專利名稱：一種不銹鋼排水件本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排水件本體，尤其涉及一種不銹鋼排水件本體，屬 于五金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的排水件本體大都由銅、鐵等材料制成，其結(jié)構(gòu)上一般是由 主體和尾管或法蘭、主體、尾管等部件組成，其各部件的連接通常采用螺紋 連接。但是，螺紋連接容易產(chǎn)生松脫、滲漏等現(xiàn)象，而且螺紋在加工過(guò)程中 容易產(chǎn)生許多缺陷，這也增加了產(chǎn)品的制造成本。此外，從產(chǎn)品的成型方式 考慮，通過(guò)鑄造一體成型的排水件本體難免存在砂眼、缺料、裂紋等諸多不 良缺陷，并且其產(chǎn)品的內(nèi)部表面較為粗糙，容易殘留砂芯等顆粒雜質(zhì)而造成 出水內(nèi)堵、臟污集聚等現(xiàn)象。對(duì)于熱鍛處理方式，也存在著材料利用效率低、 生產(chǎn)成本偏高等問(wèn)題。特別值得注意的是，鑄造與熱鍛工藝都屬于傳統(tǒng)的高 耗能生產(chǎn)方式，它們都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成一定的負(fù)面影響，將會(huì)增加日后的 環(huán)境治理費(fèi)用，降低生產(chǎn)者的有效竟?fàn)幜?。因此，伴隨著黃銅等資源價(jià)格的 持續(xù)上漲，人們環(huán)保意識(shí)的不斷提升、社會(huì)職能部門監(jiān)管力度的加強(qiáng)，如何 改進(jìn)人們?cè)缫蚜?xí)以為常的排水件本體的生產(chǎn)方式，使其加工工藝筒單化，減 少制造過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)能源的消耗，這些亟需解決的問(wèn)題也是當(dāng)前該 領(lǐng)域的技術(shù)研究重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種完全采用不銹鋼管材和/或不 銹鋼板材替代業(yè)內(nèi)廣泛使用的銅、鐵等材料制造而成的排水件本體，其重量 輕巧、強(qiáng)度高、光潔度好，以此來(lái)簡(jiǎn)化傳統(tǒng)制造工藝，提高生產(chǎn)效率，同時(shí) 降低生產(chǎn)成本和能源消耗，減少環(huán)境污染，從而能夠有效地解決現(xiàn)有的排水 件本體在加工制造過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用.新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 一種不銹鋼排水件本體，包括 一不銹鋼上面板，其呈平板狀且其上開(kāi) 設(shè)有通水手； 一不銹鋼主體，其呈管狀且兩端貫通形成流水通道，它的上端 設(shè)有向外的凸緣部且其外徑尺寸小于所述不銹鋼上面板的外徑尺寸，并將該 凸緣部的頂端焊接固定于所述不銹鋼上面板的一端面上，中端設(shè)有一貫穿其 兩側(cè)壁面的穿孔，下端外側(cè)壁上設(shè)有直至該端端部的外螺紋；以及一不《秀鋼 下尾管，其呈管狀且兩端貫通形成流水通道，它的上端設(shè)有向外的凸緣部且 其內(nèi)徑尺寸與所述不銹鋼主體下端的外徑尺寸相適配，該凸緣部的頂端焊接 固定于所述不銹鋼主體的下端。
其中，所述通水孔為復(fù)數(shù)個(gè)；所述穿孔呈方形或者圓弧形。 本設(shè)計(jì)人通過(guò)研發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新，首先提出了將排水件本體的材質(zhì)全部替 換成不銹鋼材料，并將現(xiàn)有部件之間的螺紋連接改成焊接為一體的方式。由 此，各組成部件的制造工藝流程徹底簡(jiǎn)單化，只需要針對(duì)不銹鋼管材、板材 進(jìn)行筒單、通用的縮管，加工或冷沖等成型技術(shù)，即可將排水件本體的各組 成部件——單獨(dú)制造出來(lái)。隨后，通過(guò)定位模具來(lái)輔助定位，采用超聲波或 者高頻焊接等方式將各組成部件按序逐一焊接形成完整的排水件本體。焊接 過(guò)程中焊縫飽和度應(yīng)100%,不允許出現(xiàn)氣孔和未焊透的現(xiàn)象。最后，對(duì)焊接 成型后的該排水件本體進(jìn)行拋光與電鍍處理，這樣就制成了具備重量輕、密 封性好、高強(qiáng)度、光潔度高、耐腐蝕性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)的不銹鋼排水件本體。
眾所周知，取材于黃銅等材料的排水管道容易導(dǎo)致飲用水的鉛含量超標(biāo)， 本實(shí)用新型因?yàn)檫x用了抗腐蝕性能突出、不含重金屬成分的不銹鋼作為基體 材料，同時(shí)由于在加工過(guò)程中完全舍棄了習(xí)用的鑄造、熱鍛工藝，極大地降 低了管道內(nèi)表面的粗糙程度，光滑、平整的過(guò)水面不易積垢，這也有利于避 免對(duì)流動(dòng)水體的反復(fù)污染，能夠有效改善水質(zhì)。所以，本實(shí)用新型所采用的 技術(shù)方案能夠順利地解決上述問(wèn)題，滿足了人們用水的綠色環(huán)保要求。
本實(shí)用新型的有益效果在于，本不銹鋼排水件本體強(qiáng)度高、光潔度高、 密封性和抗腐蝕性好，其制造工藝簡(jiǎn)單并有效規(guī)避了傳統(tǒng)鑄造、熱鍛所產(chǎn)生 的質(zhì)量欠佳、材料利用率低、耗能、污染環(huán)境等諸多問(wèn)題，加工制造過(guò)程易 于管控，可以顯著提高生產(chǎn)效率和成品率。本實(shí)用新型的制造無(wú)需昂貴的成 型模具開(kāi)支，節(jié)省了材料使用量，能明顯降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了對(duì)周圍 環(huán)境的負(fù)面影響，符合節(jié)能環(huán)保的要求，非常適于進(jìn)行廣泛地替代應(yīng)用。

圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例臉盆排水件本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。 如圖l所示，該不銹鋼臉盆排水件本體包括一個(gè)不銹鋼上面板l,其呈平
板狀且在它的上面開(kāi)設(shè)了總計(jì)有19個(gè)的通水孔11; 一個(gè)不銹鋼主體2，其呈 管狀且兩端貫通形成流水通道，它的上端設(shè)有向外的凸^^部21且其外徑尺寸 小于不銹鋼上面板1的外徑尺寸，并將該凸緣部21的頂端焊接固定于不銹鋼 上面板l的一端面上，中端設(shè)有一貫穿其兩側(cè)壁面的方形穿孔22,下端外側(cè) 壁上設(shè)有直至該端端部的外螺紋22;以及一個(gè)不銹鋼下尾管3，其呈管狀且 兩端貫通形成流水通道，它的上端設(shè)有向外的凸緣部31且其內(nèi)徑尺寸與不銹 鋼主體2下端的外徑尺寸相適配，該凸緣部31的頂端焊接固定于不銹鋼主體 2的下端。
上述各部件的具體加工、制造過(guò)程說(shuō)明如下
首先，采用相應(yīng)壁厚的不銹鋼板材，經(jīng)模具冷沖拉深制成不銹鋼上面板1， 采用相應(yīng)壁厚的不銹鋼管材，經(jīng)冷沖溢流口、加工外螺紋和上端部擴(kuò)口翻邊 成圓弧狀而制成不銹鋼主體2，采用相應(yīng)尺寸的不銹鋼管材，下料后一開(kāi)口端 進(jìn)行擴(kuò)口制成不銹鋼尾管3。
然后，將上述制作成型的各部件通過(guò)定位夾具固定后，采用超聲波焊接 或高頻焊接并按照下列操作順序進(jìn)行焊接先將不銹鋼主體2與不銹鋼上面 板1焊接為一體，隨后再將不銹鋼主體2與不銹鋼下尾管3焊接為一體。如 此就制成了完整的多孔不銹鋼排水件本體。需要注意為了保證有良好的氣 密性，焊縫飽和度應(yīng)100%，不允許出現(xiàn)氣孔和未焊透的現(xiàn)象。
最后，對(duì)焊接之后的該不銹鋼排水件本體再進(jìn)行拋光與電鍍處理，以提 升其表面光潔度和抗腐蝕性能。
以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，在不 脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員還可以 作出諸如將上述的方形穿孔22改為圓形、圓弧形、多邊形或者其他形狀等等
的各種變形和改進(jìn)，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇并 為本實(shí)用新型的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼排水件本體，其特征在于，包括一不銹鋼上面板(1)，其呈平板狀且其上開(kāi)設(shè)有通水孔(11)；一不銹鋼主體(2)，其呈管狀且兩端貫通形成流水通道，它的上端設(shè)有向外的凸緣部(21)且其外徑尺寸小于所述不銹鋼上面板(1)的外徑尺寸，并將該凸緣部(21)的頂端焊接固定于所述不銹鋼上面板(1)的一端面上，中端設(shè)有一貫穿其兩側(cè)壁面的穿孔(22)，下端外側(cè)壁上設(shè)有直至該端端部的外螺紋(22)；以及一不銹鋼下尾管(3)，其呈管狀且兩端貫通形成流水通道，它的上端設(shè)有向外的凸緣部(31)且其內(nèi)徑尺寸與所述不銹鋼主體(2)下端的外徑尺寸相適配，該凸緣部(31)的頂端焊接固定于所述不銹鋼主體(2)的下端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼排水件本體，其特征在于，所述通水孔 (ll)為復(fù)數(shù)個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼排水件本體，其特征在于，所述穿孔(22) 呈方形或者圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼排水件本體，包括一不銹鋼上面板、一不銹鋼主體以及一不銹鋼下尾管。它強(qiáng)度高、光潔度高、密封性和抗腐蝕性好，其制造工藝簡(jiǎn)單并有效規(guī)避了傳統(tǒng)鑄造、熱鍛所產(chǎn)生的質(zhì)量欠佳、材料利用率低、耗能、污染環(huán)境等諸多問(wèn)題，加工制造過(guò)程易于管控，可以顯著提高生產(chǎn)效率和成品率。本實(shí)用新型的制造無(wú)需昂貴的成型模具開(kāi)支，節(jié)省了材料使用量，能明顯降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了對(duì)周圍環(huán)境的負(fù)面影響，符合節(jié)能環(huán)保的要求，非常適于進(jìn)行廣泛地替代應(yīng)用。
文檔編號(hào)E03C1/22GK201221114SQ20082015066
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者林銓鴻 申請(qǐng)人:林銓鴻