專(zhuān)利名稱(chēng):污水提升站砼壁滑模施工裝置的制作方法
一種涉及污水提升站砼壁滑模施工裝置。
目前污水提升站的施工采用支木模法，工序繁雜，耗勞力多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工周期長(zhǎng)，有接碴縫隙，影響砼壁的整體性，封水性能保證不了；工程結(jié)束，拆模也需大量勞力、木模拆下后多數(shù)不能再次應(yīng)用，浪費(fèi)大量木材。
本滑模施工裝置的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種金屬模板、鋼架、液壓提升滑模施工裝置，其造價(jià)與一次施工支木模法接近，但本裝置可周轉(zhuǎn)40——60次，相比之下可節(jié)約大量木材，工序簡(jiǎn)單，耗勞力少，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大減輕，縮短施工周期，消滅接碴縫，保證了施工質(zhì)量。
圖1滑模施工裝置局部軸測(cè)示圖。
圖2滑模施工裝置局部示圖。
圖3單塊模板加焊示圖。
圖4箍帶示圖。
圖5提升架示圖。
圖6滑模施工裝置俯視圖。
圖7滑模施工裝置剖面圖。
圖8滑模施工裝置安裝圖圖9千斤頂安裝圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)滑模施工裝置作進(jìn)一步說(shuō)明模板［1］為金屬矩形板，其形體尺寸滿(mǎn)足剛度和曲率要求，適宜人工搬運(yùn)和安裝；每單元摸板一側(cè)是光滑的，另一側(cè)焊有肋條［3］，以加強(qiáng)剛度和強(qiáng)度，圖3示；在模板一側(cè)已焊有肋條的上、下部焊有檔卡［15］，用易拆聯(lián)接件把相鄰模板［1］聯(lián)為兩道間距的圍墻，圍墻橫截面大小為污水提升站橫向尺寸，其間距為砼壁厚度，圍墻內(nèi)壁是光滑的；在兩道圍墻外側(cè)上、下部各有用槽鋼分段聯(lián)成的兩道箍帶［2］，對(duì)模板聯(lián)成的圍墻產(chǎn)生箍緊作用，由圖4、圖8示；上述易拆聯(lián)接件為螺栓或U型卡；兩道箍帶［2］的間距是模板高度的五分之三，與上、下模板端的距離是2比3。
在模板［1］聯(lián)成的兩道圍墻橫向并跨其兩側(cè)均布設(shè)有懸空的提升架，間距由設(shè)計(jì)而定，一般在1000至1300毫米；提升架由立柱［11］、支托［12］、墊板［13］和橫梁［14］焊成，承擔(dān)裝置的提升，均以角鋼、槽鋼件為宜，圖5示；墊板［13］上安裝穿入支承桿［6］的穿心式單作用液壓千斤頂［7］，千斤頂大小、數(shù)目由設(shè)計(jì)而定，在每個(gè)提升架上可單、雙設(shè)有支承桿［6］和穿入支承桿的千斤頂［7］，圖8示；懸空的工作平臺(tái)［4］、液壓裝置平臺(tái)［9］均由角鋼件焊成三角架［8］聯(lián)接而成，二平臺(tái)高度與模板［1］高度相同，二平臺(tái)分別與提升架上的支托［12］用螺栓聯(lián)接；提升架上另外兩排支托與模板上肋條［3］用螺栓聯(lián)接構(gòu)成懸空的整體；另外，工作平臺(tái)［4］帶護(hù)欄［5］，液壓平臺(tái)［9］中央處有聯(lián)接架［10］，并在圍墻內(nèi)側(cè)有連接桿［16］連接拉緊，由圖6、圖7示。上述滑模聯(lián)成的圍墻、工作平臺(tái)、液壓裝置平臺(tái)均以提升架聯(lián)為懸空的整體，當(dāng)液壓裝置由管路與各千斤頂聯(lián)接后，構(gòu)成滑模施工裝置，整個(gè)裝置在液壓裝置控制下，千斤頂沿支承桿［6］上升帶動(dòng)整個(gè)裝置上行，砼壁在滑模下端脫出，連續(xù)澆灌，按設(shè)計(jì)程序間斷上升，砼壁也連續(xù)形成間斷脫出。最后支承桿［6］留在砼壁內(nèi)。采用QH——30型液壓千斤頂，支承桿從千斤頂孔［17］通過(guò)，且此種千斤頂只能沿支承桿上升不能下降。由設(shè)計(jì)確定液壓裝置中的電動(dòng)機(jī)、油泵、換向閥、分油箱、截止閥和管路。當(dāng)模板聯(lián)接后，首尾間隔不足一單元件模板，可另制一件異形模板，即高、厚度一樣，寬度可變的模板聯(lián)接在首尾間隔處。
本滑模施工裝置的優(yōu)點(diǎn)與支木模法相比，本裝置可周轉(zhuǎn)40——60次，可節(jié)約大量木材；由于本裝置是在地面安裝，對(duì)比之下可節(jié)省立模、拆模、搭腳手架等工作所需勞動(dòng)力，并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低施工費(fèi)用；由于工作程序由繁到簡(jiǎn)，工序穿插密切結(jié)合，加快了安裝、施工速度，工作效率也大有提高，工期縮短34％，節(jié)省勞動(dòng)力25％；由于本裝置方便澆灌、搗實(shí)、消滅砼壁接碴縫，保證了施工質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種涉及污水提升站滑模施工裝置，有木模、腳手架，其特征在于1)由易拆聯(lián)接件把焊有肋條的單元金屬模板[1]聯(lián)成兩道間距的圍墻，圍墻內(nèi)壁是光滑的；在圍墻兩外側(cè)的上、下部焊有間隔均布兩排擋卡[15]，受其阻擋的是分段聯(lián)成的兩道箍帶[2]；2)橫跨圍墻均布設(shè)有懸空的提升架，它由立柱[11]、支托[12]、墊板[13]、橫梁[14]焊成；支托[12]分別與圍墻外側(cè)上的肋條[3]、圍墻兩外側(cè)懸空的液壓裝置平臺(tái)[9]、操作平臺(tái)[4]、用易拆聯(lián)接件聯(lián)為整體；墊板[13]上安裝穿入支承桿[6]的千斤頂[7]；3)在液壓裝置平臺(tái)[9]上安裝液壓裝置，用管路與千斤頂聯(lián)接；
2.如權(quán)利要求
1所述的滑模施工裝置，其特征是模板［1］為矩形鋼板；
3.如權(quán)利要求
1所述的滑模施工裝置，其特征是兩道箍帶［2］的間距是模板［1］高度的五分之三，上、下箍帶至模板［1］端的距離之比為2比3；
4.如權(quán)利要求
1所述的滑模施工裝置，其特征是千斤頂［1］采用穿心式單作用液壓千斤頂；
5.如權(quán)利要求
1所述的滑模施工裝置，其特征是液壓裝置由電動(dòng)機(jī)、油泵、換向閥、分油箱、截止閥和管路組成。
專(zhuān)利摘要
一種污水提升站滑模施工裝置，由可聯(lián)接的模板、提升架、千斤頂、工作平臺(tái)、液壓裝置構(gòu)成。與立木模法相比較，它構(gòu)造簡(jiǎn)單、方便、連續(xù)澆灌、間斷提升，砼壁連續(xù)形成，消滅接磋縫，保證質(zhì)量；采用本裝置，工期縮短，節(jié)約人力，降低消耗，降低成本，勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境也得到改善；一套裝置，可周轉(zhuǎn)40—60次，大大節(jié)約了木材，提高了經(jīng)濟(jì)效益。連續(xù)施工，采用本裝置是非常實(shí)惠的。
文檔編號(hào)E03F5/00GK87206167SQ87206167
公開(kāi)日1988年8月3日 申請(qǐng)日期1987年4月6日
發(fā)明者王效祖, 林篤純 申請(qǐng)人:大慶石油管理局建筑公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan