專利名稱：組合式排水泵站泵房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑給水排水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式排水泵站。
背景技術(shù)：
排水泵站是用于排除洪澇漬水和降低地下水位的泵站。在排水管道的中途和終點需要提升廢水時設(shè)置泵站，稱為中途泵站和終點泵站。當(dāng)排水泵站周圍環(huán)境有特殊要求時， 中途泵站有時隱建在地下。排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設(shè)置由水泵和動力設(shè)備組成的機組。動力設(shè)備通常是電動機，設(shè)有配電盤。泵房頂部設(shè)起重設(shè)備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設(shè)置機械或人工清除垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。泵房和集水池通常建在一起；當(dāng)集水池深度較大、地質(zhì)條件又差、只宜采用豎井式構(gòu)造時，也有分建的。為了便于檢修及運轉(zhuǎn)，大多數(shù)泵站設(shè)有檢修閘門及岔道閘門。按照廢水的性質(zhì)， 排水泵站有污水泵站、雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉(zhuǎn)，但泵組的品種宜少些。當(dāng)?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高、能耗較少、不易阻塞、易于維修，最宜用于揚水量較大、揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作，大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。排水泵站必須及時把水送走。但平坦而易積水地區(qū)的雨水泵房中的水泵配置，其總?cè)萘靠奢^設(shè)計頻率流量大20 30%，以利地區(qū)積水時，加快積水的排出。特別是具有下沉庭院的建筑雨水集中提升時，為防止地下水倒灌至下沉庭院，雨水泵站必須防水?，F(xiàn)有的排水泵站的結(jié)構(gòu)形式有二種國內(nèi)常用的傳統(tǒng)的鋼筋混凝土現(xiàn)澆泵站(以下簡稱現(xiàn)澆泵站)和國外進口的用GRP玻璃纖維增強塑料預(yù)制的一體化泵站(以下簡稱 GRP泵站)。排水泵站一般需設(shè)在小區(qū)路邊綠化帶內(nèi)，現(xiàn)澆泵站由于井壁為鋼筋混凝土，厚度在200 300之間，泵站平面尺寸大，占用綠化面積大，而當(dāng)用地資源不豐富，因此泵站選址和建筑區(qū)域的各類地下管線布置帶來很大困難，同時頂面也不美觀，給建筑區(qū)域景觀帶來影響。GRP泵站具有以下缺點一是受材料強度的制約，罐體高度受限制，最高僅能做到5 米，而建筑區(qū)域下沉庭院雨水采用集中提升時，排水泵站的高度往往超過5米；二是GRP罐體抗浮性能不足。當(dāng)?shù)叵滤桓?，GRP罐體整體埋入地下，其承受的浮力很大。由于對地下水的浮力考慮不夠，這就造成GRP罐體浮起不能使用；三是為固定罐體和泵站底部的潛水泵，現(xiàn)場仍需澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)；這些產(chǎn)品一般價格昂貴，增加了建筑時的成本。本發(fā)明因此而來。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種組合式排水泵站泵房，解決了現(xiàn)有技術(shù)中排水泵站需要占用較大的建筑空間或排水泵站難以承受較大的地下水浮力導(dǎo)致不能使用等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是
3[0008]一種組合式排水泵站泵房，包括底座，其特征在于所述底座上架設(shè)筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置水泵，所述水泵的進水口處于底座內(nèi)最低位置，所述水泵的出水口設(shè)置在筒體筒壁上。優(yōu)選的，所 述底座為鋼筋混凝土容器，所述鋼筋混凝土容器上端開口，所述水泵下端與鋼筋混凝土容器底面固定。優(yōu)選的，所述筒體下端與底座密封固定，上端設(shè)置頂蓋，所述頂蓋上焊接固定供檢修使用的檢修筒，所述檢修筒上端設(shè)置有檢修蓋，所述檢修蓋一端與檢修筒本體鉸接。優(yōu)選的，所述筒體內(nèi)設(shè)置檢修凸臺，所述檢修凸臺上架設(shè)檢修板。優(yōu)選的，所述檢修板上開設(shè)檢修門，所述檢修門與檢修板鉸接；檢修板上設(shè)置鎖定條；所述檢修門閉合后，所述鎖定條與檢修板固定。優(yōu)選的，所述檢修凸臺下端的筒體筒壁上開設(shè)進水管，所述進水管與底座間設(shè)置控制進水的浮球開關(guān)。優(yōu)選的，所述水泵包括驅(qū)動裝置和架設(shè)在水泵安裝導(dǎo)軌上的L型輸送管道，所述輸送管道上端與筒體固定，所述L型輸送管道的出水口設(shè)置在筒體筒壁上；所述驅(qū)動裝置從進水口吸水通過輸送管道由出水口排出。優(yōu)選的，所述輸送管道上端與檢修板固定，所述輸送管道內(nèi)設(shè)置反沖洗閥。優(yōu)選的，所述鋼筋混凝土容器為內(nèi)壁為漏斗型的容器；所述驅(qū)動裝置為自耦式潛水泵；所述筒體頂蓋上端夯實土壤。本發(fā)明技術(shù)方案的工作原理在于本發(fā)明同現(xiàn)澆泵站相比，由于上部采用鋼塑復(fù)合筒體，減小了泵站壁厚，從而減少了占地面積；無論現(xiàn)澆泵站還是GRP泵站，都將筒體直接伸到地面，而用于建筑區(qū)域下沉庭院的排水泵站，其地面以下2 3米為無效高度，本發(fā)明將地面以下1. 5米高度的筒體取消，僅留檢修筒，這樣既節(jié)約了材料又節(jié)約了空間和占地面積，還可利用筒體上部的覆土重量抵消部分地下水產(chǎn)生的浮力。本發(fā)明采用檢修筒與筒體脫開的形式，工廠預(yù)制現(xiàn)場焊接，可使檢修筒高度自由調(diào)節(jié)，便于調(diào)整頂蓋與地面高度關(guān)系。本發(fā)明的泵站高度不受限制。由于筒體下部采用鋼筋混凝土，故任意高度的泵站均可建造。本發(fā)明技術(shù)方案解決了筒體抗浮問題。泵站頂部的覆土重量抵消了部分浮力，泵站下部和底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，泵站自重抵消其余浮力。由于泵站下部和底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，潛水泵、管道及閥門等附件可直接固定在井壁或底板，而GRP泵站則需另設(shè)管件固定用的角鋼或槽鋼以及潛水泵需要的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。同GRP泵站相比，造價大幅降低，同規(guī)模的組合式泵站僅是國外進口產(chǎn)品價格的一半左右。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明采用組合式結(jié)構(gòu)。泵站上部2 4米采用鋼塑復(fù)合筒體，下部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土底座，鋼塑復(fù)合筒體是指筒體材料為鋼板，外表面噴涂煤浙青漆，內(nèi)表面設(shè)防腐PE內(nèi)襯，鋼體按JB/T4735-1997<鋼制焊接常壓容器》技術(shù)規(guī)范制作，防腐PE內(nèi)襯按 Q/320201NCR02-2007《滾塑一次性成型多功能鋼塑復(fù)合罐》技術(shù)要求制作，鋼塑復(fù)合筒體國內(nèi)已有廠家生產(chǎn)用于化工行業(yè)儲罐，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。本發(fā)明采用脫開式檢修筒和鋼塑復(fù)合筒體，這些產(chǎn)品可以在工廠內(nèi)預(yù)制現(xiàn)場焊接。本發(fā)明的脫開式安全檢修筒，可以保證居民及檢修人員的安全和便于操作維修，改善工作條件，在距筒體頂部2米處設(shè)置檢修板，檢修板分成數(shù)格，每個大小約900 X 900，鉸鏈?zhǔn)竭B接易于翻開。本發(fā)明采用自清潔式設(shè)計。將泵站底座底部設(shè)計成斗型，陰角抹成圓弧形，以創(chuàng)造最佳水力條件，同時泵出水管輸送管道上加裝反沖洗閥，使池底殘留雨水及沉積物最少化， 減少清通圍護工作，防止水泵堵塞，延長自動運行時間。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述


圖1為本發(fā)明實施例組合式排水泵站泵房的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實施例組合式排水泵站泵房檢修筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例組合式排水泵站泵房檢修板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。實施例如
圖1 圖3所示，該組合式排水泵站泵房，包括底座1，所述底座1上架設(shè)筒體 2，所述筒體內(nèi)設(shè)置水泵3，所述水泵的進水口處于底座1內(nèi)最低位置，所述水泵的出水口設(shè)
置在筒體筒壁上。底座1為鋼筋混凝土容器，所述鋼筋混凝土容器上端開口，所述水泵3下端與鋼筋混凝土容器底面固定。所述鋼筋混凝土容器為內(nèi)壁為漏斗型的容器。所述筒體頂蓋上端夯實土壤(6)筒體下端與底座密封固定，上端設(shè)置頂蓋20，所述頂蓋上焊接固定供檢修使用的檢修筒21，所述檢修筒21設(shè)置有檢修蓋22，所述檢修蓋22 —端與檢修筒本體鉸接。所述筒體內(nèi)設(shè)置檢修凸臺23，所述檢修凸臺上架設(shè)檢修板24。所述檢修板24上開設(shè)檢修門25， 所述檢修門與檢修板鉸接。檢修板24上設(shè)置鎖定條26 ；所述檢修門25閉合后，所述鎖定條26與檢修板24固定。所述檢修凸臺23下端的筒體筒壁上開設(shè)進水管4，所述進水管與底座間設(shè)置控制進水的浮球開關(guān)5。水泵3包括和架設(shè)在水泵安裝導(dǎo)軌34上的L型輸送管道31、驅(qū)動裝置32，所述輸送管道上端與筒體固定，所述L型輸送管道的出水口 1設(shè)置在筒體筒壁上；所述驅(qū)動裝置從進水口吸水通過輸送管道31由出水口排出。所述輸送管道上端與檢修板24固定，所述輸送管道內(nèi)設(shè)置反沖洗閥33。所述驅(qū)動裝置32為自耦式潛水泵；本實施例的組合式排水泵站泵房可應(yīng)用于建筑區(qū)域如別墅區(qū)的排水泵站構(gòu)建。別墅區(qū)內(nèi)有下沉庭院2 3個，以組團為單位共設(shè)置18座雨水提升泵站。如采用GRP泵站， 則造價昂貴；如采用了現(xiàn)澆泵站，其筒體直接伸到地面，為滿足水泵安裝檢修要求，泵站露出地面蓋板尺寸為3400X1350，占用綠化面積大且室外管線布置困難。在實施中采用本實施例的組合式結(jié)構(gòu)的排水泵站，水泵的安裝檢修可在檢修筒進行，其露出地面的檢修筒僅為Φ800的圓形蓋板，節(jié)省了細2的綠化面積，且地面以下1. 5 米覆土內(nèi)處檢修筒外的區(qū)域均可用于敷設(shè)室外管線。由于18座泵站的進水管標(biāo)高和站體的埋設(shè)各不相同，若采用組合式結(jié)構(gòu)泵站，由于檢修筒采用脫開式，可在工廠預(yù)制現(xiàn)場按需要高度切割焊接，大大減輕現(xiàn)場施工放樣的工作量、有效避免施工差錯和提高施工進度。本實施例的組合式結(jié)構(gòu)的排水泵站，既能同時具有現(xiàn)澆泵站和GRP泵站的優(yōu)點又能克服二者的缺點。本實施例采用組合式結(jié)構(gòu)。泵站上部2 4米采用鋼塑復(fù)合筒體，下部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒體和底座，鋼塑復(fù)合筒體是指筒體材料為鋼板，外表面噴涂煤浙青漆，內(nèi)表面設(shè)防腐PE內(nèi)襯，鋼體按JB/T4735-1997〈鋼制焊接常壓容器》技術(shù)規(guī)范制作，防腐PE內(nèi)襯按 Q/320201NCR02-2007《滾塑一次性成型多功能鋼塑復(fù)合罐》技術(shù)要求制作，鋼塑復(fù)合筒體國內(nèi)已有廠家生產(chǎn)用于化工行業(yè)儲罐，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。本實施例采用脫開式檢修筒。采用鋼塑復(fù)合筒體，工廠預(yù)制現(xiàn)場焊接。檢修筒檢修安全。為保證居民及檢修人員的安全和便于操作維修，改善工作條件，在距筒體頂部2米處設(shè)置檢修筒，平臺分成數(shù)格，每個大小約900X900，鉸鏈?zhǔn)竭B接易于翻開。采用自清潔式設(shè)計。將泵站底部設(shè)計成斗型，陰角抹成圓弧形，以創(chuàng)造最佳水力條件，同時泵出水管上加裝反沖洗閥，使池底殘留雨水及沉積物最少化，減少清通圍護工作，防止水泵堵塞，延長自動運行時間。本實施例組合式結(jié)構(gòu)的排水泵站的工作原理同現(xiàn)澆泵站和GRP泵站泵站內(nèi)設(shè)3 個水泵，2個使用水泵1個備用水泵；按水位標(biāo)高的低中高順序設(shè)浮球開關(guān)。降雨時下沉庭院的雨水通過雨水口、雨水管流入泵站筒體，達到浮球開關(guān)控制水位時，由浮球開關(guān)的輸出信號啟動泵，達到浮球開關(guān)控制水位時，由浮球開關(guān)的輸出信號啟動泵，2臺泵同時工作，當(dāng)水位降至浮球開關(guān)控制水位時2臺泵停止工作。雨量小時1臺泵工作，2臺工作泵交替運行。泵站內(nèi)應(yīng)設(shè)高低水位報警裝置。上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式排水泵站泵房，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上架設(shè)筒體(2 )， 所述筒體內(nèi)設(shè)置水泵(3)，所述水泵的進水口處于底座(1)內(nèi)最低位置，所述水泵的出水口設(shè)置在筒體筒壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述底座(1)為鋼筋混凝土容器，所述鋼筋混凝土容器上端開口，所述水泵(3)下端與鋼筋混凝土容器底面固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述筒體下端與底座密封固定，上端設(shè)置頂蓋(20)，所述頂蓋上焊接固定供檢修使用的檢修筒(21)，所述檢修筒 (21)上端設(shè)置有檢修蓋(22)，所述檢修蓋(22) —端與檢修筒本體鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述筒體內(nèi)設(shè)置檢修凸臺 (23 )，所述檢修凸臺上架設(shè)檢修板(24 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述檢修板(24)上開設(shè)檢修門(25)，所述檢修門與檢修板鉸接；檢修板(24)上設(shè)置鎖定條(26)；所述檢修門(25)閉合后，所述鎖定條(26)與檢修板(24)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述檢修凸臺(23)下端的筒體筒壁上開設(shè)進水管(4)，所述進水管與底座間設(shè)置控制進水的浮球開關(guān)(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述水泵(3)包括驅(qū)動裝置(32)和架設(shè)在水泵安裝導(dǎo)軌(34)上的L型輸送管道(31)，所述輸送管道上端與筒體固定，所述L型輸送管道的出水口設(shè)置在筒體筒壁上；所述驅(qū)動裝置從進水口吸水通過輸送管道(31)由出水口排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述輸送管道上端與檢修板(24)固定，所述輸送管道內(nèi)設(shè)置反沖洗閥(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式排水泵站泵房，其特征在于所述鋼筋混凝土容器為內(nèi)壁為漏斗型的容器；所述驅(qū)動裝置(32)為自耦式潛水泵；所述筒體頂蓋上端夯實土壤(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式排水泵站泵房，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上架設(shè)筒體(2)，所述筒體內(nèi)設(shè)置水泵(3)，所述水泵的進水口處于底座(1)內(nèi)最低位置，所述水泵的出水口設(shè)置在筒體筒壁上。該泵房解決了排水泵站需要占用較大的建筑空間或排水泵站難以承受較大的地下水浮力導(dǎo)致不能使用等問題。
文檔編號E03F5/22GK201943392SQ20112001255
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者王春明, 顧瑩 申請人:蘇州市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司