專利名稱：紅外線感應自動沖水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖水箱，特別是一種紅外線感應自動沖水箱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的手動式按鈕沖水水箱，使用時需用手按水箱的排水按鈕，才能達到?jīng)_水的目的，這種方式在公共場所容易造成病菌交叉感染。中國專利號ZL01255804.4中公開了一種全自動沖水馬桶，該沖水馬桶的水箱內(nèi)安裝有由電路控制的自動沖水裝置，自動沖水裝置包括電磁鐵、提升桿、拉鏈及浮子閥，電磁鐵固定在水箱中的支架上，提升桿的一端與電磁鐵固定連接，另一端連接有拉鏈，拉鏈的另一端連接浮子閥，控制電路包括安裝在馬桶體外表面上的與紅外線感應裝置連接的沖水控制電路、語音控制電路，紅外線感應裝置安裝在馬桶體的外表面。這種沖水馬桶體積大、結(jié)構(gòu)復雜、成本高，不能分檔控制出水大小，且其采用市電，使用上也不太安全。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單合理、成本低、采用低壓直流電源、控制部件和執(zhí)行部件均模塊化、可分檔控制出水大小、操作簡便的紅外線感應自動沖水箱，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設計的一種紅外線感應自動沖水箱，包括設置在水箱體內(nèi)的大小水雙檔排水閥，設置在水箱體表面的兩個紅外線感應器，其結(jié)構(gòu)特征是紅外線感應器與一控制雙檔排水閥的行程控制裝置相接。該行程控制裝置包括一行程開關(guān)和一控制電路。
上述的行程控制裝置包括設置在電機軸上的扇形輪，扇形輪上設置有磁鐵，扇形輪和電機之間設置有磁敏開關(guān)組件。扇形輪的左右兩端分別設置有推桿，推桿上套接有復位彈簧，推桿一端通過螺母與調(diào)節(jié)螺桿相接。復位彈簧設置在電機安裝盒一側(cè)的空心凸臺內(nèi)，推桿一端穿過凸臺與螺母相接。電機、扇形輪、磁敏開關(guān)組件、推桿和彈簧依次設置在電機安裝盒內(nèi)。電機為直流減速電機。沖水箱還設置有電池盒以及低電壓聲光報警裝置。
控制電路包括電機驅(qū)動電路、信號互鎖電路、延時自動停止和反向電路。電機驅(qū)動電路包括電阻R9一端接到三極管Q2的基極，二極管D3并聯(lián)在三極管Q2的集電極和發(fā)射極之間；電阻R10一端接到三極管Q3的基極，二極管D4并聯(lián)在三極管Q3的集電極和發(fā)射極之間；電阻R11一端接到三極管Q13的基極；電阻R12一端接到三極管Q14的基極；電阻R25與電機MG1串接，三極管Q3的集電極與并聯(lián)電容C12的電機MG1的一端，以及三極管Q14的集電極接在一起；三極管Q14和三極管Q13的發(fā)射極接在一起，接到電源負極GND。信號互鎖電路包括芯片U6B的9腳依次與二極管D9、電阻R3相接后，接到三極管Q5的基極，三極管Q5的集電極與芯片U6A的4腳相接；芯片U6A的5腳與二極管D14、電阻R6、三極管Q8的基極依次串接，三極管Q8的集電極與芯片U6B的10腳相接。
本實用新型由于將控制部件和執(zhí)行部件均設計成模塊化電機等控制和執(zhí)行部件全部設置在電機安裝盒內(nèi)，方便裝卸，又可直接安裝到傳統(tǒng)的水箱中，以實現(xiàn)傳統(tǒng)水箱的自動化升級改造。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、制作成本低、采用安全低壓6V直流電源供電。


圖1為本實用新型一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2-圖6為電機執(zhí)行部件工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
圖8為本實用新型控制電路原理圖。
圖9為本實用新型節(jié)能電路原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1，直流電機3通過螺釘15安裝在電機固定板4上，電機轉(zhuǎn)軸前端依次設置有磁敏開關(guān)組件14、扇形輪11和卡簧12，扇形輪11中央設置有磁鐵13，整個裝配好的電機放置在電機盒內(nèi)，在直流減速電機與電機盒下蓋6之間還設置有電機控制板5。扇形輪11的左右兩側(cè)分別與兩推桿10相接，推桿10頭部為一平臺，推桿10上分別套接有復位彈簧9，推桿10另一端通過螺母7與調(diào)節(jié)螺桿8相接；復位彈簧9設置在電機安裝盒下蓋6一側(cè)的空心凸臺內(nèi)，推桿10一端穿過凸臺與螺母7相接。電機盒上蓋2和電機盒下蓋6通過螺釘1相接，L型固定板16通過螺釘設置在電機盒上蓋上，整個裝配好的電機盒通過固定板16與水箱體內(nèi)部相接。
參見圖2-6，扇形輪11兩側(cè)邊與推桿10的啟始夾角為β，扇形輪11的磁鐵13與位置開關(guān)b重合，位置開關(guān)b處于磁場內(nèi)，產(chǎn)生低電平輸出，電機驅(qū)動電路不工作，電機停止，此為電機的啟始位置，如圖2所示。當人的手處于3L紅外線感應區(qū)域時，控制電路獲得一個低電平輸入信號，電機開始正向偏轉(zhuǎn)。此偏轉(zhuǎn)過程也就是3L按鈕推桿向下運動過程。扇形輪11以角速度ω進行轉(zhuǎn)動，右邊的推桿10被扇形輪11壓下，以推動3L的排水按鈕。扇形輪11偏轉(zhuǎn)α角時，磁鐵13與正向反轉(zhuǎn)位置開關(guān)C重合，此時3L按鈕推桿向下運動到最大行程，如圖3所示，位置開關(guān)C獲得一低電平輸出信號，從而觸發(fā)電機立即反轉(zhuǎn)，當扇形輪11反轉(zhuǎn)至原啟始位置時，如圖4所示，磁鐵13與停止開關(guān)b重合，觸發(fā)位置開關(guān)b低電平輸出，電機停止轉(zhuǎn)動，整個3L沖水過程完成。
同上所述，當人的手處于6L外線感應區(qū)域時，電機檢測電路獲得低電平輸入信號，電機反向偏轉(zhuǎn)，參見圖5，此偏轉(zhuǎn)過程也就是6L按鈕推桿向下運動過程。扇形輪11反向偏轉(zhuǎn)α角度時，磁鐵13與位置開關(guān)a重合，行程開關(guān)獲得低電平信號輸出，觸發(fā)驅(qū)動電路，使電機立即反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)至原啟始位置時，參見圖6，磁鐵13與停止位置開關(guān)b重合，觸發(fā)位置開關(guān)b低電平輸出，電機停止轉(zhuǎn)動，整個6L沖水過程完成。
在電機的運動過程中，兩紅外線檢測電路的輸出端口均處于鎖定狀態(tài)，只有當磁鐵13與行程開關(guān)b重合時，該輸出端口的鎖定才能被自動解除。無論在3L或6L沖水過程中，只要其中一個動作還沒完成，另外一個感應頭所獲得的信號對系統(tǒng)是不會產(chǎn)生影響。
在3L或6L沖水過程中，當排水閥出現(xiàn)故障(排水閥按鈕被卡住等現(xiàn)象)，使電機不能轉(zhuǎn)到預定的反轉(zhuǎn)位置時，電機控制電路會在設定的時間之后使電機自動復位到圖2中的初始狀態(tài)，避免此時因電流過大燒壞電機和電路板。在系統(tǒng)中起到雙重保護作用。
參見圖8-圖9，本紅外線感應水箱沖水控制電路核心元件采用雙時基集成芯片電路NE556，整個電路主要由三大部分組成，分述如下第一為感應頭部分。該部分由兩套完全一樣的電路組成，由震蕩器送出的脈沖信號經(jīng)放大器放大后驅(qū)動紅外線發(fā)射管發(fā)射出一定波長的紅外線，經(jīng)光學系統(tǒng)發(fā)射出去，在一定距離內(nèi)如有物體將發(fā)射管發(fā)出的紅外線反射到紅外線接收管，經(jīng)同步檢測、放大后輸出至后級電路。由于這部分電路在這里作為一個功能配件，與常見的紅外線感應頭基本相同，這里不再贅述。
第二為沖水控制部分。該部分由四部分電路組成分別為電機驅(qū)動電路、信號互鎖電路、延時自動停止及反向電路和節(jié)能電路。
1.電機驅(qū)動電路如圖8所示，電機驅(qū)動電路包括電阻R9一端接到三極管Q2的基極，二極管D3并聯(lián)在三極管Q2的集電極和發(fā)射極之間；電阻R10一端接到三極管Q3的基極，二極管D4并聯(lián)在三極管Q3的集電極和發(fā)射極之間；電阻R11一端接到三極管Q13的基極；電阻R12一端接到三極管Q14的基極；電阻R25與電機MG1串接，三極管Q3的集電極與并聯(lián)電容C12的電機MG1的一端，以及三極管Q14的集電極接在一起；三極管Q14和三極管Q13的發(fā)射極接在一起，接到電源負極GND。電阻R28串接在三極管Q11的集電極和三極管Q10的基極之間，電阻R27并聯(lián)在電阻R28與三極管Q10的發(fā)射極之間，最后接到電源負極GND；電容C7與電阻R27并聯(lián)，三極管Q10的集電極經(jīng)J4與行程開關(guān)IC4的3腳相接；電阻R16與三極管Q11的基極相接。
(1)當?shù)谝粋€感應頭接收到大沖沖水觸發(fā)信號時，輸出的低電平信號經(jīng)接插件J3的2腳、R14使U1導通，U1的導通使電源開關(guān)管Q1由截止轉(zhuǎn)為導通，向U6提供工作電源并分別通過R20、R22加到U6A的4腳、10腳使U6A、U6B瞬間復位；U1導通的同時，也使U6A6腳由高電平跳變?yōu)榈碗娖?，U6A內(nèi)部的單穩(wěn)態(tài)電路翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部的輸出管導通，U6A的5腳輸出的高電平通過D14、R5、R6、R10、R11使Q7、Q8、Q3、Q13由截止轉(zhuǎn)為導通，驅(qū)動管Q3、Q13的導通使直流電動機MG1正向旋轉(zhuǎn)，推動推桿A使水閥的大沖沖水按鈕按下進行大沖沖水動作，推桿在到達預定位置后裝在壓輪上的永久磁鐵使磁敏集成電路IC3輸出反轉(zhuǎn)(即相對于原來的旋轉(zhuǎn)方向)信號，此信號經(jīng)接插件J4的4腳使U4導通，經(jīng)R2向U6A的2腳送出高電平信號，使U6A復位，內(nèi)部的輸出管截止，5腳由高電平變?yōu)榈碗娖剑琎7、Q8、Q3、Q13均截止，Q8截止的同時解除對U6B的鎖定。U4送出的高電平信號由于U6A復位后1腳內(nèi)部的放電管導通而使Q4導通，Q4的導通又通過D7、R15使U2導通，向U6B的8腳送出低電平觸發(fā)信號，U6B內(nèi)部的單穩(wěn)態(tài)電路翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部的輸出管導通，9腳輸出的高電平通過D9、R3、R4、R9、R12使Q5、Q6、Q2、Q14由截止轉(zhuǎn)為導通，驅(qū)動管Q2、Q14的導通使直流電動機MG1反向旋轉(zhuǎn)，當壓輪旋轉(zhuǎn)到設定停止位置時，永久磁鐵使磁敏集成電路IC4輸出停止信號，此信號經(jīng)接插件J4的2腳、R17使U5導通，U5送出的低電平信號經(jīng)C6使Q12導通，送出高電平信號一路經(jīng)D13、R6加到Q8的基極，使Q8導通，U6B被強制復位，9腳由高電平變?yōu)榈碗娖?，Q14截止；而另一路信號經(jīng)D12、D13、R4、R5使Q6、Q7導通，經(jīng)R9、R10使Q2、Q3也導通，由于直流電動機高速旋轉(zhuǎn)有較大的慣性，當Q14截止時電動機并不能立刻停止，慣性將使電動機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并減速至停止，這時直流電動機的電極兩端將會由于轉(zhuǎn)子(線圈)切割電動機內(nèi)部的永久磁鐵(定子)的磁力線而產(chǎn)生直流電壓，轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的電壓越高。這里由Q2、Q3、D3構(gòu)成停止、剎車電路，當Q2、Q3、D3同時導通時，可將電動機電極兩端的電壓降低至0.7V以下，相當于給電動機加上較重的負載，使電動機快速停止，完成大沖沖水動作。
(2)當?shù)诙袘^接收到小沖沖水觸發(fā)信號時，輸出的低電平信號經(jīng)接插件J3的3腳、R15使U2導通，U2的導通使電源開關(guān)管Q1由截止轉(zhuǎn)為導通，向U6提供工作電源并分別通過R20、R22加到U6A的4腳、U6B的10腳使U6A、U6B瞬間復位；U2導通的同時使U6B8腳由高電平跳變?yōu)榈碗娖?，U6B內(nèi)部的單穩(wěn)態(tài)電路翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部的輸出管導通，U6B的9腳輸出的高電平通過D9、R3、R4、R9、R12使Q5、Q6、Q2、Q14由截止轉(zhuǎn)為導通，驅(qū)動管Q2、Q14的導通使直流電動機MG1反向旋轉(zhuǎn)，推動推桿B使水閥的小沖沖水按鈕按下進行小沖沖水動作，推桿B在到達預定位置后裝在壓輪上的永久磁鐵使磁敏集成電路IC2輸出反轉(zhuǎn)(相對于原來的旋轉(zhuǎn)方向)信號，此信號經(jīng)接插件J4的5腳使U3導通，經(jīng)R7向U6B的12腳送出高電平信號，使U6B復位，內(nèi)部的輸出管截止，9腳由高電平變?yōu)榈碗娖剑琎5、Q6、Q2、Q14均截止，Q5截止的同時解除對U6A的鎖定。U3送出的高電平信號由于U6B復位后13腳內(nèi)部的放電管導通而使Q9導通，Q9的導通又通過D5、R14使U1導通，向U6A的⑥腳送出低電平觸發(fā)信號，U6A內(nèi)部的單穩(wěn)態(tài)電路翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部的輸出管導通，⑤腳輸出的高電平通過D14、R5、R6、R10、R11使Q7、Q8、Q3、Q13由截止轉(zhuǎn)為導通，驅(qū)動管Q3、Q13的導通使直流電動機MG1正向旋轉(zhuǎn)，當壓輪旋轉(zhuǎn)到設定停止位置時，永久磁鐵使磁敏集成電路IC4輸出停止信號，此信號經(jīng)接插件J4的2腳、R17使U5導通，U5送出的低電平信號經(jīng)C6使Q12導通，送出高電平信號一路經(jīng)D12、R3加到Q5的基極，使Q5導通，U6A被強制復位，5腳由高電平變?yōu)榈碗娖?，Q13截止；而另一路信號經(jīng)D12、D13、R4、R5使Q6、Q7導通，經(jīng)R9、R10使Q2、Q3也導通，由于直流電動機高速旋轉(zhuǎn)有較大的慣性，當Q13截止時電動機并不能立刻停止，慣性將使電動機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并減速至停止，這時直流電動機的電極兩端將會由于轉(zhuǎn)子(線圈)切割電動機內(nèi)部的永久磁鐵(定子)的磁力線而產(chǎn)生直流電壓，轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的電壓越高。這里由Q2、Q3、D4構(gòu)成停止、剎車電路，當Q2、Q3、D4同時導通時，可將電動機電極兩端的電壓降低至0.7V以下，相當于給電動機加上較重的負載，使電動機快速停止，完成小沖沖水動作。其中，電源J1的2腳、接插件J2的2腳、接插件J3的4腳和接插件J4的3腳并聯(lián)；電源J1的1腳和接插件J3的1腳并聯(lián)；接插件J2的1腳與二極管D1的正極相接；接插件J3的3腳與電阻R15相接，其2腳與二極管D5的正極相接；接插件J4的6腳接到三極管Q10的集電極，其5腳與U3相接，其4腳與U4相接，其2腳與電阻R17相接，其1腳接到電阻R26。
2.信號互鎖電路如圖8所示，信號互鎖電路包括芯片U6B的9腳依次與二極管D9、電阻R3相接后，接到三極管Q5的基極，三極管Q5的集電極與芯片U6A的4腳相接；芯片U6A的5腳與二極管D14、電阻R6、三極管Q8的基極依次串接，三極管Q8的集電極與芯片U6B的10腳相接。當U6A的5腳輸出高電平時，通過D14、R6、Q8對U6B強制復位，使第二感應頭的輸出信號無效，以保證大沖沖水動作的正確進行；同樣，當U6B的9腳輸出高電平時，通過D9、R3、Q5對U6A強制復位，使第一感應頭的輸出信號無效，以保證小沖沖水動作的正確進行。當兩個感應頭在極短的時間(例如0.5S)內(nèi)都輸出沖水信號時，互鎖電路使最先輸出的信號有效，而另一個稍遲輸出的信號無效。當任一沖水動作尚未完成時，第一、第二感應頭的輸出信號均不能對正在進行的動作造成影響。
3.延時自動停止、反向電路如圖8所示，延時自動停止、反向電路U2的一端依次和電阻R15、二極管D7相接后，接入三極管Q4的集電極，三極管Q4的發(fā)射極與芯片U6A的1腳相接；電阻R23的一端、電容C4的一端和三極管Q4的基極相接后接到芯片U6A的2腳；U1的一端依次和電阻R14、二極管D5相接后，接入三極管Q9的集電極，三極管Q9的發(fā)射極與芯片U6B的13腳相接；電阻R24的一端、電容C5的一端和三極管Q9的基極相接后接到芯片U6B的12腳。U6A、C4、R23、Q4、D7、R15、U2和U6B、C5、R24、Q9、D5、R14、U1分別構(gòu)成大沖沖水和小沖沖水延時自動停止、反向電路。當某種原因造成排水閥或其它機械裝置卡死超過預定時間時，延時自動停止電路會自動輸出停止信號，并使電動機反向旋轉(zhuǎn)(相對于原來的旋轉(zhuǎn)方向)至停止位置后停止轉(zhuǎn)動，避免電動機長時間堵轉(zhuǎn)燒壞電動機和電動機驅(qū)動電路。這里以大沖沖水延時自動停止、反向電路為例加以說明當U6A的6腳接收到第一感應頭輸出的大沖沖水觸發(fā)信號時，5腳輸出的高電平信號經(jīng)R23向C4充電，U6A的2腳電壓開始上升，當電壓升至2/3VCC(U6的工作電壓)時，U6A復位，這時U6A內(nèi)部的放電管導通，C4經(jīng)Q4的B-E結(jié)、U6A1腳和內(nèi)部的放電管放電，使Q4導通，經(jīng)D7、R15使U2導通向U6B送出反轉(zhuǎn)觸發(fā)信號，這里的時間常數(shù)約為左邊推桿10，參見圖5，下行所需時間的1.5倍，以保證正常狀態(tài)下左邊推桿10能按壓到位，使水閥按預定的排水量排水。
4.節(jié)能電路如圖9所示，當控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時，電源開關(guān)管Q1截止，U6A和U6B、IC1、IC2、IC3、IC4等主要耗電元件均處于斷電狀態(tài)，只有兩個感應頭處于工作狀態(tài)，因此本電路耗電極小。當?shù)谝桓袘^或第二感應頭有觸發(fā)信號輸入時，通過R14、U1或R15、U2使電源開關(guān)管Q1導通，向電路供電，感應頭的觸發(fā)信號消失后，由于U6A的5腳或U6B的9腳已有高電平輸出，參見圖8，通過D14、R5使Q7導通或通過D9、R4使Q6導通，從而使Q1經(jīng)R1、D2或D8保持導通，繼續(xù)向控制電路供電，當全部沖水動作完成時，Q6、Q7、電源開關(guān)管Q1均截止，電路又處于斷電待機狀態(tài)。
第三部分為位置檢測(行程開關(guān))部分參見圖9，這部分電路由IC2、IC3、IC4等元件構(gòu)成。其中IC4為停止位置開關(guān)，IC2、IC3均為行程限位開關(guān)，當沖水控制電路執(zhí)行大沖沖水或小沖沖水動作使推桿到達預定位置時，裝在電動機輸出軸壓輪上的永久磁鐵便使磁敏集成電路IC2或IC3輸出反轉(zhuǎn)信號(相對于原來的旋轉(zhuǎn)方向)，當壓輪旋轉(zhuǎn)至預定停止位置時，永久磁鐵觸發(fā)IC4輸出停止信號，使電動機停止轉(zhuǎn)動。圖中，C1、C2、C3和C4為電容，R1、R2和R3為電阻，Q1為三極管，VCC為電源正極，GND為電源負極。
權(quán)利要求1.一種紅外線感應自動沖水箱，包括設置在水箱體內(nèi)的大小水雙檔排水閥，設置在水箱體表面的兩個紅外線感應器，其特征是所述的紅外線感應器與一控制雙檔排水閥的行程控制裝置相接，該行程控制裝置包括一行程開關(guān)和一控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的行程開關(guān)包括設置在電機軸上的扇形輪(11)，扇形輪中央設置有磁鐵(13)，扇形輪和電機之間設置有磁敏開關(guān)組件(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的扇形輪(11)的左右兩端分別設置有推桿(10)，推桿頭部為一平臺，推桿上套接有復位彈簧(9)，推桿另一端通過螺母(7)與調(diào)節(jié)螺桿(8)相接；復位彈簧設置在電機安裝盒下蓋(6)一側(cè)的空心凸臺內(nèi)，推桿(10)一端穿過凸臺與螺母(7)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的電機(3)、扇形輪(11)、磁敏開關(guān)組件(14)、推桿(10)和彈簧(9)依次設置在電機安裝盒內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的電機為直流減速電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的沖水箱設置有電池盒以及低電壓聲光報警裝置；沖水箱采用6V直流電源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的控制電路包括電機驅(qū)動電路、信號互鎖電路、延時自動停止和反向電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的電機驅(qū)動電路包括電阻R9一端接到三極管Q2的基極，二極管D3并聯(lián)在三極管Q2的集電極和發(fā)射極之間；電阻R10一端接到三極管Q3的基極，二極管D4并聯(lián)在三極管Q3的集電極和發(fā)射極之間；電阻R11一端接到三極管Q13的基極；電阻R12一端接到三極管Q14的基極；電阻R25與電機MG1串接，三極管Q3的集電極與并聯(lián)電容C12的電機MG1的一端，以及三極管Q14的集電極接在一起；三極管Q14和三極管Q13的發(fā)射極接在一起，接到電源負極GND。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紅外線感應自動沖水箱，其特征是所述的信號互鎖電路包括芯片U6B的9腳依次與二極管D9、電阻R3相接后，接到三極管Q5的基極，三極管Q5的集電極與芯片U6A的4腳相接；芯片U6A的5腳與二極管D14、電阻R6、三極管Q8的基極依次串接，三極管Q8的集電極與芯片U6B的10腳相接。
專利摘要一種紅外線感應自動沖水箱，包括設置在水箱體內(nèi)的大小水雙檔排水閥，設置在水箱體表面的兩個紅外線感應器，紅外線感應器與一控制雙檔排水閥的行程控制裝置相接，該行程控制裝置包括一行程開關(guān)和一控制電路。行程控制裝置包括設置在電機軸上的扇形輪，扇形輪上設置有磁鐵，扇形輪和電機之間設置有磁敏開關(guān)組件。本實用新型由于將控制部件和執(zhí)行部件均設計成模塊化電機等控制和執(zhí)行部件全部設置在電機安裝盒內(nèi)，方便裝卸，又可直接安裝到傳統(tǒng)的水箱中，以實現(xiàn)傳統(tǒng)水箱的自動化升級改造。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、制作成本低、采用安全低壓6V直流電源供電。
文檔編號E03D5/00GK2713027SQ20042004734
公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者周裕佳, 胡永明 申請人:周裕佳, 胡永明