專利名稱：大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水電站施工中的大壩消力池廊道頂拱預(yù)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板。
背景技術(shù)：
在水利水電混凝土施工建筑領(lǐng)域，大壩消力池廊道頂拱的混凝土澆筑傳統(tǒng)的施工方法一般采用搭設(shè)滿堂腳手支撐架立模的方式，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑。這種立模方式具有如下缺陷:一是費(fèi)工費(fèi)時(shí)；二是要材料消耗大，不利于施工環(huán)境；三是由于廊道的頂拱模板為承重模板，其自身整體性較差，在混凝土澆筑過(guò)程中模板受壓變形較大，難以保證混凝土的質(zhì)量；四是因頂拱架底部要設(shè)置大量支撐桿件，不利于廊道內(nèi)的交通，給標(biāo)段間的交叉施工帶來(lái)了較大的干擾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便的大壩消力池廊道預(yù)制頂拱鋼模板裝置，克服了模架容易變形、周轉(zhuǎn)材料的投入和占?jí)捍螅┕るy度高的缺點(diǎn)。本發(fā)明全部部件采用鋼材制成，裝拆方便快捷，可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，降低了成本，對(duì)廊道內(nèi)的交通影響較小，減少了交叉施工標(biāo)段間的相互干擾。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，由外模板內(nèi)模板和二塊封頭板組成，所述的外模板和內(nèi)模板通過(guò)螺栓與封頭板連接固定。所述的外模板由外模鋼模板和外模鋼拱架通過(guò)焊接連接而成。所述的外模鋼模板由外模鋼板、第一外模拱圈和外模連接板焊接而成；外模拱架由第二外模拱圈與橫向連接桿和支`撐桿通過(guò)焊接連接而成。所述的內(nèi)模板由內(nèi)模鋼模板和內(nèi)模鋼拱架焊接連接而成。所述的內(nèi)模鋼模板由內(nèi)模鋼板、內(nèi)模拱圈和內(nèi)模連接板焊接而成；內(nèi)模鋼拱架由內(nèi)模支撐桿和內(nèi)模連接桿通過(guò)焊接連接而成。本發(fā)明具有以下的有益效果:本發(fā)明提供的大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，每榀鋼模板裝置的外模板和內(nèi)模板通過(guò)螺栓與封頭板連接固定，有效確保了鋼鋼模板裝置的整體性和穩(wěn)定性。只需提供一塊面積約500m2左右的場(chǎng)地，就可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼模板裝置制作，并批量澆筑預(yù)制頂拱，每次澆筑以四榀為一批次，提高了工效。本發(fā)明經(jīng)實(shí)踐檢測(cè)，預(yù)制模板的承載能力、抗強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定均滿足設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明具有提高工效，縮短工期，減少周轉(zhuǎn)材料的投入和占?jí)海粶p少交叉施工的相互干擾等優(yōu)點(diǎn)，并且提高工程質(zhì)量、確保施工安全、改善工作環(huán)境。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的外模結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明封頭板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1的A — A剖視圖。圖5是圖2是B— B剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1 一 5所示，一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，由外模板7內(nèi)模板8和二塊封頭板16組成,所述的外模板7和內(nèi)模板8通過(guò)螺栓與封頭板16連接固定，組成一榀完整的頂拱鋼模板，封頭板16為兩塊。所述的外模板7由外模鋼模板I和外模鋼拱架2通過(guò)焊接連接而成。所述的外模鋼模板I由外模鋼板3、第一外模拱圈5和外模連接板4焊接而成；夕卜模拱架2由第二外模拱圈5 ’與橫向連接桿6和支撐桿6 ’通過(guò)焊接連接而成，每塊模板
/.1 I I I __ 、、/.布直二道。所述的內(nèi)模板8由內(nèi)模鋼模板9和內(nèi)模鋼拱架13焊接連接而成。所述的內(nèi)模鋼模板9由內(nèi)模鋼板10、內(nèi)模拱圈12和內(nèi)模連接板11焊接而成；內(nèi)模鋼拱架13由內(nèi)模支撐桿14和內(nèi)模連接桿15通過(guò)焊接連接而成，每塊模板布置三道。本發(fā)明的結(jié) 構(gòu)尺寸大小可以根據(jù)廊道頂拱內(nèi)徑的實(shí)際尺寸確定。本發(fā)明的施工過(guò)程如下:1)根據(jù)消力池廊道頂拱的實(shí)際尺寸確定預(yù)制頂拱鋼模板裝置的內(nèi)外徑；2)提供預(yù)制場(chǎng)地；3)進(jìn)行鋼模板裝置的制作；4)預(yù)制模板混凝土澆筑；5)拆模、養(yǎng)護(hù)。通過(guò)上述步驟實(shí)現(xiàn)大壩消力池廊道頂拱預(yù)制混凝土模板的施工。
權(quán)利要求
1.一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，其特征在于:由外模板(7)內(nèi)模板(8)和二塊封頭板(16)組成，所述的外模板(7)和內(nèi)模板(8)通過(guò)螺栓與封頭板(16)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，其特征在于:所述的外模板(7 )由外模鋼模板(I)和外模鋼拱架(2 )通過(guò)焊接連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，其特征在于:所述的外模鋼模板(I)由外模鋼板(3)、第一外模拱圈(5)和外模連接板(4)焊接而成；外模拱架(2)由第二外模拱圈(5 ')與橫向連接桿(6)和支撐桿(6 ')通過(guò)焊接連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，其特征在于:所述的內(nèi)模板(8 )由內(nèi)模鋼模板(9 )和內(nèi)模鋼拱架(13 )焊接連接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，其特征在于:所述的內(nèi)模鋼模板(9)由內(nèi)模鋼板(10)、內(nèi)模拱圈(12)和內(nèi)模連接板(11)焊接而成；內(nèi)模鋼拱架(13 )由內(nèi)模 支撐桿(14 )和內(nèi)模連接桿(15)通過(guò)焊接連接而成。
全文摘要
一種大壩消力池預(yù)制廊道頂拱鋼模板，由外模板內(nèi)模板和二塊封頭板組成，所述的外模板和內(nèi)模板通過(guò)螺栓與封頭板連接固定。本發(fā)明經(jīng)實(shí)踐檢測(cè)，預(yù)制模板的承載能力、抗強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定均滿足設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明具有提高工效，縮短工期，減少交叉施工的相互干擾等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于大壩消力池廊道頂拱的預(yù)制。
文檔編號(hào)E02B8/06GK103243691SQ201310144679
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
發(fā)明者張建花 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司