專利名稱：微水·止逆便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)水并且有止逆功能的便器。
背景技術(shù)：
目前，公知的微水.止逆便器構(gòu)造是由便盆、控制器倉(cāng)、底座、控制器組 成。便盆、控制器倉(cāng)、底座制成一體，便盆由排放口、陡坡區(qū)、平坡區(qū)構(gòu)成制 為一體?？刂破饔蓺んw、組裝板、球冠塞、翹板、配重球、配重球倉(cāng)、磁件倉(cāng)、 彈片、永磁鐵、調(diào)整片、吸鐵、軸、密閉圈、密封腔構(gòu)成。殼體的頂部制有對(duì) 接口，底部制有管接口，側(cè)壁上部開(kāi)有一個(gè)組裝板口。翹板的中部制有軸孔， 一端開(kāi)有磁極孔，另一端制有^l冠塞?？刂破髟诳刂破鱾}(cāng)內(nèi)以對(duì)接口的殼外端 與便盆的排放口固定連接。密閉圈的連接端固定在對(duì)接口上，密閉圈的密閉端 置于殼體內(nèi)與球冠塞配合密閉，皿的球冠塞端伸入殼體內(nèi)，M的軸孔套在 軸上，軸固定在組裝板上，組裝板固定安裝在殼體的組裝板口上，、磁件倉(cāng)、 配重球倉(cāng)固定安裝在皿的磁極孔端，彈片、^鐵、調(diào)整片依次裝在磁件倉(cāng)
內(nèi)，^u^鐵的磁極穿過(guò)磁極孔與吸鐵接觸，配重球置于配重球倉(cāng)內(nèi)，配重球倉(cāng)
與水平線成OC角，吸鐵固定在組裝板的一側(cè)，密封腔的一端在翹板的球冠塞端 靠近軸孔處固定密封，密封腔的另 一端裝在組裝板口與組裝板之間制成。*其存 在結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、部件制作尺寸精度要求較高、稀釋率相對(duì)較低、磁件表面易 氧化、長(zhǎng)期運(yùn)行質(zhì)量相對(duì)低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有微水 止逆便器的控制器存在結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、部件制作尺寸 精度要求較高、稀釋率相對(duì)較低、磁件表面易氧化、長(zhǎng)期運(yùn)行質(zhì)量相對(duì)低等不 足。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)筒單、部件制作尺寸精度要求更低易于注塑制作、 稀釋率很高、磁件與空氣隔絕、長(zhǎng)期運(yùn)行質(zhì)量高的微水 止逆便器。
本發(fā)明由便器殼體、控制器組成。便器殼體由底座和便盆構(gòu)成，便盆由過(guò) 渡圈、排放口、反射曲面、陡坡區(qū)、平坡區(qū)構(gòu)成。控制器由外殼、密閉圈、翹 板、組裝板、臺(tái)形塞、配重球、延時(shí)配重倉(cāng)、磁件倉(cāng)、磁件、密封體、調(diào)整片、 調(diào)整配重倉(cāng)、調(diào)整組合配重體、軸、密封腔構(gòu)成。便盆的使坡區(qū)與水平面成入角，反射曲面為不可展開(kāi)曲面，過(guò)渡圈密封固定在排放口內(nèi)。外殼的頂部開(kāi)有 組裝板口，底部制有管接口，側(cè)壁中部制有對(duì)接口，對(duì)接口的前部開(kāi)有環(huán)形凹 槽。密閉圈的密閉端的外側(cè)制有再封環(huán)，再封環(huán)密閉側(cè)制有線性密閉環(huán)，密閉 圈的固定端制有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)的前端制有線性密閉環(huán)。翹板的中部制有 軸孔， 一端制有磁件倉(cāng)安裝孔、延時(shí)配重倉(cāng)架、調(diào)整配重倉(cāng)，另一端制有臺(tái)形 塞。組裝板的一側(cè)制有磁件倉(cāng)安裝孔?？刂破鞯膶?duì)接口與便盆的排放口內(nèi)的過(guò) 渡圈承插固定密閉連接。密閉圈的環(huán)形凸臺(tái)固定安裝在對(duì)接口的環(huán)形凹槽內(nèi)， 密閉圈的再封環(huán)與對(duì)接口周圍的外殼內(nèi)側(cè)壁接觸，M的臺(tái)形塞伸入外殼內(nèi)與 密閉圈的密閉端配合密閉。翹板的軸孔套在軸上，軸固定在組裝板上，組裝板 固定安裝在外殼的組裝板口上。密封體將磁件密閉于磁件倉(cāng)內(nèi)，磁件倉(cāng)分別安 裝在組裝板和翹板的磁件倉(cāng)安裝孔上，磁件倉(cāng)與翹板的磁件倉(cāng)安裝孔間置一調(diào) 整片，翹板上的磁件倉(cāng)與組裝板上的磁件倉(cāng)吸合。延時(shí)配重倉(cāng)固定安裝在翹板
的延時(shí)配重倉(cāng)架上，延時(shí)配重倉(cāng)的固定安裝端與水平面成a角，延時(shí)配重倉(cāng)的 固定安裝端與上翹端成e角，上翹端與垂直面成Y角，配重球置于延時(shí)配重倉(cāng) 內(nèi)。密封腔的一端在M的臺(tái)形塞端靠近軸孔處固定密封，密封腔的另一端裝 在組裝板口與組裝板之間。
當(dāng)密閉圈采用含有4^材料成份的具有伸縮性的舉汰材料制作，臺(tái)形塞采 用能被磁力所作用的材料制作時(shí)，省去了磁件倉(cāng)安裝孔、磁件倉(cāng)、磁件、密封 體、調(diào)整片。
便盆的晚坡區(qū)與水平面的夾角X的值為35。 一55。，當(dāng)糞便落入時(shí)，陵坡 區(qū)使糞《更產(chǎn)生向反射曲面方向的水平運(yùn)動(dòng)，濺起的水花射向反射曲面，反射曲 面改變了水花的運(yùn)動(dòng)方向同時(shí)也減弱了水花的能量，從而產(chǎn)生了水花濺不到人 體的效果；因排放口的圓度低設(shè)置了過(guò)渡圈。
密閉圈與對(duì)接口的連接方式給了密閉圈的密閉^在徑向上的位移空間、更 換密閉圈不需拆開(kāi)控制器。再封環(huán)在臺(tái)形塞的作用下與對(duì)接口周圍的外殼內(nèi)倒 壁配合產(chǎn)生密閉，當(dāng)有逆反流體時(shí)再封環(huán)在臺(tái)形塞的作用下隨著逆反流體作用 力的增強(qiáng)而增強(qiáng)密閉力，保護(hù)了環(huán)形凸臺(tái)與環(huán)形凹槽的密閉。
當(dāng)臺(tái)形塞開(kāi)啟到最大時(shí)，^配重倉(cāng)的上翹端仍高于延時(shí)配重倉(cāng)此時(shí)形成 的最低點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)到上翹端的配重球在重力的作用下向最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，配重球在最 低點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生閉合力矩，配重球越過(guò)最低點(diǎn)在上翹端時(shí)產(chǎn)生開(kāi)啟力矩。臺(tái)形塞的 一個(gè)開(kāi)啟閉合過(guò)程配重3求在延時(shí)配重倉(cāng)內(nèi)作多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，開(kāi)啟時(shí)間得到了有 益的延長(zhǎng)。當(dāng)翹板在長(zhǎng)期的^(吏用過(guò)程中力矩發(fā)生變化時(shí)，增減調(diào)整配重倉(cāng)內(nèi)的調(diào)整組 合配重體，調(diào)整翹板的力矩。
本發(fā)明的技術(shù)核心是控制器。
本發(fā)明仍保留了公知的微水 止逆便器的正向積量釋放反向截止的結(jié)構(gòu)， 增加了陡坡區(qū)和反射曲面構(gòu)成的水花不上濺結(jié)構(gòu)、密閉圈的密閉端有徑向位移 空間和更換密閉圈不需拆開(kāi)控制器的結(jié)構(gòu)、磁件表面防氧化的措施、臺(tái)形塞的 開(kāi)啟時(shí)間延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行中翹板的力矩發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是消除了水花上濺的煩惱；提高了對(duì)接口與排放口的 封閉能力；密閉圈的密閉端的徑向位移使控制器的各部件的制作精度要求降 低，適合了注塑制作；更換密閉圈不需拆開(kāi)控制器；臺(tái)形塞的開(kāi)啟時(shí)間延長(zhǎng)極 大的提高了稀釋率磁件表面防氧化措施和調(diào)整配重的設(shè)置提高了微水'止逆 便器長(zhǎng)期運(yùn)行的質(zhì)量。


圖l是《更器殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是密閉圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是外殼與密 閉圈組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4> 5是翹板結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4的左視圖；圖6、 7是控制器裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是圖6的左視圖；圖8、 9、 10、 11、 12、 13 是本發(fā)明具體實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-便器殼體，1. l-底座，1.2—更盆，1. 3-平坡區(qū)，1.4陡坡區(qū)，1.5 一反射曲面，1.6—排放口， 1.7—過(guò)渡圈；2-控制器，2. l-外殼，2.2-組裝板 口， 2. 3-管接口， 2. 4-對(duì)接口， 2. 5-環(huán)形凹槽，2. 6-密閉圈，2. 7-再封環(huán)，2. 8-線性密閉環(huán)，2. 9-環(huán)形凸臺(tái)，2.10-翹板，2. ll-軸孔，2.12-磁件倉(cāng)安裝孔， 2. 13-延時(shí)配重倉(cāng)架，2. 14-調(diào)整配重倉(cāng)，2.15 -臺(tái)形塞，2. 16-延時(shí)配重倉(cāng)， 2.17-配重球，2.18-調(diào)整組合配重體，2.19-磁件倉(cāng)，2. 20-磁件，2. 2卜密封 體，2.22-調(diào)整片，2. 23-軸，2.24-組裝板，2. 25-密封腔；3-蹲便器殼體；4_ 小便器；5-洗面池；6-液固混合體排放設(shè)備。
具體實(shí)施例方式
圖1所示，便器殼體1的底座1.1與便盆1. 2制為一體，便盆1. 2的平坡 區(qū)1.3、陡坡區(qū)1.4、反射曲面1.5、排放口 1.6制為一體；過(guò)度圈1.7密封固 定在排放口l. 6內(nèi)，陵坡區(qū)1.4與水平面的夾角為入。
圖2所示，密閉圈2.6的密閉端的外側(cè)制有再封環(huán)2. 7，再封環(huán)2.7的密 閉側(cè)制有線性密閉環(huán)2.8，密閉圈2.6的固定端制有環(huán)形凸臺(tái)2.9，環(huán)形凸臺(tái) 2. 9的前端制有線性密閉環(huán)2. 8。圖3所示，外殼2.1的頂部開(kāi)有組裝板口 2.2，底部制有管接口 2.3,側(cè) 壁的中部制有對(duì)接口 2.4，對(duì)接口 2. 4的前端開(kāi)有環(huán)形凹槽2. 5;環(huán)形凸臺(tái)2.9 固定在環(huán)形凹槽2.5內(nèi)，再封環(huán)2.7與對(duì)接口 2.4周圍的外殼2. 1的內(nèi)側(cè)壁接 觸。
圖4、 5所示，翹板2.10的中部制有軸孔2.11, —端制有磁件倉(cāng)安裝孔 2.12、延時(shí)配重倉(cāng)架2.13、調(diào)整配重倉(cāng)2.14，另一端制有臺(tái)形塞2.15。
圖6、 7所示，翹板2.10的臺(tái)形塞2.15伸入外殼2.1內(nèi)與密閉圈2. 6的 密閉端配合密閉，軸孔2.11套在軸2. 23上，軸2. 23固定在組裝板2. 24上； 組裝板2. 24固定安裝在外殼2.1的組裝板口 2. 2上；密封體2. 21將磁件2. 20 密閉于磁件倉(cāng)2.19內(nèi)；磁件倉(cāng)2.19分別安裝在組裝板2. 24和翹板2.10的磁 件倉(cāng)安裝孔2.12上，磁件倉(cāng)2.19與翹板2.10的磁件倉(cāng)安裝孔2.12間置一調(diào) 整片2. 22，翹板2. 10上的磁件倉(cāng)2. 19與組裝板2. 24上的磁件倉(cāng)2. 19吸合； 延時(shí)配重倉(cāng)2.16固定安裝在延時(shí)配重倉(cāng)架2.13上，延時(shí)配重倉(cāng)2.16的固定 安裝端與水平面成oc角，延時(shí)配重倉(cāng)2.16的固定安裝端與上翹端成3角，延 時(shí)配重倉(cāng)2. 16的與上翹端垂直面成y角，配重球2.17置于延時(shí)配重倉(cāng)2.16 內(nèi)；組合配重體2.18固定在調(diào)整配重倉(cāng)2.14內(nèi)；密封腔2. 25的一端在翹板 2. 10的臺(tái)形塞2.15端靠近軸孔2.11處固定密封，另一端裝在組裝口 2. 2與組 裝板2.24之間。
圖8所示，控制器2的密封圈2. 6采用含有永磁材料成份的具有伸縮性 的彈性材料制作、臺(tái)形塞2.15采用能被磁力所作用的材料制作，省去了磁件 倉(cāng)安裝孔2.12、磁件倉(cāng)2.19、磁件2. 20、密封體2. 21、調(diào)整片2.22;吝外殼 2.1的對(duì)接口 2. 4的對(duì)面?zhèn)缺诘南虏恐朴泄芙涌?2. 3。
圖9、 10所示，控制器2與便器殼體1或與蹲便器殼體3組裝成微水.止 逆便器。
圖11、 12、 13所示，控制器2與小便器4或與洗面池5或與液固混合體 排放設(shè)備6組裝成器。
權(quán)利要求
1. 一種微水、止逆便器，其特征是由便器殼體(1)、控制器(2)組成；便器殼體(1)由底座(1.1)和便盆(1.2)構(gòu)成，便盆(1.2)由過(guò)渡圈(1.7)、排放口(1.6)、反射曲面(1.5)、陡坡區(qū)(1.4)、平坡區(qū)(1.3)構(gòu)成；控制器(2)由外殼(2.1)、密閉圈(2.6)、翹板(2.10)、組裝板(2.24)、臺(tái)形塞(2.15)、配重球(2.17)、延時(shí)配重倉(cāng)(2.16)、磁件倉(cāng)(2.19)、磁件(2.20)、密封體(2.21)、調(diào)整片(2.22)、調(diào)整配重倉(cāng)(2.14)、調(diào)整組合配重體(2.18)、軸(2.23)、密封腔(2.25)構(gòu)成；便盆(1.2)的陡坡區(qū)(1.4)與水平面成λ角，λ值為35°-55°，反射曲面(1.5)為不可展開(kāi)曲面，過(guò)渡圈(1.7)密封固定在排放口(1.6)內(nèi)；外殼(2.1)的頂部開(kāi)有組裝板口(2.2)，底部制有管接口(2.3)，側(cè)壁中部制有對(duì)接口(2.4)，對(duì)接口(2.4)的前部開(kāi)有環(huán)形凹槽(2.5)；密閉圈(2.6)的密閉端的外側(cè)制有再封環(huán)(2.7)，再封環(huán)(2.7)密閉側(cè)制有線性密閉環(huán)(2.8)，密閉圈(2.6)的固定端制有環(huán)形凸臺(tái)(2.9)，環(huán)形凸臺(tái)(2.9)的前端制有線性密閉環(huán)(2.8)；翹板(2.10)的中部制有軸孔(2.11)，一端制有磁件倉(cāng)安裝孔(2.12)、延時(shí)配重倉(cāng)架(2.13)、調(diào)整配重倉(cāng)(2.14)，另一端制有臺(tái)形塞(2.15)；組裝板(2.24)的一側(cè)制有磁件倉(cāng)安裝孔(2.12)；控制器(2)的對(duì)接口(2.4)與便盆(1.2)的排放口(1.6)內(nèi)的過(guò)渡圈(1.7)承插固定密閉連接；密閉圈(2.6)的環(huán)形凸臺(tái)(2.9)固定安裝在對(duì)接口(2.4)的環(huán)形凹槽(2.5)內(nèi)，密閉圈(2.6)的再封環(huán)(2.7)與對(duì)接口(2.4)周圍的外殼(2.1)內(nèi)側(cè)壁接觸，翹板(2.10)的臺(tái)形塞(2.15)伸入外殼(2.1)內(nèi)與密閉圈(2.6)的密閉端配合密閉。翹板(2.10)的軸孔(2.11)套在軸(2.23)上，軸(2.23)固定在組裝板(2.24)上，組裝板(2.24)固定安裝在外殼(2.1)的組裝板口(2.2)上；密封體(2.21)將磁件(2.20)密閉于磁件倉(cāng)(2.19)內(nèi)，磁件倉(cāng)(2.19)分別安裝在組裝板(2.24)和翹板(2.10)的磁件倉(cāng)安裝孔(2.12)上，磁件倉(cāng)(2.19)與翹板(2.10)的磁件倉(cāng)安裝孔(2.12)間置一調(diào)整片(2.22)，翹板(2.10)上的磁件倉(cāng)(2.19)與組裝板(2.24)上的磁件倉(cāng)(2.19)吸合；延時(shí)配重倉(cāng)(2.16)固定安裝在翹板(2.10)的延時(shí)配重倉(cāng)架(2.13)上，延時(shí)配重倉(cāng)(2.16)的固定安裝端與水平面成α角，延時(shí)配重倉(cāng)(2.16)的固定安裝端與上翹端成β角，上翹端與垂直面成γ角，配重球(2.17)置于延時(shí)配重倉(cāng)(2.16)內(nèi)；密封腔(2.25)的一端在翹板(2.10)的臺(tái)形塞(2.15)端靠近軸孔(2.11)處固定密封，密封腔(2.25)的另一端裝在組裝板口(2.2)與組裝板(2.24)之間；當(dāng)密閉圈(2.6)采用含有永磁材料成份的具有伸縮性的彈性材料制作，臺(tái)形塞(2.15)采用能被磁力所作用的材料制作時(shí)，省去了磁件倉(cāng)安裝孔(2.12)、磁件倉(cāng)(2.19)、磁件(2.20)、密封體(2.21)、調(diào)整片(2.22)。
2、 如權(quán)利要求l所述的便器，其特征是在外殼(2. 1)的對(duì)接口 (2.4) 的對(duì)面?zhèn)缺诘南虏恐朴泄芙涌?(2.3)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的便器，其特征是控制器(2 )與小便器(4 ) 或與洗面池(5)或與液固混合體排放設(shè)備(6)組裝成器。
全文摘要
一種微水·止逆便器，由便器殼體、控制器組成。本便器仍保留了公知的微水·止逆便器的正向積量釋放反向截止的結(jié)構(gòu)，增加了陡坡區(qū)和反射曲面構(gòu)成的水花不上濺結(jié)構(gòu)、密閉圈的密閉端有徑向位移空間和更換密閉圈不需拆開(kāi)控制器的結(jié)構(gòu)、磁件表面防氧化的措施、臺(tái)形塞的開(kāi)啟時(shí)間延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行中翹板的力矩發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E03D11/02GK101265720SQ20071008922
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者陳云河 申請(qǐng)人:陳云河