專利名稱：護(hù)墻用塊及該護(hù)墻用塊的階梯式疊裝施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及護(hù)墻用塊及該護(hù)墻用塊的階梯式疊裝施工方法。
背景技術(shù)：
目前，護(hù)岸根據(jù)護(hù)岸力學(xué)設(shè)計(jì)法被設(shè)計(jì)，在該護(hù)岸力學(xué)設(shè)計(jì)法中，查對階梯式疊裝后的各護(hù)墻用塊的上表面與下表面之間的滑動(dòng)(平移運(yùn)動(dòng))。
即，查對是否適合于下述的滑動(dòng)安全率的式子。
式1Fs≥Σv·μΣH=1.5]]>Fs滑動(dòng)安全率V鉛直負(fù)荷(kN)H水平負(fù)荷(kN)μ摩擦系數(shù)此外，作為護(hù)墻用塊的一種形態(tài)，有具備從前、后壁和左、右側(cè)壁到上、下表面開口形成的塊主體，左、右側(cè)壁將后側(cè)上部形成為帶階梯的凹狀，在前部頂端面與后部頂端面之間形成段差，來實(shí)現(xiàn)護(hù)墻用塊自身的輕量化的形態(tài)(例如參照日本特開平8-120693號)。
但是，在不滿足上述的滑動(dòng)安全率的情況下，需要增大鉛直負(fù)荷，在此情況下，通常加長護(hù)墻用塊的扶壁長度，增大填充到該護(hù)墻用塊內(nèi)的背塞縫材料的量(背塞量)，但是，如果這樣做，護(hù)墻用塊自身變大，該護(hù)墻用塊的單價(jià)變高，而且背塞縫材料的增量部分的費(fèi)用增大，施工費(fèi)用增大，并且增大了與加長扶壁的量相應(yīng)的挖掘山體的量，從這一點(diǎn)來看也存在所謂的施工費(fèi)增大的不良狀況。

發(fā)明內(nèi)容
所以，在本發(fā)明中，提供一種護(hù)墻用塊，其特征在于，裝備有塊主體，具備前壁和左、右側(cè)壁，至少上面開口而形成；防滑片，以向上方突出狀安裝在該塊主體上；并且，該防滑片將下部插入到形成于塊主體的頂端面上的插入孔中，使上部從該塊主體的頂端面向上方突出，通過該防滑片的上部，防止階梯式疊裝在塊主體的正上方的塊主體的向前方的滑動(dòng)，并且使該塊主體的向左右方向的運(yùn)動(dòng)為自由運(yùn)動(dòng)。
此外，本發(fā)明在以下的結(jié)構(gòu)中也具有特征。
(1)在插入孔中能夠有選擇地插入防滑片和吊起用連結(jié)片的任一個(gè)的下部。
(2)防滑片具備棒狀支撐片，可插入到插入孔中而形成；面接觸抵接片，形成在該棒狀支撐片的上部，以面接觸狀態(tài)抵接在階梯式疊裝于正上方的塊主體上。
(3)面接觸抵接片繞棒狀支撐片的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
此外，本發(fā)明在將上述的任一種護(hù)墻用塊階梯式疊裝而構(gòu)筑的護(hù)墻用塊的階梯式疊裝施工方法中也具有特征。
(1)使多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接地鋪設(shè)，在這些護(hù)墻用塊上，使多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接并以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)；在該狀態(tài)下，通過分別使上部從下層的各護(hù)墻用塊的頂端面左右側(cè)部向上方突出的左右一對的防滑片，進(jìn)行階梯式疊裝在正上方的各護(hù)墻用塊的定位并防止各護(hù)墻用塊的向前方的滑動(dòng)。
(2)使多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接地鋪設(shè)，在這些護(hù)墻用塊上，使多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接并以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)；在該狀態(tài)下，在滿足滑動(dòng)安全率的情況下，通過使上部從正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面、以及/或鄰接的各護(hù)墻用塊的正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面向上方突出的防滑片，進(jìn)行階梯式疊裝在正上方的各護(hù)墻用塊的定位。


圖1是將作為有關(guān)本發(fā)明的第1實(shí)施方式的護(hù)墻用塊階梯式疊裝而構(gòu)筑的護(hù)墻的剖面?zhèn)纫晥D。
圖2是該護(hù)墻用塊的左側(cè)視圖。
圖3是該護(hù)墻用塊的右側(cè)視圖。
圖4是該護(hù)墻用塊的俯視圖。
圖5是該護(hù)墻用塊的主視圖。
圖6是該護(hù)墻用塊的后視圖。
圖7是圖2的I-I向視剖視圖。
圖8是圖5的II-II向視剖視圖。
圖9是防滑片的安裝狀態(tài)的說明圖。
圖10是該防滑片的立體圖。
圖11是吊起用連結(jié)片的安裝狀態(tài)的說明圖。
圖12是該吊起用連結(jié)片的正視圖。
圖13是作為第2實(shí)施方式的防滑片的立體圖。
圖14是在直線上階梯式疊裝配置的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖15是向前方彎曲成凸?fàn)疃A梯式疊裝配置的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖16是向后方彎曲成凹狀而階梯式疊裝配置的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖17是向前方彎曲成凸?fàn)疃A梯式疊裝配置的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖18是向后方彎曲成凹狀而階梯式疊裝配置的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖19是作為第2實(shí)施方式的護(hù)墻用塊的階梯式疊裝側(cè)面說明圖。
圖20是該護(hù)墻用塊的底面說明圖。
圖21是作為第3實(shí)施方式的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖22是作為第4實(shí)施方式的護(hù)墻用塊的說明圖。
圖23是作為第2實(shí)施方式的基礎(chǔ)塊的說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照

本發(fā)明的實(shí)施例(作為第1實(shí)施例的護(hù)墻用塊)圖1～圖8所示的A是作為有關(guān)本發(fā)明的第1實(shí)施例的護(hù)墻用塊，該護(hù)墻用塊A具備塊主體1、和以向上方突出狀安裝在該塊主體1上的防滑片2，如圖1所示，通過階梯式疊裝而構(gòu)筑護(hù)墻Y。圖1中，J是山體，Jk是挖土面(切土面)。
并且，塊主體1如圖1～圖8所示，由前、后壁3、4和左、右側(cè)壁5、6形成為上下表面開口的筒狀，后壁4形成為比前壁3的高度的一半低。
這樣，將塊主體1緊湊且輕量地形成。
并且，在左、右側(cè)壁5、6的前半部5a、6a的外側(cè)面上，使作為左右間隔保持片的接合部9、10向外側(cè)隆出且在上下方向上延伸而形成，在左側(cè)的接合部9上，形成有在上下方向上延伸且截面為半圓弧狀的接合用凹條部9a，在該接合用凹條部9a的前側(cè)與后側(cè)分別形成有錐面9b、9c，而在右側(cè)的接合部10上，形成有在上下方向上延伸且截面為半圓弧狀的接合用凸條部10a，在該接合用凸條部10a的前側(cè)與后側(cè)分別形成有錐面10b、10c。
這樣，多個(gè)塊主體1、1如圖14所示，可以在左右方向延伸的大致同一直線上以連接狀態(tài)配置，此時(shí)，使左側(cè)的塊主體1的接合用凸條部10a與右側(cè)的塊主體1的接合用凹條部9a嵌合。
并且，多個(gè)塊主體1、1如圖15所示，可以配置為向前方彎曲為凸?fàn)畹膱A弧線狀，并且在左右方向上連接，此時(shí)，由于在兩個(gè)塊主體1、1上形成有后側(cè)的錐面9c、10c，所以能夠?qū)⑶拾霃皆O(shè)定得較小直到與兩錐面9c、10c相抵接，能夠不使兩塊主體1、1彼此干涉而進(jìn)行曲線施工。
此外，多個(gè)塊主體1、1如圖16所示，可以配置為向后方彎曲為凹狀的圓弧線狀，并且在左右方向上連接，此時(shí)，由于在兩個(gè)塊主體1、1上形成有前側(cè)的錐面9b、10b，所以能夠?qū)⑶拾霃皆O(shè)定得較小直到兩錐面9b、10b相抵接，能夠不使兩塊主體1、1彼此干涉而進(jìn)行曲線施工。
進(jìn)而，如圖4所示，由左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b和接合部9、10的頂端面9d、10d形成與前壁3的頂端面3a大致同一面的塊上載面13、14，將上層的塊主體1載置在兩個(gè)塊上載面13、14上。
此外，也可以在左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b和接合部9、10的頂端面9d、10d中的至少一個(gè)上，形成與前壁3的頂端面3a大致同一面的塊上載面13、14。
在上述的塊上載面13、14上，形成有插入孔11、11，在本實(shí)施方式中，也如圖9所示，在形成塊上載面13、14的一部分的左右側(cè)的接合部9、10的頂端面9d、10d上分別經(jīng)由插入孔形成體8、8形成插入孔11、11，通過在各插入孔11、11中插入沿上下方向延伸的柱狀的防滑片2、2的下部，通過從兩接合部9、10的頂端面9d、10d向上方突出，能夠由兩防滑片2、2防止階梯式疊裝在塊主體1的正上方的塊主體1的向前方的滑動(dòng)。
即，插入孔形成體8如圖9所示，具備沿上下方向延伸的筒狀的形成體主片8a、形成在該形成體主片8a的內(nèi)周面下端部上的防松用的卡止片8b、和形成在該形成體主片8a的外周面下部上的防松片8c。
并且，各插入孔形成體8、8在使上端開口的狀態(tài)下埋設(shè)在左右側(cè)的接合部9、10中，在各插入孔形成體8、8的形成體主片8a、8a內(nèi)形成有插入孔11、11。
此外，防滑片2如圖9及圖10所示，具備沿上下方向延伸，下部可插拔自如地插入到上述插入孔11中而形成的棒狀支撐片2a；形成在該棒狀支撐片2a的上部，以面接觸狀態(tài)抵接在正上方階梯式疊裝的塊主體1上的面接觸抵接片2b，該面接觸抵接片2b形成為四邊形板狀。
這樣，能夠?qū)⒎阑?的棒狀支撐片2a從上方插通在形成于插入孔形成體8的形成體主片8a內(nèi)的插入孔11中，將該棒狀支撐片2a載置在卡止片8b上。
并且，在該狀態(tài)下，棒狀支撐片2a的上部從接合部9(10)的頂端面9d(10d)向上方突出，在其上部上連接設(shè)置有面接觸抵接片2b，棒狀支撐片2a在插入孔11中繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
因此，連接設(shè)置在棒狀支撐片2a的上部上的面接觸抵接片2b繞棒狀支撐片2a的軸線360度轉(zhuǎn)動(dòng)自如，能夠自由地改變面的朝向。
其結(jié)果，能夠使載置在上層的塊主體1的前壁3可靠地以面接觸狀態(tài)抵接在面接觸抵接片2b上，能夠通過該面接觸抵接片2b用面承接前壁3的前面下部3b。
此外，插入孔11也可以作為將塊主體1吊起時(shí)的連結(jié)孔使用，如圖11所示，可以代替防滑片2而安裝吊起用連結(jié)片24。
即，吊起用連結(jié)片24如圖12所示，在沿上下方向延伸的板狀的連結(jié)主片24a的上端部上形成環(huán)狀的連結(jié)片24b，而在該連結(jié)主片24a的下端部上形成被卡止片24c，使推壓片24d上下滑動(dòng)自如地嵌合在該連結(jié)主片24a的中間部上，并且將推壓彈簧24e卷繞在連結(jié)主片24a的外周面上而介于該推壓片24d與環(huán)狀連結(jié)片24b之間。
這樣，將吊起用連結(jié)片24的被卡止片24c抵抗推壓彈簧24e的彈性施力而卡止在形成于上述插入孔形成體8上的防松用卡止片8b上，另一方面，將吊起用金屬線等連結(jié)在環(huán)狀連結(jié)片24b上。
所以，護(hù)墻用塊A經(jīng)由吊起用連結(jié)片24通過吊起作業(yè)機(jī)吊起而階梯式疊裝，能夠高效率地進(jìn)行護(hù)墻構(gòu)筑作業(yè)。
此外，圖13表示作為另一實(shí)施例的防滑片2，在棒狀支撐片2a的上部設(shè)有俯視為六邊形的面接觸抵接片2b，在該面接觸抵接片2b的周圍形成有六個(gè)抵接面2c。
這樣，通過使形成于面接觸抵接片2b的周圍的六個(gè)抵接面2c中的任一個(gè)抵接面2c抵接在載置在上層的塊主體1的前壁3的前面下部3b上，能夠以面承接該前面下部3b。
另外，在穩(wěn)定計(jì)算中，即使在不需要防滑片2的層級中，在盛土等的背填材料U及背塞材料D的碾壓時(shí)，在有可能發(fā)生塊主體1的向前方的滑動(dòng)的情況下，只要適當(dāng)使用該防滑片2來防止滑動(dòng)，則對于由背填材料U及背塞材料D等的碾壓的緊固也有效地發(fā)揮作用。
此外，在塊主體1的左、右側(cè)壁5、6上，如圖2、圖3及圖7所示，形成有重心位置調(diào)節(jié)孔15、16和塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18。
即，在左、右側(cè)壁5、6的后部，如圖2、圖3及圖7所示，形成有左右一對的重心位置調(diào)節(jié)孔15、16，將這些重心位置調(diào)節(jié)孔15、16在左右方向上校準(zhǔn)而開口。
這樣，通過調(diào)節(jié)重心位置調(diào)節(jié)孔15、16的位置及開口面積，能夠使塊主體1的前后重心線C位于接合部9、10的前后范圍內(nèi)。
并且，通過在確保塊主體1的強(qiáng)度的狀態(tài)下盡量地將重心位置調(diào)節(jié)孔15、16形成得較大，能夠?qū)K主體1的重量輕量化，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低及施工的簡單化。
此外，在形成在接合部9、10上的后側(cè)的錐面9c、10c上，如圖2、圖3及圖7所示，形成有塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18，兩個(gè)塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18配置在塊主體1的前后重心線C上或其附近。
這樣，能夠使在?？?未圖示)內(nèi)將頂?shù)?上下)倒置而成形的塊主體1以插入在兩個(gè)塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18中的左右一對的支點(diǎn)銷(未圖示)為中心簡單地反轉(zhuǎn)。
并且，兩個(gè)塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18也可以作為將塊主體1吊起時(shí)的連結(jié)孔使用。
此外，圖1所示的B是基礎(chǔ)塊，該基礎(chǔ)塊B具備塊主體20；以向上方突出狀安裝在該塊主體20上的防滑片2，使基本構(gòu)造與上述護(hù)墻用塊A的塊主體1相同，但在以下的方面不同使塊主體20的高度形成為塊主體1的大致一半的高度，并且將塊主體20的前后寬度形成為比塊主體1的前后寬度稍寬，并且將前壁21和后壁22形成為相同的高度。
接著，對通過上述那樣構(gòu)成的由護(hù)墻用塊A構(gòu)筑護(hù)墻Y時(shí)的階梯式疊裝施工方法進(jìn)行說明。
(直線施工的情況)以下，參照圖1及圖14說明在左右方向直線施工護(hù)墻Y的情況。
(1)當(dāng)在左右方向直線施工護(hù)墻Y的情況下，將基礎(chǔ)塊B的塊主體20在左右方向鋪設(shè)成直線狀。
(2)將砂石等背塞材料D填充到塊主體20中，通過碾壓裝置(未圖示)碾壓該填充后的背塞材料D。
(3)將防滑片2、2的下部插入到形成于塊主體20的塊上載面上的插入孔11、11中，使各防滑片2、2形成從塊主體20的塊上載面向上方突出狀。
(4)在塊主體20上，將護(hù)墻用塊A的塊主體1在左右方向以直線狀鋪設(shè)，形成第1層的塊列L1。
此時(shí)，各塊主體1將前壁3載置在下層的塊主體20的塊上載面上，并且將后壁4載置在下層的塊主體20的后壁22及左、右側(cè)壁上，通過使前壁3的前面下部3b從后方以面接觸狀態(tài)抵接在突設(shè)于下層的塊主體20的塊上載面上的左右一對防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b上，能夠容易地將上層的塊主體1定位，能夠提高塊主體1的階梯式疊裝作業(yè)效率。
并且，在此狀態(tài)下能夠通過左右一對的防滑片2、2對下層的塊主體1施加滑動(dòng)阻力Fr，能夠可靠地防止階梯式疊裝在上層的塊主體1的滑動(dòng)。因此，能夠正確地確保構(gòu)造出的護(hù)墻Y的滑動(dòng)安全率Fs。
(5)在各塊主體1中填入砂石等的背塞材料D還有背填材料U直到后壁4的高度。
(6)通過碾壓裝置(未圖示)碾壓背塞材料D及背填材料U。
(7)在各塊主體1的未填充空間中填充背塞材料D還有背填材料U。
(8)將防滑片2、2的下部插入到形成于塊主體1的左右側(cè)的接合部9、10的頂端面9d、10d上的插入孔11、11中，將各防滑片2、2形成為從塊主體1的各接合部9、10的頂端面9d、10d向上方突出狀。
(9)在塊主體1上，將另一個(gè)塊主體1在左右方向以直線狀鋪設(shè)，形成第2層的塊列L2。
此時(shí)，各塊主體1將前壁3載置在下層的塊主體1的塊上載面13、14上，并且將后壁4載置在背填材料U上，通過使前壁3的前面下部3b從后方以面接觸狀態(tài)抵接在突設(shè)于下層的塊主體1的各接合部9、10的頂端面9d、10d上的左右一對防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b上，能夠容易地將上層的塊主體1定位，能夠提高塊主體1的階梯式疊裝作業(yè)效率。
并且，在此狀態(tài)下能夠通過左右一對防滑片2、2對下層的塊主體1施加滑動(dòng)阻力Fr，能夠可靠地防止階梯式疊裝在上層的塊主體1的滑動(dòng)。因此，能夠正確地確保構(gòu)造出的護(hù)墻Y的滑動(dòng)安全率Fs。
(10)在各塊主體1中填入砂石等的背塞材料D還有背填材料U直到后壁4的高度。
(11)通過碾壓裝置(未圖示)碾壓背塞材料D及背填材料U。
(12)在各塊主體1的未填充空間內(nèi)填充背塞材料D還有背填材料U。
(13)將防滑片2、2的下部插入到形成于塊主體1的左右側(cè)的接合部9、10的頂端面9d、10d上的插入孔11、11中，將各防滑片2、2形成為從塊主體1的各接合部9、10的頂端面9d、10d向上方突出狀。
(14)重復(fù)進(jìn)行上述(9)～(12)的作業(yè)直到需要的層數(shù)。
這樣，能夠進(jìn)行護(hù)墻Y的直線施工，能夠通過防滑片2進(jìn)行階梯式疊裝在上層的塊主體1的定位，并且能夠?qū)ο聦拥膲K主體1施加滑動(dòng)阻力Fr，能夠防止階梯式疊裝在上層的塊主體1的滑動(dòng)。
因此，不用說階梯式疊裝的塊主體1不滿足滑動(dòng)安全率Fs的情況，即使在滿足的情況下，也能夠通過利用防滑片2的定位功能，提高塊主體1的階梯式疊裝作業(yè)效率。
(曲線施工的情況)以下，對于將護(hù)墻Y在左右方向曲線施工的情況，參照圖15(護(hù)墻Y的前面?zhèn)葹橥範(fàn)畹那€施工)以及圖16(護(hù)墻Y的前面?zhèn)葹榘紶畹那€施工)進(jìn)行說明。
(1)在將護(hù)墻Y在左右方向鋪設(shè)，并且使其彎曲以使護(hù)墻Y的前面?zhèn)瘸蔀橥範(fàn)?護(hù)墻Y的前面?zhèn)葹榘紶?而進(jìn)行曲線施工的情況下，如圖15(圖16)所示，根據(jù)地形等的條件沿著假想彎曲線鋪設(shè)基礎(chǔ)塊B的塊主體20。
(2)將砂石等背塞材料D填充到塊主體20中，通過碾壓裝置(未圖示)碾壓該填充后的背塞材料D。
(3)將防滑片2、2的下部插入到形成于塊主體20的塊上載面上的插入孔11、11中，使各防滑片2、2形成從塊主體20的塊上載面向上方突出狀。
(4)在塊主體20上，將塊主體1沿假想彎曲線鋪設(shè)以使前面?zhèn)瘸蔀橥範(fàn)?前面?zhèn)瘸蔀榘紶?，將各塊主體1定位在所需的位置上，形成第1層的塊列L1。
此時(shí)，在左右方向上鄰接鋪設(shè)的塊主體20的列、和以階梯式疊裝狀態(tài)在左右方向鄰接而鋪設(shè)在其上的塊主體1的第1層的塊列L1中，由于各層的列的曲率半徑不同，所以上層的列相對于下層的列在左右方向上稍稍位置偏移，列變長，隨之，有發(fā)生上層的塊主體1的左右側(cè)部的下部前面沒有載置在下層的塊主體20的左、右側(cè)壁的頂端面的兩個(gè)部位上的不良狀況的情況。
在這樣的情況下，在階梯式疊裝的塊主體1不滿足滑動(dòng)安全率Fs的情況下，預(yù)先計(jì)算位置偏移的狀況，設(shè)定下層的塊主體20的配置，以使上層的塊主體1的前面下部3b一定抵接在設(shè)于下層的塊主體20上的左右一對的防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b上，能夠?qū)ο聦拥膲K主體20施加滑動(dòng)阻力Fr。
此外，在階梯式疊裝的塊主體1滿足滑動(dòng)安全率Fs的情況下，由于不需要對下層的塊主體20施加滑動(dòng)阻力Fr，所以也可以不一定使上層的塊主體1的前面下部3b抵接在設(shè)于下層的塊主體20上的左右一對的防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b上。
因此，在此情況下，能夠?qū)⒅辽僖粋€(gè)適當(dāng)?shù)姆阑?正確地作為定位片使用。
(5)在各塊主體1中填入砂石等的背塞材料D還有背填材料U直到后壁4的高度。
(6)通過碾壓裝置(未圖示)碾壓背塞材料D及背填材料U。
(7)在各塊主體1的未填充空間內(nèi)填充背塞材料D還有背填材料U。
(8)將防滑片2、2的下部插入到形成于塊主體1的左右側(cè)的接合部9、10的頂端面9d、10d上的插入孔11、11中，將各防滑片2、2形成為從塊主體1的各接合部9、10的頂端面9d、10d向上方突出狀。
(9)在塊主體1上，將另一個(gè)塊主體1沿假想彎曲線鋪設(shè)以使前面?zhèn)瘸蔀橥範(fàn)?前面?zhèn)瘸蔀榘紶?，將各塊主體1定位在所需的位置上，形成第2層的塊列L2。
此時(shí)，在左右方向上鄰接鋪設(shè)的塊主體1的塊列L1和以階梯式疊裝狀態(tài)在左右方向鄰接而鋪設(shè)在其上的塊主體1的第2層的塊列L2中，由于各層的列的曲率半徑不同，所以上層的列相對于下層的列在左右方向上稍稍位置偏移，列變長，隨之，有發(fā)生上層的塊主體1的左右側(cè)部的下面沒有載置在下層的塊主體1的左、右側(cè)壁的頂端面的兩個(gè)部位上的不良狀況的情況。
在這樣的情況下，在階梯式疊裝的塊主體1不滿足滑動(dòng)安全率Fs的情況下，預(yù)先計(jì)算位置偏移的狀況，設(shè)定下層的塊主體1的配置，以使上層的塊主體1的前面下部3b一定抵接在設(shè)于下層的塊主體1上的左右一對的防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b 上，能夠?qū)ο聦拥膲K主體1施加滑動(dòng)阻力Fr。
此外，在階梯式疊裝的塊主體1滿足滑動(dòng)安全率Fs的情況下，不需要對下層的塊主體1施加滑動(dòng)阻力Fr，所以也可以不一定使上層的塊主體1的前面下部3b抵接在設(shè)于下層的塊主體1上的左右一對的防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b上。
因此，在此情況下，能夠?qū)⒅辽僖粋€(gè)適當(dāng)?shù)姆阑?正確地作為定位片使用。
例如，如圖17及圖18所示，通過使上層的塊主體1的前面下部3b抵接在設(shè)于左右鄰接的下層的塊主體1、1上的防滑片2、2上，能夠容易地進(jìn)行上層的塊主體1的定位。
此時(shí)，各防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b由于繞棒狀支撐片2a、2a的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所以即使在上層的塊主體1的前面與下層的塊主體1、1的前面不為平行狀態(tài)的情況下，也能夠可靠地以面接觸狀態(tài)抵接在上層塊主體1的前面下部3b上，能夠良好地確保定位功能。
此外，根據(jù)情況，通過使適當(dāng)?shù)纳蠈拥膲K主體1的前面下部3b抵接在設(shè)于正下層的塊主體1或左右鄰接的下層的塊主體1、1上的至少一個(gè)防滑片2上，也能夠容易地進(jìn)行上層的塊主體1的定位。
(10)在各塊主體1中填入砂石等的背塞材料D還有背填材料U直到后壁4的高度。
(11)通過碾壓裝置(未圖示)碾壓背塞材料D及背填材料U。
(12)在各塊主體1的未填充空間中填充背塞材料D還有背填材料U。
(13)將防滑片2、2的下部插入到形成于塊主體1的左右側(cè)的接合部9、10的頂端面9d、10d上的插入孔11、11中，將各防滑片2、2形成為從塊主體1的各接合部9、10的頂端面9d、10d向上方突出狀。
(14)重復(fù)進(jìn)行上述(9)～(12)的作業(yè)直到需要的層數(shù)。
這樣，能夠進(jìn)行護(hù)墻Y的曲線施工以使前面?zhèn)瘸蔀橥範(fàn)?前面?zhèn)瘸蔀榘紶?，能夠通過防滑片2進(jìn)行階梯式疊裝在上層的塊主體1的定位，并且能夠?qū)ο聦拥膲K主體20、1施加滑動(dòng)阻力Fr，能夠防止階梯式疊裝在上層的塊主體1的滑動(dòng)。
因此，不用說階梯式疊裝的塊主體1不滿足滑動(dòng)安全率Fs的情況，在滿足的情況下，也能夠通過利用防滑片2的定位功能，提高塊主體1的階梯式疊裝作業(yè)效率。
接下來，參照圖19及圖20說明作為第2實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A。
(作為第2實(shí)施方式的護(hù)墻用塊)作為第2實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A如圖19及圖20所示，與第1實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A基本的構(gòu)造相同，但在以下的方面不同在前部下表面上形成防滑片抵接用凹部25、26，在左、右側(cè)壁5、6的后部形成帶臺階的凹部5e、6e，還有在后壁4上一體地突設(shè)有承受來自背填材料U的鉛直負(fù)荷的鉛直負(fù)荷承受片12。
即，防滑片抵接用凹部25、26遍及位于前壁3的正后方的左、右側(cè)壁5、6的下表面和左右側(cè)的接合部9、10的下表面，而在左右方向延伸，并且使下方與左右側(cè)方開口而形成，使形成在正上方階梯式疊裝的塊主體1上的各防滑片抵接用凹部25、26與安裝在下層的塊主體1的左右一對的防滑片2、2的上部嵌合，并且使各防滑片抵接用凹部25、26的后側(cè)內(nèi)表面25a、26a以面接觸狀態(tài)抵接在各防滑片2、2的面接觸抵接片2b、2b上。
這樣，通過防滑片2、2的上部防止階梯式疊裝在塊主體1的正上方的塊主體1的向前方的滑動(dòng)，并且能夠使該塊主體1的向左右方向的運(yùn)動(dòng)成為自由運(yùn)動(dòng)。
此外，鉛直負(fù)荷承受片12從塊主體1的后壁4的后面下部向后方突出，并且在上表面上形成有鉛直負(fù)荷承受面12a，并且將該鉛直負(fù)荷承受面12a的后方伸出的寬度w形成為鉛直負(fù)荷承受片12的上下寬度h的約2.0被或比其窄。
并且，鉛直負(fù)荷承受片12將后表面12b形成為大體沿著護(hù)墻構(gòu)筑現(xiàn)場的山體J的挖土面Jk的傾斜面。
這樣，鉛直負(fù)荷承受片12上的背填材料U也可以編入到滑動(dòng)安全率的式中計(jì)算(計(jì)數(shù))，能夠有效地提高該塊主體1的滑動(dòng)安全率。
接著，參照圖21對作為第3實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A進(jìn)行說明。
(作為第3實(shí)施方式的護(hù)墻用塊)作為第3實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A如圖21所示，與第1實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A的基本構(gòu)造相同，但在以下的方面不同使作為左右間隔保持片的接合部9、10在前壁3的左、右側(cè)端面的位置向外側(cè)隆出且沿上下方向延伸而形成，將左、右側(cè)端面5、6的前部頂端面5b、6b與接合部9、10的頂端面9d、10d形成在與前壁3的頂端面3a大致同一個(gè)面上，在這些頂端面5b、6b、9d、10d上形成有塊上載面13、14。
這里，也可以將與前壁3的頂端面3a大致同一個(gè)面的塊上載面13、14整面或部分地形成在左、右側(cè)端面5、6的前部頂端面5b、6b與接合部9、10的頂端面9d、10d中的至少一個(gè)上。
在圖21及圖22中，P是將上層的護(hù)墻用塊A上載時(shí)的前壁3的前面的上載位置，將在該上載位置P與左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b的后端部之間形成的寬度設(shè)為塊上載面的前后寬度Wa。W1是接合部9、10的前后寬度，W2是塊主體1的前后寬度，W3是后壁4的前后寬度，H1是前壁3的高度，H2是后壁4的高度。
并且，使從前壁3的頂端面3a的前端到左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b的后端的前后寬度Wx滿足W2-W1≥Wx≥H1×N×0.1+WaN斜率比(分)的關(guān)系。
這樣，由于使從前壁3的頂端面3a的前端到左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b的后端的前后寬度Wx形成為所需最小限度，在前部頂端面5b、6b和后部頂端面5c、6c之間形成有段差，所以能夠使護(hù)墻用塊A自身輕量化，并且能夠確保塊上載面13、14的前后寬度，能夠以可靠且穩(wěn)定狀態(tài)支撐載置在該塊上載面13、14上的上層的護(hù)墻用塊A。
并且，由于在前壁3的左、右側(cè)端面的位置上，接合部9、10向外側(cè)方隆出且沿上下方向延伸而形成，所以能夠?qū)⒔?jīng)由兩接合部9、10在左右方向上鄰接的護(hù)墻用塊A、A的側(cè)壁彼此的間隔確保為一定，并且，在進(jìn)行曲線施工時(shí)，也能夠使在左右方向鄰接的護(hù)墻用塊A、A彼此到側(cè)壁的后端部抵接的位置為止有角度地配置，對于曲率半徑較小的曲線施工也能夠充分地適應(yīng)。
進(jìn)而，在左右任一個(gè)的接合部9的外側(cè)端形成有沿上下方向延伸的接合用凹條部9a，并且在另一個(gè)接合部10的外側(cè)端上也可以形成沿上下方向延伸、嵌合連接在上述接合用凹條部9a上的接合用凸條部10a。
此外，使后壁4的高度H2滿足H1×0.25≤H2≤H1×0.9的關(guān)系。
這樣，能夠有效且可靠地進(jìn)行填充到塊主體1內(nèi)的背塞材料D的碾壓，能夠提高作業(yè)性。
并且，后壁4的高度H2在制品臨時(shí)堆放及卡車輸送方面可以優(yōu)選地設(shè)定為H2＝H1×0.5。
此外，圖20所示的塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18或圖21所示的塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)貫通孔23位于形成在左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b和后部頂端面5c、6c之間的傾斜面5d、6d的前方位置上。W4是塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)貫通孔23與傾斜面5d的后端部的前后寬度。
這樣，能夠順利地進(jìn)行以塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18或塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)貫通孔23為支點(diǎn)的塊主體1的反轉(zhuǎn)，并且能夠以穩(wěn)定的姿勢進(jìn)行利用塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18或塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)貫通孔23的塊主體1的吊起。
接著，參照圖22對作為第4實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A進(jìn)行說明。
(作為第4實(shí)施方式的護(hù)墻用塊)
作為第4實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A如圖22所示，與第1實(shí)施方式的護(hù)墻用塊A基本構(gòu)造相同，但在以下的方面不同使作為左右間隔保持片的接合部9、10在橫跨前壁3的左、右側(cè)端面和左、右側(cè)壁5、6的前部外側(cè)面的位置上向外側(cè)方隆出且沿上下方向延伸而形成，使左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b和接合部9、10的頂端面9d、10d形成在與前壁3的頂端面3a大致同一個(gè)面上，在這些頂端面5d、6d、9d、10d上形成塊上載面13、14。
這里，也可以使與前壁3的頂端面3a大致同一個(gè)面的塊上載面13、14整面或部分地形成在左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b和接合部9、10的頂端面9d、10d中的任一個(gè)上。
并且，使從前壁3的頂端面3a的前端到左、右側(cè)壁5、6的前部頂端面5b、6b的后端的前后寬度Wx滿足W2-W1≥Wx≥H1×N×0.1+WaN斜率比(分)的關(guān)系。
這樣，由于使從前壁3的頂端面3a的前端到左、右側(cè)端面5、6的前部頂端面5b、6b的后端的前后寬度Wx形成為所需最小限度，在前部頂端面5b、6b和后部頂端面5c、6c之間形成有段差，所以能夠使護(hù)墻用塊A自身輕量化，并且能夠確保塊上載面13、14的前后寬度Wa，能夠以可靠且穩(wěn)定狀態(tài)支撐載置在該塊上載面13、14上的上層的護(hù)墻用塊A。
并且，由于在橫跨前壁3的左、右側(cè)端面和左、右側(cè)壁5、6的前部外側(cè)面的位置上，使接合部9、10向外側(cè)方隆出且沿上下方向延伸而形成，所以能夠?qū)⒔?jīng)由兩接合部9、10在左右方向上鄰接的護(hù)墻用塊A的側(cè)壁彼此的間隔確保為一定，并且，在進(jìn)行曲線施工時(shí)，也能夠使在左右方向鄰接的護(hù)墻用塊A、A彼此到側(cè)壁的后端部抵接的位置為止有角度地配置，對于曲率半徑較小的曲線施工也能夠充分地適應(yīng)。
進(jìn)而，由于在橫跨前壁3的左、右側(cè)端面和左、右側(cè)壁5、6的前部外側(cè)面的位置上，使接合部9、10向外側(cè)方隆出且沿上下方向延伸而形成，所以能夠容易地在左右任一個(gè)的接合部9的外側(cè)端形成沿上下方向延伸的接合用凹條部9a，并且在另一個(gè)接合部10的外側(cè)端上形成沿上下方向延伸、嵌合連接在上述接合用凹條部9a上的接合用凸條部10a。
并且，滑動(dòng)安全率Fs不滿足下述的“式1”的關(guān)系的層級的護(hù)墻用塊A通過采用具備上述防滑片2的護(hù)墻用塊，使其滿足下述的“式2”的關(guān)系。
式1Fs≥Σv·μΣH=1.5]]>Fs滑動(dòng)安全率V鉛直負(fù)荷(kN)H水平負(fù)荷(kN)μ摩擦系數(shù)式2Fs≥Σv·μ+FrΣH=1.5]]>這里，F(xiàn)r＝As·τs/10As防滑片的截面積(cm2)τs容許剪切應(yīng)力度(N/mm2)即，通過設(shè)定滑動(dòng)阻力Fr以使滑動(dòng)安全率Fs例如與1.5相等或比其大，能夠盡量抑制護(hù)墻用塊的前后寬度(形成為窄幅)，并且能夠正確地確?；瑒?dòng)安全率Fs。
另外，滑動(dòng)安全率Fs一般為1.5，但在因現(xiàn)場的各種條件等而變動(dòng)的情況下，以該值為基準(zhǔn)。此外，摩擦系數(shù)μ例如可以作為0.600計(jì)算。
此外，通過將吊起用連結(jié)片24、24的下部插入在形成于塊主體1的左右側(cè)前部的頂端面上的插入孔11、11中，使該吊起用連結(jié)片24、24從頂端面向上方突出，將該吊起用連結(jié)片24、24經(jīng)由吊起用金屬線等連結(jié)在吊起作業(yè)機(jī)上，能夠通過該吊起作業(yè)機(jī)容易地將護(hù)墻用塊A吊起。
另外，在以上那樣說明的本實(shí)施方式中，將塊主體1由前、后壁3、4和左、右側(cè)壁5、6形成為上、下面開口的筒狀，但該塊主體1也可以具備前壁3和左、右側(cè)壁5、6，至少上面開口而形成。
接著，參照圖23對作為第2實(shí)施方式的基礎(chǔ)塊B進(jìn)行說明。
(作為第2實(shí)施方式的基礎(chǔ)塊)作為第2實(shí)施方式的基礎(chǔ)塊B如圖23所示，與作為上述第1實(shí)施方式的基礎(chǔ)塊B基本構(gòu)造相同，將塊主體20由前、后壁27、28和左、右側(cè)壁29、30形成為上、下面開口的筒狀，在左、右側(cè)壁29、30的前部外側(cè)面上，使作為左右間隔保持片的接合部31、32向外側(cè)方隆出且沿上下方向延伸而形成。這里，圖23(a)是俯視圖，圖23(b)是后視圖，圖23(c)是左側(cè)視圖，圖23(d)是右側(cè)視圖，圖23(e)是剖面?zhèn)纫晥D。
并且，在左側(cè)的接合部31上形成有沿上下方向延伸且截面為半圓弧狀的接合用凹條部31a，而在右側(cè)的接合部32上形成有沿上下方向延伸且截面為半圓弧狀的接合用凸條部32a。
此外，在塊主體20的前后左右側(cè)的四個(gè)角部上，分別形成有向內(nèi)側(cè)隆出的隆出部33、33、34、34，在左右側(cè)前部與左側(cè)后部的隆出部33、33、34的附近的頂端面上形成有在大致垂直的下方向上延伸的插入孔11、11、11，在左側(cè)前部的插入孔11中能夠插入防滑片2(參照圖9)的下部，并且在右側(cè)前部的插入孔11中能夠有選擇地插入防滑片2和吊起用連結(jié)片24(參照圖11)的任一個(gè)的下部，此外，在左側(cè)后部的插入孔11中能夠插入吊起用連結(jié)片24的下部。
進(jìn)而，在基礎(chǔ)塊B的前后重心位置Gx和上下重心位置Gy交叉的左、右側(cè)壁29、30上的交叉部或其附近，形成有在左右方向大致水平地延伸的塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18。
這樣，在將基礎(chǔ)塊B的塊主體20脫模時(shí)，將模框(未圖示)的上面部拆下，并且使左右側(cè)面部向外側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)而形成傾斜姿勢，在該狀態(tài)下，通過將反轉(zhuǎn)用支撐軸(未圖示)分別插通到左右側(cè)的塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18中，經(jīng)由兩個(gè)反轉(zhuǎn)用支撐軸，通過吊起裝置(未圖示)將塊主體20吊起，能夠容易地將塊主體20從模框中取出。
并且，能夠使在模框內(nèi)以上下倒置狀態(tài)成形的塊主體20在脫模時(shí)，在吊起的狀態(tài)下，以左右的反轉(zhuǎn)用支撐軸為中心在人力的作用下反轉(zhuǎn)，然后通過吊起裝置載置到預(yù)定的載置場所。
此時(shí)，由于塊反轉(zhuǎn)用支點(diǎn)凹部17、18在塊主體20的前后重心位置Gx和上下重心位置Gy交叉的左、右側(cè)壁29、30上的交叉部上在左右方向大致水平地延伸而形成，所以能夠平滑地進(jìn)行將該塊主體20通過吊起裝置的吊起作業(yè)，并且能夠通過人力輕松且平滑地進(jìn)行上下反轉(zhuǎn)的作業(yè)。
工業(yè)實(shí)用性(1)在技術(shù)方案1所述的本發(fā)明中，裝備有塊主體，具備前壁和左、右側(cè)壁，至少在上面開口而形成；防滑片，以向上方突出狀安裝在該塊主體上；并且，該防滑片將下部插入到形成于塊主體的頂端面上的插入孔中，使上部從該塊主體的頂端面向上方突出，通過該防滑片的上部防止階梯式疊裝在塊主體的正上方的塊主體的向前方的滑動(dòng)，并且使該塊主體的向左右方向的運(yùn)動(dòng)成為自由運(yùn)動(dòng)。
這樣，通過由防滑片防止階梯式疊裝在上層的塊主體的滑動(dòng)，能夠?qū)ο聦拥膲K主體施加滑動(dòng)阻力Fr。
即，滑動(dòng)安全率的算式如下。
式2Fs≥Σv·μ+FrΣH=1.5]]>這里，F(xiàn)r＝As·τs/10As防滑片的截面積(cm2)τs容許剪切應(yīng)力度(N/mm2)所以，通過設(shè)定滑動(dòng)阻力Fr以使滑動(dòng)安全率Fs例如與1.5相等或比其大，能夠盡量抑制護(hù)墻用塊的前后寬度(形成為窄幅)，并且能夠正確地確?；瑒?dòng)安全率Fs。
另外，滑動(dòng)安全率Fs一般為1.5，但在因現(xiàn)場的各種條件等而變動(dòng)的情況下，以該值為基準(zhǔn)。
此外，由于使塊主體的向左右方向的運(yùn)動(dòng)成為自由運(yùn)動(dòng)，所以在將塊主體階梯式疊裝而曲線施工護(hù)墻時(shí)，即使在相對于下層的塊主體的列、階梯式疊裝于其上的塊主體的列在左右方向上位置偏移的情況下，也能夠正確地調(diào)節(jié)左右位置。
(2)在技術(shù)方案2所述的本發(fā)明中，在插入孔中能夠有選擇地插入防滑片和吊起用連結(jié)片的任一個(gè)的下部。
這樣，通過將防滑片的下部插入到形成于塊主體的頂端面上的插入孔中，使該防滑片從頂端面向上方突出，如上述(1)那樣，能夠通過該防滑片的上部防止階梯式疊裝在塊主體的正上方的塊主體的向前方的移動(dòng)。
此外，通過將吊起用連結(jié)片的下部插入到形成于塊主體的頂端面上的插入孔中而與塊主體連結(jié)，并且使該吊起用連結(jié)片比頂端面向上方突出，將該吊起用連結(jié)片經(jīng)由吊起用金屬線等連結(jié)在吊起作業(yè)機(jī)上，能夠通過該吊起作業(yè)機(jī)容易地將塊主體吊起。
因此，能夠有效地進(jìn)行通過將塊主體吊起階梯式疊裝來構(gòu)筑的護(hù)墻構(gòu)筑作業(yè)。
(3)在技術(shù)方案3所述的本發(fā)明中，防滑片具備棒狀支撐片，可插入到插入孔中而形成；面接觸抵接片，形成在該棒狀支撐片的上部，以面接觸狀態(tài)抵接在階梯式疊裝于正上方的塊主體上。
這樣，通過形成于防滑片的上部的面接觸抵接片將與塊主體的接觸面積增大，能夠經(jīng)由該面接觸抵接片使塊主體內(nèi)部中產(chǎn)生的應(yīng)力分散，能夠防止該塊主體的破損等。
(4)在技術(shù)方案4所述的本發(fā)明中，面接觸抵接片繞棒狀支撐片的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
這樣，由于使面接觸抵接片繞棒狀支撐片的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所以在使上層的塊主體橫跨而階梯式疊裝在左右鄰接的下層的塊主體上的情況下，能夠使上層的塊主體可靠地以面接觸狀態(tài)抵接在設(shè)于左右鄰接的下層的塊主體上的防滑片的面接觸抵接片上。
因此，能夠經(jīng)由面接觸抵接片使在塊主體的內(nèi)部中產(chǎn)生的應(yīng)力分散，能夠防止該塊主體的破損。
(5)在技術(shù)方案5所述的本發(fā)明中，將多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接地鋪設(shè)，在這些護(hù)墻用塊上，將上述(1)～(4)的任一項(xiàng)所述的多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接并以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)；在該狀態(tài)下，通過分別使上部從下層的各護(hù)墻用塊的頂端面左右側(cè)部向上方突出的左右一對的防滑片，進(jìn)行階梯式疊裝在正上方的各護(hù)墻用塊的定位并防止各護(hù)墻用塊的向前方的滑動(dòng)。
因此，在將護(hù)墻用塊階梯式疊裝而構(gòu)筑護(hù)墻時(shí)，可以通過鋪設(shè)下層的護(hù)墻用塊的列、將上層的護(hù)墻用塊的列以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)在其上，來構(gòu)筑護(hù)墻。
此時(shí)，通過使上層的護(hù)墻用塊從后方抵接在從下層的護(hù)墻用塊的頂端面左右側(cè)部向上方突出的左右一對的防滑片的兩者的上部，能夠容易地將上層的護(hù)墻用塊定位，能夠提高護(hù)墻用塊的階梯式疊裝作業(yè)效率。
并且，在該狀態(tài)下能夠通過左右一對的防滑片對下層的護(hù)墻用塊施加滑動(dòng)阻力，能夠可靠地防止階梯式疊裝在上層的護(hù)墻用塊的滑動(dòng)。因此，能夠正確地確保建造的護(hù)墻的滑動(dòng)安全率。
(6)在技術(shù)方案6所述的本發(fā)明中，提供一種護(hù)墻用塊的階梯式疊裝方法，其特征在于，將多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接地鋪設(shè)，在這些護(hù)墻用塊上，將上述(1)～(4)的任一項(xiàng)所述的多個(gè)護(hù)墻用塊在左右方向鄰接而以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)；在該狀態(tài)下，在滿足滑動(dòng)安全率的情況下，通過使上部從正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面、以及/或鄰接的各護(hù)墻用塊的正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面向上方突出的防滑片，進(jìn)行階梯式疊裝在正上方的各護(hù)墻用塊的定位。
這樣，在將護(hù)墻用塊階梯式疊裝而構(gòu)筑護(hù)墻時(shí)，使上層的護(hù)墻用塊從后方抵接在從正下層的護(hù)墻用塊以及/或下層的鄰接的護(hù)墻用塊的頂端面向上方突出的防滑片的上部上來定位，所以能夠?qū)⒎阑瑔巫鳛槎ㄎ黄褂茫軌蛱岣咦o(hù)墻用塊的階梯式疊裝作業(yè)效率。
特別是，在需要進(jìn)行曲線施工的護(hù)墻中，在左右方向上鄰接鋪設(shè)的塊主體的列、和以階梯式疊裝狀態(tài)在左右方向上鄰接并鋪設(shè)在其上層的塊主體的列中，各層的曲率半徑不同，但通過使階梯式疊裝在正上方的護(hù)墻用塊抵接在從正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面、以及/或鄰接的各護(hù)墻用塊的正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面向上方突出的防滑片上，能夠可靠且容易地定位。
并且，與該定位后的護(hù)墻用塊鄰接，其他的護(hù)墻用塊也同樣，通過抵接在從下層的護(hù)墻用塊突出的至少一個(gè)防滑片上，能夠可靠且容易地定位，并且能夠連續(xù)地鋪設(shè)。
因此，能夠高效地建造各層的曲率半徑不同的曲線施工的護(hù)墻，并且能夠正確地確保建造的護(hù)墻的滑動(dòng)安全率。
權(quán)利要求
1.一種護(hù)墻用塊，其特征在于，設(shè)有塊主體，具備前壁和左、右側(cè)壁，至少上面開口而形成；防滑片，以向上方突出狀安裝在該塊主體上；并且，該防滑片將下部插入至形成于塊主體的頂端面上的插入孔中，使上部從該塊主體的頂端面向上方突出，通過該防滑片的上部防止階梯式疊裝在塊主體的正上方的塊主體的向前方的滑動(dòng)，并且使該塊主體的向左右方向的運(yùn)動(dòng)成為自由運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的護(hù)墻用塊，其特征在于，在插入孔中能夠有選擇地插入防滑片和吊起用連結(jié)片的任意一個(gè)的下部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的護(hù)墻用塊，其特征在于，防滑片具備棒狀支撐片，可插入至插入孔中而形成；面接觸抵接片，形成在該棒狀支撐片的上部，以面接觸狀態(tài)抵接在階梯式疊裝于正上方的塊主體上。
4.如權(quán)利要求3所述的護(hù)墻用塊，其特征在于，面接觸抵接片繞棒狀支撐片的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
5.一種護(hù)墻用塊的階梯式疊裝施工方法，其特征在于，使多個(gè)權(quán)利要求1～4的任意一項(xiàng)所述的護(hù)墻用塊在左右方向鄰接地鋪設(shè)，在這些護(hù)墻用塊上，使多個(gè)權(quán)利要求1～4的任意一項(xiàng)所述的護(hù)墻用塊在左右方向鄰接而以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)；在該狀態(tài)下，通過分別使上部從下層的各護(hù)墻用塊的頂端面左右側(cè)部向上方突出的左右一對的防滑片，進(jìn)行階梯式疊裝在正上方的各護(hù)墻用塊的定位并防止各護(hù)墻用塊的向前方的滑動(dòng)。
6.一種護(hù)墻用塊的階梯式疊裝施工方法，其特征在于，使多個(gè)權(quán)利要求1～4的任意一項(xiàng)所述的護(hù)墻用塊在左右方向鄰接地鋪設(shè)，在這些護(hù)墻用塊上，使多個(gè)權(quán)利要求1～4的任意一項(xiàng)所述的護(hù)墻用塊在左右方向鄰接而以階梯式疊裝狀態(tài)鋪設(shè)；在該狀態(tài)下，在滿足滑動(dòng)安全率的情況下，通過使上部從正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面、以及/或鄰接的各護(hù)墻用塊的正下層的各護(hù)墻用塊的頂端面向上方突出的防滑片，進(jìn)行階梯式疊裝在正上方的各護(hù)墻用塊的定位。
全文摘要
本發(fā)明的目的是為了提供一種護(hù)墻用塊及該護(hù)墻用塊的階梯式疊裝施工方法，其課題是對下層的塊主體施加滑動(dòng)阻力。所以，裝備有塊主體，具備前壁和左、右側(cè)壁，至少上面開口而形成；防滑片，以向上方突出狀安裝在該塊主體上；并且，該防滑片將下部插入到形成于塊主體的頂端面上的插入孔中，使上部從該塊主體的頂端面向上方突出，通過該防滑片的上部防止階梯式疊裝在塊主體的正上方的塊主體的向前方的滑動(dòng)，并且使該塊主體的向左右方向的運(yùn)動(dòng)成自由運(yùn)動(dòng)。
文檔編號E02B3/14GK1938483SQ20048004279
公開日2007年3月28日 申請日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者末松吉生, 小松利光, 鞠承淇 申請人:東榮商興株式會社