專(zhuān)利名稱(chēng)：人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人工島的建造方法，尤其涉及一種人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)防 滲漏倒濾層的建造方法，屬于水工工程技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的人工島一般建造在近海岸或附近有島嶼掩蔽的淺海區(qū)域，由高出 水面數(shù)米的封閉的島壁和吹填在島壁內(nèi)的堆積砂構(gòu)成。這樣的人工島由于建在 淺海區(qū)域，不能用于建造深水港。在一些缺少深水岸線的沿海地區(qū)建設(shè)深水港， 必須在離海岸較遠(yuǎn)、潮差大、漲潮急的深水區(qū)域依托外海人工島才能建成，并 通過(guò)橋梁、管線與陸地連接。人工島工程是淺海岸線建設(shè)深水港最重要的環(huán)節(jié)。 人工島的建造從建島區(qū)域的水底開(kāi)始，先打鋼板樁，然后在其上鋪設(shè)軟體排。 再在人工島建造區(qū)域的邊界線上用網(wǎng)兜船多點(diǎn)拋石建造人工島島壁，石塊從水 底泥面開(kāi)始堆積直至露出水面，再用從方駁上取石的自卸車(chē)登上己建成人工 島島壁逐步推進(jìn)拋石連點(diǎn)成線地形成留有排水口的半封閉的人工島島壁。島壁內(nèi)側(cè)鋪設(shè)防滲漏的倒濾層，然后用吹砂船向半封閉的人工島內(nèi)吹砂排水，使 人工島內(nèi)的海水不斷從排水口排出，最后將排水口拋石封閉，形成由高出水面 數(shù)米的封閉島壁和吹填在島壁內(nèi)的堆積砂構(gòu)成了人工島。倒濾層是為防止島內(nèi)吹填砂流失采用的一層或多層防滲漏結(jié)構(gòu)，位于島壁 內(nèi)側(cè)與吹填砂之間?，F(xiàn)有的倒濾層在拋石島壁成型后采用較大的二片石、較小的 碎石、土工布及土工布外的壓載材料組成。壓載材料常采用拋填砂袋壓載或回填 砂/碎石壓載的方法，拋填砂袋壓載容易出現(xiàn)空隙，回填砂或碎石回填后處于松 散狀態(tài)，在外海人工島島壁成型尚未合攏建造過(guò)程中，由于在海水漲落潮過(guò)程中島壁內(nèi)外側(cè)水面高度差很大，對(duì)倒濾層產(chǎn)生了很大的滲透壓，漲潮時(shí)經(jīng)石縫滲入 倒濾層的水流較大，出現(xiàn)了倒濾層坡度改變的現(xiàn)象，導(dǎo)致土工布常被撕破,甚至 沖塌倒濾層使其無(wú)法建造成型。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種方法簡(jiǎn)單、建造方便的倒濾層的建造方法，該方法 克服了由于外海大潮差導(dǎo)致人工島島壁內(nèi)外側(cè)水面高度差很大，倒濾層無(wú)法建造 成型的困難。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法，包括以下建造步驟(1) 在成型后的人工島1: 1的島壁內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層二片石形成1: 1.25坡度 的第一斜坡倒濾層；接著在其外側(cè)鋪設(shè)一層碎石形成l: 1.5的第二斜坡倒濾層， 再在第二斜坡倒濾層外鋪設(shè)針刺復(fù)合土工布。(2) 在針刺復(fù)合土工布與人工島島壁內(nèi)側(cè)坡腳處先鋪設(shè)第一層大充填袋，然 后用吹砂船的吹砂管對(duì)第一層大充填袋充砂，第一層大充填袋充滿砂后扎緊袋 □。(3) 在充滿砂的第一層大充填袋上再鋪設(shè)第二層大充填袋，然后重復(fù)步驟l(2) 的過(guò)程，依次類(lèi)推，直至完成多層大充填袋的充砂和堆壘反壓；當(dāng)堆壘的 充砂后的大充填袋超過(guò)常水位線后，改為堆壘多層充砂后的小充填袋直至標(biāo)高 6. 8 7.2米。(4) 在完成步驟1 (1) 1 (3)的過(guò)程后，沿著人工島島壁的長(zhǎng)度方向， 在扎緊袋口的第一層大充填袋的前端再鋪設(shè)大充填袋，然后重復(fù)步驟l (1) 1(3) 的過(guò)程，直至完成沿島壁內(nèi)側(cè)全部充填袋的充砂和層層堆壘反壓過(guò)程。 本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法，其中所述針刺復(fù)合土工布采用450g/rif無(wú)紡布與230g/nf機(jī)織布進(jìn)行針刺復(fù)合構(gòu)成680g/nf機(jī)織復(fù)合布，幅 寬為28 30米。前述的人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法，其中所述大充填袋的規(guī)格 為35X5X1米3，小充填袋的規(guī)格為35X4X1米3。本發(fā)明采用充填袋充砂和堆壘反壓土工布的方法，解決了現(xiàn)有的倒濾層土工 布砂袋壓載空隙大，回填壓載土工布的砂或碎石處于松散狀態(tài)，外海大潮差對(duì)倒 濾層產(chǎn)生了很大的滲透壓，導(dǎo)致土工布被撕破，倒濾層被沖塌無(wú)法建造成型的弊 病，提高了倒濾層的建造質(zhì)量，同時(shí)也縮短了建造工期，降低了建造成本，避免 了倒濾層返工現(xiàn)象的發(fā)生，減少了材料資源的浪費(fèi)。本發(fā)明采用無(wú)紡布與機(jī)織布 針刺復(fù)合的土工布，提高了土工布的抗拉強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度，確保土工布在施工期 間能承受的巨大拉力；本發(fā)明土工布的鋪設(shè)采用幅寬28 30米的定尺土工布， 提高了施工效率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解 釋?zhuān)@些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是采用本發(fā)明建造的人工島島壁剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)施例的人工島距離最近的陸域海岸線約13公里，潮差最 大達(dá)8.08米，漲潮時(shí)最大流速達(dá)到2米/秒，周?chē)鸁o(wú)掩護(hù)，屬外海孤島，水流、 氣象、沖刷等工況復(fù)雜。本發(fā)明的建造步驟如下(1) 在成型后的人工島1: 1的拋石堤島壁1內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層二片石形成1: 1. 25坡度的第一斜坡倒濾層2;接著在其內(nèi)側(cè)鋪墊一層碎石形成1: 1. 5的第二 斜坡倒濾層4，再在第二斜坡倒濾層4外鋪設(shè)針刺復(fù)合土工布5;(2) 在針刺復(fù)合土工布倒濾層5與人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)坡腳處先鋪設(shè)第一層大充填袋6，然后用吹砂船的吹砂管對(duì)第一層大充填袋6充砂，第一層大充填 袋6充滿砂后扎緊袋口 。大充填袋6的規(guī)格為35X5X 1米3，充砂后形成對(duì)第三 層針刺復(fù)合土工布5的正壓力。(3) 在充滿砂的第一層大充填袋6上再鋪設(shè)第二層大充填袋6，然后重復(fù)步 驟1 (2)的過(guò)程，依次類(lèi)推，直至完成多層大充填袋6的充砂和堆壘反壓;當(dāng) 堆壘的充砂后的大充填袋6到達(dá)本實(shí)施例的5米常水位線后，改為堆壘多層充砂 后的小充填袋7直至常水位線A上的6. 8 7.2米的距離B，小充填袋7規(guī)格為 35X4X1米3。(4) 在完成步驟1 (1) 1 (3)的過(guò)程后，沿著人工島拋石堤島壁1的長(zhǎng) 度方向，在扎緊袋口的第一層大充填袋6的前端再鋪設(shè)大充填袋6，然后重復(fù)步 驟l(l) 1 (3)的過(guò)程，直至完成全部充填袋的充砂和層層堆壘反壓過(guò)程。本發(fā)明采用在常水位線下采用多層大充填袋6、常水位線上采用多層小充填 袋7的堆壘反壓倒濾層的方式是因?yàn)橛捎诔Ｋ痪€下外海大潮差對(duì)倒濾層產(chǎn)生 了很大的滲透壓，需要較大的反壓力來(lái)抵御，因此采用堆壘多層大充填袋6的方 法；而常水位線上無(wú)水壓力，因此采用堆壘多層小充填袋7的方式，且小充填袋 7不用堆壘到人工島島壁頂部，可節(jié)約原材料，縮短倒濾層的建造周期，降低建 造成本。本發(fā)明鋪設(shè)的針刺復(fù)合土工布5采用由450g/m2無(wú)紡布與230g/nf機(jī)織布進(jìn)行 針刺復(fù)合構(gòu)成6S0g/nf機(jī)織復(fù)合布，幅寬為28 30米，采用雙層針刺復(fù)合土工布5可提高土工布的抗拉強(qiáng)度和頂破強(qiáng)度，使用中不易損壞；本實(shí)施例采用30米 幅寬的土工布鋪設(shè)，縮短了施工周期，提高了工作效率。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法，其特征在于包括以下建造步驟(1)在成型后的人工島1∶1的拋石堤島壁內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層二片石形成1∶1.25坡度的第一斜坡倒濾層，接著在其外側(cè)鋪設(shè)一層碎石形成1∶1.5的第二斜坡倒濾層，再在第二斜坡倒濾層外鋪設(shè)針刺復(fù)合土工布；(2)在復(fù)合土工布與人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)坡腳處先鋪設(shè)第一層大充填袋，然后用吹砂船的吹砂管對(duì)第一層大充填袋充砂，第一層大充填袋充滿砂后扎緊袋口。(3)在充滿砂的第一層大充填袋上再鋪設(shè)第二層大充填袋，然后重復(fù)步驟1(2)的過(guò)程，依次類(lèi)推，直至完成多層大充填袋的充砂和堆壘反壓，大充填袋的規(guī)格為35×5×1米3；當(dāng)堆壘的充砂后的大充填袋超過(guò)常水位線后，改為堆壘多層充砂后的小充填袋直至標(biāo)高6.8～7.2米；小充填袋的規(guī)格為35×4×1米3。(4)在完成步驟1(1)～1(3)的過(guò)程后，沿著人工島島壁的長(zhǎng)度方向，在扎緊袋口的第一層大充填袋的前端再鋪設(shè)大充填袋，然后重復(fù)步驟1(1)～1(3)的過(guò)程，直至完成沿拋石堤島壁內(nèi)側(cè)全部充填袋的充砂和層層堆壘反壓過(guò)程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法，其特 征在于所述針刺復(fù)合土工布采用450g/rtf無(wú)紡布與230g/nf機(jī)織布進(jìn)行針刺復(fù) 合構(gòu)成680g/nf機(jī)織復(fù)合布，幅寬為28 30米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法， 其特征在于所述大充填袋的規(guī)格為35X5X1米3，小充填袋的規(guī)格為35X4XI米3。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種人工島拋石堤島壁內(nèi)側(cè)倒濾層的建造方法，(1)在人工島島壁內(nèi)側(cè)鋪設(shè)一層二片石形成第一斜坡倒濾層；在其外鋪設(shè)一層碎石形成第二斜坡倒濾層；然后鋪設(shè)針刺復(fù)合土工布。(2)在針刺復(fù)合土工布外鋪設(shè)第一層大充填袋，然后對(duì)第一層大充填袋充砂后扎緊袋口。(3)在第一層大充填袋上鋪設(shè)第二層大充填袋，然后重復(fù)步驟1(2)的過(guò)程，依次類(lèi)推，直至完成常水位線下多層大充填袋堆壘反壓；在常水位線上堆壘多層小充填袋直至標(biāo)高6.8～7.2米，并沿著人工島島壁的長(zhǎng)度方向展開(kāi)，完成全部堆壘過(guò)程。本發(fā)明提高了倒濾層的建造質(zhì)量，降低了建造成本。
文檔編號(hào)E02B3/12GK101624816SQ200910033930
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者鴻 張, 沈菊燕, 榮萬(wàn)嶺, 許四發(fā), 錢(qián)華偉 申請(qǐng)人:中交二航局第三工程有限公司