專利名稱：安裝龍頭的系統(tǒng)和技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及龍頭和安裝龍頭的技術(shù)，尤其涉及但不唯一地涉及一種龍頭安裝系統(tǒng)，其允許安裝者在安裝過程中從水槽上方鎖定龍頭的方向。
背景技術(shù)：
安裝龍頭可能是相當(dāng)困難和費(fèi)勁的過程。通常，龍頭從下方被固定到水槽或工作臺面上。在一種龍頭設(shè)計(jì)中，龍頭具有帶螺紋的供水管，其通過龍頭開口延伸到水槽的下方。螺母必須從水槽下方擰到供水管上以將安裝架固定到水管上。螺母接著擰緊以便安裝架將龍頭牢固地固定到水槽上。
應(yīng)當(dāng)理解，在水槽下方或工作臺面下方的空間通常相當(dāng)狹窄而且照明不好，從而使安裝很麻煩。因此，很難將龍頭的安裝作為單個人的工作進(jìn)行。在安裝過程中可能會遇到許多阻礙，導(dǎo)致安裝者受挫。例如，當(dāng)安裝者從水槽下方擰緊龍頭時，他可能意外地轉(zhuǎn)動龍頭使其脫離正常位置，從而龍頭被沿著錯誤方向緊固。安裝者盲目地擰緊龍頭而看不到不對齊狀態(tài)直到其從水槽下方解脫出來以察看結(jié)果。在發(fā)現(xiàn)不對齊后，安裝者必須再返回水槽下方以便松開托架。接著，安裝者必須從水槽上方重新定位龍頭。再次，安裝者回到水槽下方以擰緊托架，并希望龍頭在緊固過程中將保持適當(dāng)?shù)膶R狀態(tài)?？上攵?，這種龍頭安裝過程不但耗費(fèi)體力而且耗費(fèi)精神。
為了減輕與從水槽下方安裝龍頭相關(guān)的一些困難，已開發(fā)在水槽或臺面?zhèn)壬戏桨惭b龍頭的系統(tǒng)。例如，在一種臺面安裝設(shè)計(jì)中，一對突出部連接到固定到龍頭上的一對螺釘上。在將突出部插入到龍頭開口的過程中，轉(zhuǎn)動突出部使其彼此面對以便提供小的外形。在突出部穿過龍頭開口后，螺釘轉(zhuǎn)動突出部以便它們夾緊水槽下側(cè)。然而，利用這樣的設(shè)計(jì)，突出部很難轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置，螺釘易于彎曲，從而在龍頭和水槽之間的連接經(jīng)過一段時間后易于松動。
因此，仍然存在著在這一領(lǐng)域進(jìn)行改進(jìn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一方面涉及包括調(diào)整件(trim member)的裝置。所述調(diào)整件限定構(gòu)造和設(shè)置用于容納龍頭套筒(faucet hub)的龍頭容器。所述調(diào)整件具有構(gòu)造和設(shè)計(jì)用于對齊龍頭套筒和調(diào)整件的對齊突出部。至少一對螺釘連接到調(diào)整件上。底座部件螺紋固定到螺釘上，并且所述底座部件為帶有通過臺(deck)接合部分連接在一起的一對螺釘接合部分的U形形狀。每個螺釘接合部分具有帶螺紋的螺釘開口，其中通過螺紋固定有一個螺釘以將臺夾緊在調(diào)整件和底座部件之間。所述臺接合部分具有表面織構(gòu)以將底座部件接合到臺上。底座部件的尺寸設(shè)定為小于臺中的龍頭開口以在安裝過程中通過臺中的龍頭開口滑動。
另一方面涉及一種包括臺的裝置。所述臺具有頂側(cè)、底側(cè)和從臺的頂側(cè)到底側(cè)延伸的龍頭開口。調(diào)整件在臺的頂側(cè)處覆蓋龍頭開口，并且，調(diào)整件限定龍頭容器。龍頭套筒容納在龍頭容器中，龍頭套筒具有通過龍頭開口延伸的安裝柄。調(diào)整件和龍頭套筒具有對齊結(jié)構(gòu)以使龍頭套筒和調(diào)整件對齊。連接件連接到調(diào)整件上并通過龍頭開口延伸。底座部件連接到連接件上并與臺的底側(cè)接合。底座部件的尺寸被設(shè)定為在安裝過程中可通過龍頭開口從頂側(cè)到底側(cè)滑動。連接件將臺夾在調(diào)整件和底座部件之間。安裝托架可滑動地支持在安裝柄上，安裝托架限定底座空腔，在空腔中容納底座部件。緊固裝置連接到安裝柄上以將安裝托架夾緊到臺的底側(cè)。
本發(fā)明進(jìn)一步的方面涉及龍頭安裝方法。所述方法包括從臺頂側(cè)并通過臺中的開口插入龍頭安裝裝置的底座。所述龍頭安裝裝置包括調(diào)整件和將底座連接到調(diào)整件的一個或更多個螺釘。臺具有與頂側(cè)相對的底側(cè)。調(diào)整件被在臺上定向，通過擰緊螺釘將臺夾在調(diào)整件和底座之間。龍頭被連接到調(diào)整件上，所述龍頭包括安裝柄。通過將安裝托架連接到安裝柄上并將安裝托架緊固在臺底側(cè)上以將龍頭固定到臺上。
通過以下提供的具體描述和附圖，本發(fā)明的進(jìn)一步的形式、目的、特征、方面、好處、優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例將變得更加明顯。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的龍頭安裝系統(tǒng)的分解圖；圖2是安裝到安裝臺上的圖1的龍頭安裝系統(tǒng)的頂部透視圖；圖3是圖1的系統(tǒng)安裝到安裝臺上的底部透視圖；圖4是圖1的系統(tǒng)安裝到安裝臺上的全截面?zhèn)绕室晥D；圖5是用于圖1的系統(tǒng)中的調(diào)整件的頂部平面圖；圖6是圖5的調(diào)整件的透視圖；圖7是用于圖1的系統(tǒng)中的底座部件的頂部平面圖；圖8是圖7的底座的側(cè)視圖；圖9是與圖1的系統(tǒng)組裝的龍頭套筒的側(cè)視圖；圖10是帶有流體供應(yīng)和出口軟管的圖9的龍頭套筒的前視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的安裝工具的前視圖；圖12是圖11的工具的后視圖；圖13是圖11的工具的透視圖；圖14是圖11的工具的全截面?zhèn)绕室晥D；圖15是用于與圖1的系統(tǒng)連接的安裝托架的透視圖；圖16是圖15的托架的頂部平面圖；圖17沿著圖16的17-17線截取的圖15的托架的全截面?zhèn)绕室晥D；圖18是在圖1的系統(tǒng)安裝過程中的圖11的工具的全截面?zhèn)绕室晥D；圖19是與圖1的系統(tǒng)組裝的龍頭的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
為了有助于理解本發(fā)明的原理，參見附圖中示出的實(shí)施例，并將使用特定的語言來描述這些實(shí)施例。然而，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的范圍并不受其限制，在示出的裝置中的變形和進(jìn)一步改進(jìn)以及進(jìn)一步應(yīng)用如圖所示的本發(fā)明的原理被設(shè)想為本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員通常能夠想到的。盡管對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然，為了清楚起見，可能未示出與本發(fā)明無關(guān)的一些特征，但具體示出了本發(fā)明的一個實(shí)施例。
本發(fā)明實(shí)施例之一的龍頭安裝系統(tǒng)40在圖1-4中示出。從以下的描述將會理解，根據(jù)本發(fā)明的龍頭安裝系統(tǒng)40允許從水槽和/或工作臺面的上方將龍頭鎖定定位。參照圖1，系統(tǒng)40包括調(diào)整件43、底座部件44和一個或多個用于將調(diào)整件43固定到底座44上的螺釘(連接件)45。每個螺釘45具有與調(diào)整件43接合的頭部46，并且螺釘45通過該頭部轉(zhuǎn)動。在圖示的實(shí)施例中，安裝系統(tǒng)40包括一對螺釘45以便為底座44提供定位穩(wěn)定性。然而，應(yīng)當(dāng)理解，在其它的實(shí)施例中，系統(tǒng)40可包括比圖示的更多或更少數(shù)量的螺釘45。并且，在其它的實(shí)施例中，可以設(shè)想用除螺釘之外的其它的連接件來將調(diào)整件43固定到底座44上。
如圖2-4所示，底座44和螺釘45用于將調(diào)整件43固定到安裝臺47上。螺釘45允許系統(tǒng)40配合具有不同厚度的臺47。安裝臺47龍頭開口48，螺釘45通過該龍頭開口48延伸。在圖示的實(shí)施例中，龍頭開口48具有圓柱形的形狀，但應(yīng)當(dāng)理解，龍頭開口可以具有不同的形狀。在一個實(shí)施例中，龍頭開口48是預(yù)先在水槽中形成的開口，通過該開口供水軟管連接到龍頭上。參照圖4，臺47具有上或頂側(cè)49，調(diào)整件43安裝在頂側(cè)上，以及下或底側(cè)50，底座44夾在底側(cè)上。安裝臺47可包括任何類型的安裝表面或用于支撐龍頭的支撐結(jié)構(gòu)。以非限制性的例子的方式，安裝臺47可包括水槽和/或工作臺面，以進(jìn)行一些指定。例如，當(dāng)安裝臺47采取水槽的形式時，上側(cè)49通常是水槽的可見頂表面，而下側(cè)50通常是水槽的下側(cè)。同樣地，當(dāng)采用工作臺面的形式時，臺47的上側(cè)49是工作臺面的工作表面，而下側(cè)50是工作臺面的下側(cè)。盡管圖示的臺47大致是平面，可以設(shè)想臺47可以是不同的形狀，例如為曲面和/或包括表面造型。盡管將參照中心安裝型的龍頭說明圖示的實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明的龍頭安裝系統(tǒng)40可構(gòu)造為以其它類型的安裝方式使用。例如，系統(tǒng)40可結(jié)合臺安裝系統(tǒng)龍頭使用，其中，調(diào)整件43具有用于覆蓋水槽中的三個龍頭孔的卵形基板。
如圖4-6所示，調(diào)整件43大致為環(huán)形形狀。然而，應(yīng)當(dāng)理解，調(diào)整件43可具有不同的整體形狀，例如卵形。調(diào)整件43的至少一部分的尺寸被設(shè)定為大于龍頭開口48，從而使調(diào)整件43能夠接合臺47的上側(cè)49。調(diào)整件43限定龍頭空腔或容器52，其中容納龍頭。在龍頭容器52中，調(diào)整件43具有龍頭支撐凸緣53。龍頭支撐凸緣53限定軟管空腔54，軟管通過該空腔從龍頭延伸。螺釘支撐突出部55從龍頭支撐凸緣53延伸到軟管空腔54。如圖5所示，螺釘支撐突出部55接合螺釘45的頭部46并限定螺釘開口56以固定螺釘。在螺釘支撐突出部55之間，軟管空腔54具有軟管延伸凹口57，其用于容納龍頭的出口管。在圖示的實(shí)施例中，軟管延伸凹口57使軟管空腔54形成蘑菇形的總體形狀。
如圖4所示，調(diào)整件43包括套筒接合部分58，其中限定有龍頭容納部分52；以及臺接合部分59，調(diào)整件43在臺接合部分59處與臺47接合。在圖示的實(shí)施例中，臺接合部分59比套筒接合部分58寬，部分58和59都是彎曲的。如圖所示，臺接合部分59具有凸起形狀，而套筒接合部分58具有凹入形狀。臺接合部分59限定墊圈空腔60，其中容納墊圈61以密封龍頭開口48。為了在龍頭容器中對齊龍頭，套筒接合部分58具有位于龍頭容器52相對側(cè)上的套筒對齊突出部64。如以下參照圖18詳細(xì)描述的那樣，對齊突出部64也可在安裝過程中輔助螺釘45的對齊。在圖5中，套筒對齊突出部64彼此面對并沿著位于螺釘支撐突出部55之間的對齊突出部軸線65延伸。相對于對齊突出部軸線65，在圖示的實(shí)施例中的對齊突出部64大致位于螺釘支撐突出部55之間的一半處。其中一個對齊突出部64是插座接合突出部(socket engaging tab)66，其位于調(diào)整件43的一側(cè)上并與螺釘開口56相對。插座接合突出部66在安裝過程中將插座固定到調(diào)整件上，從而保持螺釘45的對齊(圖18)。
參照圖7-8，在圖示實(shí)施例中的底座44是U形的。如圖所示，底座44包括一對螺釘接合部分68，它們通過臺接合部分69連接在一起。同時，部分68和69限定軟管通道70，龍頭出口管通過該軟管通道70延伸。每個螺釘接合部分68限定螺釘接合開口72，開口72中固定有螺釘45，在圖示的實(shí)施例中，螺釘接合開口72帶有螺紋以便接合螺釘45上的螺紋。在螺釘接合開口72之間的距離大致對應(yīng)于調(diào)整件43中的螺釘開口56之間的距離。通過U形底座44將螺釘45連接在一起，從而使底座44被夾緊到臺47時螺釘45的彎曲最小。如圖8中所示，螺釘接合部分68包括螺釘支撐延伸73，一旦固定在螺釘接合開口72中，螺釘支撐延伸73對螺釘45提供附加的支撐。由延伸73提供的增加的厚度使螺釘45在開口72中的擺動最小，從而保證底座44牢固地夾緊在臺47上。
底座44具有第一或臺接合表面75，該表面75構(gòu)造用于接合臺47的下側(cè)50；以及相對的第二表面76，該第二表面方向遠(yuǎn)離臺47。如圖8中所示，臺接合表面75相對于表面76形成角度，從而使底座44從螺釘接合部分68到臺接合部分69變厚以便提高與臺47的接合。在圖示的實(shí)施例中，在表面75和76之間的角度77大致為兩度。然而，應(yīng)當(dāng)理解，該角度77在其它實(shí)施例中可以不同。為了進(jìn)一步輔助將底座44固定到臺47上，在臺接合部分69處的臺接合表面75具有隆脊78。在其它實(shí)施例中，臺接合表面75可包括其它類型表面粗加工或滾花以便增加底座44和臺47的緊固。當(dāng)從螺釘接合部分68的外周邊緣測量時，底座44具有寬度81，該寬度小于或等于龍頭開口48的寬度82(圖3)。在一種形式中，龍頭開口48的寬度82為1.5英寸，而底座44的寬度81小于1.5英寸。上述的結(jié)構(gòu)允許底座44通過臺47中的開口48滑動，同時提供了在底座44夾緊到臺47時的較大接合面積。
圖9-10示出了可被安裝到根據(jù)本發(fā)明的龍頭安裝系統(tǒng)40中的龍頭套筒或殼體86。應(yīng)當(dāng)理解，除了圖示的以外，其它類型的龍頭套筒也可以利用龍頭安裝系統(tǒng)40進(jìn)行安裝。如圖所示，套筒86包括安裝端部88，在該安裝端部處套筒86安裝在安裝系統(tǒng)40上；以及管口接合端部89，在該接合端部處龍頭管口被連接到到套筒86上。在安裝端部88和管口接合端部89之間，套筒86具有閥控制桿安裝部分90，控制流體從龍頭流動的手柄或杠桿安裝在該部分。安裝端部88具有安裝凸緣92，其尺寸被設(shè)定為可被容納在限定在調(diào)整件43中的龍頭容器52中。在圖示的實(shí)施例中，安裝凸緣92具有圓柱形總體形狀以與龍頭容器52的形狀一致，但可以設(shè)想凸緣92在其它實(shí)施例中可以具有不同的形狀。為了在調(diào)整件43中對齊套筒86，安裝凸緣92在相對側(cè)限定一對對齊凹口以便與調(diào)整件43的對齊突出部64的位置一致。在安裝凸緣92中的對齊凹口93的尺寸被設(shè)定以便容納對齊突出部64，從而使套筒86與調(diào)整件43對齊。
參照圖10，龍頭套筒86包括閥裝置97，閥裝置97控制水從龍頭套筒86的流動。閥裝置97包括供水軟管或管子98，水在其中被供給龍頭套筒86；以及閥出口管或柄99，水在其中被從閥裝置97排放。如圖所示，閥出口管99具有螺紋100，用于將套筒86固定到臺47。在一個實(shí)施例中，通過套筒86擰入并連接到棒狀物或類似物的噴射軟管可被連接到閥出口管99上。在閥裝置97中，來自供水管98的水可被混合，混合后的水通過閥出口管99被排放。例如，在一個實(shí)施例中，供水管98包括一對熱和冷供水軟管，出口管99通過噴射軟管向噴頭供應(yīng)熱水、冷水或它們的混合物。
圖11-13示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的插座101，其被用于將套筒86安裝到臺47上。如圖所示，插座101包括工具接合端部102，通過該端部插座101被轉(zhuǎn)動；以及螺母接合端部103，在該端部中容納用于固定龍頭套筒86的螺母。工具接合端部102連接到用于轉(zhuǎn)動插座101的工具上。工具接合端部102包括由側(cè)壁105圍繞的端壁或表面104。如圖13所示，工具接合端部102的端壁104限定用于固定諸如螺絲起子等工具的工具接合開口106。在圖示的實(shí)施例中，工具接合開口106采用十字形的形狀以便與標(biāo)準(zhǔn)和菲利普斯式螺釘頭螺釘起子接合。而且，在圖示的實(shí)施例中，工具接合端部102六角形的總體形狀，以便端部102也可以容納在插座扳手中用于轉(zhuǎn)動插座101。一對側(cè)壁105限定手柄開口110，諸如螺絲起子手柄等的工具手柄可通過該手柄開口110插入以便轉(zhuǎn)動插座101。側(cè)壁105和側(cè)壁112中的一個具有龍頭孔接合壁113，龍頭孔接合壁113在側(cè)壁112和端壁104之間以一定角度延伸以形成斜切面。以下將具體討論，龍頭孔接合壁113形成角度以便在插座101用于在安裝過程中保持螺釘45對齊時用于接合龍頭開口100(見圖18)。
在工具接合端部102和螺母接合端部103之間，插座101具有主體115，主體115在圖示的實(shí)施例中具有六角形的形狀。主體115具有主體壁116，其賦予主體115總體的六角形形狀。然而，應(yīng)當(dāng)理解，插座101可以具有不同的總體形狀。在與龍頭孔接合壁113相對的一側(cè)，主體壁116限定突出部接合切口或開口117，用于在螺釘45旋緊時定位插座101，如圖12和18所示。設(shè)定突出部接合切口117的尺寸以將插座101容納和固定到對齊突出部64之一上。在螺母接合端部103處，插座101具有指狀延伸118，用于接合螺母。在圖示的實(shí)施例中，指狀部分118具有六角形的總體圖案以與六角形螺母的形狀相對應(yīng)，但在其它的實(shí)施例中，根據(jù)所使用的螺母的形狀，指狀部分118可以具有其它的總體形狀。在每個指狀部分118之間，插座101限定角間隙120。角間隙120用于容納螺母的角部。應(yīng)當(dāng)理解，角間隙120減小插座101的總體尺寸以便插座101可在狹窄的空間中被轉(zhuǎn)動，諸如在安裝龍頭套筒86的過程中存在于水槽下方的空間。在每個主體壁116之間，插座101具有與角間隙120對齊的斜切邊緣121，以便進(jìn)一步減小插座101的轉(zhuǎn)動剖面。
插座101用于將安裝托架125(在圖15-17中示出)固定在龍頭套筒86的出口管99上，以便將套筒86牢固地固定到臺47上。在一個實(shí)施例中，安裝托架125的尺寸大于龍頭開口48的尺寸。如圖所示，安裝托架125具有外周凸緣128，其從基座129延伸并限定底座空腔130，當(dāng)龍頭套筒86被安裝時，在底座空腔130中容納底座44?；?29限定出口管空腔131，一旦安裝托架125被安裝時出口管99通過該空腔延伸。然而，應(yīng)當(dāng)理解，開口131可以具有不同的形狀。基座129還限定用于容納供水管98的供水管空腔132。在圖示的實(shí)施例中，供水管空腔132在一定程度上具有U形形狀以便容納供水管98。具體而言，供水管空腔132具有限定在周邊凸緣128中的管開口133以便幫助將供水軟管98插入供水管空腔132中。
以下參照圖1-4、18和19描述根據(jù)本發(fā)明的安裝龍頭與龍頭安裝系統(tǒng)40的技術(shù)。該技術(shù)和如下所述的龍頭安裝結(jié)構(gòu)將臺面?zhèn)?水槽上方)龍頭安裝系統(tǒng)的方便性和由下側(cè)龍頭安裝系統(tǒng)所提供的安裝強(qiáng)度統(tǒng)一起來。如前所述，龍頭安裝系統(tǒng)40允許從臺47上側(cè)定向和定位龍頭套筒86，從而防止在下側(cè)龍頭緊固中龍頭套筒86的意外轉(zhuǎn)動。如上所述，由單純的頂側(cè)龍頭安裝設(shè)計(jì)提供的連接強(qiáng)度經(jīng)過一段時間后易于變?nèi)酢Ｒ虼?，在從臺47上側(cè)將安裝系統(tǒng)40定向和鎖定定位后，龍頭套筒86通過安裝托架125從臺47的下側(cè)被牢固地固定到臺47上。
最初，通過限定在調(diào)整件43中的螺釘開口56插入螺釘45來裝配龍頭安裝系統(tǒng)40，螺釘45與限定在底座44中的螺釘接合開口72螺紋接合。一旦系統(tǒng)40被裝配，底座44通過龍頭開口48從臺47的上側(cè)49插入。接著滑動安裝系統(tǒng)40以便使底座44的臺接合部分69接合臺47的下側(cè)50。在一個實(shí)施例中，系統(tǒng)40一直滑動到螺釘45碰到龍頭開口48的壁，以便將安裝系統(tǒng)40牢固地安放在龍頭開口48中。調(diào)整件43被設(shè)置用于覆蓋龍頭開口48并轉(zhuǎn)動以便龍頭套筒86被適當(dāng)?shù)貙R。作為選擇，套筒86可以被插入到調(diào)整件43的龍頭容器52中，從而當(dāng)安裝系統(tǒng)40被移動時，可以看到龍頭套筒86的位置。一旦調(diào)整件43被定位在正確的方向，插座101的工具接合端部102以一定角度插入到龍頭開口48中，以便插座101在螺釘45之間延伸。如圖18所示，設(shè)置突出部接合切口117以接合位于調(diào)整件43中的插座接合突出部64，所述調(diào)整件43位于與螺釘45相反的位置。插座101的龍頭孔接合壁113接合龍頭開口48的壁。通過將插座101設(shè)置在螺釘45之間，螺釘45可被緊固而不會不對齊。當(dāng)螺釘45被擰緊時(通過其頭部46)，底座44及調(diào)整件43將臺47夾在中間，從而將龍頭安裝系統(tǒng)40固定到臺47上。一旦龍頭安裝系統(tǒng)40被牢固地固定到臺47上，插座101可以從調(diào)整件43中除去。
在安裝系統(tǒng)40被固定后，龍頭套筒86可被設(shè)置在限定在調(diào)整件43中的龍頭容器52中。如前所述，套筒86通過對齊突出部64在容器52中被定向。為了定向龍頭套筒86，對齊突出部64與限定在龍頭套筒86的安裝凸緣92中的對齊凹口93匹配。對齊突出部64還幫助將出口管99設(shè)置到調(diào)整件43中的軟管延伸凹口57中。以類似的方式，供水管98通過調(diào)整件43中的軟管空腔54延伸。從臺47的上側(cè)49，安裝者能夠固定并且可視地檢查龍頭套筒86的位置。如果需要，龍頭套筒86可被除去并且螺釘45被松開以便以上述的方式重新定位和固定調(diào)整件43，從而適當(dāng)?shù)貙R龍頭套筒86。
如圖19所示，一旦龍頭套筒86適當(dāng)?shù)囟ㄎ徊⑶野惭b系統(tǒng)40被固定到臺47上，安裝托架125接著可從臺47的下側(cè)被固定到安裝臺47上。在安裝者從臺的下側(cè)50固定安裝托架125時，安裝系統(tǒng)40將龍頭套筒86保持在適當(dāng)?shù)姆较蛏?。安裝托架125的出口管空腔131滑動到龍頭套筒86的出口管99周圍。供水管98被設(shè)置在安裝托架125的供水管空腔132中。插座101接著被用于將緊固裝置或螺母135緊固到閥出口管99的螺紋100上。如果臺47較薄，套環(huán)形式的間隔物可被滑到螺母135和托架125之間的出口管99上。如前所述，由于角間隙120所提供的插座101的較小轉(zhuǎn)動剖面，插座101可被用于供水管98和出口管99之間的狹窄空間中。進(jìn)一步擰緊螺母135直到龍頭套筒86被牢固地固定到臺47上。當(dāng)安裝托架125被固定在臺47上時，底座44被放置在安裝托架125中的底座空腔130內(nèi)部。在龍頭套筒86被安裝后，其它的部件，諸如供水線路可被連接到龍頭上。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明的龍頭安裝系統(tǒng)40和安裝技術(shù)消除了對龍頭套筒86重復(fù)地定向和將其固定在臺47上的需要，而這在從臺47下方固定龍頭時是必需的。而且，根據(jù)本發(fā)明的龍頭安裝技術(shù)使人可以容易地牢固安裝龍頭。
盡管在圖中和以上的描述中已詳細(xì)圖示和描述了本發(fā)明，但其應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為在性質(zhì)上是示例而不是限制，應(yīng)當(dāng)理解，在此只是示出和描述了優(yōu)選的實(shí)施例，在本發(fā)明希望保護(hù)的實(shí)質(zhì)的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種龍頭系統(tǒng)，包括調(diào)整件，所述調(diào)整件限定構(gòu)造和設(shè)置用于容納龍頭套筒的龍頭容器，所述調(diào)整件具有構(gòu)造和設(shè)置用于對齊龍頭套筒和所述調(diào)整件的對齊突出部；連接到所述調(diào)整件上的至少一對螺釘；和底座部件，所述底座部件通過螺紋固定到所述螺釘上，并且所述底座部件為帶有通過臺接合部分連接在一起的一對螺釘接合部分的U形形狀，每個所述螺釘接合部分具有帶螺紋的螺釘開口，該開口中通過螺紋固定有一個所述螺釘以將臺夾緊在所述調(diào)整件和所述底座部件之間，所述臺接合部分具有表面織構(gòu)以將所述底座部件接合到臺上，所述底座部件的尺寸設(shè)定為小于臺中的龍頭開口以在安裝過程中通過臺中的龍頭開口滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個所述螺釘接合部分具有從它們延伸出來的螺釘延伸部分，用于提供對螺釘?shù)妮o助支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，在所述底座部件的所述臺接合部分上的所述表面織構(gòu)包括隆脊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)整件是環(huán)形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述底座部件在所述臺接合部分處較厚以增強(qiáng)對所述臺的夾緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括容納在所述龍頭容器中的龍頭套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述龍頭套筒具有與所述對齊突出部接合的對齊凹口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括其中龍頭套筒包括安裝柄；安裝托架具有柄開口，在所述開口中容納所述安裝柄；和螺母，所述螺母將所述安裝托架固定到所述安裝柄上以將龍頭套筒固定到臺上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括插座，所述插座帶有與所述對齊突出部接合的對齊切口，并具有位于所述螺釘之間的端部，以在將所述調(diào)整件和所述底座部件夾持到臺上的過程中保持所述螺釘對齊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述插座具有從它們延伸的延伸指狀部分，所述延伸指狀部分限定螺母角間隙，該間隙被構(gòu)造和設(shè)置用于容納螺母的角部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括其中每個所述螺釘接合部分具有從它們延伸的螺釘延伸部分，用于提供對螺釘?shù)妮o助支撐；其中在所述底座部件的所述臺接合部分上的所述表面織構(gòu)包括隆脊；其中所述調(diào)整件是環(huán)形的；其中所述底座部件在所述臺接合部分處較厚以增強(qiáng)對所述臺的夾緊；容納在龍頭容器中的龍頭套筒，所述龍頭套筒具有與所述對齊突出部接合的對齊凹口，所述龍頭套筒包括安裝柄；安裝托架，所述安裝托架具有柄開口，在該開口中容納所述安裝柄；和螺母，所述螺母將所述安裝托架固定到所述安裝柄上以將龍頭套筒固定到臺上。
12.一種龍頭系統(tǒng)，包括臺，所述臺具有頂側(cè)、底側(cè)和從所述臺的所述頂側(cè)到所述底側(cè)延伸的龍頭開口；調(diào)整件，所述調(diào)整件在所述臺的所述頂側(cè)處覆蓋所述龍頭開口，并且，所述調(diào)整件限定龍頭容器；容納在所述龍頭容器中的龍頭套筒，其中所述龍頭套筒具有通過所述龍頭開口延伸的安裝柄；其中所述調(diào)整件和所述龍頭套筒具有對齊結(jié)構(gòu)以使所述龍頭套筒和所述調(diào)整件對齊；連接到所述調(diào)整件上的連接件，所述連接件通過所述龍頭開口延伸；底座部件，所述底座部件連接到所述連接件上并與所述臺的所述底側(cè)接合，所述底座部件的尺寸被設(shè)定為在安裝過程中可通過所述龍頭開口從所述頂側(cè)到所述底側(cè)滑動；其中，所述連接件將所述臺夾在所述調(diào)整件和所述底座部件之間；安裝托架，所述安裝托架可滑動地支持在所述安裝柄上，所述安裝托架限定底座空腔，在空腔中容納所述底座部件；和緊固裝置，所述緊固裝置連接到所述安裝柄上以將所述安裝托架夾緊到所述臺的所述底側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝柄包括用于從所述龍頭套筒排出流體的流體出口管。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述對齊結(jié)構(gòu)包括限定在所述龍頭容器中的對齊突出部；和限定在所述龍頭套筒中的對齊凹口，所述對齊突出部與所述對齊凹口匹配。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述緊固裝置包括緊固在所述安裝柄上的螺母。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述連接件包括與所述底座部件螺紋接合的一對螺釘；所述底座部件為帶有通過臺接合部分連接在一起的一對螺釘接合部分的U形形狀，每個所述螺釘接合部分具有帶螺紋的螺釘開口，在該開口中通過螺紋固定有一個所述螺釘，所述臺接合部分具有表面織構(gòu)以將所述底座部件接合到所述臺上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其特征在于所述安裝柄包括用于從所述龍頭套筒排出流體的流體出口管；所述對齊結(jié)構(gòu)包括限定在所述龍頭容器中的對齊突出部和限定在所述龍頭套筒中的對齊凹口，所述對齊突出部與所述對齊凹口匹配；所述緊固裝置包括緊固在所述安裝柄上的螺母；每個所述螺釘接合部分具有從它們延伸出來的螺釘延伸部分，用于提供對螺釘?shù)妮o助支撐；在所述底座部件的所述臺接合部分上的所述表面織構(gòu)包括隆脊；所述調(diào)整件是環(huán)形的；和所述底座部件在所述臺接合部分處較厚以增強(qiáng)對所述臺的夾緊。
18.一種方法，包括從臺頂側(cè)并通過臺中的開口插入龍頭安裝裝置的底座，其中龍頭安裝裝置包括調(diào)整件和將底座連接到調(diào)整件的一個或更多個螺釘，其中臺具有與頂側(cè)相對的底側(cè)；在臺上定向調(diào)整件；通過擰緊螺釘將臺夾在調(diào)整件和底座之間；將龍頭連接到調(diào)整件上，其中龍頭包括安裝柄；和通過將安裝托架連接到安裝柄上并將安裝托架緊固在臺底側(cè)上以將龍頭固定到臺上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于調(diào)整件限定龍頭容器并具有對齊突出部；龍頭具有對齊凹口；和所述連接包括將龍頭插入到龍頭容器中，和將對齊突出部與對齊凹口對齊。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于其中螺釘是一對螺釘；通過在所述夾緊前將對齊突出部切口與調(diào)整件上的對齊突出部接合以將帶有對齊突出部切口的插座定位在所述一對螺釘之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于所述對龍頭的固定包括用插座將螺母緊固到安裝柄上。
全文摘要
一種龍頭安裝系統(tǒng)，包括調(diào)整件，龍頭套筒連接到所述調(diào)整件上。所述系統(tǒng)包括將調(diào)整件連接到底座部件上的一對螺釘。底座部件被滑到臺中的龍頭開口中。螺釘用于從臺的頂側(cè)將臺夾在調(diào)整件和底座部件之間。調(diào)整件限定帶有對齊突出部的容器，用于將龍頭套筒定位在容器中。龍頭套筒具有安裝柄，安裝托架連接到安裝柄上以便從臺下側(cè)將龍頭套筒固定到臺上。
文檔編號E03C1/04GK1521367SQ20041000242
公開日2004年8月18日 申請日期2004年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
發(fā)明者阿爾弗萊德·C·尼爾森, 戴瑞克·A·布郎恩, A 布郎恩, 阿爾弗萊德 C 尼爾森 申請人:麥斯克公司