真空排便氣水控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于：所述真空排便氣水控制系統(tǒng)包括有氣水控制盤、沖水按鈕、排便器和污物箱，所述空氣進氣管和水源進水管分別連接往氣水控制盤，所述沖水按鈕連接氣水控制盤的電路接線盒，所述氣水控制盤的抽氣入口連接往污物箱，排便器排污口也通往污物箱。本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)，通過空氣進氣管和水源進水管分別連接往氣水控制盤，所述沖水按鈕連接氣水控制盤的電路接線盒，所述氣水控制盤的抽氣入口連接往污物箱，排便器排污口也通往污物箱，從而不僅有利于水、氣管路的整體控制，而且有利于各部件的維修更換等操作。
【專利說明】真空排便氣水控制系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種真空排便氣水控制系統(tǒng)。
[0002]【背景技術(shù)】:
真空排便氣水控制系統(tǒng)系統(tǒng)主要包括有水路、氣路和電路部分，以往每個部分的管路、部件都散落布置，造成了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)繁雜、體積龐大，不利于生產(chǎn)制造和檢修。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足、提供一種真空排便氣水控制系統(tǒng)，該真空排便氣水控制系統(tǒng)設(shè)計合理，有利于集成控制和維修。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述真空排便氣水控制系統(tǒng)包括有氣水控制盤、沖水按鈕、排便器和污物箱，所述空氣進氣管和水源進水管分別連接往氣水控制盤，所述沖水按鈕連接氣水控制盤的電路接線盒，所述氣水控制盤的抽氣入口連接往污物箱，排便器排污口也通往污物箱。
[0004]上述氣水控制盤包括安裝板及安裝在安裝板上的氣水控制部件，所述氣水控制部件包括有氣水控制盤集成塊、減壓閥、水增壓器、沖洗閥，所述減壓閥進氣口與進氣管連接，所述減壓閥出氣口與氣水控制盤集成塊連接后通往水增壓器的進氣口，所述水增壓器出水口與沖洗閥連接，所述沖洗閥的出水口通往排便器，所述沖洗閥進水端通過水過濾器后與水源連接。
[0005]上述氣水控制盤集成塊包括集成塊剛性主體、設(shè)在剛性主體體內(nèi)處于兩個層面上的真空通道和壓縮空氣通道，所述剛性主體上安裝有若干組電磁閥和真空開關(guān)；所述真空通道包括主真空通道和與主真空通道垂直連通的次真空通道，所述主真空通道抽氣入口與污物箱連接，主真空通道排出口與第一止回閥連接，次真空通道入口與第二止回閥連接，所述剛性主體上設(shè)有與次真空通道相垂直的兩立向通道，所述兩立向通道分別連接有真空表和真空開關(guān)；所述壓縮空氣通道包括有位于同一層面上的第一壓縮空氣通道、第二壓縮空氣通道和第三壓縮空氣通道，所述第一壓縮空氣通道包括垂直相交的第一橫管道和第一豎管道，所述第一橫管道的出口連接壓力開關(guān)，所述第一橫管道上豎設(shè)有與之連通的第一、第二豎直管道，第一豎管道的入口與第一過濾減壓閥出口連通，所述第一豎直管道與第一橫管道和第一豎管道的連通點位于第一橫管道與第一豎管道的交錯點，所述第一豎直管道的出口連接第二電磁閥；所述第二壓縮空氣通道包括垂直相交的第三豎直管道和第二豎管道，所述第三豎直管道、第二豎管道與第二豎直管道位于同一豎直面上但不相通，第二豎直管道的出口與第三豎直管道的入口分別連接在第一電磁閥的兩閥口上；所述第三壓縮空氣通道包括垂直相交的第二橫管道和第三豎管道，所述第三豎管道的入口與第二減壓閥連接，所述第二橫管道的出口與球閥連接，所述第二橫管道上豎設(shè)有第四豎直管道，所述第四豎直管道出口與第三電磁閥連通；所述第四豎直管道旁側(cè)設(shè)有與主真空通道相連通的第五豎直管道。
[0006]上述第一止回閥出口與噴射器入口連通，所述噴射器的空氣進口與第二電磁閥一輸出口連通。
[0007]上述氣水控制盤集成塊通過第一電磁閥的輸出口通往水增壓器的進氣口，第一電磁閥的輸出口還通往沖洗閥的換向接口，沖洗閥進水端經(jīng)過水過濾器與水源連接，沖洗閥的一出水端與水增壓器連通，沖洗閥的另一出水端才通往排便器。
[0008]上述減壓閥包括有第一過濾減壓閥和第二減壓閥，所述第一過濾減壓閥進氣口與進氣管連接，所述第一過濾減壓閥出口連通往第一豎管道的入口外，還連往第二減壓閥入口，所述第二減壓閥出口連往第三豎管道的入口 ；所述剛性主體上鏤空有矩形塊。
[0009]上述沖洗閥與水過濾器的連接管路上并接有一手動排水閥；所述第三電磁閥的排氣出口連接往排便器的排泄閥，以驅(qū)動排泄閥開啟。
[0010]上述第一、二電磁閥為兩位五通電磁閥，所述第三電磁閥為三位五通電磁閥。
[0011]上述第二止回閥包括限位閥本體、設(shè)在限位閥本體內(nèi)的導向套，以及穿設(shè)在該導向套內(nèi)的閥桿，所述導向套包括有內(nèi)套、外套，以及連接與內(nèi)外套之間的連接筋，所述內(nèi)套軸向中心內(nèi)設(shè)有用于支撐限位閥閥桿的通孔，所述通孔與閥桿的配合截面不同，以在閥桿外表面與通孔內(nèi)緣形成有間隙；所述閥桿頭端設(shè)有蓋板，所述蓋板與導向套側(cè)面之間設(shè)有密封墊；所述限位閥本體一端設(shè)有具有過氣孔的濾板。
[0012]上述閥桿的截面為圓形，通孔的截面為多邊形或者閥桿的截面為多邊形，通孔的截面為圓形。
[0013]本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)，通過空氣進氣管和水源進水管分別連接往氣水控制盤，所述沖水按鈕連接氣水控制盤的電路接線盒，所述氣水控制盤的抽氣入口連接往污物箱，排便器排污口也通往污物箱，從而不僅有利于水、氣管路的整體控制，而且有利于各部件的維修更換等操作。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)的示意圖；
圖2是本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)的的控制原理圖；
圖3是本發(fā)明氣水控制盤的立體圖；
圖4為本發(fā)明剛性主體的主視圖；
圖5是圖4的左視圖；
圖6是圖4的俯視圖；
圖7是圖5的A-A剖面圖；
圖8是圖5的B-B剖面圖；
圖9是圖8的后視圖；
圖10是圖4的立體圖；
圖11是氣水控制盤集成塊的立體圖；
圖12是圖11的爆炸圖；
圖13是第二止回閥的立體圖；
圖14是第二止回閥的剖面圖。
[0015]【具體實施方式】:
以下結(jié)合附圖的具體實施例對本發(fā)明近一步說明(但不是對本發(fā)明的限制)。
[0016]本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)包括有氣水控制盤K1、沖水按鈕K2、排便器AS和污物箱6，所述空氣進氣管A7和水源進水管A13分別連接往氣水控制盤Kl，所述沖水按鈕K2連接氣水控制盤的電路接線盒K3，所述氣水控制盤的抽氣入口 2011連接往污物箱6，排便器A8排污口也通往污物箱6。
[0017]上述氣水控制盤Kl包括安裝板Al及安裝在安裝板上的氣水控制部件A2，所述氣水控制部件A2包括有氣水控制盤集成塊A3、減壓閥A4、水增壓器A5、沖洗閥A6，所述減壓閥進氣口 A401與進氣管A7連接，所述減壓閥出氣口 A402與氣水控制盤集成塊A3連接后通往水增壓器A5的進氣口 A501，所述水增壓器出水口 A502與沖洗閥A6連接，所述沖洗閥的出水口 A601通往排便器A8。
[0018]上述氣水控制盤集成塊A3，包括集成塊剛性主體1、設(shè)在剛性主體I體內(nèi)處于兩個層面上的真空通道2和壓縮空氣通道3，所述剛性主體I上安裝有若干組電磁閥4和真空開關(guān)5 ;上述真空通道2包括主真空通道201和與主真空通道垂直連通的次真空通道202，所述主真空通道抽氣入口 2011與污物箱6連接，主真空通道排出口 2012與第一止回閥7連接，次真空通道入口 2021與第二止回閥8連接，所述剛性主體I上設(shè)有與次真空通道相垂直的兩立向通道9，所述兩立向通道分別連接有真空表10和真空開關(guān)5 ;上述壓縮空氣通道3包括有位于同一層面上的第一壓縮空氣通道301、第二壓縮空氣通道302和第三壓縮空氣通道303，所述第一壓縮空氣通道301包括垂直相交的第一橫管道3011和第一豎管道3012，所述第一橫管道的出口 3013連接壓力開關(guān)3014，所述第一橫管道3011上豎設(shè)有與之連通的第一、第二豎直管道3015、3016，第一豎管道3012的入口 3017與第一過濾減壓閥3018連通，所述第一豎直管道3015與第一橫管道3011和第一豎管道3012的連通點位于第一橫管道3011與第一豎管道3012的交錯點，所述第一豎直管道3015的出口 3019連接第二電磁閥3010 ;所述第二壓縮空氣通道302包括垂直相交的第三豎直管道3020和第二豎管道3021，所述第三豎直管道3020、第二豎管道3021與第二豎直管道3016位于同一豎直面上但不相通，第二豎直管道3016的出口 3024與第三豎直管道3020的入口 3022分別連接在第一電磁閥3023的兩閥口上；所述第三壓縮空氣通道303包括垂直相交的第二橫管道3031和第三豎管道3032，所述第三豎管道3032的入口 3033與第二減壓閥3034連接，所述第二橫管道3031的出口 3035與球閥3036連接，所述第二橫管道3031上豎設(shè)有第四豎直管道3037，所述第四豎直管道出口 3038與第三電磁閥3039連通；上述第四豎直管道3037旁側(cè)設(shè)有與主真空通道201相連通的第五豎直管道11。
[0019]為了實現(xiàn)污物箱內(nèi)負壓，上述第一止回閥7出口與噴射器A9入口連通，所述噴射器的空氣進口 A901與第二電磁閥3010 —輸出口 A3010連通。
[0020]為了實現(xiàn)較好的沖水功能，上述氣水控制盤集成塊通過第一電磁閥3023的輸出口通往水增壓器A5的進氣口 A501，第一電磁閥的輸出口還通往沖洗閥的換向接口 A602，沖洗閥進水端A604經(jīng)過水過濾器AlO與水源連接，沖洗閥的一出水端A603與水增壓器A5連通，沖洗閥的另一出水端A601才通往排便器A8。
[0021]為了適合不同氣壓的使用要求，上述減壓閥A4包括有第一過濾減壓閥3018和第二減壓閥3034，所述第一過濾減壓閥進氣口與進氣管連接，所述第一過濾減壓閥出口A3018連通往第一豎管道3017的入口外，還連往第二減壓閥3034入口，所述第二減壓閥出口 A3034連往第三豎管道的入口 3033 ;所述剛性主體上鏤空有矩形塊12。
[0022]為了在寒冷地區(qū)停車檢修，防止存儲在水增壓器中的水結(jié)冰爆裂水增壓器，上述沖洗閥A6與水過濾器AlO的連接管路上并接有一手動排水閥All。
[0023]為了實現(xiàn)使用者排便后，抽吸排便器中的糞便，上述第三電磁閥的排氣出口 A3039連接往排便器的排泄閥A12，以驅(qū)動排泄閥開啟。
[0024]上述第一、二電磁閥為兩位五通電磁閥,所述第三電磁閥為三位五通電磁閥。
[0025]上述第二止回閥包括限位閥本體B1、設(shè)在限位閥本體內(nèi)的導向套B2，以及穿設(shè)在該導向套內(nèi)的閥桿B3，所述導向套包括有內(nèi)套B201、外套B202，以及連接與內(nèi)外套之間的連接筋B203，所述內(nèi)套軸向中心內(nèi)設(shè)有用于支撐限位閥閥桿的通孔B4，所述通孔與閥桿的配合截面不同，以在閥桿外表面與通孔內(nèi)緣形成有間隙；所述閥桿頭端設(shè)有蓋板B5，所述蓋板與導向套側(cè)面之間設(shè)有密封墊B6 ;所述限位閥本體一端設(shè)有具有過氣孔的濾板B7。
[0026]為了設(shè)計合理，上述閥桿的截面可以為圓形，通孔的截面可以為正多邊形，其中通孔的截面可以為正五邊形，正三角形、正四邊形、正六邊形等等?；蛘?，上述閥桿的截面為多邊形，通孔的截面為圓形，其中閥桿的截面可以為正五邊形，正三角形、正四邊形、正六邊形
坐坐寸寸ο
[0027]本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)的工作原理:使用時，水路工作如下，進水管A13往水增壓器A5中注水并由其儲水，此時沖洗閥A6上從水過濾器到水增壓器之間的閥是連通的，在沖洗閥得到從第一過濾減壓閥出口 A3018輸送的高壓氣后，沖洗閥換向，使水源到通往水增壓器的閥關(guān)閉，而水增壓器通往排便器的閥開通，從而即起到?jīng)_水的目的，于此同時，排泄閥A12在第三電磁閥的排氣出口 A3039的作用下，使排泄閥A12動作，連通排便器AS和污物箱6，由于污物箱為負壓，則排便器中的糞便等污物即被吸入污物箱中；氣路工作如下，由進氣管A7進氣，經(jīng)過第一過濾減壓閥、第二減壓閥減壓后輸往氣水控制盤集成塊，通過氣水控制盤集成塊上的管路及第三電磁閥后，通往排泄閥；在不工作時，需要保證污物箱的負壓，因此，污物箱還需要一出口與氣水控制盤集成塊主真空通道抽氣入口 2011連接，以保證污物箱的負壓，在第一止回閥7出口與噴射器A9入口連通，所述噴射器的空氣進口 A901與第二電磁閥3010 —輸出口 A3010連通，從而保證排空氣的作用。
[0028]本發(fā)明真空排便氣水控制系統(tǒng)，通過空氣進氣管和水源進水管分別連接往氣水控制盤，所述沖水按鈕連接氣水控制盤的電路接線盒，所述氣水控制盤的抽氣入口連接往污物箱，排便器排污口也通往污物箱，從而不僅有利于水、氣管路的整體控制，而且有利于各部件的維修更換等操作。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述真空排便氣水控制系統(tǒng)包括有氣水控制盤、沖水按鈕、排便器和污物箱，所述空氣進氣管和水源進水管分別連接往氣水控制盤，所述沖水按鈕連接氣水控制盤的電路接線盒，所述氣水控制盤的抽氣入口連接往污物箱，排便器排污口也通往污物箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氣水控制盤包括安裝板及安裝在安裝板上的氣水控制部件，所述氣水控制部件包括有氣水控制盤集成塊、減壓閥、水增壓器、沖洗閥，所述減壓閥進氣口與進氣管連接，所述減壓閥出氣口與氣水控制盤集成塊連接后通往水增壓器的進氣口，所述水增壓器出水口與沖洗閥連接，所述沖洗閥的出水口通往排便器，所述沖洗閥進水端通過水過濾器后與水源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氣水控制盤集成塊包括集成塊剛性主體、設(shè)在剛性主體體內(nèi)處于兩個層面上的真空通道和壓縮空氣通道，所述剛性主體上安裝有若干組電磁閥和真空開關(guān)；所述真空通道包括主真空通道和與主真空通道垂直連通的次真空通道，所述主真空通道抽氣入口與污物箱連接，主真空通道排出口與第一止回閥連接，次真空通道入口與第二止回閥連接，所述剛性主體上設(shè)有與次真空通道相垂直的兩立向通道，所述兩立向通道分別連接有真空表和真空開關(guān)；所述壓縮空氣通道包括有位于同一層面上的第一壓縮空氣通道、第二壓縮空氣通道和第三壓縮空氣通道，所述第一壓縮空氣通道包括垂直相交的第一橫管道和第一豎管道，所述第一橫管道的出口連接壓力開關(guān)，所述第一橫管道上豎設(shè)有與之連通的第一、第二豎直管道，第一豎管道的入口與第一過濾減壓閥出口連通，所述第一豎直管道與第一橫管道和第一豎管道的連通點位于第一橫管道與第一豎管道的交錯點，所述第一豎直管道的出口連接第二電磁閥；所述第二壓縮空氣通道包括垂直相交的第三豎直管道和第二豎管道，所述第三豎直管道、第二豎管道與第二豎直管道位于同一豎直面上但不相通，第二豎直管道的出口與第三豎直管道的入口分別連接在第一電磁閥的兩閥口上；所述第三壓縮空氣通道包括垂直相交的第二橫管道和第三豎管道，所述第三豎管道的入口與第二減壓閥連接，所述第二橫管道的出口與球閥連接，所述第二橫管道上豎設(shè)有第四豎直管道，所述第四豎直管道出口與第三電磁閥連通；所述第四豎直管道旁側(cè)設(shè)有與主真空通道相連通的第五豎直管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第一止回閥出口與噴射器入口連通，所述噴射器的空氣進口與第二電磁閥一輸出口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氣水控制盤集成塊通過第一電磁閥的輸出口通往水增壓器的進氣口，第一電磁閥的輸出口還通往沖洗閥的換向接口，沖洗閥進水端經(jīng)過水過濾器與水源連接，沖洗閥的一出水端與水增壓器連通，沖洗閥的另一出水端才通往排便器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓閥包括有第一過濾減壓閥和第二減壓閥，所述第一過濾減壓閥進氣口與進氣管連接，所述第一過濾減壓閥出口連通往第一豎管道的入口外，還連往第二減壓閥入口，所述第二減壓閥出口連往第三豎管道的入口 ；所述剛性主體上鏤空有矩形塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述沖洗閥與水過濾器的連接管路上并接有一手動排水閥；所述第三電磁閥的排氣出口連接往排便器的排泄閥，以驅(qū)動排泄閥開啟。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第一、二電磁閥為兩位五通電磁閥,所述第三電磁閥為三位五通電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第二止回閥包括限位閥本體、設(shè)在限位閥本體內(nèi)的導向套，以及穿設(shè)在該導向套內(nèi)的閥桿，所述導向套包括有內(nèi)套、外套，以及連接與內(nèi)外套之間的連接筋，所述內(nèi)套軸向中心內(nèi)設(shè)有用于支撐限位閥閥桿的通孔，所述通孔與閥桿的配合截面不同，以在閥桿外表面與通孔內(nèi)緣形成有間隙；所述閥桿頭端設(shè)有蓋板，所述蓋板與導向套側(cè)面之間設(shè)有密封墊；所述限位閥本體一端設(shè)有具有過氣孔的濾板。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空排便氣水控制系統(tǒng)，其特征在于:所述閥桿的截面為圓形，通孔的截面為多邊形或者閥桿的截面為多邊形，通孔的截面為圓形。
【文檔編號】E03D9/16GK103526812SQ201310514586
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】林東亮, 李健, 林成冰, 甘春明 申請人:云集（福建）實業(yè)有限公司