專利名稱:具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生潔具。
背景技術(shù):
由于傳統(tǒng)坐便器產(chǎn)品的沖洗流道與坐便器主體一般為一體化設(shè)計(jì),因此沖洗流道 往往受制于陶瓷燒制工藝和坐便器外觀造型,難以獲得符合流體力學(xué)原理且沖洗性能優(yōu)良 的流道。目前,雖然有用諸如亞克力等材料替代陶瓷材料制造坐便器的技術(shù),但是此類技 術(shù)沿用的仍然是傳統(tǒng)的整體成型工藝,對沖洗流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造尚沒有一種成熟的方 案面世,更沒有基于優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù),由多個流道組件組合成獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)及其坐便器 產(chǎn)品方面的技術(shù)實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種具有獨(dú)立沖洗流道系 統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,能夠?qū)_洗流道和坐便器主體相對分離設(shè)計(jì),便于對沖洗流道采 取形狀優(yōu)化設(shè)計(jì),而不受整體的工藝限制,使坐便器產(chǎn)品性能和合格率大幅提高,工藝復(fù)雜 性和生產(chǎn)成本大副降低。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是,一種具有獨(dú)立沖洗 流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,包括由水箱、座圈水道、盆腔和器體外表支撐部分組成的坐 便器主體,其特征是,所述坐便器主體內(nèi)空腔內(nèi)設(shè)有由沖水流道和排污流道組成的獨(dú)立沖 洗流道系統(tǒng),其中沖水流道由水箱下部出水孔與盆腔進(jìn)水孔之間的調(diào)節(jié)管道分別與水箱下 部出水孔和盆腔下側(cè)部的進(jìn)水孔相接而成;調(diào)節(jié)管道包括與水箱下的出水孔密封連接的送 水管、依次連通的調(diào)節(jié)水包和噴射管;所述排污流道上端密封連接于盆腔的排水孔處,排污 流道下端固定于坐便器主體的底板排污孔內(nèi)。根據(jù)實(shí)施例的優(yōu)選方案是,所述盆腔通過將其上沿設(shè)置的凸邊插入坐便器主體的 座圈下部設(shè)置的相應(yīng)溝槽內(nèi)與坐便器主體組裝成一體,盆腔與坐便器主體的結(jié)合處通過密 封墊密封。所述獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)中各組件可以使用塑料、陶瓷、樹脂、亞克力或金屬材料獨(dú) 立制造或組合一體成型方式制造。所述獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)通過安裝支架與坐便器主體穩(wěn)固結(jié)合,例如,通過在盆腔 外側(cè)和調(diào)節(jié)水包靠近盆腔側(cè)分別伸出肋板,使用粘接或者栓接等方式固定。所述盆腔采用懸掛連接、底部支撐、粘接、栓接或者一體制造中任意一種方式固定 于坐便器主體座圈水道的下沿。獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)中送水管的連接方式為活動插口加管卡、粘接或者一體制造方 式中任意一種。 獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)通過在盆腔外部或坐便器主體上加固定板或支架輔助其固定安裝于坐便器主體上。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理如下所述所述具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便 器,包括由水箱、座圈水道、盆腔和器體外表支撐部分組成的坐便器主體,所述坐便器主體 內(nèi)部留有足夠的空腔,安裝有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng);其中盆腔可借助于專門設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或者 一體制造技術(shù),連接固定在坐便器座圈下部,并用密封墊等沿貼合處密封,使座圈下部的出 水孔置于盆腔范圍內(nèi),以實(shí)現(xiàn)對盆腔內(nèi)表面的沖洗。水箱下部出水孔與盆腔進(jìn)水孔之間,有由送水管、調(diào)節(jié)水包和噴射管組合成的調(diào) 節(jié)管道,它們相互連通,并分別與坐便器水箱下部出水孔和盆腔下側(cè)部的進(jìn)水孔相接,組成 了流道系統(tǒng)的沖水流道。盆腔下側(cè)部的出水孔與排污流道的上端相連,排污流道的下端固 定于坐便器主體的底板之上,組成了獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的排污流道。坐便器沖水流道、排污 流道再行組合,構(gòu)成了獨(dú)立于坐便器主體的沖洗流道系統(tǒng)。獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)與坐便器主 體進(jìn)一步組合,構(gòu)成了一種新型具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器。通過優(yōu)化設(shè) 計(jì)沖洗流道系統(tǒng)各組件和坐便器主體形狀、尺寸、布置方式的關(guān)鍵參數(shù),可以在大幅節(jié)約水 資源的前提下,獲得性能優(yōu)秀的沖洗效果。按照國家建材局批準(zhǔn)發(fā)布的JC/T856-2000《6升水便器配套系統(tǒng)》標(biāo)準(zhǔn)要求測 試,本實(shí)用新型所述具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式坐便器,其沖水用水量可比標(biāo)準(zhǔn)要求 節(jié)約20-50%,且沖洗性能全面達(dá)到和超過標(biāo)準(zhǔn)要求;應(yīng)用本技術(shù),采用塑料等材料替代陶 瓷制作流道系統(tǒng)組件,坐便器主體仍然采用陶瓷材料的方案,可比傳統(tǒng)全陶瓷制作技術(shù)節(jié) 約40%左右的生產(chǎn)能源。同時(shí)本實(shí)用新型中形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)的沖洗流道與坐便器主體相對分 離,形成性能優(yōu)良、穩(wěn)定可控的新型獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng);流道系統(tǒng)和坐便器主體分解成多個 組件,不同組件采用栓接、粘接或者一體制造等技術(shù)連為一體,組合形成性能優(yōu)秀的節(jié)水坐 便器;組件可以采用塑料、陶瓷、樹脂、亞克力、不銹鋼等非金屬或金屬材料,用相應(yīng)的工藝 制造。綜合使用本實(shí)用新型的上述技術(shù),可以使坐便器產(chǎn)品性能和合格率大幅提高,工藝復(fù) 雜性和生產(chǎn)成本大副降低。
圖1為本實(shí)用新型技術(shù)具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器總裝示意圖;圖2為無盆腔坐便器主體結(jié)構(gòu)圖;圖3為帶盆腔坐便器主體結(jié)構(gòu)圖;圖4為獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖5為調(diào)節(jié)管道結(jié)構(gòu)圖圖6為排污流道結(jié)構(gòu)圖。附圖中1-坐便器主體、2-獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng),2A-送水管,2B-調(diào)節(jié)水包,2C-盆腔,2D-排污流道,2E-噴射管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器加以進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 如果附圖中各個組件已采取獨(dú)立制造方式獲得,組合成坐便器的方法,如圖2所 示,坐便器主體為不帶盆腔的陶瓷或者非陶瓷單獨(dú)結(jié)構(gòu),在裝配時(shí),其一是將沖洗流道的各組件組合裝配,形成完整的獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)組件2,如圖4所示;其二是將如圖4所示的 獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)從坐便器主體1后方整體推入,將盆腔2C上沿的凸邊插入坐便器主體1 座圈下部的溝槽內(nèi),用螺紋固定;其三是將排污流道2D下端用螺紋等方式固定于坐便器主 體1底板上的孔內(nèi),并根據(jù)需要安裝支架等,使獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)部件與坐便器主體1穩(wěn)固 結(jié)合;其四是將送水管2A的上端與坐便器主體1水箱下的出水孔連接并固定,形成完整的 具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器。實(shí)施例2 如圖3所示,如果盆腔2C與坐便器主體1 一體制造,該坐便器種的獨(dú)立沖洗流道 系統(tǒng)裝配則使用由送水管2A、調(diào)節(jié)水包2B和噴射管2E組合而成的圖5中的調(diào)節(jié)管道和圖 6所示的排污流道。組合成坐便器的方法,其一是采用栓接、粘接或者一體制造等方式將水 箱下部出水孔與盆腔進(jìn)水孔之間由送水管和調(diào)節(jié)水包組合成的調(diào)節(jié)管道分別與坐便器水 箱下部出水孔和盆腔下側(cè)部的進(jìn)水孔相接,組合成沖水流道,并在各接口處密封;其二是將 沖水流道下端粘接或栓接于盆腔2C進(jìn)水孔專門設(shè)計(jì)制作的接口處,并密封;其三是將排污 流道2D上端粘或栓接于盆腔2C的排水孔處,并密封,從而組合形成完整的獨(dú)立沖洗流道系 統(tǒng);其四是將排污流道2D下端用螺紋等方式固定于坐便器主體1底板上專門設(shè)計(jì)制作的孔 內(nèi),并根據(jù)需要安裝支架使獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)部件與坐便器主體1穩(wěn)固結(jié)合;其五是將送 水管2A的上端與坐便器主體1水箱下專門設(shè)計(jì)制作的出水孔連接并固定,形成完整的具有 獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器。上述各個組件采用螺紋和粘接相結(jié)合方式進(jìn)行組合,可以參照上述方法進(jìn)行。采 用其它工藝將多個組件制作成一體后,也可以參照上述方法進(jìn)行組合。
權(quán)利要求一種具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,包括由水箱、座圈水道、盆腔(2C)和器體外表支撐部分組成的坐便器主體(1),其特征是,所述坐便器主體(1)內(nèi)的空腔部分設(shè)有由沖水流道和排污流道(2D)組成的獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)(2),其中沖水流道由水箱下部出水孔與盆腔進(jìn)水孔之間的調(diào)節(jié)管道分別與水箱下部出水孔和盆腔(2C)下側(cè)部的進(jìn)水孔相接而成;調(diào)節(jié)管道包括與水箱下的出水孔密封連接的送水管(2A)、依次連通的調(diào)節(jié)水包(2B)和噴射管(2E);所述排污流道(2D)上端密封連接于盆腔(2C)的排水孔處,排污流道(2D)下端固定于坐便器主體的底板排污孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,其特征在于 所述盆腔(2C)采用懸掛連接、底部支撐、粘接、栓接或者一體制造中任意一種方式固定于 坐便器主體(1)座圈水道的下沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,其特征在于 所述盆腔(2C)通過將其上沿設(shè)置的凸邊插入坐便器主體(1)的座圈下部設(shè)置的相應(yīng)溝槽 內(nèi)與坐便器主體組裝成一體,盆腔與坐便器主體的結(jié)合處通過密封墊密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,其特征 在于獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)(2)中送水管(2A)的連接方式為活動插口加管卡、粘接或者一體 制造方式中任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,其特征 在于獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)(2)中排污流道(2D)的連接方式為栓接、粘接或者一體制造方式 中任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,其特征 在于獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)(2)通過在盆腔(2C)外部或坐便器主體(1)上加固定板或支架輔 助其固定安裝于坐便器主體(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,其特征 在于獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)(2)中各組件可以使用塑料、陶瓷、樹脂、亞克力或金屬材料獨(dú)立 制造或組合一體成型方式制造。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式節(jié)水坐便器,包括由水箱、座圈水道、盆腔和器體外表支撐部分組成的坐便器主體,所述坐便器主體內(nèi)的空腔部分設(shè)有由沖水流道和排污流道組成的獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng),其中沖水流道由水箱下部出水孔與盆腔進(jìn)水孔之間的調(diào)節(jié)管道分別與水箱下部出水孔和盆腔下側(cè)部的進(jìn)水孔相接而成;調(diào)節(jié)管道包括與水箱下的出水孔密封連接的送水管和依次連通的調(diào)節(jié)水包,所述排污流道密封連接于盆腔的排水孔和坐便器主體的底板排污孔之間。該具有獨(dú)立沖洗流道系統(tǒng)的組合式坐便器解決了傳統(tǒng)坐便器及其制造工藝能耗高、合格率低、流道成型精度難以保證等問題,在更節(jié)約水資源的情況下加強(qiáng)了沖洗性能。
文檔編號E03D5/00GK201567660SQ20092006500
公開日2010年9月1日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者劉子建, 張建華, 彭志威, 滕國華, 王平, 艾彥迪, 郝濤, 韓瑞靜 申請人:湖南大學(xué)