專利名稱：水控制閥門及其致動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于一種用于控制水之水控制閘及可膨脹式水壩，其系使用于水壩溢洪道，水力發(fā)電計(jì)劃，洪水控制結(jié)構(gòu)，河川改道，灌溉河道之檢查結(jié)構(gòu)，道路攔水閘，堤防通過道，車庫攔水閘等，但是本發(fā)明并不限制于這些；以及關(guān)于可膨脹式致動(dòng)器，其系關(guān)于一般之可膨脹式致動(dòng)器，以及關(guān)于強(qiáng)化之彈性絞鏈，以及關(guān)于一般之可膨脹式對象，如沖床，襯料袋，可膨脹式千斤頂，可收縮軟管等之機(jī)器所用之致動(dòng)器。在此揭示的可膨脹式致動(dòng)器可以有許多其它方面的應(yīng)用，尤其在低成本，使用壽命長及在可靠度方面很重要之情況。
(二)、背景技術(shù)過去以來已有許多嘗試去發(fā)展經(jīng)濟(jì)型的水控制閘。在許多情況中，最經(jīng)濟(jì)的水控制閘為空氣致動(dòng)式底部樞轉(zhuǎn)閘及可膨脹式水壩。其僅有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即復(fù)數(shù)之水控制閘可利用可膨脹式致動(dòng)器壓力之調(diào)整而做無限地調(diào)整。許多關(guān)于空氣致動(dòng)式底部樞轉(zhuǎn)閘及可膨脹式水壩之專利被附于本申請案中，并引用做為參考。許多其它可能系先前技術(shù)之材料亦附于本申請案中，并引用做為參考。液壓或機(jī)械操作閘一般比上述空氣致動(dòng)閘及可膨脹式水壩更貴，尤其若所需之相關(guān)碼頭，設(shè)備平臺(tái)，服務(wù)吊重機(jī)及橋梁構(gòu)造成本也計(jì)算的話更貴。而可膨脹式水壩之限制包括，在下游折疊處有高的應(yīng)力。以單一平板制成的可膨脹式水壩之情形中，這些彈性材料中的應(yīng)力是隨著可收縮式水壩在膨脹構(gòu)造中一起產(chǎn)生。由于壩體彎曲所產(chǎn)生的最外層中的拉伸應(yīng)力，及圓形撓性表面相關(guān)而導(dǎo)致流動(dòng)以振動(dòng)方式分離的流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng)相結(jié)合時(shí)會(huì)導(dǎo)致失效。在以折疊板制成的可膨脹式水壩之情況中，當(dāng)水壩被膨脹時(shí)會(huì)在彈性內(nèi)櫬及補(bǔ)強(qiáng)布之最內(nèi)股線中產(chǎn)生高的應(yīng)力。由于這些在補(bǔ)強(qiáng)布中之高應(yīng)力雖然規(guī)定必須使用高伸長率之尼龍，但是即使如此的話，尼龍之長期抗水性比聚酯更差。而高的應(yīng)力通常會(huì)降低安全因素，或增加可膨脹式水壩之總體成本。況且，即使可避免補(bǔ)強(qiáng)失效時(shí)，彈性內(nèi)櫬中之高拉伸應(yīng)力也會(huì)造成裂痕，因而使空氣泄漏到纖維補(bǔ)強(qiáng)中。此纖維補(bǔ)強(qiáng)亦會(huì)在其它地點(diǎn)暴露而從可膨脹式水壩造成逐漸且非所要之空氣損失。再者，股線之間的壓力會(huì)增加而可能造成壩體之長期氧化，以及外蓋溫度極高之疑慮。
而底部樞轉(zhuǎn)空氣致動(dòng)閘之限制為密封之現(xiàn)場訂制配合之需要、在結(jié)冰情況時(shí)將橋墩板加熱的需要，以及對2米以下之低壩高之閘門，其利潤相對于成本較高。具體上，對于如2米以下之低壩高之閘門，先前技術(shù)之設(shè)計(jì)一般落入兩個(gè)類別。第1種類別系如揭示于授權(quán)給歐柏邁爾(Obermeyer)之美國專利No.5,092,707，授權(quán)給歐柏邁爾之美國專利No.5,538,360，及授權(quán)給歐柏邁爾等人之美國專利No.5,713,699之設(shè)計(jì)。此第1類別之設(shè)計(jì)稱為二次硬化程序，其系在夾棒之下使接縫黏合。二次硬化程序(另外第二次硬化程序)會(huì)產(chǎn)生額外的費(fèi)用并且會(huì)產(chǎn)生接頭，因此比本發(fā)明之至少一個(gè)實(shí)施例中使用單一段硬化(僅一個(gè)硬化程序)者較不可靠。況且，該二次硬化程序至多可在夾緊棒之下提供一個(gè)彈性密封。在空氣囊之可膨脹部分周圍之周遭強(qiáng)化之連續(xù)性無法僅由二次硬化程序中被夾緊之接頭的黏合及密封而達(dá)成。雖然使用如授權(quán)給歐柏邁爾之美國專利No.5,709,502中所揭示之楔狀?yuàn)A緊系統(tǒng)可消除夾緊棒之下硬化接頭之需要，但是夾緊系統(tǒng)本身在逐壩高度變低時(shí)會(huì)變成相當(dāng)貴。
具有夾緊未硬化接頭之可膨脹式水壩及具有硬化接頭之空氣致動(dòng)式底部樞轉(zhuǎn)閘兩者之共同缺點(diǎn)為，壓縮在夾緊系統(tǒng)下之彈性體之潛變(creep)現(xiàn)象。每個(gè)系統(tǒng)之適當(dāng)功能的發(fā)揮一般系依賴于夾緊下之充分的壓縮應(yīng)力，以防止空氣泄露。但是壓縮應(yīng)力越高時(shí)，相關(guān)的剪斷應(yīng)力就越大，接著會(huì)導(dǎo)致潛變速率增加。因而，若將此夾緊件鎖得更緊之時(shí)，此后可能就經(jīng)常越需要再鎖緊。適當(dāng)維修需要在鎖緊不足與過度鎖緊之間小心的平衡，鎖緊不足可造成泄露或系統(tǒng)失效，并且過度鎖緊會(huì)導(dǎo)致高的潛變速率及系統(tǒng)失效。
常見的可膨脹式水壩在過高之情況時(shí)也會(huì)受到振動(dòng)所作用。曾經(jīng)嘗試使一個(gè)溢流水舌(nappe)暴露于空氣中，利用改變鰭片尺寸或提供獨(dú)立個(gè)別的鰭片而留下一個(gè)鰭片。但是即使以此緩和性措施之時(shí)，振動(dòng)在某些流動(dòng)狀況之下卻仍然是一大問題。
另外，在先前技術(shù)中空氣致動(dòng)式底部樞轉(zhuǎn)閘中最通用之空氣接頭在安裝時(shí)需要保護(hù)，并且其可能包含有尖銳的加工毛邊。若許多空氣囊被堆棧而裝運(yùn)，或者若此接頭在一個(gè)長形之可膨脹式水壩上滾動(dòng)之前被安裝時(shí)，這些空氣接頭的尖銳毛邊會(huì)破壞甚至刺破相鄰的空氣囊。
另外，既有之空氣致動(dòng)式底部樞轉(zhuǎn)閘及可膨脹式水壩，在降低或收縮位置時(shí)可能不適于車輛或行人交通之用。習(xí)知之底部樞轉(zhuǎn)式水控制閘可能配合有不規(guī)則形狀之絞鏈及補(bǔ)強(qiáng)肋，其可能不會(huì)阻礙水流，但是對車輛或行人交通可能造成危險(xiǎn)或障礙。
常見的底部樞轉(zhuǎn)式水控制閘亦可能含有束板(restraining strap)，其可從下降閘板的下方突出。該束板之突出對行人交通可能造成危險(xiǎn)。此突出之束板會(huì)被車輛交通所破壞。況且，這些突出之束板即使在交通因素并非設(shè)計(jì)指針之情況時(shí)，在某些水控制閘應(yīng)用上并非需要。
常見的底部樞轉(zhuǎn)式道路及人行道攔水閘在某些情形中使用機(jī)械絞鏈，其會(huì)有水泄露并且受到腐蝕，并且在某些情形中使用機(jī)械致動(dòng)器時(shí)會(huì)受到腐蝕。另外，此機(jī)械絞鏈需要精確的對正，此作業(yè)很昂貴。
可膨脹式對象如升高袋(可膨脹式千斤頂)，碼頭防撞板，軟管，可膨脹式水壩及溢洪道閘致動(dòng)器一般系以一或兩個(gè)方法所制造。在第一種方法中使用一個(gè)內(nèi)心軸或刀具以形成一個(gè)具有圓形邊緣之內(nèi)表面。此方法需要二次黏合操作或特殊裝置，以密封移除該心軸或刀具時(shí)所通過的開口。在第二種方法中，內(nèi)部僅需折成平坦，而內(nèi)部表面必須由離型薄膜而防止黏合。此會(huì)造成在膨脹情況時(shí)內(nèi)櫬之極度的應(yīng)力集中，并且在多層補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，會(huì)在補(bǔ)強(qiáng)層之間造成極度不均勻之負(fù)荷分配。第3種方法使用共晶鹽類、鋁、紙馬謝(mache)等之3維可溶性心軸。此種可溶性心軸很貴，費(fèi)時(shí)，并且在使用鹽類之時(shí)很脆弱。
常見的溢洪道及運(yùn)河水壩閘可與個(gè)別致動(dòng)器配合，或在某些情形中，一個(gè)個(gè)從工作船或高架纜線卷揚(yáng)機(jī)而上升到升高及鎖住位置。從高架之狀況以船或空中纜道而使閘升高必須由高度熟練的操作員進(jìn)行此危險(xiǎn)的工作。個(gè)別致動(dòng)器對某些計(jì)劃可能太貴。由于堤防而使用長跨距之致動(dòng)水控制閘時(shí)，對既有系統(tǒng)在成本上造成令人望而卻步。
常見的溢洪道閘使用溢流水舌破冰器(nappe breaker)，以防止在過度高聳之小量的情況時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。此溢流水舌破冰器一般系以鋼制成，并且很容易被冬季之冰流所破壞。
二
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之一個(gè)目的在提供對目前低筑壩高度之水控制閘的一種低成本之選擇，其很容易運(yùn)輸及安裝，并且在冬季操作時(shí)不需要加熱之橋墩板。在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供一種閘系統(tǒng)，其可供車輛駛過或行人通過而無危險(xiǎn)性或?qū)﹂l系統(tǒng)之破壞。本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供一種低成本洪水控制柵欄，其可適用于長跨距水壩。
依照本發(fā)明之至少一個(gè)實(shí)施例，設(shè)置有一個(gè)空氣囊，其為了品質(zhì)控制目的而可膨脹，此空氣囊不需要固定到溢洪道或特別之測試夾具上。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，上述的空氣囊可包含有多股線補(bǔ)強(qiáng)，除了絞接之處外其為連續(xù)性，其被設(shè)置在該膨脹空氣囊之周圍，并且通過連接該空氣囊之膨脹部分之接頭而到該空氣囊之被夾緊部分。當(dāng)空氣囊被加壓并且夾件未被安裝或沒有夾緊之時(shí)，該連續(xù)的多股線補(bǔ)強(qiáng)可防止延伸于夾棒下方之補(bǔ)強(qiáng)的黏合層之層分離。在某些習(xí)知設(shè)計(jì)中，層分離會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)一體性降低或造成泄露。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，空氣囊可在單階段硬化過程中被硬化，并且不需要任何二次硬化步驟。此單階段硬化可強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)之完整性，并且可減少制造成本。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，空氣囊可使用簡單的矩形夾棒而被固緊到水壩之溢洪道。此簡單的矩形夾棒較不昂貴，較易安裝且比其它夾緊系統(tǒng)需要較少空間。因?yàn)樵诂F(xiàn)有溢洪道上之空間上改裝此閘系統(tǒng)可能會(huì)嚴(yán)重受限。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，空氣囊可設(shè)置有精確成型的末端，而配合到內(nèi)板密封及橋墩密封，以在最少的安裝時(shí)間下形成不泄露之組裝。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，其設(shè)置有絞鏈活板，其緊密地符合于上述夾緊棒之下游面。以此構(gòu)造時(shí)，可防止砂或小石子陷入絞鏈活板與夾緊棒之間。砂或小石子陷入絞鏈活板與夾緊棒之間在閘系統(tǒng)長時(shí)間作動(dòng)時(shí)，會(huì)破壞絞鏈活板或從夾緊棒上移除腐蝕保護(hù)層。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，空氣囊可設(shè)置有空氣接頭，其不具有破壞性或可破壞的突出。此可由在此將揭示之整個(gè)含在可膨脹式空氣囊之下方皮膜內(nèi)之接頭而達(dá)成。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，上述的空氣接頭一般為圓盤狀，其特征為其可為在中心位置之穿孔處的管螺紋式之連接。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，上述的空氣接頭可為楔形，其可限制在補(bǔ)強(qiáng)布方向上之不必要的變化。在補(bǔ)強(qiáng)布方向上之過度變化會(huì)造成補(bǔ)強(qiáng)層彼此之間的層分離，或者補(bǔ)強(qiáng)從埋入的空氣接頭中脫離。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，空氣接頭可具有圓形外緣，其可防止接頭切斷上述之補(bǔ)強(qiáng)布。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，上述的圓形外緣之半徑可做成充分地小，而避免彈性體中無用空間之形成，并且避免補(bǔ)強(qiáng)索與空氣接頭之直接接觸。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，空氣接頭(局部或全部)可由一種材料制成或涂以此材料，其在硬化時(shí)被黏合到該可膨脹式氣囊。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，該空氣接頭可由青銅所制成。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，板間密封可設(shè)置有橫剖面為一個(gè)彎部，當(dāng)安裝在相鄰閘板之間的距離隨著閘作動(dòng)角度而變化、例如平面視圖為彎曲之溢洪道上之時(shí)，可以強(qiáng)化其安裝之可撓度。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，板間密封可為外形相同或類似之剖面，其被設(shè)置到相關(guān)空氣囊之被夾緊邊緣。以此方式時(shí)，板間密封及空氣囊可使用相同的夾緊裝置而同時(shí)地被鎖緊到水壩之溢洪道。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，橋墩密封可為外形相同或類似之剖面而設(shè)置到相關(guān)空氣囊之被夾緊邊緣。以此方式時(shí)，橋墩密封及空氣囊可以相同的夾緊裝置而同時(shí)地被固緊到水壩之溢洪道。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，彈性橋墩密封可設(shè)置有黏合的低摩擦摩耗表面，如聚乙烯或聚四氟乙烯(PTEF)。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，聚乙烯之摩耗表面被共同硬化到一個(gè)包含有EPDM(乙烯-丙烯二烯系甲烯橡膠共聚體)強(qiáng)化彈性體。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，聚乙烯之摩耗表面被共同硬化到一個(gè)包括有EPDM(乙烯-丙烯二烯系甲烯橡膠共聚體)及氯化丁基橡膠之混合物的強(qiáng)化彈性體上。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，可設(shè)置有一個(gè)橋墩板，其對冰為低熱傳導(dǎo)性及低附著性。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，該橋墩板可設(shè)置有多數(shù)之結(jié)件(fastener)，并且有相當(dāng)大的厚度，以防止由于如聚乙烯之材料的低模數(shù)及高熱膨脹系數(shù)所造成的變形(包括扭曲)。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，結(jié)件間隔對厚度之比為約20對1以下，較佳為不大于12對1(可為8對1)。依照此方式時(shí)，可避免橋墩板直接曝露到陽光時(shí)產(chǎn)生變形扭曲。扭曲一般系非所要者，因?yàn)闀?huì)造成在橋墩板后面會(huì)打開泄露路徑。此泄露路徑由于橋墩板材料之潛變或碎片之存在而不一定會(huì)再關(guān)閉。扭曲一般系非所要者，因?yàn)槠鋾?huì)與相鄰閘板之自由移動(dòng)及密封組裝產(chǎn)生干涉。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，結(jié)件可在該橋墩板之表面下方凹入。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，結(jié)件可覆蓋一個(gè)聚乙烯塞頭或汽車車體填充材狀之材料，而產(chǎn)生一個(gè)閘橋墩密封可抵在其上移動(dòng)之平順表面。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，在每個(gè)復(fù)數(shù)之橋墩板段的周圍設(shè)置有溝，其可置入密封膠。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，橋墩板材料可含有如碳黑之黑色顏料，以促進(jìn)太陽光加熱并阻擋紫外線，以防止其破壞如聚乙烯之聚合物。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明材料可為超高分子量(UHMW)之聚乙烯。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，橋墩板可包括有高密度聚乙烯。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，橋墩板可包括有如玻璃纖維之補(bǔ)強(qiáng)，其系低熱傳導(dǎo)性，并且可賦予橋墩板剛性。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)被加熱之密封組合或其它加熱裝置(或甚至可為加熱組件)可固定到與上述低熱傳導(dǎo)性之橋墩板相關(guān)連之閘板且可隨其移動(dòng)。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，可設(shè)置有可膨脹式水壩，其雖然在折疊收縮的位置上被硬化，但其特征系在沿著下游邊緣之內(nèi)部有指定的內(nèi)徑。此內(nèi)徑可使用可移除刀具、可溶解刀具、或者使用在制造后可留在原處之?dāng)D出彈性剖面件而形成。
依照本發(fā)明之另一個(gè)實(shí)施例，如水控制閘或橡膠壩本體之可膨脹式致動(dòng)器的可膨脹式對象之未夾緊邊緣可加入一個(gè)彈性外形件，其可被擠出且預(yù)先被硬化，然后在其外形之局部上被黏合到可膨脹式對象之內(nèi)部邊緣。此彈性外形件可為淚滴型且有一個(gè)孔穿過其中心。此孔可在制造時(shí)用來定位剖面件，或者可做為抗擠壓之空氣供應(yīng)歧管。彈性外形件可沿著一側(cè)而黏合到可膨脹式對象之內(nèi)部，而圓形表面及對向之平坦側(cè)仍保持未黏合。以此方式時(shí)，對象可不受到外形限制而膨脹。再者，一個(gè)所要的如成型圓形被形成到可膨脹式對象之內(nèi)部，并且不必移除基于相同目的而使用之刀具。該外形件之部分可選擇地與橡膠水泥黏合，或者選擇地不被制造時(shí)所用之化合物及方法中的脫模膜或脫模劑黏合。
一些計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)性會(huì)阻礙每個(gè)閘板之個(gè)別致動(dòng)器之使用。從而，本發(fā)明之一個(gè)目的在提供水控制閘系統(tǒng)，其可提供如具有個(gè)別閘致動(dòng)器之更貴的系統(tǒng)才擁有的安全遙控作動(dòng)性能，而仍保持簡單手動(dòng)操作閘之經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供建造的方法，其對大規(guī)模的閘非常經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供閘板，其亦可用來做為道路，人行道或鐵路之床面。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供水控制閘系統(tǒng)，其可提供容易且可靠的氣體致動(dòng)，而且亦可提供平順且安全的上表面，以供汽車及行人的交通之用。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供建造的方法，其對廣范圍之閘高度上很經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供一個(gè)閘絞鏈機(jī)構(gòu)，其具有高負(fù)荷性能而不需要費(fèi)時(shí)且昂貴的現(xiàn)場對準(zhǔn)程序之精密轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供一個(gè)絞鏈機(jī)構(gòu)，其可做為一個(gè)密封而阻止流體、微粒或污染物通過絞鏈組合。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供一個(gè)撓性攔水閘，其可保護(hù)絞鏈機(jī)構(gòu)免于流體或氣體之腐蝕，并且可保護(hù)絞鏈機(jī)構(gòu)免于摩耗性或破壞性微粒進(jìn)入。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供一個(gè)絞鏈，其可使兩個(gè)絞鏈對象之間的剪斷負(fù)荷以黏合之化學(xué)連接而從撓性纜線、繩索或纖維組件傳遞到剛性組件。
本發(fā)明之另一個(gè)目的為，該黏合之化學(xué)連接提供一個(gè)彈性連接，其被用來減少應(yīng)力集中，并且使組合之能力最適化，以包容不對正之情形并且吸收動(dòng)態(tài)負(fù)荷而不受破壞。此彈性連接可使用如EPDM(乙烯-丙烯二烯系甲烯橡膠共聚體)，丁基橡膠，天然橡膠，苯乙烯-丁二烯橡膠，腈橡膠，氯平橡膠或其等之混合物。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在構(gòu)成撓性及較佳為捻捻之繩索，纜線或其它裝置，以抵抗在垂直于絞鏈軸心之平面中之任何方向的負(fù)荷，并且可抵抗平行于絞鏈軸心之剪斷負(fù)荷，而在絞鏈之角度設(shè)計(jì)限度內(nèi)，對繞絞鏈軸心之轉(zhuǎn)動(dòng)阻力很小。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在使用預(yù)先組合的繩索群組，如單一方向輪胎索布之條帶，較佳為埋入于橡膠或其它彈性體中。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供剛性絞鏈組件與滾動(dòng)接觸之區(qū)域中的撓性組件之間的未黏合區(qū)。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在滾動(dòng)接觸之區(qū)域中及撓性組件變成反向之邊緣處提供相鄰撓性索組件之平順圓形邊緣。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供纏繞有撓性組件之剛性組件上之部分的韌性機(jī)械支撐，較佳為約50％實(shí)心材料用于支撐，以及約50％之開窄縫長度用于該撓性組件之逆彎曲之纏繞。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在提供低摩擦及低摩耗之韌性絞鏈機(jī)構(gòu)，其不需要硬金屬或陶瓷表面，而是其剛性組件可利用重量輕的纖維強(qiáng)化復(fù)合物制成，如在環(huán)氧，聚酯之矩陣中的碳纖維，芳族聚醯胺，陶瓷纖維或玻璃纖維等。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在經(jīng)由壓縮軸承負(fù)荷通過收縮的空氣囊之傳遞而提供降低閘板之機(jī)械支撐。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在提供水控制閘相關(guān)之平順上表面，以防止妨礙水之自由流動(dòng)的沉積物，碎石或其它固體之陷入。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在提供一個(gè)平順表面，其對休閑水上用途，如木筏，小賽艇，及獨(dú)木舟之通過不會(huì)有危險(xiǎn)。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在對游泳設(shè)備及水上休閑游樂園之使用者提供一個(gè)平順且安全的表面。此平順的表面可為可硬化彈性體所成型者，如EPDM(乙烯-丙烯二烯系甲烯橡膠共聚體)，丁基橡膠，天然橡膠，苯乙烯-丁二烯橡膠，腈橡膠，氯平橡膠或其等之混合物。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在提供一個(gè)精巧封閉之絞鏈機(jī)構(gòu)，其不需要滑動(dòng)表面，以免受到研摩劑及摩耗所污染。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在提供一個(gè)平順表面，其被固定到混凝土閘板之底部，空氣囊可抵在底部上滑動(dòng)而不會(huì)有過度摩耗或摩擦，此平順表面可由與適當(dāng)之混凝土錨相連之超高分子量(UHMW)之聚乙烯所制成。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在閘板上游邊緣下方提供一個(gè)平順之低摩擦角件，膨脹之空氣囊可在其周圍滑動(dòng)而不會(huì)有過度之摩擦或摩耗。此角件可使用尼龍或超高分子量(UHMW)之聚乙烯桿所制成。
本發(fā)明之另一實(shí)施例系關(guān)于以絞鏈將一個(gè)關(guān)節(jié)作用的閘安裝到道路或人行道中之承座組件，并且被位于該閘系統(tǒng)之關(guān)節(jié)作用的閘板下方之可膨脹式致動(dòng)器所作動(dòng)?？膳蛎浭街聞?dòng)器在安裝后將壓縮負(fù)荷從降低之閘板向下傳遞到基礎(chǔ)混凝土路面之后可被填以間隙片。為了大規(guī)模安裝，閘板較佳為建構(gòu)在鋼筋混凝土之處。此不僅可消除將重閘板運(yùn)送到現(xiàn)場的需要，而且在閘板被制造之后不必將完成的閘板重置。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在提供一種水控制閘系統(tǒng)，其中扣帶可位于相鄰空氣囊之間，并且可選擇地位于相鄰橋墩處之空氣囊與這些橋墩處之間。此配置可使大而低壓的空氣囊與扣帶一起同時(shí)被使用，扣帶可充分地短而在該閘板在完全降低位置之時(shí)，可維持被閘板覆蓋且保護(hù)。大而低壓的空氣囊一般上較需要，因?yàn)槠涫褂每蓽p少在相關(guān)之絞鏈組合上之反作用力，減少閘板的負(fù)荷，并且減少在該空氣囊本身之內(nèi)的負(fù)荷。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在提供一種設(shè)置于夾緊系統(tǒng)內(nèi)之假嵌入件，其系與制造該空氣囊所用之相同彈性材料所制成，其系用來取代在該空氣囊可被削除以提供扣帶所需空間之處的空氣囊。在某些情形中，設(shè)置在與相鄰空氣囊之膨脹半徑相關(guān)之像制造形狀中之半徑，可提供充分的間隙給予該扣帶。
本發(fā)明之又另一個(gè)目的在提供一個(gè)鐵路用之洪水保護(hù)攔水閘裝置(或甚至可為洪水保護(hù)攔水閘組件)，鐵路可位于洪水之水位下方，例如鐵路通過堤岸之情況。具體上，本發(fā)明可使軌道被固定到閘板上且由閘板所支撐，接著閘板系通過可膨脹式致動(dòng)器而被下方之路面所支撐。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在提供一種具有關(guān)節(jié)之軌道段，當(dāng)閘板及其軌道段被升高時(shí)，其可在固定軌道上滑動(dòng)。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在閘之夾緊系統(tǒng)上之澆注成型的聚胺基甲酸乙酯上提供一個(gè)平順表面，以免崎嶇不平。
本發(fā)明之另一個(gè)目的，系使用蓋板以在絞鏈上方之間隙上提供平順表面，閘之絞鏈的角方向之向上移動(dòng)需要該間隙。該蓋板可使用一個(gè)絞鏈而固定在一個(gè)邊緣，并且可支撐在另一個(gè)邊緣上，使其在閘被升高及降低時(shí)可滑動(dòng)。較佳之配置為設(shè)置以個(gè)蓋板，其可樞轉(zhuǎn)地安裝到閘板，并且當(dāng)閘板被升高時(shí)，其可朝上游方向在夾緊區(qū)域上滑動(dòng)。
本發(fā)明之另一個(gè)目的在提供足夠大的閘板，使個(gè)別閘板之間的密封泄露不致成為重大問題。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在提供一種可移動(dòng)之致動(dòng)器，其可裝設(shè)在遠(yuǎn)方干燥之處，且安全地操作。單符合動(dòng)器可用來依順序地升高大量的個(gè)別閘板或閘板節(jié)。在升高之后，每個(gè)閘板或閘板節(jié)可利用如價(jià)廉之機(jī)械柱、閂件或張力構(gòu)件之類之保持組件(restraint)而保持在升高位置。這些保持組件可設(shè)計(jì)成響應(yīng)于高的上游水位或在閘上增加之靜液負(fù)荷而自動(dòng)放松。
在某些洪水控制應(yīng)用方面，閘板較佳為在鋼筋混凝土基地上建造，因而不僅消除運(yùn)送到現(xiàn)場的需要，而且也消除閘板一旦在制造之后重置或升高的需要。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在利用混凝土閘板之澆鑄，以加入相關(guān)的絞鏈組件到該閘板上。此可避免固緊絞鏈到完成之閘板上所需之絞鏈接件之費(fèi)用及工時(shí)費(fèi)用之發(fā)生。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在提供撓性水舌破冰器(或曝氣機(jī))，其可抵抗冰流之破壞。這些撓性水舌破冰器可以利用強(qiáng)化彈性體所制成。
本發(fā)明之另一實(shí)施例在提供垂直延伸之板間密封，其亦可做為撓性水舌破冰器之用。
三、附圖的簡要說明須說明的是，下列各圖僅為一或多個(gè)實(shí)施例，這些實(shí)例并不構(gòu)成對本發(fā)明，申請專利保護(hù)范圍，或組件之限制。本發(fā)明之其它目的、優(yōu)點(diǎn)及性能可由下列說明，參考其附圖而明顯，其中第1圖為一個(gè)可膨脹式千斤頂之剖開圖?？膳蛎浭狡つ?纏繞在擠出構(gòu)件2之周圍?？諝馔ㄟ^軟管而經(jīng)由預(yù)成型之形狀1而被供應(yīng)；第2圖系第1圖之可膨脹式千斤頂之剖開平面圖?？膳蛎浭狡つ?圍住擠出構(gòu)件2；第3圖為第2圖所顯示之剖面。擠出構(gòu)件2沿著表面8而黏合到可膨脹式皮膜3，但是未沿著表面7而黏合，也未沿著接點(diǎn)9之圓形表面黏合?？?使加壓流體(如加壓空氣)被傳送到可膨脹式千斤頂之周圍。空氣可從連續(xù)縱向之孔5通過瀑氣孔6而排出；第4，5，6及7圖為顯示選擇性預(yù)成型之彈性接頭，其使用外軟管配合到內(nèi)應(yīng)力消除之外形；第8圖為顯示可膨脹式千斤頂在收縮情況時(shí)之橫剖面；第9圖為顯示可膨脹式千斤頂在膨脹情況時(shí)之圖，其內(nèi)應(yīng)力消除之剖面被固定到膨脹裝置之側(cè)；第10圖顯示在收縮情況時(shí)之可膨脹式壩體。可膨脹式膜3利用在上游端10之楔件11a，11b，11c，11d及11e而固定。若外包覆不需要外夾緊力而被膨脹時(shí)，嵌入(或圓周連續(xù)，或一體黏合，或接頭橫越)層12可防止撕裂。鰭片14包括在補(bǔ)強(qiáng)層16下方的鰭片嵌入件15；
第11圖系第10圖之可膨脹式壩體在膨脹狀態(tài)時(shí)之圖?？膳蛎浭狡つ?保持住鰭片14及消除應(yīng)力擠出部2在其適當(dāng)位置上。水壩到溢洪道之夾件17將可膨脹式壩體保持在溢洪道地基18(溢洪道)上；第12圖系顯示可膨脹式水壩之另一個(gè)實(shí)施例，其使用簡單矩形夾件118與「逗點(diǎn)」嵌入件21及反撕裂補(bǔ)強(qiáng)12連結(jié)。包含有消除應(yīng)力形狀2及鰭片嵌入件15之可膨脹式皮膜3上的加厚部分位于溢洪道22中之凹部。螺帽20將夾件118保持在系留螺栓19上。連到可膨脹式水壩之空氣連接管24可由對可膨脹式皮膜3之上下相鄰部分之間的空氣提供一個(gè)空間之成型溝23而被連到中空擠出部5。以更通俗之名詞表示，至少一層可膨脹式氣囊皮膜1002之一段可被用來圍住一個(gè)空間(可稱為皮膜空間)，其可流體響應(yīng)(fluidicallyresponsive)于空氣輸送接頭(或加壓流體組件)24所形成的空間1003，及被圍住嵌入組件1004之縱向空間所圍住的縱向空間5。皮膜空間亦可流體響應(yīng)于一個(gè)氣囊內(nèi)部-到-縱向空間流體輸送孔。當(dāng)以連接到空氣輸送接頭24之真空系統(tǒng)將可膨脹式水壩之內(nèi)壓力降低到大氣壓力以下時(shí)，可膨脹式水壩較不易產(chǎn)生流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng)之破壞。此會(huì)使皮膜3緊緊黏住嵌入件2，因而在習(xí)知設(shè)計(jì)造成破壞問題之所在處形成一個(gè)更堅(jiān)硬之結(jié)構(gòu)；第13圖系類似于第12圖所顯示之可膨脹式水壩在膨脹狀態(tài)。嵌入件21提供對夾緊棒118之正向銜接。凹部22可被發(fā)現(xiàn)在溢洪道18中；第14圖系本發(fā)明一個(gè)氣動(dòng)式溢洪道閘之橫剖面圖。釋氣溝23將空氣輸送接頭24連接到中空之消除應(yīng)力擠出部2。閘板24利用絞鏈扣環(huán)26而被固定到絞鏈活板25。
第15圖系顯示第14圖之溢洪道閘的收縮后之空氣囊?！付狐c(diǎn)」?fàn)钋度爰?1位于平坦部28之上游。穿過平坦部28之孔29可與第14圖之夾緊棒118組合。絞鏈活板25之放大部分27防止絞鏈活板從第14圖之絞鏈扣環(huán)26下方拉出。防撕裂層12可防止空氣囊在未被夾緊或松弛之夾緊情況下裂開；第16圖系顯示一個(gè)空氣輸送溝23被成型到可膨脹式皮膜3；第17圖及第18圖系顯示本發(fā)明之可膨脹式軟管；第B1圖系伸張有四條鋼線橫跨著之框架的透視圖。鋼線形成可膨脹對象之邊緣，其最內(nèi)層被顯示被置于鋼線上。隨后之層以剖解方式顯示；第B2圖系可膨脹對象之角部的透視圖，顯示在消除應(yīng)力嵌入件內(nèi)之一個(gè)定位桿(或線)；第B3圖系可膨脹對象之邊緣在收縮狀態(tài)下之剖面圖；第B4圖系可膨脹對象之邊緣在膨脹狀態(tài)下之剖面圖；第B5圖系僅定位于形成對象之形狀及尺寸之拉緊的鋼線或纜線上之矩形箱狀可膨脹對象的松弛布層之透視圖；
第B6圖系以本發(fā)明方法所制造之溢洪道閘致動(dòng)器之剖面視圖；第B7圖系第B6圖可膨脹式致動(dòng)器之剖面視圖，顯示與溢洪道閘系統(tǒng)之其它組件連結(jié)并且顯示在膨脹位置之狀態(tài)；第B8圖系第B7圖之A-A剖面圖，顯示成型到可膨脹式空氣囊之內(nèi)表面的空氣輸送溝；第B9圖顯示形成與輔助鋼線連結(jié)之鋼線的邊緣之配置，其目的在限制形成鋼線之邊緣的撓度；第B10圖顯示用來形成矩形可膨脹式空氣囊之邊緣用之4條鋼線，以及用來形成與空氣囊做成一體之絞鏈活板之位置用的第5條鋼線；第B11圖顯示使用單一鋼線以形成矩形之所有四個(gè)邊緣，其被用來制造矩形可膨脹式「枕狀」；第B12圖一個(gè)可膨脹對象之邊緣及與一個(gè)可膨脹對象可在其內(nèi)硬化之相關(guān)模具之透視剖開圖；第B13圖顯示偏壓股線層相對于鋼線之外形圖，其隨后在鋼線周圍被折疊；第B14圖系裝設(shè)在形成鋼線的邊緣上之軟管的雙頭螺紋接頭之透視圖，鋼線系與在硬化時(shí)用來保持開放的流體信道用之可移除管子連結(jié)；第B15圖系一個(gè)完全順從且膨脹之減應(yīng)力、收縮后之空氣囊折疊皮膜組件之橫剖面圖；第B16圖系一種習(xí)知設(shè)計(jì)型式在收縮后空氣囊折疊附近之可膨脹彈性水壩之橫剖面圖；第C1圖系顯示與交通兼容且在升高位置之道路洪水保護(hù)攔水閘之剖面視圖；第C2圖系顯示第C1圖中所示之閘的細(xì)部剖面視圖，顯示絞鏈與空氣囊連接之細(xì)節(jié)；第C3圖系本發(fā)明之剖面視圖，顯示一個(gè)閘在其與作動(dòng)空氣囊收縮后相關(guān)之降低位置；第C4圖系本發(fā)明之剖面視圖，顯示第C3圖之閘在其升高位置，其作動(dòng)空氣囊被膨脹；第C5圖絞鏈組合之平面圖，其中未顯示橡膠覆蓋；第C6圖系第C5圖之絞鏈的A-A剖面圖，顯示有橡膠覆蓋；第C7圖系以重量輕的復(fù)合材料制成之絞鏈之圖；第C8圖系顯示在其升高位置之道路洪水?dāng)r水閘組合之圖；第C9圖系顯示在其降低位置之第C8圖的閘之圖；第C10圖系鐵路洪水?dāng)r水閘在其降低位置之剖面圖；
第C11圖系第C10圖之閘的剖面圖；第C12圖系第C10圖之閘在其升高位置的剖面視圖；第C13圖系第C12圖之閘的端視圖；第C14圖系第C3及C4圖之閘在其升高位置的透視圖第C15圖系不同型式之夾件的橫剖面圖；第D1圖系顯示與交通兼容且在升高位置之道路洪水保護(hù)攔水閘之剖面視圖；第D2圖系第D1圖所顯示之閘的側(cè)密封之細(xì)部剖面圖；第D3圖系第D1圖所顯示之閘的剖開圖；第D4圖系第D3圖之B-B剖面圖；第D5圖系第D1圖之閘系統(tǒng)的埋入框架之平面圖；第D6圖系交錯(cuò)之空氣囊連接構(gòu)造之剖面圖；第D7圖系第D1圖之絞鏈區(qū)域的細(xì)部剖面圖，顯示閘被降低；第E1圖系安裝在水壩溢洪道上之本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之下游側(cè)之透視圖；第E2圖系系安裝在水壩溢洪道上之第E1圖的本發(fā)明之實(shí)施例的下游側(cè)之封閉透視圖；第E3圖系第E1及E2圖所顯示之本發(fā)明實(shí)施例之剖面視圖，顯示閘在與作動(dòng)空氣囊膨脹時(shí)相關(guān)之升高位置上；第E4圖本發(fā)明之一個(gè)實(shí)施例以洪水保護(hù)攔水閘型式之透視圖；第E5圖系第E4圖之實(shí)施例在其升高位置之以洪水保護(hù)攔水閘型式之剖面視圖；E5a顯示有圖E5之實(shí)施例中其被致動(dòng)之空氣囊在膨脹狀態(tài)的示意圖；第E6圖第E4及E5圖之實(shí)施例之剖面視圖，其中閘板在其降低位置；E6a顯示有圖E6實(shí)施例中之顯示有空氣囊在收縮狀態(tài)的示意圖；第E7圖系本發(fā)明之一個(gè)實(shí)施例之剖面視圖，其特點(diǎn)為有自動(dòng)開動(dòng)機(jī)構(gòu)；第E8圖系第E7圖之部分之圖；第E11圖系第E4到E6圖所顯示之本發(fā)明的實(shí)施例之絞鏈部分例子之透視第E12圖系第E4到E6圖及第E11圖所顯示之本發(fā)明的實(shí)施例之絞鏈部分例子之平面圖；第60a，60b，及60c圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之空氣囊的橫剖面圖；第63，64及65圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之空氣接頭之橫剖面圖；第66及67圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之空氣囊之一部分及其相關(guān)之空氣接頭之圖第68圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之局部建造之空氣囊的一部分及其相關(guān)之空氣接頭之圖第69圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之空氣接頭的平面圖；
第70圖系顯示第69圖本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之空氣接頭的視圖；第71圖系顯示第60至70圖之本發(fā)明空氣接頭的橫剖面圖；第72a圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩板的視圖；第72b圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩板的水與門側(cè)之圖；第72c圖系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩板的混凝土側(cè)之圖；第72d圖系顯示與本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩板相關(guān)之混凝土錨組合之圖；第73圖系顯示第72圖之本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩板之平面圖；第74圖系顯示第72及73圖之本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩板的詳細(xì)橫剖面圖第76圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之溢洪道閘組合之解剖圖；第77圖系第76圖之本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之溢洪道閘系統(tǒng)之透視圖；第78圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之板間密封之橫剖面圖；第79圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩密封之一個(gè)實(shí)施例之視圖；第80圖系第79圖本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之密封的透視圖；第81圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之板間密封的透視圖；第82a圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩密封之一個(gè)實(shí)施例之面對橋墩側(cè)之透視圖；第82b圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橋墩密封之一個(gè)實(shí)施例之水側(cè)之透視圖；第82c圖系第83圖之一部分的close up圖；第82d圖系第82圖之一部分的close up圖；第86圖系包含有第82到85圖之橋墩密封的閘系統(tǒng)之解剖圖；第87a圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之橫剖面圖，顯示閘在升高位置；第87b圖系第87a圖之閘的橫剖面圖，顯示閘在下降位置；第88圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之可膨脹式水壩在其收縮位置時(shí)之平面圖；第89圖系第88圖本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之可膨脹式水壩在其收縮位置時(shí)之剖面視圖；第90圖系第88及89圖之可膨脹式水壩在其膨脹位置時(shí)在可膨脹式水壩上方之水流之橫剖面概圖；第91圖系第88及90圖之可膨脹式水壩之透視切開圖，顯示溢流水舌之分布上的表面結(jié)構(gòu)特性之效果；第92圖系本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之剖面視圖，顯示其在升高位置；第93圖系第92圖之實(shí)施例的剖面視圖，顯示其在下降位置；第94圖系面對第92及93圖之實(shí)施例的上游之視圖；第95圖系第92，93及94圖之實(shí)施例的一部分之平面圖；第101圖系顯示蓄水側(cè)頂部可供交通用(如道路)之可膨脹致動(dòng)蓄水設(shè)備。
第101a圖顯示升高之狀態(tài)。第101b圖顯示下降之狀態(tài)；第102圖系顯示海浪(或風(fēng)暴)可膨脹致動(dòng)之水控制設(shè)備。第102a圖顯示一個(gè)平面圖。第102b圖顯示升高之狀態(tài)。第102c圖顯示下降之狀態(tài)。
第103圖系顯示可浮動(dòng)地升高之頂部可供交通用蓄水組件。第103a圖顯示升高之狀態(tài)。第103b圖顯示下降之狀態(tài)。
第104圖顯示在可膨脹致動(dòng)溢水閘板設(shè)備(或系統(tǒng))中之復(fù)數(shù)之橋墩板(在此情況為鋪瓦蓋配置)。
第105圖顯示水舌瀑氣設(shè)備，其收縮是由做成水舌破冰器之材料所供給。第105a圖顯示未固定時(shí)之角度視圖。第105b圖顯示固定時(shí)之側(cè)圖。
第106圖顯示水舌瀑氣設(shè)備，其收縮是由沖擊折曲組件所提供。
第107圖顯示位于可膨脹水閘板致動(dòng)器設(shè)備與最近的基地(在此情況為拱壩)之間的不顯著之扣索。
第

圖108a和圖108b是本發(fā)明的升高之頂部可供交通用的具體實(shí)施例的橫截面，分別顯示了閘在升高和下降的位置。
第圖108c是顯示可浮動(dòng)地升高之頂部可供交通用蓄水組件的橫截面。
四、最佳實(shí)施方式本發(fā)明之至少一個(gè)實(shí)施例可使用膨脹氣囊減少應(yīng)力設(shè)備，如擠出剖面或嵌入件，其在至少一個(gè)實(shí)施例中可為彈性，并且當(dāng)可膨脹對象膨脹之時(shí)，其可保持固定到可膨脹對象(用來定義任何可膨脹物體，設(shè)備，結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品之通用名詞)之內(nèi)表面。此結(jié)構(gòu)可免除在制程中移掉或溶解一個(gè)剖面刀具或心軸的需要(但是嵌入件若需要的話，必須為可移除式(僅簡單地施力或可分解式)，此組件被稱為嵌入件并不代表其不需從可膨脹設(shè)備中移除或分解，因?yàn)樵谒星闆r中其均做為嵌入件，雖然當(dāng)其分解或移除時(shí)，其僅暫時(shí)地做為嵌入件)。淚滴形之?dāng)D出外形，其更通常被稱為狹長形、橫剖面為淚滴狀、收縮的空氣囊折疊皮膜嵌入組件(在至少一個(gè)實(shí)施例中以組件(2)表示)，或膨脹應(yīng)力消除嵌入件(2)(或僅應(yīng)力消除嵌入件，或縱向嵌入組件)可被保持黏合到可膨脹對象之內(nèi)表面(收縮空氣囊折疊皮膜之內(nèi)表面的一部分)(8)，而曲面(9)及其余之面(7)(可為平坦?fàn)?在制造時(shí)可以使用脫模膜、或脫模劑、或省去黏合劑等而防止被黏合。在此及整個(gè)說明書中所用的名詞[彈性系定義為具有彈性限度為大于或等于10％者，意即其有至少10％之可回復(fù)伸長量(或者換言之，10％以下不會(huì)產(chǎn)生塑性變形)。在此必須了解，名詞囊(bladder)系包括內(nèi)部加壓時(shí)可膨脹的任何裝置(即，可超過某種可加壓但是分膨脹對象，如氣體金屬氧氣槽之最小膨脹的膨脹)。當(dāng)組件僅限制被稱為彈性時(shí)，其并不須要在每個(gè)長度方向均為彈性，而僅在至少一個(gè)上方向即可。實(shí)際上，一個(gè)彈性材料可包含非彈性材料，只要最終產(chǎn)品在至少一個(gè)上方向?yàn)閺椥约纯伞?br> 在此必須了解，圖中之組件的每一個(gè)符號(hào)(如上述之2)僅表示該符號(hào)所欲顯示之組件之一例。此符號(hào)并不代表該組件為僅有可達(dá)成所需功能之形狀、尺寸、類型或構(gòu)造，而僅做為可執(zhí)行所需任務(wù)或適當(dāng)功能之該組件之一個(gè)例子而已。該狹長形、橫剖面為淚滴狀、收縮的空氣囊折疊皮膜嵌入組件(2)(或僅膨脹的應(yīng)力消除嵌入件，或應(yīng)力消除向嵌入組件)可以最小收縮的空氣囊折疊皮膜曲率半徑增加組件之性能而操作。名詞「淚滴」形(橫剖面)可有許多的形狀，唯一之需求為滴之一部分為彎曲，而滴之對向側(cè)為兩條線之交叉(雖然交叉不一定為一點(diǎn))。又，名詞「淚滴」形亦包括不對稱于任何橫剖面軸心之滴狀(除了對稱于一個(gè)橫剖面軸心以外)。名詞「狹長」系包括單獨(dú)或者與其它類似相鄰定位之組件相黏合之組件，其長度比橫剖面寬度更大，并且包括直線及曲線組件。在此必須提及者，名詞「組件」不僅包括指定型式之結(jié)構(gòu)之一種，而且包括復(fù)數(shù)指定型式之結(jié)構(gòu)。例如，該狹長形、橫剖面為淚滴狀、收縮的空氣囊折疊皮膜嵌入組件可沿著一個(gè)邊緣之嵌入此件，及沿著第二邊緣之第二嵌入件。名詞「組件」可適用到整個(gè)說明書。
收縮的空氣囊折疊為當(dāng)可膨脹對象收縮時(shí)存在于可膨脹皮膜中之多數(shù)個(gè)可能折疊中之一個(gè)。此名詞系指可膨脹皮膜折疊在收縮構(gòu)造之部分，并且因而甚至存在于膨脹狀態(tài)中，故系指折疊在收縮狀態(tài)之皮膜部分而言。此定義上之研究方法必須正確，因?yàn)槭湛s之折疊之橫剖面形狀及尺寸會(huì)決定其特性，大小以及內(nèi)加壓流體傳到膨脹狀態(tài)中之收縮折疊皮膜之應(yīng)力集中。實(shí)際上如所預(yù)期者，收縮折疊皮膜之曲率半徑越小時(shí)，在膨脹狀態(tài)中之皮膜上的應(yīng)力就越大。又，假定收縮折疊皮膜在膨脹狀態(tài)中之所有橫剖面彎曲部可能顯現(xiàn)最尖銳，并且假定這些彎曲代表松弛的構(gòu)造形狀因而加壓內(nèi)流體必須重新更換，并且加壓對象會(huì)從此偏差，收縮折疊皮膜一般最易產(chǎn)生過度之內(nèi)壓力誘導(dǎo)的失效，其一個(gè)理由為最終的膨脹形狀代表與其松弛收縮狀態(tài)之形狀為最大偏差者。在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例中，最小收縮的空氣囊折疊皮膜曲率半徑增加組件系追求以防止、或至少延遲可膨脹氣囊(或可膨脹氣囊組件)之最脆弱區(qū)域—該收縮空氣囊折疊皮膜—的失效，其方法是增加收縮的空氣囊折疊皮膜之曲率半徑，但是其系在收縮的狀態(tài)下增加。相關(guān)地，陡的橫剖面氣囊曲線被考慮做為制造方法之一個(gè)原因是，將氣囊在收縮且實(shí)質(zhì)上為平坦?fàn)顟B(tài)下實(shí)施硬化，必須(或意圖)包括陡折疊，其每一個(gè)均具有小的曲率半徑。而且，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例之收縮狀態(tài)中，橫剖面為淚滴形、收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件2可被視為收縮氣囊儲(chǔ)存促進(jìn)組件，因?yàn)槠淇墒箽饽以谑湛s狀態(tài)下制造(否則在沒有嵌入組件2時(shí)，由于令人無法接受之陡的膨脹失效誘導(dǎo)折疊將無法制造)，接著產(chǎn)生一個(gè)放松成收縮狀態(tài)、并且裝成大致相似之可預(yù)期收縮狀態(tài)之氣囊。又，實(shí)質(zhì)上為狹長、橫剖面為淚滴形、收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件2可促進(jìn)儲(chǔ)存，因?yàn)槠淇墒蛊拭鏀U(kuò)張、收縮之氣囊折疊(在收縮狀態(tài)下)承受由橋墩或相鄰儲(chǔ)存之收縮氣囊(如在螺旋狀之內(nèi))、或者從最相鄰收縮氣囊之任何項(xiàng)目之安置所產(chǎn)生之壓力。沒有嵌入組件2時(shí)(或者若收縮折疊皮膜并未正確地符合而具有增加的最小曲率半徑)，儲(chǔ)存壓力(如從螺旋狀中產(chǎn)生)會(huì)對收縮折疊皮膜造成結(jié)構(gòu)上之破壞。必須了解，一些制造程序會(huì)產(chǎn)生線性折疊，以形成所要的可膨脹對象形狀。
又，在本說明書中之任何圖標(biāo)及敘述系屬于至少一個(gè)實(shí)施例，并且不應(yīng)被解讀成以任何方式限制可能出現(xiàn)之本發(fā)明或?qū)嵤├蛉魏紊暾垖＠糠只蚱浣M件?，F(xiàn)在參照第1圖，顯示有此可膨脹對象之切開圖。膨脹氣囊皮膜3纏繞在實(shí)質(zhì)上為狹長、橫剖面為淚滴形、收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件(其可為擠出構(gòu)件或擠型)2?？諝饪山?jīng)過軟管(或更通俗地說，系加壓流體輸送管)4而通過預(yù)成型件1。在至少一個(gè)實(shí)施例中，嵌入組件2可為彈性者，但是其它適合之材料(如聚合物)亦被認(rèn)為系在本發(fā)明對象范圍之內(nèi)。
參照第2圖，顯示第1圖中所示之可膨脹對象。可膨脹皮膜3圍住擠出構(gòu)件2。擠出構(gòu)件2較佳為延伸在可膨脹對象3a之周圍。角落構(gòu)件(或者以不同名詞表示時(shí)為，橫剖面為淚滴狀、收縮的空氣囊折疊皮膜嵌入組件)1可消除角落處之膨應(yīng)力?？諝饣蚱渌黧w可由其它裝置如管子，軟管或隔墻式接頭，或者隨后將說明之改良的接頭而通過角落構(gòu)件1。
狹長、橫剖面為淚滴狀、收縮氣囊折疊皮膜之嵌入組件可包括有許多組件。具體上，其可包括有狹長、橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面可接觸組件(其為嵌入件上可接觸收縮狀態(tài)之半圓形內(nèi)折疊皮膜的表面部分)；兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件1006，其可響應(yīng)于該狹長、橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面可接觸組件；一個(gè)內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件交叉頂點(diǎn)組件，其可響應(yīng)于該兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件；以及內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件之本體組件，其被裝設(shè)在每個(gè)該狹長、橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面可接觸組件、該兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件、及內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件交叉頂點(diǎn)組件之內(nèi)部。該狹長、橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面可接觸組件9系接觸內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面之組件，并且為半圓筒狀(此圓筒并不僅限于圓形橫剖面)。其橫剖面至少在收縮狀態(tài)下，亦為內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面可接觸之圓滑曲線。該兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件1006之每一個(gè)被構(gòu)成為可接觸鄰接于內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜1007之內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜1008之一個(gè)表面(通常這些表面系并列于內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜)。甚至一個(gè)波形起伏的表面亦可實(shí)質(zhì)上為平面狀，只要所有曲線之橫剖面為平順圓滑的話(須提到者，每個(gè)組件基本上為平面狀，但不一定兩個(gè)組件屬于相同平面)。即使其平面為彼此傾斜，兩個(gè)組件可為對向。內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件交叉頂點(diǎn)組件為兩個(gè)內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜表面可接觸組件在一個(gè)頂點(diǎn)交叉，這些頂點(diǎn)一起可形成直線(甚至可能為曲線)。須了解，所有表面可接觸組件系指嵌入件上位于嵌入件表面之部分。內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件之本體組件可被裝設(shè)在上述嵌入件部分之外之內(nèi)部。內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件不僅用來輔助明顯地具有可接觸組件內(nèi)部之構(gòu)造之情況(及交叉頂點(diǎn)組件，其可接觸或不接觸一個(gè)內(nèi)皮膜表面)，而且亦用來輔助以中空嵌入組件之強(qiáng)硬材料表面可接觸組件(及交叉頂點(diǎn)組件)而提供嵌入組件之所需的結(jié)構(gòu)剛性之情況。在此情況時(shí)，表面可接觸組件將為非常強(qiáng)硬之材料表面。內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件之本體組件在中空嵌入組件之情形中為輔助表面之材料。
第2圖中之橫剖面3-3被顯示于第3圖中。擠型2(在兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件中之一個(gè)的大部分表面部分上)沿著表面8而黏合(或黏著)到內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜3之部份1005(該部份為內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面)，但是不沿著表面7，亦不沿著可能之圓弧面9而黏合。須了解者，在兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之皮膜表面可接觸組件中之一個(gè)的大部分表面部分亦可被黏著到收縮氣囊折疊皮膜表面(即折疊彎曲本身之內(nèi)皮膜)?？?，更通常地說，為縱向空間可利用圍住內(nèi)收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件1009之縱向空間而被用來傳遞可膨脹對象周圍之膨脹氣體或流體。因此，嵌入組件可使用壓縮流體輸送、縱向空間圍住之收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件。該氣體或流體可從連續(xù)孔5經(jīng)由通氣孔6出來，或者可稱為氣囊內(nèi)部-到-縱向空間流體可輸送孔，其可流體地響應(yīng)于嵌入組件1009中之縱向空間。
可膨脹對象之不同型式在沿著不同數(shù)量及構(gòu)造之收縮氣囊折疊皮膜上可具有應(yīng)力消除嵌入組件。例如，下列每一個(gè)之可膨脹氣囊流體可輸送軟管1010；可膨脹彈性水壩1011；擴(kuò)張軟管1010；可膨脹千斤頂(一種在膨脹時(shí)可升高一個(gè)物體之設(shè)備)；碼頭防撞板；可膨脹水閘板(可為可膨脹底部樞轉(zhuǎn)式水閘板)致動(dòng)器裝置1012；行李袋；及可膨脹密封(一些種類之裝置在膨脹時(shí)密封)均可具有應(yīng)力消除嵌入件，其為沿著兩個(gè)縱向且平行之收縮氣囊折疊皮膜、或沿著四個(gè)矩形放置之收縮氣囊折疊皮膜、或沿著圓滑連續(xù)(如圓形，橢圓形兩個(gè)例子)收縮氣囊折疊皮膜、或沿著一個(gè)收縮氣囊末端折疊皮膜及垂直于一個(gè)末端之折疊皮膜的兩個(gè)平行之收縮氣囊折疊皮膜之?dāng)?shù)個(gè)例子。可膨脹彈性水壩及可膨脹水閘板(可為可膨脹底部樞轉(zhuǎn)式水閘板)致動(dòng)器裝置又(在另一實(shí)施例中)具有應(yīng)力消除嵌入件，其為沿著下列一個(gè)垂直溢流、縱向(意及有一個(gè)長度)收縮氣囊折疊皮膜；一個(gè)垂直溢流、縱向收縮氣囊折疊皮膜及兩個(gè)平行、成直線溢流之收縮氣囊末端折疊皮膜。名詞「垂直溢流」(或「成直線溢流」)系定義為，若溢流發(fā)生時(shí)垂直于(或成直線于)溢流方向之朝向。可膨脹水閘板致動(dòng)器裝置1013被構(gòu)成為，可使水閘板繞閘板之上游前緣(見第14圖)或繞閘板之下游前緣(見第101圖)轉(zhuǎn)動(dòng)。
現(xiàn)在請參照第4，5，6及7圖，其顯示一個(gè)選擇性預(yù)成型之彈性接頭1，其采用一個(gè)外軟管配合到內(nèi)應(yīng)力消除之外形。
現(xiàn)在參照第8圖，其顯示可膨脹對象3a在收縮情況時(shí)之橫剖面，顯示應(yīng)力消除外形2相對于可膨脹對象3a之位置。
現(xiàn)在參照第9圖，該可膨脹對象3a被顯示在膨脹情況，其應(yīng)力消除外形2被固緊到該可膨脹對象之內(nèi)側(cè)。
關(guān)于某些名詞的定義，碼頭防撞板組件可僅為碼頭防撞板之可擴(kuò)張部分；可膨脹密封組件可僅為可膨脹密封之可擴(kuò)張部分；可膨脹千斤頂組件(如，可為圓滑之周部或矩形)可僅為可膨脹千斤頂之可擴(kuò)張部分。
第14圖系本發(fā)明一個(gè)氣動(dòng)式溢洪道閘之橫剖面圖。設(shè)置有釋氣溝23，以將空氣接頭24連接到中空應(yīng)力消除外形2。閘板24可利用絞鏈扣環(huán)26而被固定到絞鏈活板25。
必須了解，應(yīng)力消除嵌入件1014在制造程序(如硬化)后可使用力量或溶解而被移除(如，為可移除之收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件)，因此其并不留在最終可膨脹產(chǎn)品中，但是可在制程(如硬化)中正確地符合到收縮氣囊折疊，其目的在使此形狀于制造之后被保持，并且在收縮狀態(tài)之收縮氣囊折疊皮膜的最小曲率半徑將比不使用正確符合之嵌入件者更大，并且因而在收縮氣囊折疊皮膜上之膨脹應(yīng)力會(huì)小于其等在膨脹時(shí)者。此種正確符合之可膨脹氣囊裝置1015可稱之為強(qiáng)化可膨脹氣囊裝置，并且可包括至少一個(gè)正確符合、膨脹應(yīng)力減少(或分散)之收縮氣囊折疊皮膜組件1016，其系正確地符合而具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力且最小曲率半徑1017顯著地增加，并且其中收縮氣囊折疊皮膜剖面(相鄰收縮氣囊折疊之氣囊皮膜的剖面)1018顯示為約30度或較大之收縮狀態(tài)空間剖面點(diǎn)角度1020。正確地符合而具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力且最小曲率半徑1017顯著地增加之收縮氣囊折疊皮膜組件1016可使用可溶解或可移除的嵌入件而正確地符合，使收縮氣囊折疊皮膜組件1016之最小曲率半徑1017被增加到一個(gè)點(diǎn)，在此膨脹壓力顯著地或機(jī)能上顯著地增加，而造成在收縮氣囊折疊處之失效。氣囊結(jié)構(gòu)在收縮氣囊折疊皮膜之最小曲率半徑之增加會(huì)造成收縮氣囊折疊近似皮膜剖面1018之所謂的收縮狀態(tài)空間剖面點(diǎn)角度1020之增加，并且使用可溶解或可移除的嵌入件而正確地符合收縮氣囊折疊皮膜會(huì)造成此點(diǎn)角度1020約30度或更大。重要的是，強(qiáng)化可膨脹氣囊裝置可在單一硬化中被制造。關(guān)于正確地符合收縮氣囊折疊之制程被稱為抗失效可膨脹氣囊強(qiáng)化方法，并且其可包括以溶解而移除(或單純移除)縱向應(yīng)力消除組件，其系為了促進(jìn)溶解而可為共熔鹽應(yīng)力消除組件或鋁之應(yīng)力消除組件兩個(gè)例子。關(guān)于應(yīng)力消除嵌入件之方法可被稱為抗失效可膨脹氣囊強(qiáng)化方法，不論其應(yīng)力消除嵌入件是否溶解或移除。須提及者，名詞「可膨脹水閘板致動(dòng)器組件」(或可膨脹閘板致動(dòng)器組件)系指用來致動(dòng)水閘板之可膨脹氣囊。水閘板致動(dòng)器組件(或閘板致動(dòng)器組件)系指可作動(dòng)水閘板(其可包括除了其它水控制閘如溢洪道閘或運(yùn)河或河堰閘以外之頂部可做交通之用的閘)任何型式之致動(dòng)器(氣動(dòng)，液壓等)。
參照第10圖，可膨脹彈性水壩被顯示在收縮情況?？膳蛎洀椥运畨螝饽?被可膨脹水壩-到-地基固定組件(或可膨脹皮膜-到-地基固定組件)所固緊，其可包含有楔形夾緊保持組件1021(或楔形可膨脹皮膜(或氣囊)-到-地基夾緊保持組件)，其包含有在上游端(10)之組件11a，11b，11c，11d，及11e，或固定組件，其系另外包括一個(gè)實(shí)質(zhì)上平坦之可膨脹皮膜-到-地基之可夾緊保持組件1022，及包含有逗點(diǎn)式嵌入件21之可膨脹皮膜-到-地基之夾緊保持強(qiáng)化組件1023。又，加壓流體入口組件24可加入，以使此對象被活化。若包封以零或不充分的外夾緊力而膨脹時(shí)，嵌入股線12可防止撕裂或泄露。鰭片(或以不同名詞稱呼時(shí)，為可膨脹彈性水壩頂部流動(dòng)偏向鰭片，或溢流偏向鰭片)14可為任何之?dāng)D型，其可使頂部流動(dòng)轉(zhuǎn)向離開彈性水壩，并且可包括有應(yīng)力消除嵌入件15，其被裝設(shè)成在與補(bǔ)強(qiáng)層16之共同徑向上及其內(nèi)部。須提到者，任何補(bǔ)強(qiáng)層(在任何可膨脹對象中)亦可做為補(bǔ)強(qiáng)氣囊股線，或補(bǔ)強(qiáng)層，并且可包含有如凱夫拉爾(Kevlar)、尼龍、聚酯之纖維或布材料，或捻捻索、鋼索、針織布、或織布，每一種均埋入于或覆蓋有彈性材料。鰭片14之補(bǔ)強(qiáng)層16增加了鰭片14之強(qiáng)度及剛硬度。鰭片可被裝設(shè)成使最小氣囊折疊皮膜之曲率半徑產(chǎn)生在可膨脹彈性水壩頂部流動(dòng)偏向鰭片之共同徑向及內(nèi)部(實(shí)際上，其可被稱為相鄰氣囊折疊皮膜之頂部流動(dòng)偏向鰭片)。固定有應(yīng)力消除嵌入件、或正確地符合而具有增加之最小曲率半徑的可膨脹皮膜可被稱為相鄰流動(dòng)偏向鰭片之內(nèi)氣囊部分，并且不僅顯示約30度或較大的空間剖面點(diǎn)角度，而且亦顯示一個(gè)圓弧內(nèi)氣囊曲率1024，及一個(gè)圓形朝內(nèi)指向之曲率1017。此表示對過去之設(shè)計(jì)上具有尖銳折疊而使收縮氣囊折疊顯現(xiàn)出具有托架狀1025，在右點(diǎn)1026上產(chǎn)生極端之應(yīng)力集中。相關(guān)的方法可被稱為抗失效可膨脹水壩強(qiáng)化方法。
第11圖系顯示第10圖之可膨脹式水壩在膨脹狀態(tài)時(shí)之圖。可膨脹皮膜3將鰭片14以及應(yīng)力消除擠型件2保持在適當(dāng)位置上。夾緊件17將可膨脹式水壩固定到溢洪道18。氣囊皮膜3之內(nèi)表面系以消除應(yīng)力集中而設(shè)計(jì)在安全應(yīng)力及應(yīng)變限度之內(nèi)，若收縮之皮膜3不形成與應(yīng)力消除嵌入件2符合一致的話會(huì)產(chǎn)生該應(yīng)力集中。地基或溢洪道18之凹部18a使包含有嵌入件2及15之可膨脹式水壩的加厚之下游部分在收縮狀態(tài)下可平坦地抵住于地基18上。
參照第12圖，系顯示可膨脹式水壩之另一個(gè)實(shí)施例，其使用簡單矩形夾件118與「逗點(diǎn)」形嵌入件21及抗撕裂補(bǔ)強(qiáng)12連結(jié)。包含有消除應(yīng)力形狀2及鰭片嵌入件15之可膨脹式皮膜3上的加厚部分位于溢洪道22中之凹部。螺帽20將夾件118保持在系留螺栓19上。連接到可膨脹式水壩之空氣連接管24可對可膨脹式皮膜3之上下相鄰部分之間的空氣提供一個(gè)空間之成型溝23而被連到中空擠出部2。當(dāng)以連接到空氣輸送接頭24之真空系統(tǒng)將可膨脹式水壩之內(nèi)壓力降低到大氣壓力以下時(shí)，可膨脹式水壩較不易產(chǎn)生流動(dòng)誘導(dǎo)振動(dòng)之破壞。此會(huì)使皮膜3緊緊黏住嵌入件2，因而在習(xí)知設(shè)計(jì)造成破壞問題之所在處形成一個(gè)更堅(jiān)硬之結(jié)構(gòu)。
第13圖系類似于第12圖所顯示之可膨脹式水壩在膨脹狀態(tài)之圖。嵌入件21提供對夾緊棒118之確實(shí)的銜接。凹部階狀22被形成在溢洪道18中。該階狀22可使可膨脹式水壩連續(xù)地從下側(cè)被支撐，而仍可維持該可膨脹式水壩之上表面之準(zhǔn)位外形。
至于制程方面，名詞「擠出制造」系指使用一種擠出制造程序，而名詞「模制」系指使用一種模型制造程序。
第15圖系顯示第14圖之溢洪道閘的收縮之空氣囊(或收縮之可膨脹水控制氣囊組件)。嵌入件21位于平坦部28之上游。穿過平坦部28之孔29可與第14圖之夾緊棒118組合。絞鏈活板25之放大部分27可防止絞鏈活板從第14圖之絞鏈扣環(huán)26下方拉出。抗撕裂層12(或周圍方向之連續(xù)一體相鄰之內(nèi)氣囊層)可防止可膨脹致動(dòng)器之氣囊203在未被夾緊或松弛之夾緊情況下裂開，其中取代跟隨圈狀1030可提供支撐到固定組件上之外氣囊層的路徑，抗撕裂層12橫越形成延伸之圈狀的上方及下方安裝狀態(tài)、且提供固定組件1032所需要的支撐之氣囊層之間的橋墩接頭1031。須提及者，名詞「內(nèi)氣囊層」系指除了最外方氣囊層以外的任何氣囊層。周圍方向之連續(xù)一體相鄰之內(nèi)氣囊層可包括有沿著位于一個(gè)平面內(nèi)之周圍(不一定為圓形)成連續(xù)狀(即因?yàn)槠錇檫B續(xù)狀而繞其它部分成圈狀，因而不形成橋墩接頭1031)之層，該平面系平行于氣囊擴(kuò)張軸心(主擴(kuò)張軸心并且當(dāng)安裝后通常為垂直)且其垂直分量實(shí)質(zhì)上垂直于保留水之水平力分量(溢流方向)?？顾毫褜涌蔀樽顑?nèi)側(cè)之補(bǔ)強(qiáng)氣囊股線1033及/或可為至少一個(gè)垂直溢流(或上游或下游)，收縮氣囊接頭橫貫股線1034(可為至少一條補(bǔ)強(qiáng)股線，及/或可為垂直溢流收縮氣囊接頭橫貫股線，意即上游或下游)。一體相鄰之內(nèi)氣囊層可具有安裝狀態(tài)時(shí)之縱向中央軸心(即，一個(gè)安裝之收縮狀態(tài)縱向中央軸心)1035，其為水平方向且垂直于一個(gè)逼近之流動(dòng)方向。當(dāng)安裝時(shí)，水控制氣囊組件可用來固定到水控制閘板底緣，其意思僅為水控制氣囊組件可被固定到水控制閘板邊緣(即在安裝狀態(tài)時(shí)為底緣)。閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件1032(或可膨脹皮膜-到-地基之固定組件，或可膨脹氣囊-到-地基之固定組件)被顯示在第15圖中為具有閘板致動(dòng)器-到-地基之可夾緊保持組件(或可為可膨脹氣囊-到-地基之可夾緊保持組件)1022，如第15圖所示其為平坦之可夾緊部分，以及閘板致動(dòng)器-到-地基之夾緊保持強(qiáng)化組件(或可為可膨脹氣囊-到-地基之夾緊保持強(qiáng)化組件)1023，其在至少一個(gè)實(shí)施例中為逗點(diǎn)形夾緊保持強(qiáng)化組件21，但是閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件1032亦可為楔形閘板-到-地基夾緊保持組件(或楔形氣囊-到-地基夾緊保持組件)1021，如第10圖所示。如其名稱所建議，楔形閘板-到-地基固定組件用來將整個(gè)水閘板致動(dòng)器裝置固定到地基，如溢洪道(第92圖之1035)或道路地基，或水道地基，或泄洪道之地基等。閘板致動(dòng)器裝置可又包括有一個(gè)加壓流體入口組件?？膳蛎浰l板致動(dòng)器裝置(可為底部樞轉(zhuǎn)式)與至少一個(gè)水閘板，及可能另外之水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件一起形成一個(gè)可膨脹致動(dòng)水閘板系統(tǒng)。
可膨脹對象強(qiáng)度之增強(qiáng)方法亦被公認(rèn)為在本發(fā)明之范圍內(nèi)。一個(gè)此種方法所包括的步驟有建立一個(gè)強(qiáng)化之可擴(kuò)張內(nèi)層(如撓性纖維補(bǔ)強(qiáng)彈性層)1036，其具有連續(xù)相鄰垂直之平面狀周邊(說明一體相鄰內(nèi)氣囊層之另一個(gè)方式)1033；建立一個(gè)可膨脹對象端部(其可形成縱向氣囊部之末端)；僅建立至少一個(gè)強(qiáng)化可擴(kuò)張外層1037之一部分(其中外層被定義為除了最內(nèi)層以外之所有其它層)，其系在強(qiáng)化可擴(kuò)張內(nèi)層1036之外側(cè)或與其直接接觸；建立一個(gè)加壓流體入口組件24，以產(chǎn)生一個(gè)通過該至少一個(gè)強(qiáng)化可擴(kuò)張內(nèi)層1036及該強(qiáng)化可擴(kuò)張外層1037之該部分的流體移動(dòng)口1038；將至少一個(gè)強(qiáng)化可擴(kuò)張外層1037之其余部分從該至少一個(gè)強(qiáng)化可擴(kuò)張內(nèi)層1036沿著一個(gè)層擴(kuò)散線1039(其與上述橋墩接頭符合)而擴(kuò)散；以及建立一個(gè)具有該至少一個(gè)強(qiáng)化可擴(kuò)張外層之至少該其余部分1041的可膨脹氣囊-到-地基之固定組件1040。
應(yīng)力消除嵌入件2可使用通過中心之一個(gè)空氣輸送孔，或不使用該孔。可膨脹包封上在膨脹時(shí)必須從應(yīng)力消除嵌入件2分離之部分，可在硬化時(shí)以例如水可溶性紙、涂硅尼龍脫模用膜或布、或省去黏合劑等而被防止黏合。
參照第B3圖，含有孔5之應(yīng)力消除嵌入件2被黏合到區(qū)域8以脫離股線206，接著股線206被黏合到內(nèi)櫬210。補(bǔ)強(qiáng)股線208及209被黏合到內(nèi)櫬207。除了區(qū)域8以外，應(yīng)力消除嵌入件2保持不黏合。
參照第B4圖，以膨脹情況顯示有第B3圖之橫剖面。
參照第B6圖，其系顯示第B7圖中所示之溢洪道閘的收縮空氣囊，嵌入件21位于平坦部28之上游。穿過平坦部28之孔29可與第7圖之夾緊棒118組合。絞鏈活板(或水閘-到-可膨脹水閘致動(dòng)器固定組件)25之放大部分27可防止絞鏈活板從第7圖之絞鏈扣環(huán)26下方拉出。通過擠型2，21及27之孔5在制程之組裝階段時(shí)可容納用來定位該擠型之定位鋼線。
參照第B7圖，顯示一個(gè)氣動(dòng)溢洪道閘系統(tǒng)之橫剖面，其系使用依照本發(fā)明所制造之可膨脹致動(dòng)器之氣囊203而被安裝到水壩溢洪道18。釋氣溝23將空氣輸送接頭24連接到中空之消除應(yīng)力擠出部2。閘板24利用絞鏈扣環(huán)26而被固定到絞鏈活板25?？膳蛎浿聞?dòng)器之氣囊203以夾緊棒118而被夾緊到水壩溢洪道18。
參照第B8圖，其系第B7圖之剖面A-A，空氣輸送溝23被成型到可膨脹對象皮膜3之內(nèi)表面119。
第16圖顯示空氣輸送溝23被成型到第14圖之剖面A-A。
參照第60a，60b，及60c圖，其系顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之空氣囊的橫剖面圖。被夾緊部分861可利用簡單矩形夾緊棒而被固定到水壩溢洪道?？諝饽?53之垂直面865可在絞鏈活板862之運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)被成型為緊密地符合到該夾緊棒。依照此方式，可防止在該夾緊棒與絞鏈活板862之間陷入砂及小石頭，因而可延長空氣囊853之壽命?？膳蛎浛帐?66可在上游延伸到約位置866a。補(bǔ)強(qiáng)較佳為定向在約54度且從順?biāo)鞣较蚝涂諝饽抑S線算起44分。以該索角度時(shí)，該空氣囊在加壓時(shí)并未有伸長或收縮的傾向。該補(bǔ)強(qiáng)索股線較佳為左手邊一對且右手邊一對而使用。該空氣囊之可膨脹部分較佳為具有連續(xù)之補(bǔ)強(qiáng)，包含在任何股線之充分的重疊部分，在左手邊及右手邊以大約為上述之角度在該空氣囊之整個(gè)外周上定向。在顯示的收縮狀態(tài)時(shí)，總數(shù)為3個(gè)股線之補(bǔ)強(qiáng)一起作用以符合此需求。股線807在第一方向上用來補(bǔ)強(qiáng)該空氣囊。股線807單純地圍住可膨脹空室866，并且本身重疊而形成切開之管狀。股線808在第二方向上用來補(bǔ)強(qiáng)該空氣囊。股線808之上方及下方部分亦可延伸通過被夾緊部分861，而后繞上游嵌入件821，而后向下游回去通過被夾緊部分861，而后通過絞鏈活板862，然后繞絞鏈活板嵌入件827，而后向上游回去通過絞鏈活板862，而后又在上游通過被夾緊部分861，止于相鄰嵌入件21之處。除了股線808延伸到被夾緊部分861上游之不連續(xù)部分之外，股線807及808一起提供可膨脹空室866周圍所需的連續(xù)補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)被夾緊部分861被牢固地夾緊之時(shí)，該股線807及808可充分地補(bǔ)強(qiáng)該可膨脹空室866。為了在未夾緊或松弛地夾緊之時(shí)提供補(bǔ)強(qiáng)，可加入股線860，而在與可膨脹空室866之上游端處之股線808相同的股線方向上提供補(bǔ)強(qiáng)。以此方式時(shí)，該空氣囊可在未夾緊情形下安全地膨脹，并且不會(huì)受到由于夾緊到水壩溢洪道之松動(dòng)而產(chǎn)生過早的失效。
第17及18圖顯示本發(fā)明之可膨脹軟管。應(yīng)力消除嵌入件2可用來促進(jìn)該軟管之制造，及可用來防止軟管在高的外來壓力，例如浸入深海中產(chǎn)生完全潰裂。該完全潰裂會(huì)將破壞應(yīng)力傳遞到先前技術(shù)中缺乏應(yīng)力消除嵌入件2之平坦軟管。須提及者，名詞「可膨脹軟管」被定義為不僅包括擴(kuò)張軟管(其可膨脹特性使其可做為機(jī)械壓力傳遞裝置)，而且包括流體輸送軟管，其主要功能系輸送流體且其造成的膨脹可能僅為次要，但是確會(huì)產(chǎn)生(盡管通常不如擴(kuò)張軟管之程度)，并且將它們并入可膨脹軟管之群中。兩種軟管及所有相關(guān)之可膨脹對象可被稱為加壓對象。
流體輸送軟管1010被做為流體輸送組件1042之一部分，其被用來方向性且加壓地輸送加壓流體，一個(gè)加壓流體入口組件；及一個(gè)分開(意即在已知時(shí)間點(diǎn)上與入口組件不同)之加壓流體出口組件，其可使被輸送的加壓流體排出。擴(kuò)張軟管(或可膨脹軟管)可包括有擴(kuò)張軟管組件1042(當(dāng)充分地被加壓時(shí)，其可傳遞軟管擴(kuò)張而將外壓力或外方可膨脹皮膜位移)，以及一個(gè)加壓流體入口組件，其亦可做為加壓流體出口組件之用。
本發(fā)明技術(shù)之另一方面系關(guān)于一體之水閘板絞鏈活板1050(屬于可膨脹水閘板致動(dòng)器裝置)，其被構(gòu)成緊密地符合到可膨脹氣囊-到-地基之夾緊件118(用來夾緊可膨脹氣囊-到-地基之固定組件1040的可夾緊保持組件1022)之橋墩面1051。起初，一體之水閘板絞鏈活板系與可膨脹水閘板致動(dòng)器裝置成一體，并且做為閘板到可膨脹水閘板致動(dòng)器裝置之固定組件；其可被稱為一體之水閘板絞鏈活板固定組件。水閘板絞鏈活板1050主要可包括有垂直溢流、垂直、可膨脹氣囊-到-地基之夾緊面橋墩、角落增大的邊件1052，被增大成具有角件1053之邊件橋墩一個(gè)可膨脹氣囊-到-地基之夾緊件118的垂直溢流(如下游)之垂直面1051。此邊件可被構(gòu)成橋墩該垂直溢流、垂直、可膨脹氣囊-到-地基夾緊面1051之所有相鄰部分。一個(gè)相關(guān)的方法可包括有將可膨脹氣囊-到-地基之固定組件1040之上緣角落增大，以符合到該垂直溢流、垂直、可膨脹氣囊-到-地基夾緊面1051。
一個(gè)可膨脹對象制造方法可包括有下列步驟建立一個(gè)抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201相應(yīng)的(其被做為牢固的支撐件，在其周圍將一個(gè)彈性材料層彎曲以產(chǎn)生收縮氣囊折疊)于可膨脹氣囊制造框架211；將至少一個(gè)彈性層207之至少一部分折疊在抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201之周圍，以產(chǎn)生至少一個(gè)最內(nèi)氣囊層207(不需要促進(jìn)組件與層之間的接觸)；產(chǎn)生一個(gè)對向相對之最內(nèi)層1060；防止對向相對之最內(nèi)層1060之接壤(如，由棉或其它非黏著性板206而使加壓流體之流入有一個(gè)空室可擴(kuò)張)；以及從至少一個(gè)產(chǎn)生之彈性折疊移除該抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201。須提到者，名詞「抗彎曲」系指抵抗可能在垂直于抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件之長度方向上產(chǎn)生之彎曲(如，可能由制造過程(可能為手工制程)之壓力造成，其可將彈性層緊密地彎曲到抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件之周圍)。為了如定義一般之抗彎曲，抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件不需要抵抗與彎曲有關(guān)之偏折或位移，而是僅抵抗會(huì)傷害到完成氣囊產(chǎn)品之一體性及形狀。
抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件可為直的抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201；其可為可伸張之鋼線(或鋼纜)，抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201；其可為可伸張之桿，抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1061；其可為金屬抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201。伸張抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件之步驟可包括以手動(dòng)或自動(dòng)方式將抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件伸張。伸張亦可以液壓方式(可為自動(dòng)或否)、可單獨(dú)地或除了伸張產(chǎn)生之其它模式以外而完成之。建立至少兩個(gè)抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件之步驟可包括有建立至少兩個(gè)平行之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1062，此步驟本身可包括在該至少兩個(gè)平行之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1062之至少一個(gè)之周圍建立一個(gè)狹長、橫剖面為淚滴型、收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件2；及在該至少兩個(gè)平行之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1062之不同之至少一個(gè)之周圍建立氣囊-到-地基之夾緊保持強(qiáng)化嵌入組件1023(其可為用來強(qiáng)化氣囊-到-地基之夾緊保持用之任何嵌入件)。此方法可又包括有在該至少兩個(gè)平行之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1062之不同之至少一個(gè)之周圍建立建立板-到-板致動(dòng)器組件夾緊保持強(qiáng)化嵌入組件1065(其可為用來強(qiáng)化水閘板夾緊保持到其致動(dòng)器組件用之任何嵌入件，可以為可膨脹式)。建立至少兩個(gè)平行之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1062之步驟，包括建立至少四個(gè)矩形配置之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件1067(須注意此步驟并不包含產(chǎn)生更多平行(或其它朝向)之抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件)之步驟。通常之方法又可包括在該抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件之至少一部分周圍建立一個(gè)狹長、橫剖面為淚滴型、收縮氣囊折疊皮膜嵌入組件2，此步驟可在抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201之周圍折疊至少一個(gè)彈性層207之至少一部分的步驟之前執(zhí)行。通常之方法又可包括在抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201之至少一部分上建立一個(gè)夾緊保持促進(jìn)嵌入組件1068(其可為用來強(qiáng)化夾緊保持之任何嵌入組件，或提供某種可抵抗被夾緊部分所受到之力量的障礙物的任何組件)。此步驟可在抗彎曲收縮氣囊折疊產(chǎn)生促進(jìn)組件201之周圍折疊至少一個(gè)彈性層207之至少一部分的步驟之前執(zhí)行。
參照第B1圖，剛性框架211使鋼線201定位，鋼線被拉緊組件204所伸張。一條黏合到內(nèi)櫬207之放松股線206被顯示固緊到鋼線201上。開口212被設(shè)置在放松股線206之四個(gè)角落之每一個(gè)上，使內(nèi)櫬207黏合到其本身，并且在可膨?qū)ο笾恳粋€(gè)角落形成一個(gè)密封。隨后第一補(bǔ)強(qiáng)股線208被纏繞到內(nèi)櫬207周圍，接著系第2補(bǔ)強(qiáng)股線209，接著系一個(gè)外蓋210。
參照第B2圖，應(yīng)力消除嵌入件2被定位在鋼線201上?？膳蛎浧つ?被緊緊地纏繞在應(yīng)力消除嵌入件2之周圍。
參照第B5圖，鋼線201定位放松股線206，接著形成一個(gè)矩形箱狀，使隨后之股線可被加入。須提及者，放松股線206并不延伸到角落區(qū)域212內(nèi)，使該角落區(qū)域212可黏合成密封，并且在硬化過程中提供永久的密封。
參照第B9圖，形成邊緣鋼線212可被固定到形成邊緣鋼線201，并且可構(gòu)成用來限制形成邊緣鋼線1的撓度。
參照第B10圖，支撐框架211定位被拉緊裝置204所固緊之鋼線201。三條平行鋼線201之一組229被用來定位輔助特性、如第B6圖所顯示的絞鏈活板嵌入件27。
參照第B11圖，單一鋼索228可被用來提供可膨脹對象218之所有四個(gè)邊緣之定位控制。如空氣氣缸之拉緊裝置(或甚至可為拉緊組件)304，其與固定的附著件214結(jié)合可用來保持鋼索228伸張。環(huán)223可被用來將鋼索228之相鄰的錠線連接到可膨脹對象218之角落226。
參照第B12圖，可膨脹對象218被定位在模具314內(nèi)。模具314中之溝315，在定位鋼線201(在其它圖中)從孔5中抽出之后可被用來將應(yīng)力消除擠型件2保持在模具內(nèi)的適當(dāng)位置上?；蛘撸愃朴跍?15之溝可僅被設(shè)置在此模具之一側(cè)上?；蛘撸墒褂靡粋€(gè)平坦之刀具多少與具有斜面之可膨脹對象318接觸。
參照第B13圖，偏壓補(bǔ)強(qiáng)層222顯示其在被折疊到該鋼線201周圍之前位于相對于鋼線201之位置上。
參照第B14圖，如標(biāo)準(zhǔn)雙頭倒刺軟管螺接頭之空氣接頭216可被裝設(shè)在管子217上，接著被裝設(shè)在鋼線201上。此有助于將空氣接頭216在相對于可膨脹對象318的正確位置上固緊。
可容納頂部交通之用的蓄水裝置可包括有可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件2000(如可膨脹致動(dòng)器)；可膨脹致動(dòng)器-到-地基固定組件1032，其可受到可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件之響應(yīng)，并且其包括有一個(gè)橫剖面放大、可膨脹致動(dòng)器-到-地基夾緊保持改善組件2001(例如，其可楔狀可膨脹致動(dòng)器-到-地基夾緊保持改善組件1021或包含有一個(gè)圓形剖面形狀(如逗點(diǎn)式)之可膨脹致動(dòng)器-到-地基夾緊保持強(qiáng)化組件嵌入件21)；可響應(yīng)于可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件2000之頂部可供交通用途之蓄水組件401(如水控制閘，當(dāng)降低時(shí)可支撐頂部至少許多種類型之一種交通之用)；可受到頂部可供交通用途之蓄水組件之響應(yīng)的撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件(其可為S-型撓性絞鏈2002，一個(gè)一體成數(shù)字8之撓性絞鏈2003，一個(gè)模式化數(shù)字8之撓性絞鏈2004，一個(gè)W-式撓性絞鏈2005，及一個(gè)壓縮絞鏈2006)；可響應(yīng)于撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件之一個(gè)絞鏈-到-蓄水組件固定組件2007(其可為使撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件被固定到-蓄水組件用之任何組件)；及可受到撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件之響應(yīng)的絞鏈-到-地基固定組件2008(其可為將絞鏈之對向側(cè)固定到如道路、步道、鐵路軌支撐之地基的任何組件)，其中頂部可供交通用途之蓄水組件401之轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(其可精確地與絞鏈之軸心吻合)實(shí)質(zhì)上在頂部可供交通用途之蓄水組件末端2011，并且其中頂部可供交通用途之蓄水組件401具有一個(gè)齊平之上方可供交通用途之表面2012(意即頂部可供交通用途之蓄水組件不僅沿著其交通長度齊平，而且其交通方向垂直端2013與最相鄰的非蓄水結(jié)構(gòu)表面齊平)。須提及者，固定組件可包含有一個(gè)夾緊件。齊平并不一定意味著整個(gè)沒有間隙、突脊及/或凹谷，而僅意味著其可能存在，但是并不足以傷害到沿著表面之通過或交通或造成不安全。此設(shè)備可又包括有一個(gè)彈性絞鏈蓋，其可圍住至少絞鏈的上半部(如一體之?dāng)?shù)字8狀的撓性絞鏈)。撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件之撓性纖維可為從包含有例如捻捻索、線繩、編織繩、針織繩、織布、捻捻索埋入之彈性體、線繩埋入之彈性體、編織繩埋入之彈性體、針織繩埋入之彈性體、及織布埋入之彈性體的群中選出之撓性纖維，每一個(gè)可又一彈性體覆蓋或埋入或覆層。此設(shè)備可又包括有表面絞鏈蓋422，其可響應(yīng)于頂部可供交通用途之蓄水組件而樞轉(zhuǎn)，并且可用來在絞鏈上方提供一個(gè)齊平表面，并且其可樞轉(zhuǎn)以不妨礙到蓄水組件401之轉(zhuǎn)動(dòng)。頂部可供交通用途之蓄水組件401可為頂部可供車輛通過之蓄水組件2015(意即其可支撐車輛交通工具)，一個(gè)頂部可供行人通過之蓄水組件(意即其可支撐行人通過)，及頂部可供鐵路通過之蓄水組件2016(意即其可支撐鐵路交通工具)?？膳蛎浶钏M件致動(dòng)器組件2000可為下游側(cè)定位或蓄水側(cè)(或上游)定位(對于蓄水組件)之可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件2018(見第101圖)。又，過度之蓄水組件轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件，或升高蓄水組件位置維持組件421(其作用可防止非所需之過度之蓄水組件轉(zhuǎn)動(dòng))可為至少一個(gè)靜止之蓄水組件轉(zhuǎn)動(dòng)過度止件(如第102a圖所示)，其可為任何蓄水組件轉(zhuǎn)動(dòng)之止件，其可位于與在升高位置之蓄水結(jié)構(gòu)相鄰之地基部分(如橋墩部)。在可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件系為蓄水側(cè)定位之可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件之構(gòu)造中(見第101圖)，頂部可供交通用途之蓄水組件可為可浮動(dòng)之頂部可供交通用途之蓄水組件，或者該設(shè)備可又包含有可浮動(dòng)之蓄水組件致動(dòng)器組件，頂部可供交通用途之蓄水組件可浮動(dòng)地響應(yīng)于該致動(dòng)器組件(意即可浮動(dòng)之致動(dòng)器組件之浮力可使蓄水組件升高)。此可浮動(dòng)之蓄水組件致動(dòng)器組件可被建立在頂部可供交通用途之蓄水組件下方及/或其可形成頂部可供交通用途之蓄水組件之一部分。
另一個(gè)蓄水裝置可包括有可浮動(dòng)地升高之頂部可供交通用途之蓄水組件(見第103圖)(例如，其可為如可支撐在降低狀態(tài)之上方交通的閘之蓄水組件，并且其可被可浮動(dòng)組件所升高)；撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件，可浮動(dòng)可升高之頂部可供交通用途之蓄水組件可響應(yīng)于該強(qiáng)化絞鏈組件；可響應(yīng)于撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件之絞鏈-到-蓄水組件固定組件2007；一個(gè)浮動(dòng)組件2009(其可形成頂部可供交通用途之蓄水組件之一部分，或其可位于頂部可供交通用途之蓄水組件之外部)，及可響應(yīng)于撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件之絞鏈-到-地基固定組件2008，其中可浮動(dòng)可升高之頂部可供交通用途之蓄水組件具有一個(gè)齊平之上表面?？筛?dòng)地升高之頂部可供交通用途之蓄水組件之轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(其可準(zhǔn)確地與絞鏈之軸心吻合)可實(shí)質(zhì)上位于蓄水組件末端2010。又，可浮動(dòng)可升高之頂部可供交通用途之蓄水組件可為可浮動(dòng)可升高之頂部可供車輛通過之蓄水組件、可浮動(dòng)可升高之頂部可供行人通過之蓄水組件、及/或可浮動(dòng)可升高之頂部可供鐵路通過之蓄水組件。絞鏈-到-蓄水組件固定組件2007包括有一個(gè)橫剖面放大夾緊保持改善組件2001(例如，其可楔狀可膨脹致動(dòng)器-到-地基夾緊保持改善組件1021或包含有一個(gè)圓形剖面形狀(如逗點(diǎn)式)之可膨脹致動(dòng)器-到-地基夾緊保持強(qiáng)化組件嵌入件21)。同樣地，絞鏈-到-地基固定組件2008可包括有一個(gè)橫剖面放大夾緊保持改善組件2001。平坦組件可形成頂部可供交通用途之蓄水組件或其可位于其外部。
另一個(gè)蓄水裝置，其一種可特別適用于保護(hù)海浪洪水侵襲，其可包括有可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件(見第102圖)；可膨脹致動(dòng)器-到-地基固定組件，其可受到可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件之響應(yīng)，并且其包括有一個(gè)橫剖面放大、可膨脹致動(dòng)器-到-地基夾緊保持改善組件2020；可響應(yīng)于可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件2000之頂部可供交通用途之蓄水組件2021；可響應(yīng)于撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件之一個(gè)絞鏈-到-蓄水組件固定組件2007及可受到撓性纖維強(qiáng)化絞鏈組件2025之響應(yīng)的絞鏈-到-地基固定組件2008，其中蓄水組件之轉(zhuǎn)動(dòng)軸心(其可精確地與絞鏈之軸心吻合)實(shí)質(zhì)上在蓄水組件末端?？膳蛎浶钏M件致動(dòng)器組件可為朝向海定位之可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件，或朝向河流定位之可膨脹蓄水組件致動(dòng)器組件。
必須提及者，頂部可供交通使用的閘可由許多不同的復(fù)合材料，如玻璃纖維、椼架、樹脂、混凝土及其復(fù)合樹脂所制成，以減輕重量及路面鹽分效應(yīng)且改善強(qiáng)度。
參照第C1圖，閘板401可由絞鏈裝置48固定到埋入于道路407之固定框架406中。如空氣囊403之致動(dòng)器組件可支撐在升高位置之閘板401以抵抗水49之壓力。
參照第C2圖，系顯示第C1圖中所示之閘組合的絞鏈在閘降低位置時(shí)之詳細(xì)橫剖面圖。閘板401可含有長孔402，繩索45可以「數(shù)字8」之形狀通過，因而將閘板401連接到固定組件49。固定組件49可具有圓角邊緣以避免切斷繩索45，并且可由安裝螺栓416而被固定到埋入框架406。
參照第C3圖，閘板401被充滿混凝土且被顯示其在降低位置上。閘板401之外周可由框架構(gòu)件413及414以及為顯示之閘板末端上之對應(yīng)類似構(gòu)件所形成。固定絞鏈組件409可由第C6圖所示之撓性繩索而連接到可動(dòng)絞鏈組件412。
參照第C4圖，閘板401被顯示其在升高位置上。低摩擦表面427顯示以系留組合而固定到混凝土。系留螺栓416可固定到夾緊棒417，接著夾緊棒以其擴(kuò)大端418而固定空氣囊333。
參照第C5及C6圖，第C5圖顯示閘組合絞鏈之平面圖；第C6圖顯示閘組合絞鏈之側(cè)視圖上的邊緣。固定構(gòu)件409可由撓性張力構(gòu)件445而連接到可動(dòng)構(gòu)件442，撓性張力構(gòu)件445可通過構(gòu)件409及442中之圓角邊緣的長孔402。上彈性蓋412可黏合到構(gòu)件409及442及撓性張力構(gòu)件445。撓性張力構(gòu)件445除了在與構(gòu)件409及442之間的滾動(dòng)接觸之處以外，亦可黏合到構(gòu)件409及442。
參照第C7圖，撓性張力構(gòu)件445可被纏繞到管狀構(gòu)件438之周圍，且在沒有滾動(dòng)作用之區(qū)域440上被黏合到管狀構(gòu)件，但是在有滾動(dòng)作用之區(qū)域441上則不黏合到管狀構(gòu)件438。管狀構(gòu)件438可連接到構(gòu)件439，其接著成為或固定到裝絞鏈及固定結(jié)構(gòu)之其余部分。
參照第C8及C9圖，分別顯示閘組合在其升高及降低位置之橫剖面圖，閘板401被充滿混凝土415，且由系留螺栓416固定住夾件437接著固定連接到閘板401之絞鏈活板436而固定到地基426。與充填材423結(jié)合的絞鏈蓋422可被用來提供與道路407及閘板401齊平的平順表面。
參照第C10及C11圖，鐵路軌條429被固定到閘板401。軌條段430可樞轉(zhuǎn)地安裝到閘板401。閘板401由收縮的空氣囊403及承墊425而被支撐抵住于鐵軌上。限制用鏈條421可限制閘板401移動(dòng)。
參照第C12及C13圖，閘板401被顯示在其升高位置上由空氣囊3所支撐且被限制裝置421所限制。
參照第C14圖，閘板401在其升高位置上被空氣囊333所支撐，并且由絞鏈448而固定到埋入框架406?？蚣?06被埋入與鐵路407齊平。
參照第D1，D2，D3，D4，D5及D7圖，閘板401可由空氣囊333所支撐而抵住在側(cè)密封56上。固定絞鏈組件61可保持在包含有框架506，溝組件51及整平板55之空氣囊333之?dāng)U大側(cè)緣。固定絞鏈組件61可由結(jié)件55而鎖緊到埋入框架506。密封56可由扣環(huán)57而鎖住于壁59上，扣環(huán)接著被結(jié)件58鎖住。連接阻斷54可為第D5圖中所示之埋入框架的一體部分。第D5圖之埋入框架506可包括有上緣560，框架組件506，框架組件51，整平板52，及空氣連接阻斷54。參照第D6圖，顯示有擴(kuò)大空氣囊邊緣之另一設(shè)計(jì)之橫剖面。楔件62可保持空氣囊333之補(bǔ)強(qiáng)層63。
參照第87a(閘升高)及87b(閘降低)圖，顯示有本發(fā)明之另一實(shí)施例之可駕駛通過之洪水控制閘。閘板914可被空氣囊333所作動(dòng)。當(dāng)閘板914在其降低位置時(shí)，其可將交通負(fù)荷經(jīng)由空氣囊333而傳遞到地基部分426。從橡膠薄板切出的薄墊片可被用來促進(jìn)均勻的負(fù)荷轉(zhuǎn)移。依照此方式，振動(dòng)及噪音位準(zhǔn)可被減少，而閘之成本及重量可保持在合理水平，絞鏈組件90較佳系以強(qiáng)化橡膠材料制造。絞鏈組件夾緊部92，91及914a較佳成型為將絞鏈樞轉(zhuǎn)軸心盡可能地置于高處，以減少絞鏈組件90中之拉伸應(yīng)力，而可提供一個(gè)平坦表面，其在閘板914被降低時(shí)，對行人及車輛之通過很安全。密封組件92可被用來密封閘板914之周圍，因而可使縮短系統(tǒng)壽命或降低可靠度之垃圾、砂、水、道路鹽分等之侵入減到最小。
包含有可動(dòng)致動(dòng)器之蓄水控制系統(tǒng)包括有復(fù)數(shù)之水閘組件(如水閘板)614a，614b，614c；可移動(dòng)水閘致動(dòng)器組件612可在復(fù)數(shù)之水閘組件之下方可重新定位；受到可移動(dòng)水閘致動(dòng)器組件612之響應(yīng)的重置組件(其可被用來將水閘致動(dòng)器組件重置在不同的水閘組件之下方)608；及復(fù)數(shù)支持組件7(其可用來維持升高的水閘在升高位置，因而使可移動(dòng)水閘致動(dòng)器組件612可被重置在另一個(gè)水閘組件之下方，以使其升高)，其每一個(gè)受到復(fù)數(shù)之水閘組件中之至少一個(gè)水閘組件之響應(yīng)。可移動(dòng)水閘致動(dòng)器組件612在至少一個(gè)實(shí)施例中包括有兩個(gè)垂直堆積之水閘致動(dòng)器組件(其可為膨脹式)。重置組件608可包括有水閘致動(dòng)器重置軟管組合608或任何其它種類之系統(tǒng)，可包含有可移動(dòng)水閘致動(dòng)器組件用之導(dǎo)件或軌道，其可被操作而使可移動(dòng)水閘致動(dòng)器組件依照需要而移動(dòng)。多數(shù)之支持組件包括有至少一個(gè)支柱組件，其包括有上支柱構(gòu)件及下支柱構(gòu)件，其可由結(jié)合至少兩個(gè)相鄰支柱組件之水平縱向之扭力管而樞轉(zhuǎn)地響應(yīng)于上支柱構(gòu)件。
參照第E1a圖，閘板14a由絞鏈裝置601而固定到溢洪道605，并且被顯示在其降低位置上，此位置系使洪水流有效地通過所需要者。閘板614b被顯示在與包括有上容室612a及下容室612b之空氣囊致動(dòng)器612相關(guān)之升高位置。閘板614c及614d被顯示在其被支柱607保持升高之升高位置上。致動(dòng)器612可由軟管組合608而被置于任何閘板下方。軟管組合608做為定位纜線，其可繞過皮帶輪608b，608c，608d，608e及608f。皮帶輪608f連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)608f。在橋墩或碼頭611中之接近凹處609可使致動(dòng)器612遠(yuǎn)離溢洪道605溢洪道605上方之水流而進(jìn)行修理或更換。雖然較佳之致動(dòng)裝置系第E1圖所顯示之雙容室空氣囊612，亦可使用另一種如螺栓千斤頂或液壓缸之升高裝置，但是螺栓千斤頂或液壓缸必須被構(gòu)成為充分的低外形以配合到降低的閘板下方。
參照第E2圖，顯示有與第E1圖相同配置的設(shè)備細(xì)節(jié)。
參照第E3圖，顯示有閘板614被支柱607所支撐，其支柱支撐裝置系習(xí)知者，并且其本身并非本發(fā)明之一部分。包括有容室612a及612b之空氣囊612可利用埋入件604向下游移動(dòng)而被固定，而閘板614可利用絞鏈裝置601而被固定到溢洪道605。定位軟管608，亦可為繩索或繩索及軟管之結(jié)合，可朝向如空氣囊612之致動(dòng)裝置的移動(dòng)方向相反的方向上移動(dòng)通過導(dǎo)管608a。
參照第E4圖，顯示有與第E3圖相同配置的設(shè)備，但是閘板614在降低位置。
參照第E5圖，顯示有本發(fā)明之另一實(shí)施例，其中閘板614e系利用包括有組件607d，607g，及607f之支柱裝置而被保持在其升高位置上。
參照第E5a圖，顯示有第E5圖之實(shí)施例中其被致動(dòng)之空氣囊612在膨脹狀態(tài)。
參照第E6圖，顯示有第E5圖之閘板614e在降低位置，其頂面與地基605a之頂緣齊平。此齊平表面可提供道路，行人道，或鐵路之基床表面，由于永久固定的混凝土防洪堤或堤防，其可使此構(gòu)造明顯地適合用來做為洪水屏障。圖中顯示的支柱裝置包括有由扭力管607g所協(xié)同之上組件607d，其被樞轉(zhuǎn)地連接到下組件607f。雖然閘板614f，614g及614h顯示有兩個(gè)支點(diǎn)，但是基于經(jīng)濟(jì)上及工程上之考慮可使用較少或較大數(shù)量之支點(diǎn)。
參照第E6a圖，顯示有第E6圖實(shí)施例中之，顯示有空氣囊612在收縮狀態(tài)。
參照第E7a及E7b圖，第E5，E5a，E6及E6a圖之實(shí)施例再次分別從下游(洪水保護(hù)側(cè))及上游(洪水側(cè))被顯示。閘板614f顯示被降低。顯示閘板614g以下方致動(dòng)之空氣囊612而被升高。閘板14h及14i顯示系由支柱組合607所升高且支撐。上支柱構(gòu)件607d相對于下支柱構(gòu)件607f之折疊系由扭力管607g所協(xié)同。
另一種水控制裝置包含有混凝土閘板，且包括有混凝土水控制閘板本體組件3000；可響應(yīng)該混凝土水控制閘板本體組件的減少滑動(dòng)摩擦之致動(dòng)器側(cè)水控制閘板表面組件3001(圓滑混凝土表面或聚乙烯表面，即以例如水閘板致動(dòng)器氣囊之致動(dòng)器減少減少滑動(dòng)摩擦)；及水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)絞鏈-到-水閘板固定組件3002(其可使混凝土閘板固定到水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)絞鏈)，其被固定地定位在垂直溢流安裝水閘板底緣3003處，并且受到該混凝土水控制閘板本體組件之響應(yīng)。減少滑動(dòng)摩擦之致動(dòng)器側(cè)水控制閘板表面組件可為下游安裝之水控制閘板表面組件3004。此裝置又包括有彈性水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)絞鏈組件。水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)絞鏈-到-水閘板固定組件包括有裝在混凝土水控制閘板本體中之固定組件?；炷了刂崎l板本體組件可為纖維或力霸或后拉桿(post-tensioned rod)強(qiáng)化之混凝土水控制閘板本體組件。一個(gè)相關(guān)的方法包含的步驟有產(chǎn)生一個(gè)混凝土水控制閘板本體一組件3000，建立一個(gè)減少滑動(dòng)摩擦之致動(dòng)器側(cè)水控制閘板表面組件3001；及建立水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)絞鏈-到-水閘板固定組件3002，其每一個(gè)可在混凝土水控制閘板安裝現(xiàn)場執(zhí)行(因而不需要粗重之大項(xiàng)目之運(yùn)輸)。
一般閘板14之較佳材料可為補(bǔ)強(qiáng)混凝土，但是某種目的上需要可使用鋼、玻璃纖維、或其它構(gòu)成。補(bǔ)強(qiáng)混凝土之使用可在單純的現(xiàn)場制造大而在其它地點(diǎn)制造時(shí)難以運(yùn)輸?shù)拈l板。鑄造混凝土板之較佳方法可將混凝土形成件插入地基605a以形成閘板614e下側(cè)，并且然后將任何所需要的補(bǔ)強(qiáng)置入混凝土中，將可動(dòng)絞鏈組件606埋入閘板614e，且將繩索601b固定到絞鏈管601c。
參照第8a，8b，8c，及8d圖，顯示有自動(dòng)跳脫系統(tǒng)。管狀之支柱707h支撐閘板714抵擋上游之水壓力。支柱707h之下端以擺動(dòng)履部707k而支撐抵住于溢洪道內(nèi)之階梯。擺動(dòng)履部707k由連桿707i而連接到漿板707j。作用在漿板707j上之高處的水可拉動(dòng)連桿707i，且將擺動(dòng)履部707k朝向水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)，因此放松支柱707h且使閘板714降低。以此方式時(shí)，復(fù)數(shù)之閘板可自動(dòng)降低以抵擋上游的洪水。具有溢洪道705之致動(dòng)器可選擇地使用，以迫使擺動(dòng)履部707k移到其水平位置，因此可以遙控而降低閘板714。
參照第63到71圖，顯示有本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例之改良空氣接頭(較通常被稱為加壓流體入口組件)965?？諝饨宇^965沒有破壞性或可破壞性突起。該空氣接頭965較佳為位于在此所揭示之可膨脹式空氣囊之下方皮膜內(nèi)之補(bǔ)強(qiáng)股線806，807及808。
該空氣接頭865較佳為盤狀，并且其特色系具有例如在中央定位穿孔處之管螺紋865b的連接裝置。
該空氣接頭965之特色為有楔狀外形965c，其可在補(bǔ)強(qiáng)布之股線906，907及908之方向上限制非所要之變化。在補(bǔ)強(qiáng)布之方向上的過份變化會(huì)造成該補(bǔ)強(qiáng)彼此之間的層分離，或者該補(bǔ)強(qiáng)從埋入之空氣接頭965上脫接。
該空氣接頭965之特色為有圓形之外緣965a，其可防止該接頭切斷上述之補(bǔ)強(qiáng)布。
該圓形外緣之半徑R可為充分地小，例如0.0625英時(shí)，以避免在彈性體之位置965d處形成無效空間及補(bǔ)強(qiáng)索與該空氣接頭965之直接接觸。
該空氣接頭965可包括有、或涂有一種在硬化時(shí)可黏合到該可膨脹氣囊之彈性體的材料。
空氣接頭(較通常被稱為加壓流體入口組件)965包括有加壓流體輸送器銜接組件3050(該組件以某種方式與如軟管或管子之加壓流體輸送器銜接)；厚度強(qiáng)化內(nèi)緣組件3051(該組件為裝置之內(nèi)緣部，其厚度比裝置之其余部分更厚)；厚度減少之外緣組件3052(其為徑向之外緣部，其厚度比厚度強(qiáng)化內(nèi)緣組件更薄)，其被安裝成與可膨脹皮膜分離曲線3053之相鄰皮膜3054為可接觸之狀態(tài)(其為一種可膨脹皮膜，當(dāng)接觸相鄰之層擴(kuò)散而圍繞該裝置之時(shí)會(huì)在裝置之外緣處分離)；及厚度變化本體組件3055，其被裝設(shè)在該厚度強(qiáng)化內(nèi)緣組件與該厚度減少之外緣組件之間(此組件形成裝置之本體且連接裝置之外緣組件到裝置之內(nèi)緣組件3051)。厚度強(qiáng)化內(nèi)緣組件3051在加壓流體輸送器銜接組件3050位于或相鄰裝置之中央的情形之時(shí)，系一個(gè)厚度強(qiáng)化、加壓流體輸送器銜接組件相鄰的內(nèi)緣組件3057(如同在加壓流體輸送器銜接組件3050為一個(gè)螺合組件3060之情形)。加壓流體入口裝置3061亦可做為加壓流體出口裝置。厚度減少之外緣組件在實(shí)質(zhì)上可為圓形(為說明性名詞，即使在外緣組件上有缺口3062時(shí)亦可應(yīng)用)。又，厚度減少之外緣組件可為外部圓形化3064者，其具有曲線3065之外緣半徑，其可充分地小以排除在可膨脹皮膜分離曲線3053處之無效空間之形成(例如，曲率半徑約為0.0625英時(shí))。厚度減少之外緣組件之平面視圖亦可為矩形(為包括正方形之說明用名詞)。厚度變化本體組件不必接觸內(nèi)緣組件及/或外緣組件，以便位于兩者之間且具有平頂(削除頂部之圓錐形)內(nèi)部(意為較相鄰氣囊之可膨脹空間)之可與可膨脹皮膜接觸之邊緣3058，及相反面對之平面式(實(shí)質(zhì)上為平坦)，環(huán)狀，外部可與可膨脹皮膜接觸之邊緣3059(意為此邊緣系朝向外部周遭)。重要的是，此裝置之上述外形使其可定位于可膨脹對象之接觸相鄰層之間，因而產(chǎn)生加壓流體入口裝置，其系從可膨?qū)ο笾獗砻姘既?，并且因而不?huì)被氣囊在其上面滑動(dòng)之外部組件所破壞(也不會(huì)破壞外部組件)。
本發(fā)明技術(shù)中亦包括有相關(guān)的方法。一個(gè)將加壓流體來回輸送于可膨脹對象之此種方法包括有下列步驟形成具有加壓流體入口組件孔3070之加壓流體入口組件3061(例如以成型法而形成)；將加壓流體入口組件3061建立在兩個(gè)接觸相鄰(意即并列且部分接觸)的可膨脹對象層(或可膨脹皮膜層)3071之間；及建立一個(gè)與加壓流體入口組件孔同軸之可膨脹對象層孔。層可為彈性或補(bǔ)強(qiáng)彈性層；可膨脹對象層孔因而可為彈性可膨脹層孔。
橋墩板裝置(或水閘板滑動(dòng)摩擦排除裝置)包括有聚合板組件4000，其尺寸被訂為可接觸一個(gè)平面之橋墩密封面(其可為垂直)4001，遍及可能之水閘位置邊緣延伸4002(可能之接觸運(yùn)動(dòng)的范圍)；及板-到-地基表面固定組件4020(如結(jié)件孔4004)。聚合板組件4000舉數(shù)例說明，可為聚乙烯板組件(超高分子量聚乙烯板組件及/或高密度聚乙烯板組件)；可為黑色聚乙烯板組件4005(加熱效果之用)；可為高密度聚合板組件及/或超高分子量聚合板組件；及，可為強(qiáng)化聚合板組件(如玻璃纖維)。
參照第72a，72b，72c，72d，73及74圖，顯示有UHMW聚乙烯之橋墩板966及其相關(guān)之錨系統(tǒng)。該橋墩板966之特色為低熱傳導(dǎo)度，低的冰黏著性，及對相關(guān)閘板密封之低的摩擦系數(shù)。相對于厚度T之孔間隔尺寸X(水平對齊結(jié)件孔)，及Y(垂直對齊結(jié)件孔)較佳為保持在20對1或12對1以下，或者較佳為8對1。水平或垂直結(jié)件孔分離距離除以聚合板組件厚度(或相關(guān)之水平結(jié)件孔分離距離對板厚度比率及垂直結(jié)件孔分離距離對板厚度比率)系小于約20(或以比率表示時(shí)為小于約20∶1)，小于約12(或以比率表示時(shí)為小于約12∶1)，或約等于8(或以比率表示時(shí)為小于約8∶1)。一個(gè)相關(guān)之指針，平均，最相鄰結(jié)件孔分離距離(最相鄰結(jié)件孔分離距離之平均之測量)除以聚合板組件厚度(或相關(guān)之平均最相鄰結(jié)件孔分離距離對板厚度比率)及垂直結(jié)件孔分離距離對板厚度比率)系小于約20(或以比率表示時(shí)為小于約20∶1)，小于約12(或以比率表示時(shí)為小于約12∶1)，或約等于8(或以比率表示時(shí)為小于約8∶1)。當(dāng)然，為了決定平均最相鄰結(jié)件孔分離距離，必須測量所有最相鄰結(jié)件孔分離距離，并且從總數(shù)計(jì)算出平均值。此方法又包括有將結(jié)件之邊緣凹入的步驟，以保持一個(gè)與板組件表面齊平之低熱傳導(dǎo)度材料、結(jié)件凹入充填材。
所有結(jié)件孔4004具有凹入結(jié)件孔邊緣4005，以容納與板組件表面齊平之低熱傳導(dǎo)度材料、結(jié)件凹入充填材，例如其可為與板組件表面齊平之聚乙烯結(jié)件凹入充填材。板組件表面齊平意即，當(dāng)被安裝時(shí)，充填材料會(huì)與橋墩板表面齊平同高度。聚合板組件包括有熱板起皺效應(yīng)顯著緩和數(shù)目之結(jié)件孔(其為由僅約為在預(yù)期操作環(huán)境條件下可充分防止一個(gè)傷害熱板起皺之操作的偶數(shù)距離所分離之結(jié)件孔數(shù)目)。聚合板組件具有熱板起皺效應(yīng)緩和厚度(其為在預(yù)期操作環(huán)境條件下可充分防止一個(gè)傷害熱板起皺之操作的厚度)。實(shí)際厚度尺寸系視板是否經(jīng)由使用熱板起皺效應(yīng)顯著緩和結(jié)件孔數(shù)目而附著而定?？赡苤穸瘸叽缂s為15毫米及約25毫米，但是亦可為其它尺寸。
聚合板組件可為單一聚合板4008(即，一個(gè)板組件)或可為復(fù)數(shù)聚合板4009，至少其中兩個(gè)在安裝狀態(tài)中被容納密封膠之溝所分離。錨錠(anchoring)較佳為以埋頭螺栓與具螺紋之混凝土錨968銜接而達(dá)成。螺栓967較佳為以例如聚乙烯塞頭或汽車車體充填材之可移除的低熱傳導(dǎo)度材料在安裝之后覆蓋之。
相關(guān)水閘滑動(dòng)摩擦減少方法包括有下列步驟訂定聚合材料尺寸，以形成實(shí)質(zhì)上為平面狀聚合板組件4000，其可與遍及可能之水閘位置邊緣延伸4002的橋墩密封面4015接觸；及建立一個(gè)實(shí)質(zhì)上為平面狀聚合板組件4000可響應(yīng)之板-到-地基表面固定組件4020。聚合材料可為染黑、超高分子量、高密度、或補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)可以玻璃纖維而達(dá)成。其它步驟包含建立以平均最相鄰結(jié)件孔分離距離而分離的復(fù)數(shù)結(jié)件孔。
一個(gè)板間密封73之實(shí)施例(更具體為，蓄水防止泄露裝置)包括有板間密封-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件5001；可響應(yīng)于板間密封-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件5001之板間密封-到-地基保持夾緊組件5002；一個(gè)響應(yīng)于與該板間密封-到-地基保持夾緊組件5002、且與上方垂直溢流水閘板邊緣符合之水密封絞鏈組件5003；及可固定到第一水閘板5007之第一邊緣最近部分5006以及第二水閘板5009之第二邊緣最近部分5008，其中該第一水閘板5007之第一邊緣最近部分5006位于相鄰該第二水閘板5009之第二邊緣最近部分5008之處，并且該第一水閘板5007位于相鄰該第二水閘板5009之處。如具有所有保持夾緊強(qiáng)化組件之情形者，板間密封-到-地基保持夾緊組件5002可為擴(kuò)張橫剖面面積部5010(可為具有逗點(diǎn)狀嵌入件5011)，其對被夾緊表面之移動(dòng)提供一個(gè)阻礙而強(qiáng)化夾緊作用(當(dāng)然，板間密封-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件5001及板間密封-到-地基保持夾緊組件5002可作用而將板間密封73固定到地基5012，其可為水壩溢洪道表面)。上方垂直溢流水閘板邊緣符合之水密封絞鏈組件5003系裝置的一部分，其被做為絞鏈且符合于垂直溢流(例如上游)水閘板邊緣5016，其在安裝狀態(tài)時(shí)為兩個(gè)上游水閘板邊緣5017之上方。固定到第一水閘板5007之第一邊緣最近部分5006及第二水閘板5009之第二邊緣最近部分5008的板間密封組件，系完成兩個(gè)相鄰(在安裝狀態(tài)時(shí))水閘板(第一及第二水閘板)之間的大部分密封之部分。水閘板之邊緣最近部分系水閘板相鄰在安裝狀態(tài)時(shí)彼此相鄰之不同的水閘板邊緣之部分。須提及者，板間組件可為實(shí)質(zhì)上狹長的板間密封組件(意即其有一個(gè)長度)。
板間密封固定組件之外形(橫剖面形狀及尺寸)大致與相鄰(或已安裝狀態(tài)-相鄰)之固定組件(如已安裝狀態(tài)-相鄰可膨脹水閘致動(dòng)器-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件(見第77圖)，或已安裝狀態(tài)-相鄰可膨脹水閘致動(dòng)器-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件(見第77圖)之外形相同。又，部分之尺寸必須訂定成在安裝時(shí)配合到抵住相鄰蓄水密封組件(見第77圖)之壓縮緊密封，意即部分之尺寸必須訂定成可產(chǎn)生干涉配合，使其橋墩邊緣在安裝時(shí)可彼此互相壓縮。名詞「壓縮」緊密封亦有施加足夠的夾緊壓力以使夾件5020下方的保持夾緊組件5002擴(kuò)張而緊密地配合抵住一個(gè)橋墩之安裝保持夾緊組件。一個(gè)板間密封組件5004之垂直溢流水閘致動(dòng)器活板組件相鄰部分(在安裝狀態(tài)時(shí)板間密封組件上與水閘致動(dòng)器活板組件相鄰之部分)之尺寸可被訂定成以緊密封配合抵住一個(gè)已安裝狀態(tài)-相鄰可膨脹水閘致動(dòng)器絞鏈活板組件。地基可為溢洪道，因而板間密封-到-地基保持夾緊組件5002可為板間密封-到-溢洪道保持夾緊組件5002。上方垂直溢流水閘板邊緣符合之水密封絞鏈組件5003包括有垂直溢流、垂直、板間密封-到-地基夾緊面橋墩、角落擴(kuò)大之邊緣組件5050，其為絞鏈組件之一個(gè)被強(qiáng)化之邊緣，以形成一個(gè)角落5051，在安裝狀態(tài)時(shí)其可橋墩板間密封-到-地基夾件118之垂直溢流(例如下游)垂直面1051。理想上，此邊緣組件被構(gòu)成為可使所有垂直溢流板間密封實(shí)質(zhì)上橋墩到地基夾件118，以有效地排除密封及夾緊操作中危害性之砂及其它隨流動(dòng)帶入之微粒及殘?jiān)?。一個(gè)相關(guān)的方法包括有一個(gè)步驟將板間密封絞鏈組件之上方垂直溢流邊緣之角落擴(kuò)大，以符合到一個(gè)垂直溢流、垂直、板間密封-到-地基夾緊面(相關(guān)上，見組件1051及1052)。
板間密封組件5004可突出一個(gè)閘板下游限制件5052之外，以形成水舌破冰組件5053或水舌破冰器5053(其被用來使任何可能形成的水舌暴露于空氣中，因而避免振蕩水舌之負(fù)面效應(yīng))。此水舌打斷組件可為頂部流動(dòng)模式動(dòng)態(tài)對象沖擊撓性水舌破冰器(見第76圖)，并且可為補(bǔ)強(qiáng)彈性水舌破冰器。名詞「頂部流動(dòng)模式動(dòng)態(tài)對象沖擊撓性水舌破冰器」之意為破冰組件被做成具有充分的撓性，以吸收來自于頂部流動(dòng)中常見之動(dòng)態(tài)對象的塑性變形沖擊且可撓曲而不致失效。
橡皮筏及其它水面筏船(有或沒有乘客)亦為在頂部流動(dòng)中常見之可能項(xiàng)目。在此，系關(guān)于對乘客安全上之方面，并且當(dāng)足夠軟的水舌打斷器被橡皮筏撞擊時(shí)會(huì)折曲，而非如許多習(xí)知水舌打斷器一樣地刺穿或切斷。一個(gè)相關(guān)的方法包括使實(shí)質(zhì)上為狹長之板間密封組件安裝成超過閘板下游界限，以產(chǎn)生一個(gè)水舌打斷組件。
參照第76及77圖，各以透視圖及剖開圖顯示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)之水壩溢洪道閘設(shè)施。板間密封73(一個(gè)蓄水泄露防止裝置)在夾緊棒76下方之外形(板間密封-到-地基保持夾緊組件5002)與空氣囊保持夾緊組件(可膨脹水閘致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件)相同?？諝饽?03與板間密封73之相鄰面，以及空氣囊903與橋墩密封75之相鄰面，以及橋墩板966與橋墩密封75之相鄰面較佳為在安裝時(shí)被形成為緊配合，可為稍微之干涉配合。依照此方式，隨后夾緊棒76之夾緊力的施加會(huì)造成上述相鄰組件擴(kuò)張而在水平方向上緊密地互相抵住，因而形成緊密密封之接頭。該接頭之密封可使用薄且軟的防水板(或薄的防水密封補(bǔ)助板)70及74而補(bǔ)助。
參照第78圖，顯示有第76及77圖之板間密封73的橫剖面。若此板間密封之外形與其相關(guān)且相鄰的空氣囊相同時(shí)可使其功能最佳。
參照第81圖，顯示有第76及78圖之板間密封73的透視圖。
參照第79及80圖，顯示有第76及77圖之橋墩密封75。橋墩密封裝置(或蓄水密封裝置)75包括有一個(gè)上方蓄水密封組件6000，其可固定到一個(gè)地基滑動(dòng)表面相鄰之水閘板6001，該密封組件本身特色為具有撓性活板部(或更通常為地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件)80，其可由水壓及彈性作用之結(jié)合而緊密地抵住其對應(yīng)之橋墩板或橋墩(或更通常為地基滑動(dòng)表面)6002；一個(gè)可與水閘板符合之密封組件6003；及一個(gè)縱向角落密封組件6004及一個(gè)厚度減少可樞轉(zhuǎn)之上方垂直溢流水閘板邊緣符合密封組件6006，及一個(gè)橋墩密封-到-地基固定組件82。名詞「地基滑動(dòng)表面6002」意在包含任何材料，無論在做為地基之任何部分或做為到(例如橋墩板)之連接，系為蓄水密封(更具體為地基滑動(dòng)表面相鄰蓄水密封組件80)在水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)在其上滑動(dòng)抵住之一個(gè)表面。須提及者，在水壩設(shè)施之地基系指如溢洪道或橋墩之水壩(通常為混凝土)本體；在非常小的蓄水應(yīng)用之情況中，地基系本體(位于下側(cè)及側(cè)邊)。在任何水控制應(yīng)用中，地基主要為固態(tài)本體部分，其在補(bǔ)助水控制零件被加入之前已存在，并且為補(bǔ)助水控制零件所必須固定之對象。彈性作用可由設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)索79而強(qiáng)化。柔軟部(或以不同名詞表示，為厚度減少，可樞轉(zhuǎn)之上方垂直溢流水閘板邊緣符合密封組件)81使橋墩密封隨著其相關(guān)之氣囊絞鏈活板而彎曲(第60a圖中之部分862)。部分82較佳為與其相關(guān)之空氣囊之厚度(D)及長度(B)符合。橋墩密封裝置又包括有一個(gè)橋墩密封-到-地基固定組件82，其被用來將密封固定到如水壩之溢洪道的地基。此固定組件包括有橋墩密封-到-地基保持夾緊組件(其實(shí)質(zhì)上為平坦)以及橋墩密封-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件。須提及者，橋墩密封-到-地基保持夾緊組件6005系可為實(shí)質(zhì)上平坦者，若其具有實(shí)質(zhì)上平坦的上方或下方表面的話(應(yīng)用到任何實(shí)質(zhì)上平坦保持夾緊組件之名詞定義)。撓性活板部80可加入一個(gè)如聚乙烯低摩擦鑲邊材料，其被使用抵住鑲有不銹鋼或環(huán)氧之橋墩。該鑲邊在超高分子量(UHMW)聚乙烯橋墩板之情況時(shí)并不需要。橋墩密封-到-地基保持夾緊強(qiáng)化組件6007具有實(shí)質(zhì)上為圓形橫剖面之嵌入件，如逗點(diǎn)式嵌入件21。橋墩密封-到-地基固定組件82包括有楔狀橋墩密封-到-地基保持夾緊組件(見相關(guān)第10圖之零件10)，并且被構(gòu)成具有已安裝狀態(tài)-相鄰楔狀，閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件之外形。
地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件可為橋墩板相鄰之蓄水密封組件(意即其可被定位于與橋墩板相鄰(或系實(shí)際上如此定位))，或混凝土地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件(意即其可被定位于與混凝土橋墩板相鄰(或系實(shí)際上如此定位))。橋墩板可為聚合物(如聚乙烯)或不銹鋼，或橡膠，或任何低摩擦摩耗材料。關(guān)于滑動(dòng)表面之兼容性的某些限制確實(shí)存在，然而---聚乙烯(及一般為聚合物)在橡膠，不銹鋼，及混凝土上滑動(dòng)最佳(即摩擦最小)。地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件包括有低摩擦摩耗蓄水密封組件，其可為聚合物(如聚乙烯)密封組件。聚乙烯可為超高分子量聚乙烯密封組件及/或可為高密度聚乙烯密封組件。聚合物密封組件可被共硬化成含有EPDM(乙烯-丙烯二烯系甲烯橡膠共聚體)(乙烯丙烯化甲烯)強(qiáng)化彈性體橡膠，或可被共硬化成含有EPDM(乙烯-丙烯二烯系甲烯橡膠共聚體)橡膠及氯化丁基之強(qiáng)化彈性體橡膠。除此之外，地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件可包括有一種橡膠密封組件或不銹鋼密封組件。其亦可以強(qiáng)化股線補(bǔ)強(qiáng)偏壓而彈性且角度地施加偏壓，以改善具有地基滑動(dòng)表面之密封。厚度減少可樞轉(zhuǎn)之上方垂直溢流水閘板邊緣符合密封組件可包括有垂直垂直溢流，橋墩密封-到-地基夾緊面橋墩，角落擴(kuò)大邊緣組件6010，其可被構(gòu)成抵接橋墩密封-到-地基夾緊面1051之所有相鄰部分。又，厚度減少可樞轉(zhuǎn)之上方垂直溢流水閘板邊緣符合密封組件，及橋墩密封-到-地基固定組件可被設(shè)定為干涉密封寬度，意即這些組件之寬度可稍微超過尺寸(可超過四分之一英時(shí))，以便在安裝時(shí)產(chǎn)生緊密的壓縮配合?？砂惭b一個(gè)可為任何加熱器(如電力)之加熱組件6012(可一體硬化到地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件中，或沿著其長度硬化)，使地基滑動(dòng)表面相鄰之蓄水密封組件可響應(yīng)于該加熱組件，因而可防止滑動(dòng)阻塞冰之形成。名詞「沿著其長度」包括僅沿著長度之主要部分。
參照第82a，82b，82c，82d及86圖，顯示有本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)之橋墩密封，其可構(gòu)成為與第86圖所顯示之楔狀?yuàn)A緊系統(tǒng)連結(jié)使用。楔狀部84被構(gòu)成為在橫剖面上與相鄰絞鏈構(gòu)件86符合。當(dāng)閘板914被降低或升高之時(shí)，可彎曲部分81使橋墩密封75與絞鏈構(gòu)件86一起彎曲。強(qiáng)化部分85可被夾緊到閘板914。柔軟部80被彈力及水壓之聯(lián)合而保持在緊密密封位置之時(shí)可跨騎而抵在相鄰之橋墩板966上。面87較佳為以稍微之干涉配合而配合到相鄰絞鏈構(gòu)件86。柔軟部80之特點(diǎn)為具有低摩擦表面88，其包括有超高分子量聚乙烯。密封面89較佳為設(shè)計(jì)成緊密地配合相鄰橋墩板。由于橋墩密封之此部分移動(dòng)小距離，低摩擦表面88一般并不需要，但是可在某些應(yīng)用中基于某些理由使用之。
參照第88，89，90，及91圖，顯示有本發(fā)明一個(gè)實(shí)施形態(tài)之可膨脹水壩(或可膨脹彈性水壩)。打旋感應(yīng)肋93被設(shè)置在交替方向上，使該可膨脹水壩上方之水的方向流可改變成含有一個(gè)垂直于流動(dòng)主方向的水平分量。在結(jié)合時(shí)該水平流動(dòng)分量接著形成相反的循環(huán)流動(dòng)型態(tài)96及97，其包含垂直于已膨脹水壩本體之速度方量。以此方式，鰭片95之效果可被擴(kuò)大。在較高程度之超出時(shí)比僅具有鰭片之配置可產(chǎn)生穩(wěn)定的運(yùn)作。應(yīng)力消除形狀94可減少已膨脹水壩之內(nèi)應(yīng)力，并且可增加懸梁鰭片特征95之剛性?？膳蛎浰畨?83可由夾緊件101及溢洪道溝102而固定到水壩溢洪道或地基995。
一種可避免振蕩或振動(dòng)產(chǎn)生之災(zāi)害及潛藏破壞性效應(yīng)而保持可阻止蓄水結(jié)構(gòu)溢流之垃圾及仍保持不受船筏破壞之水舌瀑氣裝置亦在本發(fā)明之技術(shù)范圍之內(nèi)。水舌瀑氣裝置包括有頂部流動(dòng)模式動(dòng)態(tài)對象沖擊撓性水舌破冰組件9500；以及可受到該頂部流動(dòng)模式動(dòng)態(tài)對象沖擊撓性水舌破冰組件之響應(yīng)的可脫離，撓性水舌破冰組件-到-蓄水組件固定組件9501。名詞「不可銜接式撓性水舌破冰組件-到-蓄水組件固定組件9501」系關(guān)于可使水舌破冰器移除之部分(其甚至包括磁鐵及/或螺栓孔)。名詞「頂部流動(dòng)模式動(dòng)態(tài)物體沖擊撓性水舌破冰組件」意即做成充分柔軟之水舌破冰組件(彈性，亦即在沖擊之后其可回到?jīng)_擊前之狀態(tài))，以在通常充斥于頂部流動(dòng)之水流中的動(dòng)態(tài)物體之沖撞后，可以吸收且撓曲而不致失效或產(chǎn)生塑性變形。橡皮筏及其它小的水面船只(有及沒有乘客)亦為通常充斥于頂部流動(dòng)之水流中的項(xiàng)目。在此，系關(guān)于對乘客安全上之方面，并且當(dāng)足夠撓性的水舌破冰器被橡皮筏撞擊時(shí)會(huì)折曲，而非如許多習(xí)知水舌破冰器一樣地刺穿或切斷。水舌破冰組件可為強(qiáng)化之彈性水舌破冰器。
另一種水舌破冰裝置包括有水舌破冰組件9505；可受到該水舌破冰組件之響應(yīng)的可脫離水舌破冰組件-到-蓄水組件固定組件9506；及可受到該水舌破冰組件之響應(yīng)的頂部流動(dòng)模式動(dòng)態(tài)對象沖擊折曲組件9507。主要在此第2裝置中，沖撞時(shí)之折曲并非由水舌破冰器本身(此種折曲會(huì)由彈性體制成之水舌破冰器所容許)所造成，而是由可受到該水舌破冰組件之響應(yīng)(如由附著)的個(gè)別折曲組件如螺旋彈簧組件或撓性安裝桿(僅舉數(shù)例)所提供，并且其產(chǎn)生折曲(彈性地，意即在沖撞后回復(fù)到其沖撞前之狀態(tài))以在通常充斥于頂部流動(dòng)之水流中的動(dòng)態(tài)物體之沖撞后，可以不失效地吸收相當(dāng)之塑性變形。甚至當(dāng)固定組件上發(fā)生事情而在沖撞后折曲(例如，在撓性桿之情況)，固定組件被定義為僅提供固定之部分(可為在桿底部之結(jié)件孔，或在桿底部之表面，其可以環(huán)氧樹脂黏著或稍后除去)，因而維持裝置之不同組件的獨(dú)立。
一種改良的蓄水控制系統(tǒng)操作維護(hù)裝置包括一個(gè)過渡水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件，其在儲(chǔ)藏狀態(tài)時(shí)并不破壞蓄水結(jié)構(gòu)(如水壩)之外形。改良的蓄水控制系統(tǒng)操作維護(hù)裝置包括有可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020(任何伸張力強(qiáng)之材料，如尼龍或彈性材料或彈性索制成之抑制帶，并且可防止水閘板過度之轉(zhuǎn)動(dòng))；可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件可以響應(yīng)之一個(gè)下方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件7001(其被用來將可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件固定到地基上)，并且其被固定地建立在相鄰末端之水閘板致動(dòng)器7003的對向面對之末端7002之間；以及可響應(yīng)于可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件103之一個(gè)過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-閘板固定組件(其用來將可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020固定到水閘板7052之一部分)。相鄰末端水閘板致動(dòng)器7003可為相鄰末端可膨脹水閘板致動(dòng)氣囊7005，并且相鄰末端可膨脹水閘板致動(dòng)氣囊之最下游邊緣7006可裝設(shè)在滴下平面106處。又，每個(gè)相鄰末端水閘板致動(dòng)器7003可響應(yīng)于至少一個(gè)水閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件7007，其可為楔狀，閘板致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件7008。在此情況下，裝置又包括有楔狀，閘板致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件替代嵌入件105，其系位于相鄰，楔狀閘板致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件7009之對向末端之間。此嵌入件可名之為相鄰水閘致動(dòng)器-到-地基外形模仿嵌入件105。相鄰末端水閘板致動(dòng)器可為相鄰末端水閘板浮動(dòng)組件，以取代可膨脹致動(dòng)器。一個(gè)可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件長度7010，一個(gè)上方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件位置7011，及一個(gè)下方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件位置7012可為彼此相關(guān)，使該可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020之最下游端位于在降低狀態(tài)之水控制閘板組件7052的下方(第93圖)，因而排除在降低狀態(tài)104時(shí)突出之過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止裝置的難看之外形?？缮鞆?，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020可為可伸張，可收縮之過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件103，其意即其可被折疊或可伸縮或成螺旋狀，或者當(dāng)張力被消除時(shí)，可以某種方式順從而從其伸張模式重新調(diào)整成不同的儲(chǔ)藏狀態(tài)。又包括有任何上述之改良蓄水控制系統(tǒng)裝置之一個(gè)可致動(dòng)之水閘板水控制系統(tǒng)(即，水閘板致動(dòng)器，閘板及任何密封裝置)亦被認(rèn)為系在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。
另一種顯示本發(fā)明在橋墩區(qū)域之過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件之脫離道路狀態(tài)的改良的蓄水控制系統(tǒng)操作維護(hù)裝置包括有可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7010；下方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件7012，其可受到該可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7010之響應(yīng)，并且固定地建立在水閘板致動(dòng)器與垂直地基表面(見第107圖)之間；及可響應(yīng)于該可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7010之上方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件7011。此裝置可包括有一個(gè)楔狀，閘板致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件替代嵌入件105裝設(shè)于楔狀，閘板致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件9572與垂直地基表面9571之間。當(dāng)然此及其它替代嵌入件意在取代可膨脹水閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件之長度，其由于可能發(fā)生的可膨脹氣囊之縮短而并不存在，以將過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件容納在相鄰水閘板之間的間隙上而成脫離視線之安置。此安置對欲減少可膨脹氣囊之橫剖面尺寸到不足的程度，使位于可膨脹氣囊之下游(或系統(tǒng)之上游，其致動(dòng)器在蓄水流動(dòng)側(cè))的過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件(如抑制帶)之長度不需要超過在降低狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生帶之突出之長度。
一個(gè)改善在降低狀態(tài)之水控制閘系統(tǒng)之外形的相關(guān)方法包括有下列步驟訂定(意即以某些制造方法)一個(gè)可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020之尺寸；建立一個(gè)該可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020可響應(yīng)之下方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件位置7012，其被固定地建立在相鄰，垂直突出流動(dòng)控制組件7030之相鄰末端7029之間；并且建立一個(gè)可響應(yīng)于該可伸張，可收縮過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020之上方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件。垂直突出流動(dòng)控制組件7030可為任何流動(dòng)控制組件，其為垂直突出者如水閘板致動(dòng)器(如可膨脹水閘板致動(dòng)氣囊，或可浮動(dòng)水閘板致動(dòng))，或如橋墩表面之地基滑動(dòng)表面。在一個(gè)實(shí)施例中，此方法又包括在楔狀板間密封-到-地基保持夾緊組件下方及在垂直突出流動(dòng)控制組件垂直突出流動(dòng)控制組件之蓄水相鄰(意即致動(dòng)器在閘板下游側(cè)上之狀態(tài)下的上游；致動(dòng)器在閘板上游側(cè)上之狀態(tài)下的下游)對向末端(相反地相對)之間建立楔狀，閘板致動(dòng)器-到-地基保持夾緊組件替代嵌入件的步驟。此方法又包括使可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7020之長度與每個(gè)下方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件位置7012及上方，過度閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件-到-地基固定組件位置7011產(chǎn)生相關(guān)的步驟，使松弛后，非限制(non-restrained)狀態(tài)(如收縮及/或折疊)，可伸張，過度底部樞轉(zhuǎn)水閘板轉(zhuǎn)動(dòng)防止組件7040之最下游末端7021位于降低之水控制閘板914之下方。
參照第92，93，94及95圖，顯示有本發(fā)明之一個(gè)底部樞轉(zhuǎn)空氣致動(dòng)閘。抑制帶，例如1003可位于空氣囊333之末端，使空氣囊之尺寸可極大化或最適化。通常，對高度2.5公尺以上之閘，空氣囊在不延伸超過滴下平面106之時(shí)必須做成盡可能地大。此可產(chǎn)生傳統(tǒng)之抑制帶104，其從降低之閘板914下方突出。突出的抑制帶對某些顧客或所有者認(rèn)為不太需要。閘板914較佳為彎曲成凸?fàn)钜蕴峁┏浞值膹澢鷱?qiáng)度，而容納負(fù)荷在其末端處之束帶。空氣囊334可充分地縮短而使抑制帶103在升高及降低位置兩者均有間隙?？捎蓮?qiáng)化橡膠制成之嵌入件105可用來充填空氣囊334之間的夾緊系統(tǒng)，由于提供給抑制帶103之過份之間隙C，空氣囊并不直接相鄰。
參照第E11圖，顯示有較佳之絞鏈裝置之細(xì)部?？蓜?dòng)之三角形襯料806被焊接到可動(dòng)之絞鏈管1a。固定之三角形襯料804被焊接到致動(dòng)器導(dǎo)管804a及焊接到固定絞鏈管801c。絞鏈管801a及801c以線繩801b而保持適當(dāng)?shù)年P(guān)系，線繩系隨著數(shù)字8之螺旋狀而纏繞于絞鏈管801a及801c上。線繩801b可埋在三角形襯料806與804之間的混凝土中而防止滑動(dòng)。線繩801b與三角形襯料806及804之間的滾動(dòng)接觸區(qū)域則清除混凝土及其它固定裝置。在線繩具有混凝土之情況中，若有修理絞鏈之需要時(shí)，三角形襯料之間的混凝土可選擇地以高壓水噴射清除之。
參照第E12圖，顯示有第E11圖所示之裝置的平面圖。
參照第C12圖，顯示有第C1圖之閘組合在閘降低位置時(shí)之絞鏈的細(xì)部橫剖面圖。閘板401含有使繩索45可以「數(shù)字8」之形狀通過之長孔402，因而將閘板401連接到固定組件49。固定組件49具有圓化之邊緣，以免切斷繩索45，并且可由安裝螺栓416而固定到埋入框架406。
參照第C5及C6圖，顯示有閘組合之絞鏈的平面圖；第C6圖顯示閘組合絞鏈之側(cè)視圖上之邊緣。固定之構(gòu)件409以撓性張力構(gòu)件445而被連接到可移動(dòng)構(gòu)件442，撓性張力構(gòu)件可通過構(gòu)件409及442中之圓角化邊緣長孔402。
參照第C7圖，撓性張力構(gòu)件445纏繞在管狀構(gòu)件438上并且黏合在沒有滾動(dòng)作用440之區(qū)域中，但是并不黏合到管狀構(gòu)件438上具滾動(dòng)接觸441之區(qū)域中。管狀構(gòu)件438被連到構(gòu)件439，接著其固定到樞轉(zhuǎn)及固定構(gòu)造之其余部分或成為其一部分。
參照第96，97及98圖，顯示有三種不同的絞鏈---一種為”S”絞鏈，一種為一體之?dāng)?shù)字8狀絞鏈，及一種模式化數(shù)字8狀絞鏈---每一種均為本發(fā)明范圍內(nèi)之標(biāo)的對象。顯示于第87a及87b圖中之絞鏈可名之為”W”絞鏈。絞鏈本身在通常文義上包含除了水控制以外的許多應(yīng)用，每一個(gè)均為新發(fā)明并且可申請專利。
由上述很容易了解，本發(fā)明之基本觀念包含在許多方面。其包含水控制及致動(dòng)器技術(shù)及裝置，以完成適當(dāng)之水控制或致動(dòng)。在此應(yīng)用中，水控制技術(shù)被揭示為由許多所述之裝置所達(dá)成之結(jié)果的部分，及應(yīng)用所固有之步驟。其僅單純?yōu)槭褂盟鲅b置之自然結(jié)果。除此之外，雖然揭示有一些裝置，但是須了解，這些不僅完成某些方法而且可以許多方式變化。重要的是，關(guān)于所有上述者，所有這些變化均包含在此揭示之中。
本申請案中之討論意在用來做為基本說明。讀者須了解，具體討論并無法明顯地說明所有可能實(shí)施例；許多替代方案為無法言明的。其亦無法完全解釋本發(fā)明之真實(shí)本質(zhì)，并且也無法明顯地顯示每個(gè)特性或組件如何可實(shí)際地為更寬廣功能或許多選擇或均等組件之代表性。再次，這些包含在本文中之無法言明之處。雖然本發(fā)明系以裝置導(dǎo)向名詞而敘述，裝置之每個(gè)組件隱然地執(zhí)行一個(gè)功能。裝置申請專利范圍不僅被包含在已敘述之裝置中，而且方法或程序申請專利范圍亦可被包含，以顯示本發(fā)明及每個(gè)組件所執(zhí)行之功能。說明或名詞均非用來限制本專利申請案之申請專利范圍的范圍。
亦須了解者，在不違離本發(fā)明之本質(zhì)之下可從事許多變化。此變化亦無法言明地包含在說明之中。其等仍落在本發(fā)明之范圍內(nèi)。包括有清楚地顯示之實(shí)施例及許多無法言明之替代實(shí)施例之廣義說明書，及廣義的方法及程序等均包含在本說明書內(nèi)，并且定義在本專利申請案之申請專利范圍中。須了解者，此用語變化及廣義之專利范圍申請系在此申請案中完成。此專利申請系申請對據(jù)信為本申請人權(quán)益之申請專利范圍為廣義基礎(chǔ)之驗(yàn)證，并且對包含本發(fā)明之許多獨(dú)立及整體系統(tǒng)之實(shí)施形態(tài)的專利。
又，本發(fā)明之許多組件及申請專利范圍之每一個(gè)亦可以許多方式達(dá)成。須了解，本說明書包括每一個(gè)此種變化，其可為任何裝置實(shí)施例、一個(gè)方法及程序?qū)嵤├粋€(gè)實(shí)施例之變化，或甚至僅為這些之任何組件的一個(gè)變化。尤其須了解，本說明書系關(guān)于本發(fā)明之組件，每一組件之用語可以均等之裝置名詞或方法之名詞，甚至僅功能或結(jié)果相同而表示。此均等、較廣義、或甚至更真實(shí)之名詞必須被認(rèn)為包含在每個(gè)組件或作用之說明中。此名詞在欲將本發(fā)明所冠予名稱之隱含廣義范圍明顯地說明之時(shí)可被取代。舉一例說明，須了解所有作用系以采取該作用之手段或以造成該作用之一個(gè)組件而表示。相同地，每個(gè)揭示之實(shí)體組件須了解系包含有該實(shí)體組件所促成之作用的說明。舉此最后之實(shí)施形態(tài)做為例子，「致動(dòng)裝置」或「致動(dòng)器」之用語須了解系包含「致動(dòng)」之作用---不論是否明白地討論，并且反之，若出現(xiàn)有效的「致動(dòng)」之作用之說明時(shí)，此說明須了解系包含有該「致動(dòng)裝置」或「致動(dòng)器」之說明。此變化或替代名詞須了解系明顯地包含在說明中。
在此專利申請案中提到之任何法律條文、法規(guī)、規(guī)定、或規(guī)則；或?qū)＠⒐婊蚱渌鼌⒖嘉募诖司袨閰⒖?。除此之外，關(guān)于每個(gè)使用之名詞須了解，除非在本申請案中之使用與其解釋不符，一般字典定義須了解系包含在每個(gè)名詞中，并且所有定義、替代名詞及如包含在Random House Webster’sUnabridged Dictionary，第二版中之同義詞均列入?yún)⒖肌Ｗ詈?，所有列在「列入本專利申請案中做為參考之文件一覽表」中之文件或其它訊息說明陳述或隨此申請案提出之引證案均隨附于本案并且列入?yún)⒖?，但是關(guān)于上述之每一個(gè)中，若列為參考之訊息或陳述被認(rèn)為與本發(fā)明或這些發(fā)明不符合時(shí)，此陳述即被認(rèn)為非申請人所提出之陳述。
因此須了解，申請人在此提出之申請專利范圍至少有i)在此揭示及敘述之每一種水控制致動(dòng)器裝置，ii)在此揭示及敘述之相關(guān)方法，iii)這些裝置及方法之類似、均等、及甚至隱含之變化，iv)這些完成每個(gè)顯示之功能的替代設(shè)計(jì)被揭示及說明，v)這些完成每個(gè)顯示之功能的替代設(shè)計(jì)及方法對完成所揭示及說明者為隱含性，vi)每個(gè)顯示之特征，組件及步驟為分離且為獨(dú)立發(fā)明，vii)由揭示的許多系統(tǒng)或組件所強(qiáng)化的應(yīng)用，viii)由此系統(tǒng)或組件所生產(chǎn)之最終產(chǎn)品，及ix)上文所敘述且參考任何附屬例子之方法及裝置，x)揭示之每個(gè)組件之許多結(jié)合及變化，及xi)依附在每個(gè)獨(dú)立申請專利范圍或顯現(xiàn)之觀念之每一個(gè)可能之依附項(xiàng)申請專利范圍。在此方面須了解，為了實(shí)際上之原因及為了避免增加可能之?dāng)?shù)百項(xiàng)申請專利范圍，本申請人最后僅提出最初之依附項(xiàng)。須了解必須多少在新的民事法之下獲得支持—包括但是不限于歐洲專利會(huì)議條款123(2)及美國專利法35USC132或其它相關(guān)法律—而容許在一項(xiàng)獨(dú)立項(xiàng)申請專利范圍或觀念下加入任何不同的依附項(xiàng)或其它組件以做為在任何其它獨(dú)立項(xiàng)申請專利范圍或觀念下之依附項(xiàng)或組件。又，當(dāng)使用時(shí)，依然傳統(tǒng)申請專利范圍之解釋，傳統(tǒng)的語句「包括」之使用系被用來維持「開口端」之申請專利范圍。因此，除非本文需要，否則須了解，名詞「comprise」或「comprising」意指含有任何其它組件或步驟或組件或步驟之群組，而非排除任何其它組件或步驟或組件或步驟之群組。此名詞必須以最寬之方式解釋，以使申請人享有法律上可容許之最寬范圍。
權(quán)利要求
1.一種膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其包括有實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
2.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件系為最小收縮氣囊折疊膜曲率半徑增加組件。
3.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件為可移除之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
4.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件系為橫剖面為淚滴形之最小收縮氣囊折疊膜曲率半徑增加組件。
5.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件為擠型件。
6.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件為彈性體。
7.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件包括有實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊膜表面可接觸組件；兩個(gè)實(shí)質(zhì)對向、實(shí)質(zhì)平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之膜表面可接觸組件，其可響應(yīng)于該實(shí)質(zhì)上狹長、實(shí)質(zhì)上橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊膜表面可接觸組件；一個(gè)實(shí)質(zhì)上線性、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之膜表面可接觸組件交叉頂點(diǎn)組件，其可響應(yīng)于該兩個(gè)對向、平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之膜表面可接觸組件；以及內(nèi)收縮氣囊折疊膜嵌入組件之本體組件，其被建立在每個(gè)該實(shí)質(zhì)狹長、實(shí)質(zhì)橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀、內(nèi)收縮氣囊折疊膜表面可接觸組件；該兩個(gè)實(shí)質(zhì)對向、實(shí)質(zhì)上平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之膜表面可接觸組件；及該實(shí)質(zhì)上線性內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之膜表面可接觸組件交叉頂點(diǎn)組件之內(nèi)部。
8.如申請專利范圍第7項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該兩個(gè)實(shí)質(zhì)上成對向、實(shí)質(zhì)平面狀、內(nèi)收縮氣囊折疊相鄰之膜表面可接觸組件中之一個(gè)的至少主要表面部分可被黏著到收縮氣囊折疊相鄰之膜表面。
9.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)上為狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件為縱向空間圍住之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
10.如申請專利范圍第9項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該縱向空間圍住之收縮氣囊折疊膜嵌入組件為可輸送壓縮流體之縱向空間圍住之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
11.如申請專利范圍第10項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可輸送壓縮流體之縱向空間圍住之收縮氣囊折疊膜嵌入組件包括至少一個(gè)氣囊內(nèi)部-到-縱向空間流體可輸送孔，其可流體響應(yīng)于由該縱向空間圍住之收縮氣囊折疊膜嵌入組件所建立之縱向空間。
12.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其又包括有可響應(yīng)于在至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)上狹長形、實(shí)質(zhì)上橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件的可膨脹氣囊膜；及響應(yīng)于該可膨脹氣囊膜之加壓流體入口組件。
13.如申請專利范圍第3項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件為可溶解收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
14.如申請專利范圍第13項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹氣囊之至少一個(gè)層之一段用來圍住一個(gè)膜空間，其可流體響應(yīng)于由該加壓流體入口組件形成的縱向空間，并且響應(yīng)于由該縱向空間圍住嵌入組件所圍住的縱向空間。
15.如申請專利范圍第14項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該膜空間亦可流體響應(yīng)于至少一個(gè)氣囊內(nèi)部-到-縱向空間流體可輸送孔。
16.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中又包括實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊角落折疊膜嵌入組件。
17.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中又包括具有可響應(yīng)于該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜的可加壓對象。
18.如申請專利范圍第17項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可加壓對象為單階段硬化可加壓對象。
19.如申請專利范圍第17項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可加壓對象為流體之可輸送軟管。
20.如申請專利范圍第17項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜為兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行之收縮氣囊折疊膜。
21.如申請專利范圍第20項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可加壓對象為流體之可輸送軟管，其包括有一個(gè)加壓流體入口組件，一個(gè)可受到該可加壓流體入口組件之響應(yīng)的流體輸送組件，及一個(gè)可響應(yīng)于該流體輸送組件之分開的可加壓流體出口組件，其中該流體之可輸送軟管可響應(yīng)于在該兩個(gè)縱向平行之收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
22.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其又包括有具有至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜之可膨脹對象，其可響應(yīng)于該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
23.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象系為單階硬化之可膨脹對象。
24.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為選自可膨脹千斤頂，膨脹軟管，可膨脹彈性水壩，可膨脹底部-絞鏈水閘板致動(dòng)器，流體輸送軟管，及碼頭防撞器之群中之一個(gè)可膨脹對象。
25.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜為兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行之收縮氣囊折疊膜。
26.如申請專利范圍第25項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為膨脹軟管，其包括有膨脹軟管組件及可響應(yīng)于該膨脹軟管組件之加壓流體入口組件，其中該膨脹軟管組件響應(yīng)于在該兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行之收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
27.如申請專利范圍第25項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為碼頭防撞板，其包括有可膨脹碼頭防撞板組件及可響應(yīng)于該可膨脹碼頭防撞板組件之加壓流體入口組件，其中該碼頭防撞板響應(yīng)于在該兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行之收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
28.如申請專利范圍第25項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為流體輸送軟管，其包括有流體輸送軟管組件及可響應(yīng)于該流體輸送軟管組件之加壓流體入口組件，其中該流體輸送軟管組件響應(yīng)于在該兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行之收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
29.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜為一個(gè)圓滑連續(xù)之收縮氣囊折疊膜。
30.如申請專利范圍第29項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為一個(gè)可膨脹密封，其包括有可膨脹密封組件及可響應(yīng)于該可膨脹密封組件之加壓流體入口組件，其中該可膨脹密封組件響應(yīng)于在該一個(gè)圓滑連續(xù)之收縮氣囊折疊膜處的該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
31.如申請專利范圍第29項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為膨脹千斤頂，其包括有膨脹千斤頂組件及可響應(yīng)于該膨脹千斤頂組件之加壓流體入口組件，其中該膨脹千斤頂組件響應(yīng)于在該一個(gè)圓滑連續(xù)之收縮氣囊折疊膜處的該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
32.如申請專利范圍第29項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為碼頭防撞板，其包括有可膨脹碼頭防撞板組件及可響應(yīng)于該可膨脹碼頭防撞板組件之加壓流體入口組件，其中該碼頭防撞板響應(yīng)于在該一個(gè)圓滑連續(xù)之收縮氣囊折疊膜處的該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
33.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜為四個(gè)矩形狀定位之收縮氣囊折疊膜。
34.如申請專利范圍第33項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為膨脹千斤頂，其包括有實(shí)質(zhì)矩形狀可膨脹千斤頂組件及可響應(yīng)于該可膨脹千斤頂組件之加壓流體入口組件，其中該可膨脹千斤頂響應(yīng)于在該四個(gè)矩形狀定位之收縮氣囊折疊膜處的該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
35.如申請專利范圍第33項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象為碼頭防撞板，其包括有可膨脹碼頭防撞板頂組件及可響應(yīng)于該可膨脹碼頭防撞板之加壓流體入口組件，其中該碼頭防撞板頂響應(yīng)于在該四個(gè)矩形狀定位之收縮氣囊折疊膜處的該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
36.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜為一個(gè)垂直溢流、縱向收縮氣囊折疊膜。
37.如申請專利范圍第36項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象系為可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置，其包括有可膨脹致動(dòng)器氣囊，閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件；可響應(yīng)于該可膨脹致動(dòng)器氣囊之加壓流體入口組件；及可響應(yīng)于該閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件之水閘板絞鏈活板，其中該可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置可響應(yīng)于在一個(gè)垂直溢流，縱向收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
38.如申請專利范圍第36項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象系為可膨脹彈性水壩，其包括有一個(gè)可膨脹彈性水壩氣囊；可受到該可膨脹彈性水壩氣囊之響應(yīng)的可膨脹水壩-到-地基固定組件；及可響應(yīng)于該可膨脹彈性水壩氣囊之加壓流體入口組件，其中該可膨脹彈性水壩可響應(yīng)于在一個(gè)垂直溢流，縱向收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
39.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜為一垂直溢流，縱向收縮氣囊折疊膜及兩個(gè)平行，對齊溢流之收縮氣囊端部折疊膜。
40.如申請專利范圍第39項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象系為可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置，其包括有可膨脹致動(dòng)器氣囊，閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件；可響應(yīng)于該可膨脹致動(dòng)器氣囊之加壓流體入口組件；及可響應(yīng)于該閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件之水閘板絞鏈活板，其中該可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置可響應(yīng)于在該一個(gè)垂直溢流，縱向收縮氣囊折疊膜及兩個(gè)平行，對齊溢流之收縮氣囊端部折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
41.如申請專利范圍第39項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象系為可膨脹彈性水壩，其包括有一個(gè)可膨脹彈性水壩氣囊；可受到該可膨脹彈性水壩氣囊響應(yīng)之可膨脹水壩-到-地基固定組件；及可響應(yīng)于該可膨脹彈性水壩氣囊之加壓流體入口組件，其中該可膨脹彈性水壩可響應(yīng)于在一個(gè)垂直溢流，縱向收縮氣囊折疊膜及兩個(gè)平行，成直線溢流收縮氣囊端部折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
42.如申請專利范圍第22項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜系為一個(gè)收縮氣囊端部折疊膜及垂直于該一個(gè)收縮氣囊端部折疊膜之兩個(gè)平行，收縮氣囊端部折疊膜。
43.如申請專利范圍第42項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹對象系為膨脹軟管，其包括有一個(gè)膨脹軟管組件及可響應(yīng)于該膨脹軟管組件之加壓流體入口組件，其中該膨脹軟管組件可響應(yīng)于在一個(gè)收縮氣囊端部折疊膜及垂直于該一個(gè)收縮氣囊端部折疊膜之兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
44.如申請專利范圍第2項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中最小收縮氣囊折疊膜曲率半徑系產(chǎn)生在一個(gè)可膨脹彈性水壩頂部流動(dòng)偏向鰭片之共同半徑方向及內(nèi)部。
45.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中又包括有一個(gè)可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置，其可響應(yīng)于在至少一個(gè)垂直溢流，縱向收縮氣囊折疊膜處之該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件，其中該可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置包括有可膨脹致動(dòng)器氣囊，閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件；可響應(yīng)于該可膨脹致動(dòng)器氣囊之加壓流體入口組件；及可響應(yīng)于該可膨脹氣囊之水閘板絞鏈活板。
46.如申請專利范圍第45項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該閘板致動(dòng)器-到-地基固定組件具有閘板致動(dòng)器-到-地基之可夾緊保持組件以及可響應(yīng)于該閘板致動(dòng)器-到-地基之可夾緊保持組件之閘板致動(dòng)器-到-地基之夾緊保持強(qiáng)化組件。
47.如申請專利范圍第46項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其中該可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置系使用單階硬化而形成。
48.如申請專利范圍第1項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少裝置，其又包括有一個(gè)可響應(yīng)于至少多數(shù)個(gè)水閘致動(dòng)器之可膨脹地致動(dòng)之水閘板系統(tǒng)，其包括有如申請專利范圍第1項(xiàng)中所敘述之實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
49.一種膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其包括有下列步驟-產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件。
50.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包含有產(chǎn)生一個(gè)最小收縮氣囊折疊膜曲率半徑增加組件的步驟。
51.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包含有以模制而制造出一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
52.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包含有以擠出而制造出一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
53.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中又包括有產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊角落折疊膜嵌入組件之步驟。
54.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中又包括有沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
55.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中又包括有使可膨脹氣囊膜進(jìn)行單階硬化之步驟。
56.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中又包括有建立可響應(yīng)于該可膨脹氣囊膜之加壓流體入口組件的步驟。
57.如申請專利范圍第56項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹氣囊膜之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
58.如申請專利范圍第57項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹彈性水壩之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
59.如申請專利范圍第57項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著一個(gè)可膨脹底部樞轉(zhuǎn)水控制致動(dòng)器之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
60.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹氣囊膜之兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
61.如申請專利范圍第60項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著流體輸送軟管之兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
62.如申請專利范圍第60項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著膨脹軟管之兩個(gè)縱向、實(shí)質(zhì)平行收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
63.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著垂直于該縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面以及兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜內(nèi)表面而建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
64.如申請專利范圍第63項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著垂直于該縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面以及兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜內(nèi)表面而建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊角落折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹底部樞轉(zhuǎn)水控制致動(dòng)器之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面以及兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜內(nèi)表面而建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
65.如申請專利范圍第63項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著垂直于該縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面以及兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜內(nèi)表面而建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹彈性水壩之一個(gè)縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面以及兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜內(nèi)表面而建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
66.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹氣囊膜之四個(gè)成矩形定位之縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
67.如申請專利范圍第66項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中沿著可膨脹氣囊膜之四個(gè)成矩形定位之縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹千斤頂之四個(gè)成矩形定位之縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
68.如申請專利范圍第66項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中沿著可膨脹氣囊膜之四個(gè)成矩形定位之縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著碼頭防撞器之四個(gè)成矩形定位之縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
69.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹氣囊膜之兩個(gè)平行縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面及一個(gè)垂直氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
70.如申請專利范圍第69項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之兩個(gè)平行縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面及一個(gè)垂直氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著流體輸送軟管之兩個(gè)平行縱向收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面及一個(gè)垂直氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
71.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹氣囊膜之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
72.如申請專利范圍第71項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹密封之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
73.如申請專利范圍第71項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著碼頭防撞器之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
74.如申請專利范圍第71項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著可膨脹千斤頂之圓滑彎曲的周圍之收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
75.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有沿著選自包含有下列可膨脹千斤頂、膨脹軟管、可膨脹彈性水壩、可膨脹密封、可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器、流體輸送軟管、及碼頭防撞器之群中的可膨脹對象之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
76.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該產(chǎn)生一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有產(chǎn)生一個(gè)彈性、實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟。
77.如申請專利范圍第54項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中該沿著可膨脹氣囊膜之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜內(nèi)表面建立一個(gè)實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之步驟包括有將該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之一部分黏著到收縮氣囊折疊膜近端表面的步驟。
78.如申請專利范圍第49項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中又包括有在該實(shí)質(zhì)狹長形、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴形之收縮氣囊折疊膜嵌入組件之淚滴外部疆界內(nèi)建立縱向嵌入組件空間的步驟。
79.如申請專利范圍第78項(xiàng)之膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其中又包括有采用至少一層之可膨脹式氣囊膜之一段以用來圍住一個(gè)膜空間，其可流體響應(yīng)于加壓流體入口所形成之空間并且響應(yīng)于該縱向空間的步驟。
80.一種膨脹氣囊應(yīng)力減少方法，其包括有-產(chǎn)生收縮氣囊折疊膜嵌入組件之本體組件；及-建立一個(gè)實(shí)質(zhì)為狹長、實(shí)質(zhì)橫剖面為圓滑曲線、半圓筒狀之內(nèi)收縮氣囊折疊膜表面可接觸組件，其系接續(xù)著該收縮氣囊折疊膜嵌入組件之本體組件且在其外部；建立兩個(gè)實(shí)質(zhì)對向、實(shí)質(zhì)平面狀、實(shí)質(zhì)為狹長之內(nèi)收縮氣囊折疊膜相鄰表面可接觸組件，其系接續(xù)著該收縮氣囊折疊膜嵌入組件之本體組件且在其外部；以及將該兩個(gè)實(shí)質(zhì)對向、實(shí)質(zhì)平面狀、實(shí)質(zhì)為狹長之內(nèi)收縮氣囊折疊膜相鄰表面可接觸組件在一個(gè)線性、內(nèi)收縮氣囊折疊膜表面可接觸組件交叉頂點(diǎn)組件之處緊貼相鄰。
81.一種強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其包括有-一個(gè)可膨脹膜，其具有至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件；及-一個(gè)加壓流體入口組件，其可響應(yīng)于該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件，其中該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件可積極地順應(yīng)一致，而具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力且最小曲率半徑顯著地增加，并且其中收縮氣囊折疊相鄰膜外形顯示為約30度或較大之收縮狀態(tài)空間外形點(diǎn)角度。
82.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中最小收縮氣囊折疊膜曲率半徑系產(chǎn)生在一個(gè)可膨脹彈性水壩頂部流動(dòng)偏向鰭片之共同半徑方向及內(nèi)部。
83.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件可在單階硬化之時(shí)被符合一致。
84.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置系在單階硬化之時(shí)被制造。
85.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中又包括有一個(gè)最小收縮氣囊折疊膜曲率半徑增加嵌入件，其系沿著該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件而定位。
86.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件可形成選自下列可膨脹千斤頂，膨脹軟管，可膨脹彈性水壩，可膨脹底部-絞鏈水閘板致動(dòng)器，流體輸送軟管，及碼頭防撞器之群中之一個(gè)可膨脹對象的一部分。
87.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜為彈性之可膨脹膜。
88.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件為實(shí)質(zhì)為直線、縱向之收縮氣囊折疊膜。
89.如申請專利范圍第88項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置之一部分。
90.如申請專利范圍第88項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成可膨脹彈性水壩裝置之一部分。
91.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件包括有一個(gè)實(shí)質(zhì)為直線、縱向之收縮氣囊折疊膜以及垂直于該實(shí)質(zhì)為直線、縱向收縮氣囊折疊膜之兩個(gè)平行收縮氣囊端部折疊膜。
92.如申請專利范圍第91項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成可膨脹，底部樞轉(zhuǎn)式水閘板致動(dòng)器裝置之一部分。
93.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件系為兩個(gè)實(shí)質(zhì)為直線、平行、縱向收縮氣囊折疊膜。
94.如申請專利范圍第93項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成流體輸送軟管之一部分。
95.如申請專利范圍第93項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成膨脹軟管之一部分。
96.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件系為圓滑、曲線之收縮氣囊折疊膜組件。
97.如申請專利范圍第96項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成可膨脹密封之一部分。
98.如申請專利范圍第96項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成膨脹千斤頂之一部分。
99.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該至少一個(gè)正確符合之膨脹應(yīng)力減少之收縮氣囊折疊膜組件系為四個(gè)成矩形定位之收縮氣囊邊緣。
100.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成膨脹千斤頂之一部分。
101.如申請專利范圍第81項(xiàng)之強(qiáng)度增強(qiáng)之可膨脹氣囊裝置，其中該可膨脹膜組件形成膨脹軟管之一部分。
102.如申請專利范圍第86項(xiàng)之可膨脹對象，其中該可膨脹膜組件形成其一部分。
103.一種可膨脹地致動(dòng)之水閘板水控制系統(tǒng)，其具有至少一個(gè)可膨脹氣囊，該氣囊其具有申請專利范圍第81項(xiàng)之可膨脹膜組件。
104.一種橡膠水壩，其中具有申請專利范圍第88項(xiàng)之可膨脹膜組件。
105.一種抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其包括有下列步驟使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力，因而一收縮氣囊折疊相鄰膜外形顯示一個(gè)約為30度或較大之收縮構(gòu)形空間外形點(diǎn)角度；建立一個(gè)可響應(yīng)于該收縮氣囊折疊膜及包含該收縮氣囊折疊膜之可膨脹膜組件；以及建立一個(gè)可響應(yīng)于該可膨脹膜組件之加壓流體入口組件。
106.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟包括有增加該至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜之最小曲率半徑之步驟。
107.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟包括有將一個(gè)縱向嵌入組件沿著該可膨脹膜組件之至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜定位，將該可膨脹膜硬化，及可溶解地移除該縱向嵌入組件之步驟。
108.如申請專利范圍第107項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該嵌入組件系為共晶鹽類之嵌入組件。
109.如申請專利范圍第107項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該嵌入組件系為鋁嵌入組件。
110.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟，以及該建立一個(gè)可膨脹膜組件之步驟均在一個(gè)單階硬化中被執(zhí)行。
111.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟包括有積極地順應(yīng)一實(shí)質(zhì)為直線之縱向收縮氣囊折疊膜之步驟。
112.如申請專利范圍第111項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)一實(shí)質(zhì)為直線之縱向收縮氣囊折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一可膨脹彈性水壩膜之步驟。
113.如申請專利范圍第111項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)一實(shí)質(zhì)為直線之縱向收縮氣囊折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一可膨脹底部樞轉(zhuǎn)水控制閘致動(dòng)器膜之步驟。
114.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟包括有積極地順應(yīng)于兩個(gè)平行之收縮氣囊端部折疊膜及一個(gè)垂直于每一個(gè)該兩個(gè)平行之收縮氣囊端部折疊膜之實(shí)質(zhì)為直線之縱向收縮氣囊折疊膜的步驟。
115.如申請專利范圍第114項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中積極地順應(yīng)兩個(gè)平行之收縮氣囊端部折疊膜及一個(gè)垂直于每一個(gè)該兩個(gè)平行之收縮氣囊端部折疊膜之實(shí)質(zhì)為直線之縱向收縮氣囊折疊膜的步驟包括有積極地順應(yīng)一可膨脹底部樞轉(zhuǎn)水控制閘致動(dòng)器膜之步驟。
116.如申請專利范圍第114項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中積極地順應(yīng)兩個(gè)平行之收縮氣囊端部折疊膜及一個(gè)垂直于每一個(gè)該兩個(gè)平行之收縮氣囊端部折疊膜之實(shí)質(zhì)為直線之縱向收縮氣囊折疊膜的步驟包括有積極地順應(yīng)一可膨脹彈性水壩膜之步驟。
117.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟包括有積極地順應(yīng)一個(gè)圓滑、曲線收縮氣囊折疊膜之步驟。
118.如申請專利范圍第117項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)一個(gè)圓滑、曲線收縮氣囊折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一可膨脹密封膜之步驟。
119.如申請專利范圍第117項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)一圓滑、曲線收縮氣囊折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一膨脹千斤頂膜之步驟。
120.如申請專利范圍第117項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)一圓滑、曲線收縮氣囊折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一碼頭防撞器膜之步驟。
121.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)的步驟包括有積極地順應(yīng)于兩個(gè)平行之縱向收縮氣囊折疊膜及一個(gè)垂直之收縮氣囊端部折疊膜之步驟。
122.如申請專利范圍第121項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)一個(gè)圓滑、曲線收縮氣囊折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一個(gè)膨脹軟管之步驟。
123.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)以便具有減少之膨脹氣囊應(yīng)力的步驟包括有積極地順應(yīng)四個(gè)矩形狀定位之收縮氣囊折疊膜的步驟。
124.如申請專利范圍第123項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)四個(gè)矩形狀定位之收縮氣囊折疊膜的步驟包括有積極地順應(yīng)一可膨脹千斤頂膜之步驟。
125.如申請專利范圍第123項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)四個(gè)矩形狀定位之收縮氣囊折疊膜的步驟包括有積極地順應(yīng)一碼頭防撞器膜之步驟。
126.如申請專利范圍第105項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該使至少一個(gè)收縮氣囊折疊膜積極地順應(yīng)的步驟包括有積極地順應(yīng)于兩個(gè)平行之縱向收縮氣囊端部折疊膜之步驟。
127.如申請專利范圍第126項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)于兩個(gè)平行之縱向收縮氣囊端部折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)于一膨脹軟管膜之步驟。
128.如申請專利范圍第126項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)兩個(gè)平行之縱向收縮氣囊端部折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一個(gè)流體輸送軟管之步驟。
129.如申請專利范圍第126項(xiàng)之抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該積極地順應(yīng)于兩個(gè)平行之縱向收縮氣囊端部折疊膜之步驟包括有積極地順應(yīng)一個(gè)碼頭防撞器之步驟。
130.如申請專利范圍第105項(xiàng)的抗可膨脹氣囊失效之強(qiáng)化方法，其中該建立可膨脹膜組件之的步驟包括有建立彈性可膨脹水閘致動(dòng)器膜之步驟，該膜被形成可使該至少一個(gè)水閘板繞至少一個(gè)水閘板之上游前緣轉(zhuǎn)動(dòng)。
131.如申請專利范圍第54項(xiàng)之方法，其中又包括移除該實(shí)質(zhì)狹長、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴型之收縮氣囊折疊膜嵌入組件的步驟。
132.如申請專利范圍第131項(xiàng)之方法，其中又包括溶解該實(shí)質(zhì)狹長、實(shí)質(zhì)橫剖面為淚滴型之收縮氣囊折疊膜嵌入組件的步驟。
全文摘要
本發(fā)明系關(guān)于水控制閘(24，614)及相關(guān)之可膨脹致動(dòng)器(203，903)，及相關(guān)之密封(5002)，制造及操作裝置及方法。關(guān)于空氣接頭設(shè)計(jì)、膨脹氣囊應(yīng)力消除(2)、可膨脹氣囊強(qiáng)度增強(qiáng)、水閘相關(guān)之滑動(dòng)摩擦緩和橋墩及其它蓄水密封(73)、閘板(24)制造、容許交通之用的蓄水結(jié)構(gòu)(612，614)、及水閘板系統(tǒng)操作效率、以及水舌瀑氣(9500)、鉸鏈及氣囊制造技術(shù)上之升級(jí)為一些在此所提示之進(jìn)步項(xiàng)目者。
文檔編號(hào)E02B7/44GK1908317SQ20061007570
公開日2007年2月7日 申請日期2002年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月9日
發(fā)明者亨利K·歐伯梅爾, 羅伯D·艾克曼, T·W·摩 申請人:亨利K·歐伯梅爾