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自清潔彎管的制作方法

文檔序號:2227063閱讀:225來源:國知局
專利名稱:自清潔彎管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種彎管,具體講是一種自清潔彎管。
背景技術(shù)
彎管通常用于管道的拐角處,例如用于廚房、洗手間等的下水管的拐角處。廚房的 水池用于洗菜和洗餐具,產(chǎn)生的垃圾比較多,彎管處容易堵塞,而洗手間座便器下水管 的彎管也較易被堵塞。管道堵塞會給人們的生活帶來不便,同時在拆彎管處的檢查口時 污水橫流、臭氣熏天,給人們帶來困擾。
美國著名科普雜志《科技新時代》最近公開了一種自清潔下水道彎管,是由PFWaterw orks公司為了解決以上問題而研發(fā)出來的。它包括殼體,該殼體的外部設(shè)置有一個圓形 把手,殼體里面設(shè)置有一個活動橡膠漿片,所述的圓形把手和橡膠漿片同軸安裝。管道 堵塞時,只要轉(zhuǎn)動自清潔下水道彎管外部的把手,彎管里面的活動橡膠漿片就會旋轉(zhuǎn), 管內(nèi)的堵塞物便也開始旋轉(zhuǎn),同時借助水的沖力,將管道里面的堵塞物件沖出彎管。但 此種現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷所述的活動橡膠漿片上容易纏繞類似頭發(fā)之類的東西,長 期下來會纏住漿片而影響其正常工作;此外,橡膠漿片的作用只使得管內(nèi)的堵塞物隨著 漿片旋轉(zhuǎn)起來,推動堵塞物將其導(dǎo)出彎管,如果堵塞物堆積得比較多或比較大,就會堵 在彎管口,使得彎管自清潔效果不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種不易被類似頭發(fā)之類的東西纏住,以保 證其正常工作,且彎管自清潔效果理想的自清潔彎管。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的自清潔彎管,它包括殼體、
自清潔裝置和旋轉(zhuǎn)手柄,所述的旋轉(zhuǎn)手柄安裝在殼體外部,其特征在于所述的自清潔 裝置包括活動鋼管、轉(zhuǎn)動螺桿、調(diào)節(jié)螺母及至少一片彈簧鋼片;所述的活動鋼管安裝在
殼體內(nèi),該活動鋼管的管壁上設(shè)置有其數(shù)量與彈簧鋼片相對應(yīng)且能容置彈簧鋼片的軸向
長通孔;所述的轉(zhuǎn)動螺桿活動套合在活動鋼管內(nèi),且部分露置在殼體外;所述的旋轉(zhuǎn)手 柄與轉(zhuǎn)動螺桿露置在殼體外的部分周向限位且軸向滑配合,所述的調(diào)節(jié)螺母位于旋轉(zhuǎn)手 柄的上方,且旋合在轉(zhuǎn)動螺桿上;所述的彈簧鋼片的一端固定在轉(zhuǎn)動螺桿的自由端,所 述的彈簧鋼片的另一端固定在活動鋼管靠近旋轉(zhuǎn)手柄的一端上。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型自清潔彎管與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于自清潔裝置包括活動鋼管、轉(zhuǎn)動螺桿、調(diào)節(jié)螺母及至少一片彈簧鋼片,所述的 彈簧鋼片一端固定在轉(zhuǎn)動螺桿的自由端,所述的彈簧鋼片的另一端固定在活動鋼管靠近 旋轉(zhuǎn)手柄的一端上,轉(zhuǎn)動螺桿露置在殼體外的端部上還旋合一個調(diào)節(jié)螺母。當(dāng)彎管堵塞 時,只要順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,轉(zhuǎn)動螺桿就會向殼體外部移動,彈簧鋼片就會從活動鋼 管通孔內(nèi)向外彈出,在活動鋼管外形成一個弧形,即使活動鋼管上有類似頭發(fā)之類的東 西纏繞,在彈簧鋼片向外彈出的瞬間,頭發(fā)之類的東西就會被繃斷,隨后就會順著水流 沖出管外;當(dāng)彈簧鋼片形成一定的弧度時,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄,就會帶動轉(zhuǎn)動螺桿、彈簧鋼 片和活動鋼管轉(zhuǎn)動,由于彈簧鋼片的側(cè)邊比較銳利,旋轉(zhuǎn)時容易搗爛堵塞物,搗爛的堵 塞物更加容易被水沖走,使得彎管的自清潔效果理想。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的旋轉(zhuǎn)手柄和轉(zhuǎn)動螺桿露置在殼體外的部分周向 限位且滑配合是指,所述的轉(zhuǎn)動螺桿安裝有旋轉(zhuǎn)手柄的部分設(shè)置有四個徑向凹槽,所述 的旋轉(zhuǎn)手柄中心孔內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動螺桿凹槽數(shù)量及形狀相配的徑向凸塊,所述的凸塊的滑 配合在所述的凹槽內(nèi)。由于在轉(zhuǎn)動螺桿上設(shè)置四個徑向凹槽和在旋轉(zhuǎn)手柄上設(shè)置四個徑 向凸塊,凸塊滑配合在凹槽內(nèi),使得旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動時可以穩(wěn)定地帶動轉(zhuǎn)動螺桿旋轉(zhuǎn)。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),所述的轉(zhuǎn)動螺桿靠近凹槽處還設(shè)置有一個密封環(huán)槽,
所述的密封環(huán)槽上安裝有密封固定鋼管和轉(zhuǎn)動螺桿之間空隙的密封環(huán)。由于在固定鋼管 和轉(zhuǎn)動螺桿之間設(shè)置密封環(huán),保證固定鋼管和轉(zhuǎn)動螺桿之間沒有水滲出。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述的活動鋼管安裝在殼體內(nèi),具體結(jié)構(gòu)為殼體 上安裝有一個使殼體內(nèi)外相通的固定鋼管,活動鋼管固定有彈簧鋼片的一端通過限位螺 母軸向限位在固定鋼管的自由端,轉(zhuǎn)動螺桿活動套合在固定鋼管內(nèi)。由于固定鋼管將活 動鋼管靠近旋轉(zhuǎn)手柄的一端軸向限位在固定鋼管的端部,使得活動鋼管周向能夠靈活轉(zhuǎn) 動。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述的殼體包括主殼體、壓緊蓋子和端蓋,所述 的端蓋安裝在主殼體上,所述的壓緊蓋子安裝在端蓋上;所述的殼體上安裝有固定鋼管, 其具體結(jié)構(gòu)為所述的壓緊蓋子上設(shè)置有與固定鋼管外徑相配的中心通孔,所述的固定鋼
管的固定端邊緣處向外凸伸形成一個安裝環(huán),固定鋼管的外壁上設(shè)置有螺紋,所述的固 定鋼管的外壁上套有一第一密封圈,所述的第一密封圈緊貼在安裝環(huán)的底部,所述的壓 緊蓋子的外側(cè)緊貼在第一密封圈的底部,所述的固定鋼管套合在壓緊蓋子內(nèi),所述的固 定鋼管的外壁上套有一第二密封圈,所述的第二密封圈緊貼在壓緊蓋子的內(nèi)側(cè),所述的
5固定鋼管的外壁上旋合有一個鎖緊螺母,所述的鎖緊螺母的頂部緊貼在第二密封圈的底 部。由于在固定鋼管上設(shè)置安裝環(huán),鎖緊螺母鎖緊于壓緊蓋子且旋合在固定鋼管的外部, 使得固定鋼管可以穩(wěn)定地固定在殼體上;再由于在壓緊蓋子和安裝環(huán)之間安裝第一密封 環(huán),在壓緊蓋子和鎖緊螺母之間安裝第二密封環(huán),保證了固定鋼管和壓緊蓋子之間的密 封性。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述的壓緊蓋子安裝在端蓋上是指,所述的端蓋 包括圓錐狀環(huán),所述的圓錐狀環(huán)內(nèi)環(huán)向外凸伸形成一個頸部,所述圓錐狀環(huán)外環(huán)向外凸 伸形成一個底圈,所述的頸部外壁上設(shè)置有螺紋,所述的頸部上套有一第三密封圈,所述 的壓緊蓋子與所述的端蓋的頸部螺紋連接,所述的端蓋的頸部頂端緊貼在壓緊蓋子的內(nèi) 側(cè),所述的壓緊蓋子的底部緊貼在第三密封圈上。由于在壓緊蓋子底部和端蓋之間安裝 第三密封圈,保證了壓緊蓋子和端蓋之間的密封性。
作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn),所述的端蓋安裝在主殼體上是指,所述的主殼體 外部套有第四密封圈,所述的第四密封圈底部緊貼在主殼體上,所述的端蓋的底圈和主 殼體螺紋連接,所述的端蓋的底圈的底部緊貼在第四密封圈上。由于在端蓋底部和主殼 體之間安裝第四密封圈,保證了端蓋和主殼體之間的密封性。

圖1是本實(shí)用新型自清潔彎管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型自清潔彎管圖1的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型自清潔彎管B部分的放大示意圖。 圖4是本實(shí)用新型自清潔彎管中轉(zhuǎn)動螺桿的零件圖。 圖5是本實(shí)用新型自清潔彎管中旋轉(zhuǎn)手柄的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型自清潔彎管使用時圖1的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1、殼體,1.1、主殼體,1.2、壓緊蓋子,1.2.1、中心通孔,1.3、端蓋, 1. 3. 1、圓錐狀環(huán),1. 3. 2、頸部,1. 3. 3、底圈,2、自清潔裝置,2. 1、活動鋼管,2. 1. 1、 通孔,2.1.2、凸環(huán),2.2、轉(zhuǎn)動螺桿,2.2.1、凹槽,2.2.2、密封環(huán)槽,2.3、彈簧鋼片, 2.4、固定鋼管,2.4.1、限位部,2.4.2、安裝環(huán),2.5、蝶形螺母,3、旋轉(zhuǎn)手柄,3.1、 中心孔,3.2、凸塊,4、限位螺母,5、密封環(huán),6、第一密封圈,7、第二密封圈,8、 鎖緊螺母,9、第三密封圈,10、第四密封圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請參閱圖l、圖2及圖3所示,本實(shí)用新型的自清潔彎管包括殼體l、自清潔裝置2 及旋轉(zhuǎn)手柄3。所述的殼體1包括主殼體1.1、壓緊蓋子1. 2和端蓋1. 3,所述的端蓋1. 3 安裝在主殼體l.l上,所述的壓緊蓋子1.2安裝在端蓋1.3上。所述的自清潔裝置2包 括活動鋼管2.1、轉(zhuǎn)動螺桿2.2、至少一片彈簧鋼片2.3、固定鋼管2.4及蝶形螺母2.5。 所述的固定鋼管2. 4固定在殼體1上;所述的活動鋼管2. 1的一端通過限位螺母4軸向 限位在所述的固定鋼管2. 4的自由端,該活動鋼管2. 1的管壁上設(shè)置有其數(shù)量與彈簧鋼 片2. 3相對應(yīng)且能容置彈簧鋼片2. 3的軸向長通孔2. 1. l;所述的轉(zhuǎn)動螺桿2. 2活動套合 在活動鋼管2. l和固定鋼管2.4內(nèi),且有部分露置在殼體1夕卜;所述的彈簧鋼片2.3的 一端固定在轉(zhuǎn)動螺桿2. 2的自由端,彈簧鋼片2. 3的另一端固定在活動鋼管2. 1的限位 端;所述的旋轉(zhuǎn)手柄3與轉(zhuǎn)動螺桿2. 2露置在殼體1外的部分周向限位且軸向滑配合, 所述的蝶形螺母2. 5位于旋轉(zhuǎn)手柄3的上方,且旋合在轉(zhuǎn)動螺桿2. 2上。
本實(shí)用新型中所述的彈簧鋼片2. 3為兩片,沿轉(zhuǎn)動螺桿2. 2和活動鋼管2. 1的圓周 對稱分布,根據(jù)實(shí)際需要彈簧鋼片2.3可以是一片或者兩片以上。所述的壓緊蓋子1.2 上設(shè)置有與固定鋼管2. 4外徑相配的中心通孔1. 2. 1。所述的固定鋼管2. 4的自由端內(nèi)壁 上設(shè)置有限位部2. 4. 1,固定鋼管2. 4的固定端邊緣處向外凸伸形成一個安裝環(huán)2. 4. 2, 固定鋼管2. 4的外壁上設(shè)置有螺紋。所述的固定鋼管2. 4的外壁上套有一個第一密封圈6, 所述的第一密封圈6緊貼在固定鋼管2. 4的安裝環(huán)2. 4. 2的底部,固定鋼管2. 4的管身 穿過壓緊蓋子1. 2的中心通孔套合在壓緊蓋子1. 2內(nèi),壓緊蓋子1. 2的外側(cè)緊貼在第一 密封圈6的底部,所述的固定鋼管2. 4的外壁上套有一個第二密封圈7,所述的第二密封 圈7緊貼在壓緊蓋子1. 2的內(nèi)側(cè),所述的固定鋼管2. 4的外壁上旋合一個鎖緊螺母8,所 述的鎖緊螺母8的頂部緊貼在第二密封圈7的底部。
所述的轉(zhuǎn)動螺桿2. 2靠近凹槽2. 2. 1處還設(shè)置有一個密封環(huán)槽2. 2. 2,所述的密封環(huán) 槽2. 2. 2上安裝有密封固定鋼管2. 4和轉(zhuǎn)動螺桿2. 2之間空隙的密封環(huán)5。所述的壓緊蓋 子1. 2安裝在端蓋1. 3上是指,所述的端蓋1. 3包括圓錐狀環(huán)1. 3. 1,所述的圓錐狀環(huán) 1.3.1內(nèi)環(huán)向外凸伸形成一個頸部1.3.2,所述圓錐狀環(huán)外環(huán)向外凸伸形成一個底圈 1. 3. 3,所述的頸部1. 3. 2外壁上設(shè)置有螺紋,所述的頸部1. 3. 2上套有一個第三密封圈 9,所述的壓緊蓋子1. 2與所述的端蓋1. 3的頸部螺紋連接,所述的端蓋1. 3的頸部1. 3. 2 頂端緊貼在壓緊蓋子1. 2的內(nèi)側(cè),所述的壓緊蓋子1. 2的底部緊貼在第三密封圈9上。 所述的端蓋1. 3安裝在主殼體1. 1上是指,所述的主殼體1. 1外部套有第四密封圈10, 所述的第四密封圈10底部緊貼在主殼體1. 1上,所述的端蓋1. 3的底圈1. 3. 3和主殼體1.1螺紋連接,所述的端蓋1. 3的底圈1. 3. 3的底部緊貼在第四密封圈10上。
所述的活動鋼管2. 1的一端通過限位螺母4軸向限位在所述的固定鋼管2. 4的自由 端是指,所述的活動鋼管2. 1的限位端端部向外凸伸形成一個凸環(huán)2. 1. 2,所述的固定鋼 管2. 4的自由端設(shè)置有一個使活動鋼管2. 1不能軸向運(yùn)動的限位部2. 4. l,所述的活動鋼 管2. 1的凸環(huán)2. 1. 2安裝在固定鋼管2. 4的限位部2. 4. l,所述的固定鋼管2. 4自由端的 端口旋合有一個限位螺母4。
請一并參閱圖4及圖5所示,所述的旋轉(zhuǎn)手柄3和轉(zhuǎn)動螺桿2. 2露置在殼體1外的 部分周向限位且軸向滑配合是指,所述的轉(zhuǎn)動螺桿2. 2安裝有旋轉(zhuǎn)手柄3的端部上設(shè)置 有四個徑向凹槽2. 2. 1 (根據(jù)實(shí)際需要徑向凹槽2. 2. 1可以是一個、兩個、三個或者四個 以上),所述的旋轉(zhuǎn)手柄3中心孔3. 1內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動螺桿2. 2凹槽2. 2. 1數(shù)量及形狀相配 的徑向凸塊3.2,所述的凸塊3.2軸向滑配合在所述的凹槽2.2. 1內(nèi),轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄3 時可以穩(wěn)定地帶動轉(zhuǎn)動螺桿2. 2。
組裝時,首先,將密封環(huán)5安裝到轉(zhuǎn)動螺桿2.2的密封環(huán)槽2.2.2內(nèi),且將其固定 好。將彈簧鋼片2. 3的一端焊接在轉(zhuǎn)動螺桿2. 2自由端的端部上,旋轉(zhuǎn)手柄3的中心孔 3. 1套入轉(zhuǎn)動螺桿2. 2設(shè)置有凹槽2. 2. 1的端部,且將其凸塊2. 1. 2嵌入轉(zhuǎn)動螺桿2. 2 的凹槽2. 2. 1內(nèi),旋轉(zhuǎn)手柄3周向限位且滑配合在轉(zhuǎn)動螺桿2. 2上,蝶形螺母2. 5旋在 轉(zhuǎn)動螺桿2. 2上且位于旋轉(zhuǎn)手柄3的上方,使得旋轉(zhuǎn)手柄3不脫落于轉(zhuǎn)動螺桿2. 2。將固 定鋼管2. 4套在轉(zhuǎn)動螺桿2. 2上,固定鋼管2. 4設(shè)置有安裝環(huán)2. 4. 2的一端緊貼在旋轉(zhuǎn) 手柄3的底部,在固定鋼管2. 4上安裝第一密封圈6,將壓緊蓋子1. 2套在固定鋼管2. 4 的外部,且緊貼在第一密封圈6的底部,再在固定鋼管3上轉(zhuǎn)入一個第二密封圈7,緊靠 于壓緊蓋子1. 2的內(nèi)側(cè),將鎖緊螺母8旋在固定鋼管2. 4上,壓緊第二密封圈7,使得固 定鋼管2. 4穩(wěn)定固定在壓緊蓋子1. 2上。然后,將活動鋼管2. 1套入轉(zhuǎn)動螺桿2. 2上, 活動鋼管2. 1的凸環(huán)2. 1. 2安裝在固定鋼管2. 4的限位部2. 4. 1上,限位螺母4旋在固 定鋼管2. 4上將活動鋼管2. 1軸向限位,將彈簧鋼片2. 3的另一端通過活動鋼管2. 1的 通孔2.1.1,焊接在活動鋼管的端部上。最后,在端蓋上套上第三密封圈9,將壓緊蓋子 旋在端蓋上,壓緊第三密封圈9;再在主殼體1. 1上套上第四密封圈10,端蓋1. 3旋在 主殼體l.l上,壓緊第四密封圈IO。
請再參閱圖6所示,當(dāng)下水管堵塞時,只要輕拉蝶形螺母2.5幾下,使得彈簧鋼片 2. 3微微向外彈出,形成一個微弧形,然后順時針方向旋轉(zhuǎn)蝶形螺母2. 5,將轉(zhuǎn)動螺桿2. 2 旋出到適當(dāng)位置,彈簧鋼片2.3向外彈出,形成弧形,此時如果有類似頭發(fā)之類的東西纏繞在自清潔裝置2的活動鋼管2. l上,就會被繃斷;然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄3,在旋轉(zhuǎn)手柄
3的帶動下,轉(zhuǎn)動螺桿2.2、活動鋼管2.1和彈出的彈簧鋼片2.3在主殼體1.1內(nèi)轉(zhuǎn)動, 攪爛堵塞物,再借助水的沖力將堵塞物沖出彎管,導(dǎo)通下水道。堵塞嚴(yán)重時重復(fù)幾次, 就可以達(dá)到清潔的目的。本實(shí)用新型自清潔裝置操作簡單,普通人自己就可以完成整個 清潔過程。
權(quán)利要求1、一種自清潔彎管,它包括殼體(1)、自清潔裝置(2)和旋轉(zhuǎn)手柄(3),所述的旋轉(zhuǎn)手柄(3)安裝在殼體(1)外部,其特征在于所述的自清潔裝置(2)包括活動鋼管(2.1)、轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)、調(diào)節(jié)螺母(2.5)及至少一片彈簧鋼片(2.3);所述的活動鋼管(2.1)安裝在殼體(1)內(nèi),該活動鋼管(2.1)的管壁上設(shè)置有其數(shù)量與彈簧鋼片(2.3)相對應(yīng)且能容置彈簧鋼片(2.3)的軸向長通孔(2.1.1);所述的轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)活動套合在活動鋼管(2.1)內(nèi),且部分露置在殼體(1)外;所述的旋轉(zhuǎn)手柄(3)與轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)露置在殼體(1)外的部分周向限位且軸向滑配合,所述的調(diào)節(jié)螺母(2.5)位于旋轉(zhuǎn)手柄(3)的上方,且旋合在轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)上;所述的彈簧鋼片(2.3)的一端固定在轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)的自由端,所述的彈簧鋼片(2.3)的另一端固定在活動鋼管(2.1)靠近旋轉(zhuǎn)手柄(3)的一端上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔彎管,其特征在于所述的彈簧鋼片(2.3)為兩 片,沿轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)和活動鋼管(2.1)的圓周對稱分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔彎管,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)手柄(3)和轉(zhuǎn)動 螺桿(2.2)露置在殼體(1)外的部分周向限位且滑配合是指,所述的轉(zhuǎn)動螺桿(2.2) 安裝有旋轉(zhuǎn)手柄(3)的部分設(shè)置有四個徑向凹槽(2.2.1),所述的旋轉(zhuǎn)手柄(3)中心 孔(3. 1)內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動螺桿(2. 2)凹槽(2. 2. 1)數(shù)量及形狀相配的徑向凸塊(3. 2),所述的 凸塊(3.2)的滑配合在所述的凹槽(2.2.1)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清潔彎管,其特征在于所述的轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)靠近凹 槽(2. 2. 1)處還設(shè)置有一個密封環(huán)槽(2. 2. 2),所述的密封環(huán)槽(2. 2. 2)上安裝有密封固定 鋼管(2. 4)和轉(zhuǎn)動螺桿(2. 2)之間空隙的密封環(huán)(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔彎管,其特征在于所述的活動鋼管(2.1)安裝在 殼體(1)內(nèi),其具體結(jié)構(gòu)為殼體(1)上安裝有一個使殼體(1)內(nèi)外相通的固定鋼管(2.4), 活動鋼管(2. 1)固定有彈簧鋼片(2. 3)的一端通過限位螺母(4)軸向限位在固定鋼管(2. 4) 的自由端,轉(zhuǎn)動螺桿(2. 2)活動套合在固定鋼管(2. 4)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自清潔彎管,其特征在于:所述的殼體(1)包括主殼體(1.1)、 壓緊蓋子(1.2)和端蓋(1.3),所述的端蓋(1.3)安裝在主殼體(1.1)上,所述的壓緊蓋子 (1.2)安裝在端蓋(1.3)上;所述的殼體(1)上安裝有固定鋼管(2.4),其具體結(jié)構(gòu)為所述 的壓緊蓋子(1. 2)上設(shè)置有與固定鋼管(2. 4)外徑相配的中心通孔(1. 2. 1),所述的固定鋼管(2. 4)的固定端邊緣處向外凸伸形成一個安裝環(huán)(2. 4. 2),固定鋼管(2. 4)的外壁上設(shè)置 有螺紋,所述的固定鋼管(2.4)的外壁上套有一第一密封圈(6),所述的第一密封圈(6)緊 貼在安裝環(huán)(2. 4. 2)的底部,所述的壓緊蓋子(1. 2)的外側(cè)緊貼在第一密封圈(6)的底部, 所述的固定鋼管(2. 4)套合在壓緊蓋子(1. 2)內(nèi),所述的固定鋼管(2. 4)的外壁上套有一第 二密封圈(7),所述的第二密封圈(7)緊貼在壓緊蓋子(L 2)的內(nèi)側(cè),所述的固定鋼管(2. 4) 的外壁上旋合有一個鎖緊螺母(8),所述的鎖緊螺母(8)的頂部緊貼在第二密封圈(7)的底 部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自清潔彎管,其特征在于所述的壓緊蓋子(1.2)安裝在 端蓋(1.3)上是指,所述的端蓋(1.3)包括圓錐狀環(huán)(1.3.1),所述的圓錐狀環(huán)(1.3. l)內(nèi) 環(huán)向外凸伸形成一個頸部(1.3.2),所述圓錐狀環(huán)(1.3. l)外環(huán)向外凸伸形成一個底圈 (1. 3. 3),所述的頸部(1. 3. 2)外壁上設(shè)置有螺紋,所述的頸部(1. 3. 2)上套有一第三密封 圈(9),所述的壓緊蓋子(1.2)與所述的端蓋(1.3)的頸部(1.3.2)螺紋連接,所述的端蓋 (1.3)的頸部(1. 3. 2)頂端緊貼在壓緊蓋子(1. 2)的內(nèi)側(cè),所述的壓緊蓋子(1. 2)的底部緊 貼在第三密封圈(9)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自清潔彎管,其特征在于所述的端蓋(1.3)安裝在主殼 體(l.l)上是指,所述的主殼體(1.1)外部套有第四密封圈(10),所述的第四密封圈(IO) 底部緊貼在主殼體(l.l)上,所述的端蓋(1.3)的底圈(1.3.3)和主殼體(1.1)螺紋連接, 所述的端蓋(1. 3)的底圈(1. 3. 3)的底部緊貼在第四密封圈(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自清潔彎管,它包括殼體(1)、自清潔裝置(2)和旋轉(zhuǎn)手柄(3),自清潔裝置(2)包括活動鋼管(2.1)、轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)、調(diào)節(jié)螺母(2.5)及彈簧鋼片(2.3);旋轉(zhuǎn)手柄(3)與轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)露置在殼體(1)外的部分周向限位且軸向滑配合,調(diào)節(jié)螺母(2.5)位于旋轉(zhuǎn)手柄(3)的上方且旋合在轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)上,彈簧鋼片(2.3)的一端固定在轉(zhuǎn)動螺桿(2.2)的自由端,彈簧鋼片(2.3)的另一端固定在活動鋼管(2.1)靠近旋轉(zhuǎn)手柄(3)的一端上。由于彈簧鋼片(2.3)的側(cè)邊比較銳利,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,轉(zhuǎn)動螺桿向殼體外移動彈簧鋼管形成弧形,轉(zhuǎn)動時,容易搗爛堵塞物,搗爛的堵塞物更加容易被水沖走,使得彎管的自清潔效果理想。
文檔編號E03C1/30GK201372470SQ20092011375
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者張炬輝, 巖 李 申請人:寧波華安建材冶煉有限公司
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