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一種平面閘門的定輪裝置的制作方法

文檔序號:2248002閱讀:498來源:國知局
專利名稱:一種平面閘門的定輪裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種平面閘門定輪裝置,屬于水利水電工程閘門支承裝置技術領域。
背景技術
目前,在水利水電工程中,平面閘門因布置緊湊,制造較易,使用安全可靠,維修方便等優(yōu)點,廣泛用于各類水工建筑物及其它場合。至今,在世界各國的閘門設施上平面閘門的采用數(shù)量仍居首位。平面閘門一般承受較大水壓,因此平面閘門的支承裝置是平面閘門的關鍵部位。目前平面閘門支承方式應用較多的是滑動支承和定輪支承(又叫滾輪支承),滑動支承是裝在門葉邊梁后翼緣處的滑塊,其在固結于門槽內的支承軌道上作滑動摩擦運動,接觸處是面或線。定輪支承是裝在門葉邊梁腹板上的輪子,其在門槽軌道上作滾動摩擦運動,接觸處是點或線。因此,滑動支承的摩擦阻力大,需要的啟閉力也大,而定輪支承摩擦阻力小,啟閉力也小,在有動水運行要求的閘門中應用較廣。常規(guī)的定輪支承裝置,一個定輪采用一個軸承承受荷載,所需定輪軸承的直徑較大,由此造成定輪外形尺寸大、材料屈服強度及表面硬度要求高導致定輪制造加工及熱處理工藝復雜;此外,也造成了閘門下門時摩擦力較大,導致閘門下門所需的配重較多,投資較大,所以現(xiàn)有的一個定輪采用一個軸承的平面閘門支承裝置還存在一定的局限性。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種平面閘門的定輪裝置,這種裝置使定輪軸承的直徑更小,定輪的尺寸更小,以利于定輪裝置的加工和安裝,同時也能減少投資。為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型的一種平面閘門的定輪裝置,包括平面閘門的邊梁腹板和支承在邊梁腹板上的一根階梯形偏心軸,階梯形偏心軸上設有定輪,定輪在階梯形偏心軸上軸向采用金屬軸套定位,端部采用螺栓及止軸板固定,其中,所述的定輪的輪轂內設置并列布置的兩個軸承,軸承通過階梯型偏心軸支承在邊梁腹板上并設有軸承板加強,輪轂的軸孔中間設置有圓環(huán)狀隔臺將兩個軸承分開,所述軸承兩端通過透蓋壓緊后,采用緊固螺釘固定。進一步的,所述軸承為球面滑動軸承或調心滾子軸承。更進一步的,所述階梯型偏心軸軸線上設置補油孔,軸承中心與階梯型偏心軸接觸面有補油孔的出油口,補油孔采用螺塞密封。更進一步的,所述金屬軸套設置密封圈一密封。更進一步的,所述透蓋設置密封圈二密封。另外,所述圓環(huán)狀隔臺為輪轂局部的突出結構,與軸承外圈緊密接觸,而且圓環(huán)狀隔臺孔徑大于軸承的內外圈交界面外緣直徑。由于采用了上述技術方案,一個定輪采用2個軸承承壓,增大了定輪與軸承外環(huán)的支承面,減小了軸孔直徑,克服了由單個軸承承壓,軸承直徑過大造成定輪外形尺寸大、材料屈服強度及表面硬度要求高引起的制造加工及熱處理工藝復雜等技術問題,減少了閘門下門的摩擦力及所需配重,節(jié)省了投資。輪轂的圓環(huán)狀隔臺將兩個軸承分開且圓環(huán)狀隔臺孔徑大于軸承的內外圈交界面外緣直徑使兩軸承運行互不干擾,有效保證輪轂、透蓋與軸承外圈形成的整體結構繞軸承內圈的轉動順暢。
圖1是本實用新型結構示意圖;圖2是圖1中的A-A剖視圖;圖3是輪轂的外形示意圖;圖4是圖3中的B-B剖視圖。附圖2標記說明:1-邊梁腹板,2-輪轂,3-軸承,4-階梯型偏心軸,5_金屬軸套,
6-圓環(huán)狀隔臺,7-螺栓,8-止軸板,9-補油孔,10-透蓋,11-緊固螺釘,12-出油口,13-螺塞,14-密封圈一,15-密封圈二,16-定輪,17-軸承板,18-軸承外圈。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。本實用新型的一種平面閘門的定輪裝置,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的平面閘門的定輪裝置包括平面閘門的邊梁腹板I和支承在邊梁腹板I上的一根階梯形偏心軸4,階梯形偏心軸4上設有定輪16,定輪16在階梯形偏心軸4上軸向采用金屬軸套5定位,端部采用螺栓7及止軸板8固定,本實用新型在定輪16的輪轂2內設置并列布置的兩個軸承3,軸承3為球面滑動軸承或調心滾子軸承,軸承3通過階梯型偏心軸4支承在邊梁腹板I上并設有軸承板17加強,輪轂2的軸孔中部設置有圓環(huán)狀隔臺6將兩個軸承3分開,所述軸承3兩端通過透蓋10壓緊后,采用緊固螺釘11固定。階梯型偏心軸4軸線上設置補油孔9,軸承3中心與階梯型偏心軸4接觸面有補油孔9的出油口 12,補油孔9采用螺塞13密封,具有防止漏油的作用。金屬軸套5設置密封圈一 14密封,透蓋10設置密封圈二 15密封。圓環(huán)狀隔臺6為輪轂2局部的突出結構,與軸承外圈18緊密接觸。本實用新型相比于傳統(tǒng)的定輪型式具有特點:一個定輪采用2個軸承承壓,增大了輪轂與軸承外環(huán)的支承面,減小了軸孔直徑,克服了由單個軸承承壓,軸承直徑過大造成定輪外形尺寸大、材料屈服強度及表面硬度要求高引起的制造加工及熱處理工藝復雜等技術問題。輪轂軸孔中部設置有圓環(huán)狀隔臺將兩個軸承分開,使兩軸承工作互不干擾,有效保證輪轂、透蓋與軸承外圈形成的整體結構繞軸承內圈的轉動順暢。
權利要求1.一種平面閘門的定輪裝置,包括平面閘門的邊梁腹板(I)和支承在邊梁腹板(I)上的一根階梯形偏心軸(4),階梯形偏心軸(4)上設有定輪(16),定輪(16)在階梯形偏心軸(4)上軸向采用金屬軸套(5)定位,端部采用螺栓(7)及止軸板(8)固定,其特征在于:所述的定輪(16)的輪轂(2)內設置并列布置的兩個軸承(3),軸承(3)通過階梯型偏心軸(4)支承在邊梁腹板(I)上并設有軸承板(17)加強,輪轂(2)的軸孔中部設置有圓環(huán)狀隔臺(6)將兩個軸承(3 )分開,所述軸承(3 )兩端通過透蓋(10 )壓緊后,采用緊固螺釘(11)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的平面閘門的定輪裝置,其特征在于:所述軸承(3)為球面滑動軸承或調心滾子軸承。
3.根據(jù)權利要求1所述的平面閘門的定輪裝置,其特征在于:所述階梯型偏心軸(4)軸線上設置補油孔(9),軸承(3)中心與階梯型偏心軸(4)接觸面有補油孔(9)的出油口(12),補油孔(9)采用螺塞(13)密封。
4.根據(jù)權利要求1所述的平面閘門的定輪裝置,其特征在于:所述金屬軸套(5)設置密封圈一(14)密封。
5.根據(jù)權利要求1所述的平面閘門的定輪裝置,其特征在于:所述透蓋(10)設置密封圈二(15)密封。
6.根據(jù)權利要求1所述的平面閘門的定輪裝置,其特征在于:所述圓環(huán)狀隔臺(6)為輪轂(2)局部的突出結構,與軸承(3)的外圈(18)緊密接觸。
7.根據(jù)權利要求6所述的平面閘門的定輪裝置,其特征在于:所述圓環(huán)狀隔臺(6)的孔徑大于軸承(3)的內外圈交界面外緣直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種平面閘門的定輪裝置,定輪(16)的輪轂(2)內設置并列布置的兩個軸承(3),軸承(3)通過階梯型偏心軸(4)支承在邊梁腹板(1)上并設有軸承板(17)加強,輪轂(2)的軸孔中部設置有圓環(huán)狀隔臺(6)將兩個軸承(3)分開,軸承(3)兩端通過透蓋(10)壓緊后,采用緊固螺釘(11)固定。這種定輪裝置的一個定輪采用2個軸承承壓,增大了定輪與軸承外環(huán)的支承面,減小了軸孔直徑,克服了由單個軸承承壓,軸承直徑過大造成定輪外形尺寸大、材料屈服強度及表面硬度要求高引起的制造加工及熱處理工藝復雜等技術問題,減少了閘門下門的摩擦力及所需配重,節(jié)省了投資。
文檔編號E02B7/30GK202945582SQ20122062430
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權日2012年11月23日
發(fā)明者王興恩 申請人:中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院
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