專利名稱：U型薄殼渡槽槽墩安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程建筑領(lǐng)域的安裝方法，特別涉及一種U型薄殼渡槽槽墩安裝方法。
背景技術(shù)：
U型薄殼渡槽是一種輕型而經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)，適用于地基承載能力低的情況，槽身壁厚厚度只有2 3cm，重量輕。槽墩一般都直接建造在填方渠道上，往往隨填方渠道的沉陷而下沉，故對(duì)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求高，填土質(zhì)量要嚴(yán)格控制，并對(duì)填土基礎(chǔ)修建護(hù)坡，防止雨水侵蝕，盡量減少沉陷。許多工程由于地基處理不好，填方渠道受雨水浸蝕或受重力作用， 產(chǎn)生不均勻沉陷，致使渡槽伸縮縫錯(cuò)動(dòng)，止水受拉或拉裂，嚴(yán)重漏水，危及渡槽安全。靖會(huì)電力提灌工程甘溝延長(zhǎng)段干渠大、小雙溝的240米U型薄殼渡槽，直接修建在 20多米的高填方渠道上，下埋設(shè)排洪涵洞。由于地基處理較差，未預(yù)留足夠沉陷高度，隨著填方渠道下沉其中有20個(gè)槽墩不同程度地產(chǎn)生不均勻沉陷。現(xiàn)在土方基礎(chǔ)沉陷穩(wěn)定，但渡槽伸縮縫已錯(cuò)動(dòng)，止水受拉嚴(yán)重，嚴(yán)重影響渡槽過(guò)水能力。且危及渡槽安全。故必須采取措施，及時(shí)處理沉陷槽墩，加高槽墩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種U型薄殼渡槽槽墩安裝方法，該方法解決了支撐渡槽的難題，簡(jiǎn)化施工技術(shù)，加快了施工進(jìn)度，大大縮短了工期，節(jié)省了勞力，保證了工程質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所述的U型薄殼渡槽槽墩安裝方法，包括如下步驟(1)施工場(chǎng)地清理，施工前清除槽墩兩邊1米內(nèi)的雜物及填土，平整拍實(shí)；(2)起頂點(diǎn)位置的選擇，U型薄殼渡槽受力為簡(jiǎn)支粱形式，起頂點(diǎn)宜靠近兩端，以免產(chǎn)生較大的負(fù)彎矩，施工時(shí)只需起頂渡槽一端，而另一端不需要起頂；(3)起頂裝置的安裝，在平整的起頂點(diǎn)位置地面上墊上一塊用來(lái)分散千斤頂?shù)募泻奢d厚木板，其上安放計(jì)算好起重量的千斤頂，再在千斤頂上安置鋼支架，最后用木楔加墊在渡槽與鋼支架之間，并敲擊木楔使起頂裝置穩(wěn)定；當(dāng)渡槽頂升至設(shè)計(jì)位置后，立即清洗槽墩頂面，安置焊制好的角鋼框；每安置一層角鐵框，其內(nèi)必須填筑滿200方混凝土，邊灌注邊搗實(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，最后一層角鐵框內(nèi)的混凝土面要預(yù)留l_2cm的2次壓實(shí)高度；緩松千斤頂，讓渡槽降落就位，2次壓實(shí)角鐵框內(nèi)的混凝土，使之密實(shí)；(4)收尾工作，當(dāng)所有槽墩加高到設(shè)計(jì)高程后，可以拆除所有施工設(shè)備，回填好場(chǎng)地，混凝土按常規(guī)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定日期。其中，在所述步驟O)中，所述起頂點(diǎn)選在距渡槽起頂端端肋20cm處。其中，在所述步驟(3)中，所述角鋼框必須倒置即角鋼框底面在上，以增加每層角鐵的接觸面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明U型薄殼渡槽槽墩安裝方法采用千斤頂將渡槽頂起，利用焊制的鋼框架作加高渡槽槽墩的豎向邊框，框內(nèi)填筑混凝土的安裝方案，解決了支撐渡槽的難題，簡(jiǎn)化施工技術(shù)，加快了施工進(jìn)度，大大縮短了工期，節(jié)省了勞力，保證了工程質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明U型薄殼渡槽槽墩安裝方法的工作流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的U型薄殼渡槽槽墩安裝方法，包括如下步驟(1)施工場(chǎng)地清理，施工前清除槽墩兩邊1米內(nèi)的雜物及填土，平整拍實(shí)；(2)起頂點(diǎn)位置的選擇，U型薄殼渡槽受力為簡(jiǎn)支粱形式，起頂點(diǎn)宜靠近兩端，以免產(chǎn)生較大的負(fù)彎矩，施工時(shí)只需起頂渡槽一端，而另一端不需要起頂；(3)起頂裝置的安裝，在平整的起頂點(diǎn)位置地面上墊上一塊用來(lái)分散千斤頂?shù)募泻奢d厚木板，其上安放計(jì)算好起重量的千斤頂，再在千斤頂上安置鋼支架，最后用木楔加墊在渡槽與鋼支架之間，并敲擊木楔使起頂裝置穩(wěn)定；當(dāng)渡槽頂升至設(shè)計(jì)位置后，立即清洗槽墩頂面，安置焊制好的角鋼框；每安置一層角鐵框，其內(nèi)必須填筑滿200方混凝土，邊灌注邊搗實(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，最后一層角鐵框內(nèi)的混凝土面要預(yù)留l_2cm的2次壓實(shí)高度；緩松千斤頂，讓渡槽降落就位，2次壓實(shí)角鐵框內(nèi)的混凝土，使之密實(shí)；(4)收尾工作，當(dāng)所有槽墩加高到設(shè)計(jì)高程后，可以拆除所有施工設(shè)備，回填好場(chǎng)地，混凝土按常規(guī)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定日期。其中，在所述步驟O)中，所述起頂點(diǎn)選在距渡槽起頂端端肋20cm處。其中，在所述步驟(3)中，所述角鋼框必須倒置即角鋼框底面在上，以增加每層角鐵的接觸面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明U型薄殼渡槽槽墩安裝方法采用千斤頂將渡槽頂起，利用焊制的鋼框架作加高渡槽槽墩的豎向邊框，框內(nèi)填筑混凝土的安裝方案，解決了支撐渡槽的難題，簡(jiǎn)化施工技術(shù)，加快了施工進(jìn)度，大大縮短了工期，節(jié)省了勞力，保證了工程質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種U型薄殼渡槽槽墩安裝方法，包括如下步驟(1)施工場(chǎng)地清理，施工前清除槽墩兩邊1米內(nèi)的雜物及填土，平整拍實(shí)；(2)起頂點(diǎn)位置的選擇，U型薄殼渡槽受力為簡(jiǎn)支粱形式，起頂點(diǎn)宜靠近兩端，以免產(chǎn)生較大的負(fù)彎矩，施工時(shí)只需起頂渡槽一端，而另一端不需要起頂；(3)起頂裝置的安裝，在平整的起頂點(diǎn)位置地面上墊上一塊用來(lái)分散千斤頂?shù)募泻奢d厚木板，其上安放計(jì)算好起重量的千斤頂，再在千斤頂上安置鋼支架，最后用木楔加墊在渡槽與鋼支架之間，并敲擊木楔使起頂裝置穩(wěn)定；當(dāng)渡槽頂升至設(shè)計(jì)位置后，立即清洗槽墩頂面，安置焊制好的角鋼框；每安置一層角鐵框，其內(nèi)必須填筑滿200方混凝土，邊灌注邊搗實(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，最后一層角鐵框內(nèi)的混凝土面要預(yù)留l_2cm的2次壓實(shí)高度；緩松千斤頂，讓渡槽降落就位，2次壓實(shí)角鐵框內(nèi)的混凝土，使之密實(shí)；(4)收尾工作，當(dāng)所有槽墩加高到設(shè)計(jì)高程后，可以拆除所有施工設(shè)備，回填好場(chǎng)地，混凝土按常規(guī)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定日期。
2.如權(quán)利要求1所述的U型薄殼渡槽槽墩安裝方法，其特征在于在所述步驟(2)中， 所述起頂點(diǎn)選在距渡槽起頂端端肋20cm處。
3.如權(quán)利要求1所述的U型薄殼渡槽槽墩安裝方法，其特征在于在所述步驟(3)中， 所述角鋼框必須倒置即角鋼框底面在上，以增加每層角鐵的接觸面積。
全文摘要
本發(fā)明涉及工程建筑領(lǐng)域的安裝方法，特別涉及一種U型薄殼渡槽槽墩安裝方法。該安裝方法包括如下步驟施工場(chǎng)地清理、起頂點(diǎn)位置的選擇、起頂裝置的安裝、收尾工作。本發(fā)明U型薄殼渡槽槽墩安裝方法采用千斤頂將渡槽頂起，利用焊制的鋼框架作加高渡槽槽墩的豎向邊框，框內(nèi)填筑混凝土的安裝方案，解決了支撐渡槽的難題，簡(jiǎn)化施工技術(shù)，加快了施工進(jìn)度，大大縮短了工期，節(jié)省了勞力，保證了工程質(zhì)量。
文檔編號(hào)E02B5/02GK102486028SQ201010574999
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者黃愛(ài) 申請(qǐng)人:上?；锫?shí)業(yè)有限公司