一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構，包括由素土夯實地基上依次設置碎石墊層、混凝土墊層、砂漿層和鋼筋混凝土面層構成的防滲油地坪，其特點是所述混凝土墊層與砂漿層之間設有導流層和HDPE的土工膜層，土工膜層以上結構的地坪四周設有排油地溝；所述導流層為上、下復合土工膜的導流網(wǎng)片。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有抗?jié)B漏等級高，結構簡單，施工方便且周期短，能有效避免防滲盲點和控制油污滲漏，確保油污不對地基下的水土產(chǎn)生污染，尤其適應地基差異變形大且重載的防滲油地坪。
【專利說明】一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及建筑基礎【技術領域】，具體地說是一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構。
【背景技術】
[0003]目前，拆船廠拆解場地的地坪或防油滲漏要求較高的場地地坪，一般均采用剛性防滲面層與剛性防油隔離層組合的防油構造施工方法。該施工方法在地坪表面設剛性防油混凝土面層，根據(jù)油污量及類別，面層下分別按設置防油隔離層和不設置防油層兩種構造施工。其不設防油隔離層施工，僅靠一層防油細石混凝土面層來防止油污滲漏，所以僅適合于要求不高的一般防油地坪。設防油隔離層施工，是在防油細石混凝土面層下增加一層防油滲漏的隔離層，隔離層材料一般采用聚氨酯涂層或聚合物水泥砂漿等，該施工方法適用于經(jīng)常受機油或柴油直接作用的地面。由于受地基差異沉降的影響，防油混凝土地坪面層難免開裂，而聚氨酯或聚合物砂漿涂層類的防油隔離層，總體上塑性變形能力差，難以適應較大的地基差異變形。
[0004]現(xiàn)有防油滲漏地坪技術，對于3t/m2以上重載作用下的不滲油地坪，當?shù)仄合碌鼗镣临|(zhì)較差、地基沉降較大時，很難滿足環(huán)保部門對防油滲漏的要求。尤其是采用聚氨酯涂層為防油隔離層，其涂刷 質(zhì)量不易控制，施工中常見因涂層與墊層間的粘結不好或局部涂刷不均勻、不到位而產(chǎn)生滲漏點，而且每次涂刷需要一定的間歇期，施工周期比較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而設計的一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構，采用耐油混凝土面層與導流層和土工膜相結合的三道防滲結構，該地坪結構將第一道耐油混凝土面層滲漏下來的油污，通過第二道導流層的防滲結構引流到滲油地溝中統(tǒng)一收集和排放，然后以土工膜為第三道防滲結構，有效將導流層滲漏下來的油污與場地水土永久隔離，從而確保油污不對地基下的水土產(chǎn)生污染，結構簡單，施工周期短，防滲油效果好，塑性變形能力強，尤其適應地基差異變形大且重載的防滲油地坪。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構，包括由素土夯實的地基上依次設置碎石墊層、混凝土墊層、砂漿層和耐油鋼筋混凝土面層構成的防滲油地坪，防滲油地坪四周設有排油地溝，其特點是所述混凝土墊層與砂漿層之間設有復合導流層和土工膜層；所述土工膜層為厚度> 1.5mm的高密度聚乙烯(HDPE)膜；所述復合導流層為上、下復合滲水和反濾作用的土工膜的導流網(wǎng)片，其導流網(wǎng)片為立體排水通道結構，立體排水通道將滲油匯流到排油地溝；所述排油地溝設置在土工膜層以上結構的地坪四周且與復合導流層和土工膜層搭接。
[0007]所述鋼筋耐油混凝土面層為砼中摻合1.5%水泥重量的三氯化鐵、10%三氯化鐵重量的明礬和0.15%水泥重量的木糖漿或砼中摻合1.5%水泥重量的氫氧化鐵，其面層厚度^ 1 SOmnin[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有三重防滲油層結構，提高了油污的抗?jié)B漏等級，結構簡單，施工更加方便、快捷，大大縮短施工周期，而且HDPE材料的土工膜能適應較大地基變形，抗?jié)B能力強，材料抗拉強度高，柔性、抗老化和耐腐蝕性能好，接縫處為無縫焊接連接，因而適應地基變形的能力強，能有效避免防滲盲點和控制油污滲漏，將油污與場地水土永久隔離，從而確保油污不對地基下的水土產(chǎn)生污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結構示意圖 圖2為圖1俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]參閱附圖廣附圖2，本發(fā)明由素土夯實的地基7上依次設置碎石墊層6、混凝土墊層5、土工膜層4、復合導流層3、砂漿層2和耐油鋼筋混凝土面層I組成的三重防滲油地坪，防滲油地坪四周設有排油地溝8。所述混凝土墊層5與砂漿層2之間設有復合導流層3和土工膜層4 ;所述復合導流層3為上、下復合滲水和反濾作用的土工膜的導流網(wǎng)片，其導流網(wǎng)片為立體排水通道結構，立體排水通道將滲油匯流到排油地溝8 ;所述排油地溝8設置在土工膜層4以上結構的地坪四周且與復合導流層3和土工膜層4搭接。
[0011]本發(fā)明是這樣施工的:根據(jù)場地地質(zhì)條件，對地坪下的地基7進行夯實處理，接著鋪設碎石墊層6，并分層碾壓密實，密實系數(shù)不小于0.94，然后施工混凝土墊層5，保持墊層表面的平整，當混凝土墊層5強度達到70%以上時，開始依次施工土工膜層4和復合導流層
3。復合導流層3采用具有立體排水通道結構的HDPE塑料的導流網(wǎng)片，其導流網(wǎng)片兩面熱粘復合具有滲水和反濾作用的土工布，土工膜層4采用厚度> 1.5mm的高密度聚乙烯(HDPE)膜，復合導流層3的施工必須待HDPE的土工膜層4施工完成驗收合格后才能進行。為了避免耐油鋼筋混凝土面層I施工時鋼筋的鋪設造成對復合導流層3的損傷，在復合導流層3上設置一層強度不低于MlO的砂漿層2作為復合導流層3的保護層，待砂漿達到強度，最后施工排油地溝8和耐油鋼筋混凝土面層I，排油地溝8設置在土工膜層4結構層以上的地坪四周，而且HDPE的土工膜層4和復合導流層3均應搭接到排油地溝8中。所述耐油混凝土面層I為砼中摻合1.5%水泥重量的三氯化鐵、10%三氯化鐵重量的明礬和0.15%水泥重量的木糖漿或砼中摻合1.5%水泥重量的氫氧化鐵，其面層厚度> 150mm,耐油混凝土面層I的排水坡度為1%以上，施工時應隨搗隨光，并確保地坪表面的最小設計坡度。土工膜層4采用HDPE材料可以適應較大地基變形，而且通過耐油鋼筋混凝土面層I和復合導流層3的多道防滲措施，能有效控制油污滲漏。
[0012]本發(fā)明在使用過程中，作業(yè)產(chǎn)生的油污通過第一道防油結構層的耐油鋼筋混凝土面層I的排水坡度流入四周的排油地溝8，復合導流層3作為第二道防油結構層，可以將由于面層的局部開裂及面層伸縮縫等處滲漏下來的油污中的固態(tài)粘稠物反濾保留在復合導流層3的土工布上，而液體油水則通過土工布滲流到HDPE材料的土工膜層4上，并自然導流到排油地溝8中統(tǒng)一收集排放。HDPE材料的土工膜層4為第三道防油結構層，具有抗?jié)B能力強，抗拉強度高的特點，HDPE材料的土工膜層4將復合導流層3滲漏下來的少量油污水與場地水土可靠隔離，并排放到地坪周圍的排油地溝8中，從而可以確保油污不對地基下的水土產(chǎn)生污染。
[0013]以上只是對本發(fā)明作進一步的說明，并非用以限制本專利，凡為本發(fā)明等效實施，均應包含于本專利的權利要求范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種耐地基變形的防滲油重載地坪結構，包括由素土夯實的地基上依次設置碎石墊層、混凝土墊層、砂漿層和耐油鋼筋混凝土面層構成的防滲油地坪，防滲油地坪四周設有排油地溝，其特征在于所述混凝土墊層與砂漿層之間設有復合導流層和土工膜層；所述土工膜層為厚度> 1.5mm的高密度聚乙烯膜；所述復合導流層為上、下復合滲水和反濾作用的土工膜的導流網(wǎng)片，其導流網(wǎng)片為立體排水通道結構，立體排水通道將滲油匯流到排油地溝；所述排油地溝設置在土工膜層以上結構的地坪四周且與復合導流層和土工膜層搭接。
2.根據(jù)權利要求1所述耐地基變形的防滲油重載地坪結構，其特征在于所述耐油鋼筋混凝土面層為砼中摻合1.5%水泥重量的三氯化鐵、10%三氯化鐵重量的明礬和0.15%水泥重量的木糖漿或砼中摻合1.5%水泥重量的氫氧化鐵，其面層厚度> 150mm。
【文檔編號】E03F1/00GK103485421SQ201310464828
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權日:2013年10月9日
【發(fā)明者】吳宏, 劉振華, 張雪梅, 蔡茂 申請人:中船第九設計研究院工程有限公司