專利名稱：一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水利水電工程建設擋水建筑物施工領域，特別是一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法。
背景技術：
擋水大壩兩道防滲墻基礎的結構布置在國內是首次設計，在四周封閉的填筑巷道內，上游防滲墻與下游廊道中間的填筑施工無先例借鑒?？晒┙梃b的資料為中國專利200910058708.1公開了一種高塑性粘土心墻的施工
方法，采用碾壓施工方法對高塑性粘土帶和礫石土心墻碾壓，尤其是提出了一種厚重碾壓的概念，存在的問題是，由于粘土的塑性高，流動性好，施工難度較大，施工周期較長。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，可以降低心墻底部的填筑施工難度，且施工效率高，易操作。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，包括設置在擋水壩的第一防滲墻和第二防滲墻，所述的第二防滲墻位于下游偵牝在第二防滲墻上澆筑有混凝土廊道，混凝土廊道兩端分別與左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土和右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土連接，包括以下步驟
一、在第一防滲墻上澆筑混凝土刺墻，混凝土刺墻兩端分別與左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土和右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土連接，在混凝土刺墻上留有供施工車輛進入的預留通道；
二、在混凝土刺墻的內外兩側的間隙區(qū)域填筑1-3米厚的粘土，墻內墻外對稱填筑；
三、施工車輛從預留通道進入到混凝土刺墻與混凝土廊道之間的填筑巷道內，再將預留通道區(qū)域的混凝土刺墻澆筑到頂；
四、同時在混凝土廊道的下游側用粘土形成多個粘土料臺，用反鏟把粘土填料甩進填筑巷道內，分層攤鋪碾壓填筑，直至填筑巷道內的粘土填筑完畢后，設備從頂部開出；
通過上述步驟實現堆石壩礫石土心墻底部的填筑施工。在混凝土廊道的下游側還設有水平反濾層，水平反濾層上為礫石土填筑區(qū)。所述的施工車輛為挖掘機、推土機和碾壓機。所述的碾壓機為振動凸碾機。所述的混凝土廊道內設有灌漿平洞。所述的混凝土刺墻高度為9-11米。 所述的混凝土廊道高度為8-9米。所述的預留通道寬度為10-14米。本發(fā)明提供的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，通過設置的混凝土刺墻形成便于填筑的填筑巷道，從而限制了高塑性粘土的流動，便于其內的設備，例如挖掘機、推土機和碾壓機施工，分層碾壓攤鋪。本發(fā)明填筑方法具有施工簡潔、方便、實用，既節(jié)省了投資，又確保了施工質量與進度。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
圖1為本發(fā)明的整體結構俯視示意圖。圖2為本發(fā)明中混凝土刺墻雨混凝土廊道之間的縱向剖面視圖。圖3為本發(fā)明中混凝土刺墻雨混凝土廊道之間填筑巷道填筑時的縱向剖面視圖。圖4為本發(fā)明中混凝土刺墻雨混凝土廊道的橫向剖面視圖。圖中左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土 1，高塑性粘土填筑區(qū)2，礫石土填筑區(qū)3，自卸汽車4，粘土料臺5，挖掘機6，混凝土廊道7，右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土 8，混凝土刺墻9，推土機10，灌漿平洞11，碾壓機12，預留通道13，分層填筑后的高朔性粘土 14，第一防滲墻15，第二防滲墻16，填筑巷道17，水平反濾層18。
具體實施例方式如圖1-4中，一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，包括設置在擋水壩的第一防滲墻15和第二防滲墻16，所述的第二防滲墻16位于下游側，在第二防滲墻16上澆筑有混凝土廊道7，混凝土廊道7兩端分別與左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土 I和右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土 8連接，所述的混凝土廊道7內設有灌漿平洞11，所述的混凝土廊道7高度為8-9米。在混凝土廊道7的下游側還設有水平反濾層18，水平反濾層18上為礫石土填筑區(qū)3。具體包括以下步驟
一、如圖1、3、4中，在第一防滲墻15上澆筑混凝土刺墻9，所述的混凝土刺墻9高度為9-11米，本例中的高度為10米?；炷链虊?兩端分別與左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土 I和右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土 8連接，在混凝土刺墻9上留有供施工車輛進入的預留通道13，所述的預留通道13寬度為10-14米,本例中設置為12米。二、如圖1、3中，在混凝土刺墻9的內外兩側的間隙區(qū)域填筑1-3米厚的粘土，墻內墻外對稱填筑，優(yōu)選的厚度為2米。三、挖掘機6、推土機10和碾壓機12從預留通道13進入到混凝土刺墻9與混凝土廊道7之間的填筑巷道17內，再將預留通道13區(qū)域的混凝土刺墻9澆筑到頂；本例中的碾壓機12為振動凸碾機。四、同時在混凝土廊道7的下游側用粘土形成多個粘土料臺5，用反鏟把粘土填料甩進填筑巷道17內，分層攤鋪碾壓填筑，直至填筑巷道17內的粘土填筑完畢后，設備從頂部開出；
通過上述步驟實現堆石壩礫石土心墻底部的填筑施工。采用本發(fā)明填筑方法由于混凝土刺墻限制了高塑性粘土的流動，具有施工簡潔、方便、實用，既節(jié)省了投資，又確保了施工質量與進度。
權利要求
1.一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，包括設置在擋水壩的第一防滲墻(15)和第二防滲墻(16)，所述的第二防滲墻(16)位于下游側，在第二防滲墻(16)上澆筑有混凝土廊道(7)，混凝土廊道(7)兩端分別與左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土(I)和右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土(8)連接，其特征是包括以下步驟 一、在第一防滲墻(15)上澆筑混凝土刺墻(9)，混凝土刺墻(9)兩端分別與左岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土(I)和右岸邊坡心墻區(qū)貼坡混凝土(8)連接，在混凝土刺墻(9)上留有供施工車輛進入的預留通道(13); 二、在混凝土刺墻(9)的內外兩側的間隙區(qū)域填筑1-3米厚的粘土，墻內墻外對稱填Λ-Α-鞏； 三、施工車輛從預留通道(13)進入到混凝土刺墻(9)與混凝土廊道(7)之間的填筑巷道(17)內，再將預留通道(13)區(qū)域的混凝土刺墻(9)澆筑到頂； 四、同時在混凝土廊道(7)的下游側用粘土形成多個粘土料臺(5)，用反鏟把粘土填料甩進填筑巷道(17)內，分層攤鋪碾壓填筑，直至填筑巷道(17)內的粘土填筑完畢后，設備從頂部開出； 通過上述步驟實現堆石壩礫石土心墻底部的填筑施工。
2.根據權利要求1所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是在混凝土廊道(7)的下游側還設有水平反濾層(18)，水平反濾層(18)上為礫石土填筑區(qū)(3)。
3.根據權利要求1所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是所述的施工車輛為挖掘機(6)、推土機(10)和碾壓機(12)。
4.根據權利要求3所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是所述的碾壓機(12)為振動凸碾機。
5.根據權利要求1所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是所述的混凝土廊道(7 )內設有灌漿平洞(11)。
6.根據權利要求1所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是所述的混凝土刺墻(9)高度為9-11米。
7.根據權利要求1所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是所述的混凝土廊道(7)高度為8-9米。
8.根據權利要求1所述的一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，其特征是所述的預留通道(13)寬度為10-14米。
全文摘要
一種堆石壩礫石土心墻底部的填筑方法，在第一防滲墻上澆筑混凝土刺墻，在混凝土刺墻上留有供施工車輛進入的預留通道；二、在混凝土刺墻的內外兩側的間隙區(qū)域填筑2米厚的粘土；三、施工車輛進入到填筑巷道內，再將混凝土刺墻澆筑到頂；三、同時在混凝土廊道的下游側用粘土形成多個粘土料臺，用反鏟把粘土填料甩進填筑巷道內，分層攤鋪碾壓填筑，直至填筑巷道內的粘土填筑完畢后，設備從頂部開出；通過上述步驟實現堆石壩礫石土心墻底部的填筑施工。本發(fā)明通過設置的混凝土刺墻形成便于填筑的填筑巷道，從而限制了高塑性粘土的流動，便于其內的設備，分層碾壓攤鋪，具有施工簡潔、方便、實用，既節(jié)省了投資，又確保了施工質量與進度。
文檔編號E02B7/06GK103046516SQ20121058818
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權日2012年12月29日
發(fā)明者楊忠, 吳建平 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司