位孔具有握柄和定位或緊固裝置的兩個作用。通過粘接劑或其它具有防細菌和藻類物質(zhì)的連接裝置可方便地連接兩個模制件。
在本發(fā)明裝置的所有實施例中，為了過濾出泥沙、灰塵、細菌等，可以將濾桶插入到傾倒口的區(qū)域。并且/或者設(shè)置有礦物質(zhì)桶以增加礦物質(zhì)。當帽形表面，尤其是圓錐體表面稍微供起時，可獲得更高的穩(wěn)定性。在凸緣下的傾倒口區(qū)域設(shè)置有孔，該孔有助于尺寸的穩(wěn)定性，并且可通過有利的方式而有效地防止拉斷。
此外，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，為了增大冷凝區(qū)域以及獲得更好的冷卻效果，外邊緣可通過模制區(qū)域和/或形成的突起部，特別是凹槽或皺折的形式而被增大。另外的聚集熱量的效果可以通過能透水蒸氣的材料制成的布而獲得，該布覆蓋整個模制體的下側(cè)，并且同時可以防止波浪沖洗的污染。此外，在聚集渠道的區(qū)域設(shè)置有另外的可封閉的開口以用來排放。
總之，通過簡單的設(shè)計，本發(fā)明的裝置提供了一種簡單且直觀的操作，具有的冷凝液聚集渠道不僅可提供了合適的握柄，而且還有助于漂浮。該裝置不需要維護，可以堆疊，并且不需要任何進一步的附件或上層結(jié)構(gòu)就可以立即投入使用。
由于所設(shè)計的模制件的形狀，該模制體可以安全地堆疊而不會出現(xiàn)任何問題，同時，這樣形成的堆疊通過從開口的傾倒口伸出的支撐桿而非常容易地運輸。
根據(jù)權(quán)利要求18中所限定的特征，本發(fā)明的用于從冷凝液中回收飲用水的裝置的制造方法包括有專門的真空處理，以便通過形成于聚集渠道的區(qū)域內(nèi)的側(cè)部排放口進行深拉操作，以及用于將模制件從聚集渠道區(qū)域外的深拉模具分離。由于在聚集渠道的區(qū)域內(nèi)形成有專門的另外排放口，在完成的模制件從單獨的深拉模具簡單完全分離時，根據(jù)所需的形狀，方便地形成模制件的后結(jié)合部是可能的。該方法使得該裝置的制造極其簡單和高效，尤其是對于那些具有旋轉(zhuǎn)對稱性的裝置。
深拉模具方便地形成，包括主要部分和附屬部分，該深拉模具另外設(shè)置，用于完成具有權(quán)利要求19中所限定特征的方法，該深拉模具可以模制邊側(cè)具有恒定壁厚和恒定外輪廓的聚集渠道。從而，模制件的后結(jié)合區(qū)域可被很好地模制，否則主要部分區(qū)域的真空處理將不會被充分考慮。用于形成聚集渠道的抽氣孔優(yōu)選設(shè)置在附屬部分上，并連接到主要部分的抽氣管上。
根據(jù)進一步的優(yōu)選實施例，附屬部分具有外圍呈圓形的模具邊緣，用于形成聚集渠道的內(nèi)邊，而附屬部分優(yōu)選包括用于隔離模具的檔板，該檔板優(yōu)選形成于圓形的模具邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，為了能夠提供附加部分中的抽氣管、抽氣平面、以及抽氣孔的制造，該附加部分具有分為兩部分的結(jié)構(gòu)。
以下將參照附圖，對本發(fā)明進行更加詳細的解釋，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實施例的側(cè)視立體圖；圖2是根據(jù)圖1的4個裝置的示意圖，其中該4個裝置在彼此的頂部互相堆疊；
圖3示出了本發(fā)明的另一個實施例，用于解釋操作原理，圖4的示意截面示出了根據(jù)圖3的實施例中倒出冷凝液的情況；圖5是本發(fā)明的裝置的另一個實施例的視圖，其中可透水的黑布覆蓋在底端區(qū)域，用于防止波浪的沖洗，以及用于獲得更大的蒸發(fā)熱；圖6是本發(fā)明的進一步實施例的示意圖；圖7是根據(jù)圖6所示裝置的仰視圖；圖8示出了根據(jù)圖6所示的裝置的組裝的示意圖；圖9到12示出了具有不同幾何形狀外壁的裝置的各個實施例；圖13到15示出了側(cè)視立體圖、仰視圖、以及沿圖13中線XIII-XIII的截面圖；圖16到18示出了適合堆疊的聚集渠道的各種幾何形狀；圖19和20是本發(fā)明裝置的實施例的制造步驟的示意圖；圖21示出了本發(fā)明的用于制造具有旋轉(zhuǎn)對稱性裝置的深拉模具的實施例的示意性截面圖；圖22是圖21中左上區(qū)域以一定比例放大的局部剖視圖，用來說明抽氣孔；以及圖23到27示出了通過使用本發(fā)明的深拉模具，制造本發(fā)明裝置的一個實施例的各個步驟。
圖1示出了本發(fā)明的用于從冷凝液中回收飲用水的裝置的第一實施例。裝置10包括具有圓周表面12的圓錐形模制件11，該圓周表面從該模制件的上部13延伸到下部14。該模制件11具有旋轉(zhuǎn)對稱性，并且由透明的合成樹脂，如PET和PC形成。
在下部，向內(nèi)突起的聚集渠道15完整地形成于模制件11的邊緣側(cè)部，同時，該聚集渠道也被用來輔助漂浮。聚集渠道15環(huán)繞開口的底端區(qū)域16，該開口的底端區(qū)域通過聚集渠道15的內(nèi)壁18和上邊緣17形成。聚集渠道15的內(nèi)壁18與圓周表面12近似平行地延伸。
在聚集渠道15的下部設(shè)置有排出口19，用于將冷凝液全部排出，該排出口可以通過在此處未示出的封閉元件進行封閉。傾倒口20形成于模制件11的上部13，該傾倒口包括位于外側(cè)的凸緣21以及帶螺紋的開口，該開口帶有作為封閉元件的帶螺紋蓋子22。另外的側(cè)部整體形成部23在凸緣21和圓周表面12之間模制形成，以及上部整體形成部23’位于蓋子上，用于增加上部的穩(wěn)定性以及用于抓持手柄，并且還可用于另外的連接。在根據(jù)圖1所示裝置的最簡單的基本形式中，該裝置僅具有一種如圖2大致示出的堆疊形式的結(jié)構(gòu)，為了便于運輸，在去掉帶有螺紋的蓋子22后，根據(jù)圖2所示的模制件11的堆疊具有很高的空間穩(wěn)定性，并使得支撐桿的從中穿過成為可能。
圖2和3用于更詳細地解釋本發(fā)明裝置的一個實施例的操作。與圖1所示實施例不同，該實施例包括位于傾倒口20的區(qū)域內(nèi)的濾筒24，而聚集渠道的內(nèi)壁18朝向開口底端區(qū)域的方向延伸形成外圍防護邊緣25，該防護邊緣用來阻擋鹽和廢水，圖4中大致示意示出了該傾倒狀態(tài)。
如圖3所示，該模制件11既可以放在潮濕的地面也可以放在水體的表面上。在太陽熱的影響下，在開口底端區(qū)域內(nèi)的水就會蒸發(fā)，水蒸氣以冷凝液的形式沉積在該圓周表面12的內(nèi)表面，并在重力的影響下，沿著圓周表面向下流到聚集渠道15。當聚集渠道15內(nèi)的冷凝液已經(jīng)積聚到足夠數(shù)量時，通過模制件的上部13抓住該模制件11，以及將其上下翻轉(zhuǎn)，這樣，使得積聚在聚集渠道內(nèi)的水通過傾倒口20流出，其中，蓋子22之前已經(jīng)被從模制件上拿掉了。通過模制件的搖擺運動，沒有向下流入聚集渠道15中的剩余的冷凝液的水也可以被方便地聚集和倒出。
在圖5所示的實施例中，所示的內(nèi)壁具有平直的表面，與圖3和圖1的示意圖不同，模制件的下部14在邊緣的側(cè)部以適當?shù)男问綇堥_到外部，以用于容納布料的附加裝置。標號26表示覆蓋在開口底端區(qū)域16上的黑布，該布具有透水性，以及可用來防止波浪的沖洗并獲得更高的蒸發(fā)熱。
圖6和7為雙壁模制件11’的示意性側(cè)視圖和仰視圖，如圖8所示，該雙壁模制件包括下模制件27和上模制件28。上模制件同下模制件一樣形成為深拉元件，并且包括下端近似方形的圓錐部，該圓錐部在側(cè)向延伸。下模制件27具有近似方形的底盤，在底盤中心突出有一個截頭圓錐體的完整模制件，該完整模制件形成聚集渠道15的內(nèi)壁18。正如圖6中所示，內(nèi)壁18和外邊緣12幾乎接近平行地延伸到模制件11’的上部13。在該裝置的操作過程中，冷凝液積聚在相對較寬的、形成于內(nèi)壁18和外邊緣12之間的聚集渠道15內(nèi)。標號29表示用作抓持手柄、以及用于緊固該裝置的連續(xù)伸長的孔。
根據(jù)圖8所示，為了制造圖6和7所示的裝置，上模制件28放置到下模制件27中央，并粘結(jié)或通過恰當?shù)逆i緊裝置緊固，定位孔29在兩底部對齊。該兩模制件27和28也可以分別通過防菌防藻粘合劑或硅有機樹脂而彼此連接到一起。
圖9到12示出了模制件11的外壁的各種幾何形狀，其中該模制件的另外的整體模制的部件，如凸緣、握柄、和排出口在此為了簡化都被省略。根據(jù)圖1，該裝置包括圓錐形模制件，同時根據(jù)圖10，圓周表面以帽形物的形式拱起到外邊。這樣進一步提高了穩(wěn)定性。根據(jù)圖11所示的結(jié)構(gòu)為另一種可能，其中圓周表面具有相似于半球的形狀。根據(jù)圖12的圓周表面的金字塔形結(jié)構(gòu)提供了區(qū)域的最大利用率。
在圖13中，示意性示出了根據(jù)圖11所示的裝置，為了增大圓周表面并且為了更好的控制冷凝液液滴的向下流動，圓周表面可以通過包括凹槽的鋸齒形設(shè)計而增大。也可以采用一些其它的整體模制的導向元件來代替上述示出的凹槽30，該凹槽從模制件11的上部13延伸到下部14。
圖14示出了根據(jù)圖13所示裝置的仰視圖，以及圖15以示意的形式大致示出了沿圖13中的線XV-XV線的局部剖面圖。
圖16到18示出了用于模制體11可靠和安全堆疊的聚集渠道的各種幾何形狀。在圓周表面12的下部，如圖16所示，設(shè)置有外圍模制部31，用來收納具有相關(guān)彎曲的聚集渠道15的部分32。
根據(jù)圖17，與根據(jù)圖5的實施例相似的方式的容納部的側(cè)面形狀可確保該裝置能夠以可靠的方式堆疊在精確的位置，因為此時上模制體的下表面33位于下模制體的上端水平面34上。
圖18示出了進一步的實施例，該實施例中使得模制件11適當?shù)囟询B，其中內(nèi)壁18以與圓周表面12平行的方式延伸，并像薄片一樣被支撐。
對于根據(jù)圖5所示實施例的裝置的制造，圖19和圖20示出了適當?shù)牟僮鞑襟E。圖19是無聚積渠道的碗形模制件的示意圖。模制件11設(shè)置有一個開口部分35，該開口部分呈圓錐狀向下逐漸變細，并且具有隨后被切掉的底端部分。正如圖20中所示，隨后開口部分35在加熱后旋轉(zhuǎn)或向上翹起作為內(nèi)壁18。
現(xiàn)參照圖21到27對本發(fā)明的深拉模具的實施例以及用于從冷凝液中回收飲用水的裝置的制造方法進行更詳細的解釋。圖21示出了具有旋轉(zhuǎn)對稱性的深拉模具32的示意性截面圖，該深拉模具包括主要部分33和附加部分34。在主要部分33中示出了用于形成帽形模制件的壁部的腔35，模制(molded-in)區(qū)域36用作模制件的傾倒口，側(cè)部吸入管37，從主要部分33的下部設(shè)置的抽氣腔38通到附加部分34，以及外圍密封件39，該密封件設(shè)置到位于主要部分33的上端的外邊緣部41的上側(cè)的凹槽40內(nèi)。邊緣部分41延伸到凸肩42處，該凸肩包括用于附加部分34的支撐面。如圖19和20所示，線A-A分別表示要形成的模制體的對稱軸或旋轉(zhuǎn)軸。
圖22是深拉模具32的左上部區(qū)域的更詳細的放大截面圖。這里，抽氣孔43到45可以特別清晰地看到，這些抽氣孔一直通到在模制件內(nèi)形成的聚積渠道的區(qū)域內(nèi)。這里，抽氣孔43仍然形成在主要部分33上，并直接通到環(huán)形抽氣管37內(nèi)，同時，管44和45分別通到并連接到抽氣孔46或抽氣腔47。由于加工技術(shù)上的原因，這里附加部分34由主要區(qū)段48、和在頂端封閉抽氣腔47的蓋狀環(huán)形部49形成。主要區(qū)段48設(shè)置有一個外圍呈圓形的模具邊緣50，在圖22的截面圖中，該邊緣具有手指狀的橫截面。標號51表示在模具邊緣用于分離模具而模制的檔板(stop)。該檔板用于在分別從模具的圓錐形漏斗或空腔35上拿掉后，將模制件從附加部分34中分離。模具邊緣50的外部輪廓是圓形的，因而在深拉操作期間，在不拉裂材料的情況下，可將盡可能多的材料拉入模制件邊側(cè)上將要加工的聚積渠道區(qū)域內(nèi)的內(nèi)部空間。
本發(fā)明的方法將參照圖23到27的示意圖進行更詳細地描述。根據(jù)圖23所示的起始位置，在第一步操作中，熱塑性的透明合成樹脂制成的熱薄片52，放置在示意示出的深拉模具32上，該薄片的邊側(cè)上具有密封件。然后，將深拉模具32內(nèi)形成真空以使薄片52成型，根據(jù)圖24，薄片52在深拉模具32內(nèi)形成，然后根據(jù)圖25，同時，通過主要部分33上的開口36(圖21)，以及通過形成于模制件的邊緣側(cè)的聚積渠道區(qū)域內(nèi)的、且在圖22中進行了說明的抽氣孔43到45抽成真空。
根據(jù)圖26，接著將冷卻了的模制件和附加部分34一起從模具的主要部分33上移走，以及在最后一步，隨后將模制件沿著檔板51分離，這樣，一方面提供了模制件的一部分53，另一方面提供了完成的模制件54，這兩部分都從附加部分34分離。
權(quán)利要求
1.用于從冷凝液中回收飲用水的裝置，包括由可以防止紫外線輻射的、透明合成樹脂如PET或PC制成的帽形自支撐模制件(11)，所述模制件(11)包括位于下部(14)的開口底部區(qū)域(16)，所述開口底部區(qū)域在邊緣側(cè)部具有聚積渠道(15)，所述聚積渠道(15)具有朝向所述圓周表面(12)定位的內(nèi)壁(18)，并且所述模制件(11)在上部(13)具有傾倒口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述聚積渠道(15)的所述內(nèi)壁(18)具有與所述圓錐形的圓周表面(12)近似平行延伸的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述聚積渠道(15)的所述內(nèi)壁(18)的所述上邊緣(17)在朝向所述開口底端區(qū)域(16)的方向上形成。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述傾倒口(20)被設(shè)置成相對于所述模制件(11)的中心軸線A-A同軸延伸。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述傾倒口(20)設(shè)置有可移動的蓋子(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述蓋子(22)加工成具有螺紋的蓋子，所述具有螺紋的蓋子能夠擰入所述傾倒口(20)上的帶有螺紋的部分。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于形成至少一個模制部件(21，23，23’)用于抓持和支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于模制的所述抓持部件(21)設(shè)計為凸緣。
9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于過濾器和/或礦物質(zhì)添加裝置(24)可以插入到所述傾倒口(20)。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于具有圓錐型或截頭圓錐型的所述模制件(11)的所述圓周表面(12)的傾斜角度為30°。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述模制件(11)的所述圓周表面向外拱起。
12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述圓周表面的內(nèi)側(cè)具有擴大的模制表面和/或模制的導向元件(30)，它們從所述模制件(11)的上部(14)延伸到下部(13)。
13.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述模制件體(11)由在彼此頂部設(shè)置的兩個模制件(27，28)組成，所述兩個模制件在各自的底端區(qū)域相互緊固。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述上模制件(28)具有外邊緣以及平直的底部，同時所述下模制件(27)具有平直的底部以及所述渠道的內(nèi)壁(18)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于在至少一個底部設(shè)置有定位孔(29)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13到15中任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于面向所述平直底端區(qū)域(16)的凹槽內(nèi)壁的側(cè)部設(shè)置有非霧狀涂層。
17.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于所述開口底端區(qū)域(16)設(shè)置有黑色的、可透水的覆蓋物。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置的制造方法，包括以下操作步驟(a)將在邊緣側(cè)具有密封件的、熱塑性的透明合成樹脂的熱薄片放置到深拉模具的邊緣側(cè)上；(b)在所述深拉模具內(nèi)的要形成的所述模制件的圓周表面的區(qū)域中、以及要形成聚積渠道的區(qū)域內(nèi)形成真空；(c)從所述模具上去除所述模制件以及位于要形成所述聚積渠道的區(qū)域內(nèi)的所述深拉模具元件；以及(d)將所述模制件從在所述聚積渠道區(qū)域外的單獨的所述深拉模具元件上分離。
19.用于進行根據(jù)權(quán)利要求18所述方法的深拉模具，包括主要部分(33)，其中，設(shè)置有腔體(35)用于形成帽形模制件的壁部，所述腔體優(yōu)選具有用于傾倒口的模制區(qū)域；以及附加部分(34)，用來在所述模制件的邊緣側(cè)形成所述聚積渠道區(qū)域，至少一個所述附加部分(34)包括抽氣孔(44，45)，用于形成所述模制件的所述聚積渠道。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的深拉模具，其特征在于所述附加部分(34)包括至少一根抽氣管(46，47)，所述抽氣管連接到所述抽氣孔(44，45)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的深拉模具，其特征在于所述附加部分(34)包括外圍呈圓形的模具邊緣(50)，用來形成所述聚積渠道的邊緣。
22.根據(jù)權(quán)利要求19到21中任一權(quán)利要求所述的深拉模具，其特征在于所述附加部分(34)包括用于分離模具的檔板(51)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的深拉模具，其特征在于所述檔板(51)在所述圓形的模具邊緣(50)上形成。
24.根據(jù)權(quán)利要求19到23中任一權(quán)利要求所述的深拉模具，其特征在于所述附加部分(34)具有由兩部分(48，49)形成的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
用于從冷凝液中回收飲用水的裝置，包括可防止紫外線的、由透明合成樹脂如PET或PC制成的自支撐模制件11。該模制件11具有開口的底端區(qū)域16，在該開口的底端區(qū)域的邊緣側(cè)具有聚集渠道15，聚集渠道15具有朝向圓周表面12定位的內(nèi)壁18，同時該聚集渠道可用作輔助漂浮，模制件11在上部13設(shè)有傾倒口。為了制造該裝置，不僅要在專用深拉模具的要形成圓周表面的區(qū)域形成真空，而且還在要形成聚集渠道的區(qū)域形成真空，并且該模制件從聚集渠道區(qū)域外的單獨的深拉模具上分離。
文檔編號E03B3/04GK1592719SQ02822260
公開日2005年3月9日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者斯特凡·奧古斯丁 申請人:斯特凡·奧古斯丁