一種大型雙向擋水工作閘門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大型雙向擋水工作閘門，屬于水利水電工程閘門【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括閘門本體、門槽、面板，所述閘門本體前后兩側(cè)均設(shè)置有定輪裝置、側(cè)面設(shè)置有簡(jiǎn)支側(cè)輪，所述面板側(cè)面設(shè)置有側(cè)水封裝置支承架支承側(cè)水封裝置。本發(fā)明有益效果為：閘門前后兩側(cè)均設(shè)置定輪裝置，水壓作用方向發(fā)生改變后，摩擦系數(shù)基本不變，對(duì)啟閉機(jī)容量影響較??；所述門槽為前后斜坡型，在水壓作用方向發(fā)生改變后，門槽的水力學(xué)條件基本不變，對(duì)門槽的空化空蝕影響較??；側(cè)水封裝置設(shè)置在槽外，閘門本體與門槽水流向的間隙可人為控制且水封壓縮量不受水壓作用方向的影響，水封止水效果較好；簡(jiǎn)支側(cè)輪設(shè)置橡膠墊可適應(yīng)閘門側(cè)向緩沖。
【專利說明】一種大型雙向擋水工作閘門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型雙向擋水工作閘門，屬于水利水電工程閘門【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于靠出?？诘臄r河閘壩，海水經(jīng)常倒灌，工作閘門水壓方向會(huì)發(fā)生改變，為防止海水倒灌對(duì)閘門造成的不利影響，工作閘門均有雙向擋水及運(yùn)行要求，而常規(guī)雙向擋水閘門水流向一面支承采用定輪，另一面支承采用滑道，在水壓面向滑道側(cè)操作工作閘門時(shí)，摩擦力較大，啟閉機(jī)容量較大，尤其在大孔口工作閘門中更為突出；另外，當(dāng)工作閘門滑道側(cè)支承時(shí)，為防止水封因壓縮量過大導(dǎo)致磨壞，定輪與軌道的間隙一般不大于3mm，對(duì)閘門軌道安裝精度要求較高，施工速度也較慢；此外，側(cè)水封設(shè)置在門槽內(nèi)，門槽的寬度較大，門槽采用II型，為一面斜坡型，水力學(xué)條件較差，因此現(xiàn)有技術(shù)還不夠理想，有待于進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種水力學(xué)性能好的大型雙向擋水工作閘門。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種大型雙向擋水工作閘門，包括閘門本體、門槽、面板，所述閘門本體前后兩側(cè)均設(shè)置有定輪裝置、側(cè)面設(shè)置有簡(jiǎn)支側(cè)輪，所述面板側(cè)面設(shè)置有側(cè)水封裝置支承架支承側(cè)水封裝置。
[0006]所述側(cè)水封裝置由雙頭P型水封、水封壓板、水封支承墊、鈍角型水封和鈍角型水封壓板組成。
[0007]所述側(cè)水封裝置支承架由翼緣板、加強(qiáng)腹板、水封支承座板和水封頂板組成。
[0008]所述門槽前后均設(shè)置與定輪裝置位置對(duì)應(yīng)的主軌，主軌上設(shè)置與雙頭P型水封位置對(duì)應(yīng)的水封座板，門槽側(cè)面設(shè)置與簡(jiǎn)支側(cè)輪位置對(duì)應(yīng)的側(cè)軌。
[0009]所述簡(jiǎn)支側(cè)輪底部設(shè)置側(cè)輪橡膠墊。
[0010]所述側(cè)水封裝置與側(cè)水封裝置支承架之間通過螺栓連接固定。
[0011]相連的兩加強(qiáng)腹板的間距為300?1000mm。
[0012]所述水封座板為不銹鋼材料,其厚度為3?5mm。
[0013]所述門槽體型為前后斜坡型。
[0014]所述閘門本體與門槽水流向間隙為5?30mm，簡(jiǎn)支側(cè)輪外緣與對(duì)應(yīng)的側(cè)軌間隙2 ?3mm0
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]1.閘門前后兩側(cè)均設(shè)置定輪裝置，水壓作用方向發(fā)生改變后，摩擦系數(shù)基本不變，對(duì)啟閉機(jī)容量影響較小；
[0017]2.所述門槽為前后斜坡型，在水壓作用方向發(fā)生改變后，門槽的水力學(xué)條件基本不變，對(duì)門槽的空化空蝕影響較小；[0018]3.側(cè)水封裝置設(shè)置在槽外，閘門本體與門槽水流向的間隙可人為控制且水封壓縮量不受水壓作用方向的影響，水封止水效果較好；
[0019]4.簡(jiǎn)支側(cè)輪設(shè)置橡膠墊可適應(yīng)閘門側(cè)向緩沖。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明主視圖；
[0021 ] 圖2是本發(fā)明俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明左視圖；
[0023]圖4是圖1的A-A剖視圖；
[0024]圖5是圖1的B-B剖視圖；
[0025]圖6為圖2中C放大視圖。
[0026]圖中:閘門1、門槽2、主軌21、水封座板22、側(cè)軌23、定輪裝置3、簡(jiǎn)支側(cè)輪4、側(cè)輪橡膠墊41、面板5、側(cè)水封裝置6、雙頭P型水封61、水封壓板62、水封支承墊63、鈍角型水封64、鈍角型水封壓板65、側(cè)水封裝置支承架7、翼緣板71、加強(qiáng)腹板72、水封支承座板73、水封頂板74、螺栓8。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0028]如圖1-6所示，本發(fā)明所述的一種大型雙向擋水工作閘門，包括閘門本體1、門槽
2、面板5,所述閘門本體I前后兩側(cè)均設(shè)置有定輪裝置3、側(cè)面設(shè)置有簡(jiǎn)支側(cè)輪4,所述面板5側(cè)面設(shè)置有側(cè)水封裝置支承架7支承側(cè)水封裝置6。
[0029]所述側(cè)水封裝置6由雙頭P型水封61、水封壓板62、水封支承墊63、鈍角型水封64和鈍角型水封壓板65組成。
[0030]所述側(cè)水封裝置支承架7由翼緣板71、加強(qiáng)腹板72、水封支承座板73和水封頂板74組成。
[0031]所述門槽2前后均設(shè)置與定輪裝置3位置對(duì)應(yīng)的主軌21，主軌21上設(shè)置與雙頭P型水封61位置對(duì)應(yīng)的水封座板22，門槽2側(cè)面設(shè)置與簡(jiǎn)支側(cè)輪4位置對(duì)應(yīng)的側(cè)軌23。
[0032]所述簡(jiǎn)支側(cè)輪4底部設(shè)置側(cè)輪橡膠墊41。
[0033]所述側(cè)水封裝置6與側(cè)水封裝置支承架7之間通過螺栓8連接固定。
[0034]相連的兩加強(qiáng)腹板72的間距為300?1000mm。
[0035]所述水封座板22為不銹鋼材料，其厚度為3?5mm。
[0036]所述門槽體型為前后斜坡型。
[0037]所述閘門本體與門槽水流向間隙為5?30mm，簡(jiǎn)支側(cè)輪4外緣與對(duì)應(yīng)的側(cè)軌23間隙2?3mm。
【權(quán)利要求】
1.一種大型雙向擋水工作閘門，包括閘門本體(I)、門槽(2)、面板(5)，其特征在于:所述閘門本體(I)前后兩側(cè)均設(shè)置有定輪裝置(3)、側(cè)面設(shè)置有簡(jiǎn)支側(cè)輪(4)，所述面板(5)側(cè)面設(shè)置有側(cè)水封裝置支承架(7 )支承側(cè)水封裝置(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述側(cè)水封裝置(6)由雙頭P型水封(61)、水封壓板(62)、水封支承墊(63)、鈍角型水封(64)和鈍角型水封壓板(65)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1?2中任一項(xiàng)所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述側(cè)水封裝置支承架(7 )由翼緣板(71)、加強(qiáng)腹板(72 )、水封支承座板(73 )和水封頂板(74 )組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述門槽(2)前后均設(shè)置與定輪裝置(3)位置對(duì)應(yīng)的主軌(21)，主軌(21)上設(shè)置與雙頭P型水封(61)位置對(duì)應(yīng)的水封座板(22)，門槽(2)側(cè)面設(shè)置與簡(jiǎn)支側(cè)輪(4)位置對(duì)應(yīng)的側(cè)軌(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述簡(jiǎn)支側(cè)輪(4)底部設(shè)置側(cè)輪橡膠墊(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4?5中任一項(xiàng)所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述側(cè)水封裝置(6)與側(cè)水封裝置支承架(7)之間通過螺栓(8)連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:相連的兩加強(qiáng)腹板(72)的間距為300?IOOOmm0
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述水封座板(22)為不銹鋼材料，其厚度為3?5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7?8中任一項(xiàng)所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述門槽體型為前后斜坡型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大型雙向擋水工作閘門，其特征在于:所述閘門本體與門槽水流向間隙為5?30mm,簡(jiǎn)支側(cè)輪⑷外緣與對(duì)應(yīng)的側(cè)軌間隙2?3mm。
【文檔編號(hào)】E02B7/20GK103669298SQ201310675216
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】王興恩 申請(qǐng)人:中國水電顧問集團(tuán)貴陽勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司