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一種雙水槽下水管的制作方法

文檔序號(hào):2232266閱讀:448來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種雙水槽下水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,特別涉及一種雙水槽下水管。
背景技術(shù)
水槽是廚房必需產(chǎn)品。當(dāng)水槽使用一些時(shí)間后,在下水管的底座處經(jīng)常滯留很多污垢,主要是因?yàn)槟壳安捎玫乃巯滤艿牡鬃糠执嬖谂潘澜?,水流不能沖刷到死角, 但使一些從水槽流下的廚房垃圾長(zhǎng)期滯留其中。久而久之,便會(huì)有難聞的味道散發(fā)出來(lái),并且影響水槽的正常排水。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種自潔性能好、排水速度快的一種雙水槽下水管。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種雙水槽下水管,包括一雙槽管本體、一三通接頭、一密封底座和一出水管,雙槽管本體設(shè)有第一槽接口、第二槽接口和槽管出水口,三通接頭包括第一三通接口、第二三通接口、第三三通接口,第一槽接口與第一水槽連通,第二槽接口與第二水槽連通,槽管出水口與第一三通接口連通,第二出水口與所述密封底座連通,第三三通接口與所述出水管連通,其特征在于,所述密封底座的底面為弧形底面,所述三通接頭內(nèi)腔設(shè)有阻隔第一三通接口與第三三通接口直接貫通的隔板,所述隔板自第一三通接口側(cè)壁向第二三通接口方向延伸,所述隔板與所述密封底座之間留有出水通道,所述隔板的延伸端為弧面。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,所述第一三通接口與第二三通接口直線貫通。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,所述第一槽接口與所述第二槽接口連接處設(shè)有一防竄水的擋片。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,所述擋片由所述第一槽接口與所述第二槽接口連接處向所述槽管出水口方向延伸。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,還包括第一密墊圈、第二密墊圈、第三密墊圈、第四密墊圈、第五密墊圈,所述第一槽接口與第一水槽通過(guò)第一密墊圈無(wú)縫連接,所述第二槽接口與連接管通過(guò)第二密墊圈無(wú)縫連接,所述槽管出水口與所述第一三通接口通過(guò)第三密墊圈無(wú)縫連接,所述連接管與所述第二水槽通過(guò)第四密墊圈無(wú)縫連接,所述第三三通接口與所述出水管通過(guò)第五密墊圈無(wú)縫連接。所述第一密墊圈的密封面、所述第二密墊圈的密封面、所述第三密墊圈的密封面、 所述第四密墊圈的密封面與所述第五密墊圈的密封面是平面,所述第一槽接口的端面、所述第二槽接口的端面、所述槽管出水口的端面、所述第一三通接口的端面、所述第二三通接口的端面、所述密封底座的端面是一斜面,出水管的端面是平面。作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,水槽下水管還包括一連接管,所述第二槽接口通過(guò)連接管與第二水槽連通。[0011 ] 作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案,所述雙槽管本體上還設(shè)有一溢水口,溢水口設(shè)于所述第一槽接口與所述第二槽接口之間。采用上述技術(shù)方案,取得的有益效果是(1)三通接頭內(nèi)設(shè)有隔板,且密封底座的底面為弧形設(shè)計(jì)、隔板延伸面也為弧形設(shè)計(jì),避免出現(xiàn)排水死角現(xiàn)象,使下水管的自潔能力增強(qiáng),同時(shí)減小了排水阻力,加快了排水速度。(2)雙槽管本體的第一槽接口與第二槽接口連接處設(shè)有一防竄水的擋片,有效的避免了第一槽接口與第二槽接口之間的串水。

圖1是本實(shí)用新型所述的水槽下水管與水槽連接的示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述的水槽下水管分解圖;圖3是圖2所示水槽下水管剖面示意圖;圖4是圖3所示水槽下水管A部分放大圖;圖5是圖4所示水槽下水管A部分局部側(cè)視圖;圖6是圖3所示水槽下水管B部分放大圖;圖7是圖3所示水槽下水管C部分放大圖;圖8是本實(shí)用新型所述的水槽下水管密封部分示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
說(shuō)明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的雙水槽下水管包括雙槽管本體1、三通接頭 2、密封底座3和出水管5。雙槽管本體1設(shè)有第一槽接口 11、第二槽接口 12和槽管出水口 13,第一槽接口 11通過(guò)第一密墊圈110與第一水槽7連通;第二槽接口 12與第二水槽8連通,優(yōu)選地,第二槽接口 12可以通過(guò)第二密墊圈120、連接管4與第二水槽8連通,連接管4 與第二水槽8的連接同樣采用密封圈400進(jìn)行連通;雙槽管本體1還可設(shè)有溢水口 15,溢水口 15設(shè)于第一槽接口 11與第二槽接口 12之間,并與溢水管6連通。三通接頭2包括第一三通接口 21、第二三通接口 22、第三三通接口 23,第一三通接口 21通過(guò)第三密墊圈130 與雙槽管本體1的槽管出水口 13連通;第二三通接口 22通過(guò)第四密墊圈300與密封底座 3連通;密封底座3的底面為弧形底面。如圖4所示,第三三通接口 23通過(guò)第五密墊圈220 與出水管5連通,水流在封密底座3中的排水方向如圖中所示箭頭方向。如圖2、圖3、圖5 所示,三通接頭2內(nèi)腔設(shè)有阻隔第一三通接口 21與第三三通接口 22直接貫通的隔板M, 隔板M自第一三通接口 21側(cè)壁向第二三通接口 22方向延伸,隔板M與密封底座3之間留有出水通道,隔板M的延伸端為弧面對(duì)0。優(yōu)選地;第一三通接口 21與第二三通接口 22 直線貫通。如圖7、圖8所示,圖8中所述的C、D、E、F、G部分的密封方式一樣。圖7示出C 部分的放大圖。在D部分,第一槽接口 11與第一水槽7通過(guò)第一密墊圈110無(wú)縫連接;在 C部分,第二槽接口 12與第二水槽8通過(guò)第二密墊圈120無(wú)縫連接;在E部分,槽管出水口 13與第一三通接口 21通過(guò)第三密墊圈130無(wú)縫連接;在F部分,連接管4與第二水槽8通過(guò)第四密墊圈400無(wú)縫連接;在G部分,第三三通接口 22與出水管5通過(guò)第五密墊圈220 無(wú)縫連接。第一槽接口 11、第二槽接口 12、槽管出水口 13、第一三通接口 21、第二三通接口 23、第三三通接口 22、密封底座3的端面是平面,則與其對(duì)應(yīng)的密墊圈的密封面也是與之對(duì)應(yīng)配合的平面,它們?cè)谶M(jìn)行密封過(guò)程中可達(dá)到無(wú)縫密封。如圖6所示,第一槽接口 11與第二槽接口 12連接處設(shè)有一防竄水的擋片14,擋片 14由第一槽接口 11與第二槽接口 12連接處向槽管出水口 13方向延伸。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,不以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍.依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙水槽下水管,包括一雙槽管本體、一三通接頭、一密封底座和一出水管,雙槽管本體設(shè)有第一槽接口、第二槽接口和槽管出水口,三通接頭包括第一三通接口、第二三通接口、第三三通接口,第一槽接口與第一水槽連通,第二槽接口與第二水槽連通,槽管出水口與第一三通接口連通,第二出水口與所述密封底座連通,第三三通接口與所述出水管連通,其特征在于,所述密封底座的底面為弧形底面,所述三通接頭內(nèi)腔設(shè)有阻隔第一三通接口與第三三通接口直接貫通的隔板,所述隔板自第一三通接口側(cè)壁向第二三通接口方向延伸,所述隔板與所述密封底座之間留有出水通道,所述隔板的延伸端為弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙水槽下水管,其特征在于,所述第一三通接口與第二三通接口直線貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙水槽下水管,其特征在于,所述第一槽接口與所述第二槽接口連接處設(shè)有一防竄水的擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙水槽下水管,其特征在于,所述擋片由所述第一槽接口與所述第二槽接口連接處向所述槽管出水口方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙水槽下水管,其特征在于,所述第二槽接口與所述第二水槽通過(guò)連接管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙水槽下水管,其特征在于,所述雙槽管本體上還設(shè)有一溢水口,溢水口設(shè)于所述第一槽接口與所述第二槽接口之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙水槽下水管,包括一雙槽管本體、一三通接頭、一密封底座和一出水管,雙槽管本體設(shè)有第一槽接口、第二槽接口和槽管出水口,三通接頭包括第一三通接口、第二三通接口、第三三通接口,第一槽接口與第一水槽連通,第二槽接口與第二水槽連通,槽管出水口與第一三通接口連通,第二出水口與所述密封底座連通,第三三通接口與所述出水管連通,所述密封底座的底面為弧形底面,所述隔板的延伸端為弧面。采用上述技術(shù)方案取得有益效果是三通接頭內(nèi)設(shè)有隔板,且密封底座的底面為弧形設(shè)計(jì)、隔板延伸面也為弧形設(shè)計(jì),避免出現(xiàn)排水死角現(xiàn)象,使下水管的自潔能力增強(qiáng),同時(shí)減小了排水阻力,加快了排水速度。
文檔編號(hào)E03C1/12GK202023225SQ20112001991
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者趙久文, 郭先杰 申請(qǐng)人:泉州科發(fā)衛(wèi)浴有限公司
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